捣固车安全技术操作规程

捣固车安全技术操作规程捣固车安全技术操作规程 一 岗位职责 1 直属班长的领导 执行其布置的工作任务 2 熟悉捣固机设备性能 构造及操作管理 3 负责本岗位所属设备的点检 巡检工作 4 操作时要精力集中 5 严格按规程操作 保证把煤料捣固成合格的煤饼 6 负责填写本岗位的原始记录 7 负责搞好本岗位及所属设备卫生 8 搞好捣固机的润滑及维护工作 二 工艺流程 入炉煤煤流程 精煤 配煤 1 至 5 号料仓 皮带秤 电磁除铁器 煤 一皮带 可逆锤式反击破碎机 洒水 煤二皮带 煤塔 摇臂式 给料器 侧装煤车 碳化室 三 设备及构造型号 1 摇臂式给料器 18 台 给料厚度 150250mm 给料量 0 3 1 00t min 给料口尺寸 600 900mm 摇动次数 45 5 次 min 2 捣固机 3 空气炮 四 操作方法及技术要求 1 岗位操作 1 1 接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽 捣固机安全 罩等设备状况 发现问题立即处理 1 2 放煤前应检查煤槽前门 活动壁是否关好 煤底板和 后挡板和后档销是否回到规定位置 装煤车煤箱中心必须对准 捣固机的捣固锤中心 1 3 启动摇动给料机 根据生产情况调节给料行程及厚度 闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适位置后固定 以保证 捣固一个煤饼的工艺时间 的准确性 1 4 捣固机放锤前先打开安全钩 1 5 在捣固过程中如发现煤中有杂物 特别是铁物 应停 机将杂物拣出 1 6 每炉捣固完后 应扫净接煤板上的余煤 煤饼表面要 铲平 压实 杜绝浮煤 1 7 每炉捣固结束后 关好安全钩 关掉捣固机电源 向 侧装煤车司机发出开车信号 1 8 装煤时 由捣固工协助大车司机装煤 捣固前头的负 责看窑 捣固后头的负责停后挡板 并发出停车信号 大车开 往煤塔方向时 捣固工应进行观望有无障碍物 并向大车司机 发出信号 1 9 装煤时必须和大车司机密切联系 煤槽对准碳化室 注意后挡板是否扬起 以防翻窑 装完煤回卷扬时 注意钢丝 绳不得与它物咬合 造成乱绳 1 10 负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤 2 特殊操作 2 1 捣固中途停电 应立即拉下电源 来电后经检查确认 后继续操作 2 2 捣固机发生电气 油压系统 机械设备故障 要立即 组织处理 确认已排除故障 可继续操作 2 3 在捣固过程中出现故障 通知维修工进行修理 3 技术要求 3 1 捣固时分五批放煤 高度依次为 1200 600 800 900 500 毫米 每批捣固趟数依次为 6 4 3 3 2 使煤箱内达到装煤位置 放煤时层次要均匀 捣固时要衔接好 3 2 应防止翻窑掉头现象 即焦侧煤饼的倒塌 3 3 要根据配煤水分 粒度等情况 将煤饼严格倒实 捣 完后的煤饼要中间高 两头低 低于前后挡门下 100 150mm 3 4 在操作过程中 如发现水分过大或过小 粒度过大时 可与班长联系 采取措施 保证煤饼捣打密度 并报告车间领 导 3 5 要确保煤饼质量 保持煤饼满 紧 平 保证装煤量 3 6 煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过 10mm 要防 止打偏损害捣固锤 3 7 为了延长电动液压推动器的使用寿命 在捣固机因故 中途停止时应将电源关掉 3 8 不允许捣固机连续运转超过 30 分钟 3 9 煤饼尺寸 高 4150mm 宽 450mm 底长 13250mm 顶长 13150 mm 体积 24 3m 捣实煤饼饼密度 1 10 t m3 煤饼重量 27t 煤料数据 水分 9 11 5 煤料尺寸分布 3 15mm 88 0 5mm 45 52 五 设备管理制度 设备维护及卫生管理 1 班中执行设备巡检制度和维护保养制 2 搞好设备各润滑点的润滑 保证其灵活好用 3 禁止未经试车就启用修理过的设备 4 操作时注意电机 减速机的异常情况 5 设备带病使用时 须经班长和厂部领导同意 6 保持捣固机 给料机 接煤机及所属设备的卫生清洁 7 简单维护 a 摇动给料机工作环境差 加强维护保养 保证使用寿 命及设备性能 1 必须保证设备清洁 每班至少清扫一次 2 定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂 并注意 防护罩的松动脱落 3 每天检查紧固件的松动情况 并紧固 4 按减速机使用说明 定期更换润滑油 保证其正常工 作 5 设备每隔一年刷一次漆一次 以防生锈 6 操作人员要经过培训后方可上岗 并保持相对稳定 严防由于操作引起设备损坏 b 捣固机 1 本机采用单元机组干油集中润滑 应经常观察及时检 修 使油路畅通 各接头无泄漏 各点润滑正常 滑动部分每 班至少加油一次 滚动部件至少每月加油一次 以保证各部分 正常运装 润滑介质为 310 315 25 150kg 1 10mm 润滑脂 drb l602 电动润滑泵严格按使用说明书执行维护保养 2 向润滑泵贮油器内填充润滑脂时 必须用加油泵从润 滑脂补给口加入 油脂应清洁 不允许有杂物 污物 灰尘 气泡等存在 3 传动减速机使用中负荷工作齿轮油 150 gb5903 86 第一次加油后 15 天至 30 天更换新油 以后每 3 4 个月换油一 次 油量加至油标中线为宜 约 30l 六 巡回检查制度 1 检查路线 煤槽底板前门 链条 卷扬机 后挡板 接煤板 捣固机 给料机 捣固二层平台 2 检查时间 接班时检查一次 班中检查一到二次 交班前 30 分钟检查一次 七 交接班制度 1 接班 a 准时参加班前会 听车间及班长讲安全和布置工作 b 到岗上接班 听交接者介绍当班安全 生产设备运行 操作等情况 c 听完交班者介绍情况后 对所属设备 工具 照明 卫 生进行详细检查 发现问题分清责任与交班人协商解决 d 接班后向班长汇报本班岗位接班情况 2 交班 a 交班前将本岗位卫生清扫干净 b 交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行 工具使 用 生产操作和安全事故处理等情况 c 交班必须在岗位交班 未经接班者允许 不得离开本岗 位 接班者未上岗时交班者应坚守岗位 d 交班后向班长详细介绍交班情况 八 安全管理制度 安全生产基本原则 1 严格遵守各项安全生产规章制度 劳动纪律 正确使 用劳保护具 做到安全作业 2 认真检查专责设备 工具 工艺条件和工作环境 使 其符合规定的标准要求 保证其处于正常的安全状态 3 严格执行安全操作规程和操作法 正确分析 判断和 处理生产或作业过程中出现的异常情况 4 精心操作 严格工艺控制 记录清晰准确可靠 不得 仿造记录 要按时巡回检查 发现问题及时处理和汇报 5 加强设备保养 正确使用妥善保管各种劳保用品和防 护器材 6 对分配本岗位的新工人 应负责其安全技术上包教 监护其人身安全和安全生产 7 发现险情和事故时 及时采取有效措施防止事故扩大 保护现场 立即向领导汇报 积极参加事故调查分析提出防范 措施 8 熟悉本岗位的设备 工具 安全装置 防火及防护设 施 并能正确操作和使用 且经常进行检查 并保存其完好 9 有权制止他人违章作业 监护其人身安全 有权拒绝 违章指挥 九 禁止及注意事项 1 煤槽无煤时禁止放锤 2 不允许取下安全罩进行捣固 3 劳保用品一定要穿戴齐全 4 放煤前必须检查各运行设备是否回到原位 5 捣固过程中严禁向前向煤槽观望 6 严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆 7 设备运行时严禁加油 紧固 8 严禁非本岗位操作工操作本岗位设备 9 严禁在大车护栏上坐 10 出炉时严禁从大车向炉顶跨越 11 捣固机停止工作时 安全钩必须处于关闭状态 才允 许关闭电源 12 机电检修人员检修车辆要挂牌 司机未经允许不得启 动设备 十 工人的权利与义务 1 操作工应熟悉本岗位设备的构造 原理 性能与用处 2 严格遵守生产工艺规程 岗位操