全国xx杯说课大赛机械类一等奖作品：G71固定复合循环指令教学设计方案

数控车削加工实训教案课题G71复合循环固定指令课次1次课型实操实训课课时4课时教学目标知识目标：1.掌握G71的编程方法2.区分G71和G73的不同应用场合能力目标：运用G71指令在数控车床上加工出合格的零件，提高动手动脑分析能力情感目标：培养学生认真、细致和严谨的工作作风 教学重点G71指令走刀轨迹；G71指令编成方法；G71指令格式书写。教学难点G71指令中参数设置；合理选择走刀轨迹？教学方法讲授法、演示法、任务驱动法、情景创建法、实践加工及对比分析法教学用具计算机、机床、刀具、量具及辅助工具等教学环境学校实训车间教 学 过 程备 注导入新课：在车间根据校企合作产品轴类零件，进入数控车加工工艺与编程课程第四章章第二节G71符合固定循环指令。教师将校企合作产品进行现场展示，请同学们谈加工工艺安排及车削指令。通过谈论“工艺安排”及“采用指令”的话题，引入本节课新知。讲授新课：G71复合固定循环指令一、加工前的预习准备工作1、读懂图纸，了解尺寸要求 2、难点及重点分析及讲解3、G71指令加工格式及参数设置4、分组加工,重、难点掌握5、课堂归纳总结二、G71指令的走刀轨迹1、循环轨迹G71外圆粗加工循环轨迹示意图2、G71的指令格式及各参数的含义3、重、难点突破 W Z轴方向的精加工余量及方向。同U一样越小越好，还有一点很重要，如设定值太大，将直接影响正常切削和产品质量，如图所示 Z方向余量影响分析AOB,设Z向余量W为0.15mm，AOB一般为3，那么瞬间实际切削刃长OB=W/Sin3=2.86 mm，4、车削用量推荐数据表 从实践中来，到企业中，要想提高生产效率，为企业创造更多的价值切削参数的设定尤为重要，科学的切削参数设置在现在企业生产中起着不可忽视的重用。三、加工实践举例应用O0001；G00 G40 G97 G99 M03 S800 T11 F0.2；X120.0 Z2.0；(循环点，稍微大于毛坯直径)G71 U2.0 R0.1（吃刀深度2） 退刀量0.1）G71 P10 Q11 U0.3 W0.02； (X、Z精车余量)N10 G00 G42 X30； G01 Z-20.0；直径小 X60 Z-40； Z-65.0； X80.0； X90.0 Z-80.0；直径大 X118.0； Z-90.0；N11 X121.0；GO X200.0 Z150.0；G00 0 G97 G99 M03 S1200 T11 F0.1；X120.0 Z2.0；M30；四、情景拓展1、情景拓展一 多种切削方式2、情景拓展二G73走刀轨迹路线 G71走刀轨迹路线G71与G73的不同应用场合？课堂小结本节课，我们通过上机加工实训，学习了企业如何进行工艺安排及加工指令的选取，这些实操训练可帮助我们理解企业的切削参数设置，为今后走上机械工作岗位打下较为坚实的基础。布置作业利用G71指令完成习题册P62轴类零件编成。5分钟启发式讨论式引入10分钟讲授法10分钟讲授法15分钟学生实训15分钟讲授法45分钟综合训练20分钟能力拓展延伸5分钟课堂小结课堂作业1. 了解零件及刀具的材料性能； 2. 上交本节课的学习任务卡。(课堂作业)3.