电厂 #2机组断油烧瓦事故

电厂电厂 2 2 机组断油烧瓦事故机组断油烧瓦事故 2003 年 5 月 31 日 某发电厂因检修人员无票作业 导致 了 2 号 300mw 机组断油烧瓦 一 事故经过 5 月 30 日 17 时 10 分 运行人员巡检发现 2 机主机冷油 器切换阀手轮密封套漏油严重 记缺陷 要求检修消缺 5 月 31 日 7 时 52 分 检修处理后申请验收该缺陷 5 月 31 日 15 时 09 分 运行人员发现仍然漏油 没有同意验收 检 修继续处理 网上消缺 5 月 31 日 15 时 10 分左右 检修人 员继续处理漏油缺陷 15 时 42 分 38 秒 2 汽轮机突然跳闸 首出信号 润滑油 压低 主机交 直流润滑油泵联启 润滑油压回升至 0 11mpa 高中压主汽门 调门 高排逆止门联关 炉 mft 动 作 a b 一次风机 a b c d 磨煤机跳闸 燃油速断阀关 闭 炉安全门动作 程跳逆功率 逆功率保护 未动作 5 月 31 日 15 时 43 分左右 检修人员打电话通知运行人员 快停 2 机 另一名检修人员跑步去集控室告诉运行人员 同 时通知消防队 15 时 43 分 32 秒 手启空侧直流油泵 15 时 43 分 06 秒 手动将 6kv 厂用电切至 1 启备变带 15 时 43 分 44 秒 手动断开崤 222 开关 解列 2 发电机 15 时 44 分 18 秒 手动启电泵 15 时 45 分 值班人员发现主油箱油位急剧下降 从曲线 查 15 时 42 分 41 秒 油位 89mm 15 时 43 分 13 秒 油位 340mm 热工测量最低限 15 时 44 分 13 秒 主机润滑油压 开始下降 15 时 45 分 37 秒 油压到 0mpa 15 时 45 分 32 秒 转速 2500rpm 瓦温由 60 开始上升 15 时 46 分 02 秒 转速 2350rpm 瓦温上升至 160 满档 15 时 45 分 50 秒 主机 轴承振动至满档 150um 满档 轴承冒烟 立即进行事故排氢 灭火 同时充 co2 15 时 46 分 24 秒 手动开启真空破坏门 停 b 真空泵运行 当时转速 2256rpm 当时真空 88 35kpa das 画面 关闭所有通向凝汽器的疏水 因主机 真空下降缓慢 退主机汽封 15 时 46 分 值长令拉开崤 222 甲刀闸 解备厂 62a 厂 62b 开关 15 时 48 分 11 秒 氢压 0 28mpa 开始下降 15 时 53 分 05 秒 氢压到零 15 时 48 分 35 秒 a 空侧交流密封油泵联启 15 时 50 分 10 秒 关闭电 动主闸门 15 时 50 分 14 秒 a 氢侧交流密封油泵联启 15 时 51 分 42 秒 汽机转速到零 15 时 54 分 11 秒 空侧密封油压 到零 15 时 56 分 停止直流润滑油泵 交流润滑油泵运行 15 时 58 分 48 秒 停止空侧直流密封油泵 a b 氢侧密封油泵 a b 空侧密封油泵运行 16 时 36 分 停 a 凝泵运行 16 时 42 分 停 a 凝升泵 17 时 30 分 切换阀处理完 18 时 40 分 油位补至 0 位 20 时 30 分 回油窗处理完 20 时 42 分 启直 流润滑油泵 向系统充油 油箱油位降至 337 毫米 同时发现 9 瓦回油管道泄漏 停直流油泵 补油 处理 9 瓦管道泄漏 20 时 56 分处理好 油位补至 50mm 启直流润滑油泵 21 时 03 分 启主机交流润滑油泵 停直流润滑油泵 21 时 12 分 启 b 顶轴油泵 开始手动盘车 6 月 1 日 5 时 34 分 转子盘转 180 度 截至 6 月 2 日 11 时 35 分 转子已盘转 3 圈 二 事故原因 检修无票消缺 2 机主机冷油器切换阀手轮密封套漏油严重 对切换阀特性不熟 盲目消缺 漏油严重 致使主油箱油位 急剧下降 断油烧瓦 低油压保护动作后 因逆功率保护拒动 扩大了事故 三 暴露问题 1 两票三制 管理松懈 致使出现无票作业 打招呼 工作等 习惯性违章现象 违反了 电业安全工作规程 热力和机械 部分 第二章 热力机械工作票制度 第 70 条 在生产现场进行 检修或安装工作时 为了能保证有安全的工作条件和设备的安 全运行 防止发生事故 发电厂各分场以及有关的施工基建单 位必须严格执行工作票制度 的要求 对同一项检修工作两次无 票进行工作 可见 两票三制 的管理流于形式 2 缺陷管理存在漏洞 在消缺管理环节上分类不明确 责 任未落实 缺陷管理粗放 缺陷分析 缺陷处理 缺陷验收工 作流于形式 3 技术管理存在盲点 消缺工作不及时 对重要设备缺陷 存在产生的危害缺乏足够的认识 事故发生时 逆功率保护装 置拒动 虽然成套逆功率保护 逆功率保护由于原理性缺陷 从机组投产基本没有正确动作过 对于保护装置不能正确动作 有关专业技术人员和领导都十分清楚 但对于保护拒动后不能 及时解列机组所产生的危害 没有认真进行分析 更没有制定 技术措施和培训运行人员 以至于在低油压保护动作后 因逆 功率保护拒动 扩大了事故 4 人员责任心差 习惯性违章操作 检修人员侥幸心理 凭经验工作 违反了 防止电力生产重大事故的二十五项重点 要求 第 10 2 2 条 油系统进行切换操作 如冷油器 辅助油泵 油滤网等 时 应在班长的监护下按操作票顺序缓慢进行操作 操作中严密监视润滑油压的变化 严防切换操作过程中断油 的 要求 运行人员现场把关不严 对无票工作不仅未提出质疑 加 以制止 反而给予默认 无形中怂恿了检修无票工作 5 设备特性不熟 无危险点分析预控措施 在工作开始前 检修维护人员只是将切换阀的图纸找出来看了看 没有进行细 致地研究和分析 无 作业指导书 更没有制定针对性的危 险点预控措施 致使异常扩大 轴瓦烧损 6 运行规程 修改不及时 机组运行后 集控运行规程 还没有颁布 运行人员仍使用原专业规程 且汽机专业与电气 专业规程的某些相关部分互相冲突 致使事故处理时 专业之 间缺乏一致性 拖延了事故处理的时间 7 培训工作缺乏针对性 有效性 运行人员对机组 低油压 保护 的原理不熟悉 在低油压保护动作 汽轮机跳闸 逆功率 保护拒动的情况下 运行人员仍按照习惯倒厂用电 未能作出 正确判断 发电机被电网拖动运行了 66 秒 才切开主开关 导 致了事故的扩大 四 防范措施 1 要认真吸取教训 全面分析原因 举一反三 认真排查 设备管理 缺陷管理 运行管理中存在的问题 制定防范措施 坚决杜绝类似事件重复发生 要周密安排 协调处理好运行机 组和修复机组的各项工作 2 各单位要立即开展一次专项排查治理活动 特别是对机 组各类保护 报警等安全自动装置 监测监控系统 汽轮机油 系统等进行重点检查 发现问题和异常情况均要查明原因 彻 底消除 对于暂时无法消除的缺陷 要制定防范和紧急处置措 施 并严格落实 3 加强运行管理 严格执行 两票三制 加大培训力度 努力提高运行人员业务素质和技能 不断提高反事故和应急处 置能力 新投产机组要加大定期检查 试验工作范围和频率 及时发现和消除机组调试试运过程中遗留的隐患和缺陷 4 加强基建工程全过程质量管理 严把安装 调试 监理 质量关 坚决杜