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文档简介

煤矿用深孔液压钻车的维护和保养煤矿用深孔液压钻车的维护和保养 1 检查液压油箱油面高度 以油标尺的 2 3 为宜 2 检查装载机构的减速器内润滑油的油位 不足时应添加 3 检查截齿是否完整 及时更换损坏或磨损严重的截齿 4 检查煤矿用深孔液压钻车上各部件装置的正确性和紧固 程度 5 检查行走装置联接的紧固情况 其余从动设备的联接情 况 6 检查各防爆接线盒 螺栓紧固情况 隔爆零件有无裂纹 和其它缺陷 7 按照润滑点图 见图 12 给机器需要每班润滑的部位加 注相应牌号的润滑油 8 检查油箱的油位 油量不足的应及时补加 9 检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常 并及 时调整 10 检查液压系统喷雾降尘系统的管路 接头 阀和油缸等 是否泄漏 11 检查油泵 喷雾泵站水泵 油马达等有无异常噪音 温 升和泄漏等 12 截齿是否完整 齿座有无脱焊现象 固定螺栓或挡圈是 否完全 喷嘴是否堵塞等 并及时更换或疏通 13 各部位联接必须紧固 如 1 截割电机与行星减速 箱之间 行星减速箱与工作臂之间的联接螺栓 2 回转座底 座与主机架之间的联接螺栓 3 主机架与后架之间的联接螺 栓 14 保护整机的清洁 用干布清除油污 灰尘 特别要注意 电气设备的干燥和清洁 清除煤矿用深孔液压钻车漏油 漏水 漏电现象 15 新机在 50 小时轻负荷磨合后应清洗液压油滤清器 滤 芯 16 对带有油嘴的销轴 油缸的部位注入润滑脂 17 消除所有发现的故障和不良现象 18 检查各操纵杆的动作 操作性能 间隙是否正常 19 检查各个减速器有无不正常的噪音或过热现象 20 检查行走履带的松紧程度 当下垂度超过 70mm 时 需 要调整 每周对导向轮 支重轮 履带等行走机构进行检查检 修 21 检查各个减速器有无不正常的噪音或过热现象 22 检查刮板运输机刮板链的松紧度 不正常时需调整 螺 栓是否紧固 23 打开水箱清污口 清洗冷却箱内的杂物
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