回转窑大小齿轮翻边技术方案

回转窑大小齿轮翻边技术方案回转窑大小齿轮翻边技术方案 一 一 概述 当回转窑传动大小齿轮出现齿面磨损过大产生卷边或凹槽 齿面变形 严重点蚀剥落等异常情况时 就会出现运行中振动大等设备隐患 对设备的 安全运行产生较大影响 如不及时加以处理很可能导致设备故障甚至设备事 故的发生 最有效的处理办法就是对大小齿轮进行更换或翻边 前期部分子 公司已对回转窑大小齿轮进行了翻边或更换 下面以 5000t d 熟料生产线为 例 介绍回转窑大小齿轮翻边项目技术方案 供子公司进行学习和借鉴 大齿轮台阶现象 二 备件 材料准备 序号名 称规格型号数量备 注 1弹簧板J9846 1P12 件 2销轴J9846 312 根 视销轴及销空磨损情况确定 是否更换 3轴承24068CA W332 套小齿轮用 4盘根5 5mm50 米挡油环用 5槽钢25 24 米 6角钢L125 125 84m 7钢板12 20 50mm 各 2 平 方米 8螺栓M42 200mm6 只 9螺栓M60 500mm12 只 用于制作大齿圈临时固定支 撑 拆装工具等 10螺栓 含垫片 M12 60200 只挡油环用 三 工器具准备 序号名 称规格型号数量备 注 1汽车吊50T1 台用于大齿轮等吊装 2汽车吊16T1 台用于弹簧板等拆装 3直流焊机AX5 5002 台用于焊接弹簧板 4交流焊机BX6 4002 台用于制作临时工具等 5气割工具3 套用于制作临时工具等 6气刨枪2 套割除弹簧板用 7手拉葫芦5t 3t 2t 各 2 只 拆装大小齿轮等 8照明灯4 盏夜间施工照明 9百分表0 10mm2 套大齿轮 主减等找正 10角向砂光机2 台焊缝割除后打磨等 11J506 焊条 4mm100kg用于焊接弹簧板 12J422 焊条 4mm30kg用于制作临时工具等 13千斤顶50T 32T各 1拆卸弹簧板销轴等 只 14钢丝绳若干大小齿轮等吊装 15柴油10kg用于清洗齿轮等 16枕木10 根用于支撑大齿轮 17其他常用工具若干 四 人员组织及安排 组长1 人副组长1 人 技术员2 人起重工2 人 安全员2 人维修人员 钳工 10 人 焊工 6 人 铆工 1 人 24h 两班作业 检修时间视检修交叉项目的具体情况确定 五 五 施工步骤 1 停窑定位 待窑冷却无需慢转后 开始实施检修作业 将窑大齿轮连接法兰面慢转 至水平位置 并松开辅传抱闸 释放由于窑内物料等原因导致的重心偏移 使窑处于自由状态 2 上半部分大齿轮拆除 先将大齿轮罩拆除 拆除前应做好标记 拆除上半部分大齿轮 用气刨或气割将上半部分大齿轮弹簧板 6 块 焊缝割开 与此同时 可以同步拆除法兰结合面连接螺栓 在未完全拆除前 用 50T 吊车固定住大齿轮 由于挡油环影响钢丝绳固定 可对挡油环进行局 部拆除或割除 另外 在拐角处用废皮带垫好 防止起吊时对钢丝绳造成损 伤发生危险 法兰连接螺栓全部拆除 弹簧板焊缝全部割除后 开始起吊上 半部分大齿轮 起吊时可能出现法兰结合面过紧现象 此时不能强行起吊 可用千斤顶辅助将结合面顶开后再起吊 将大齿轮吊至地面 用枕木垫平 水平放置 作业时大齿圈法兰位置 上半圈齿圈起吊 对挡油环进行拆除 并做好标记 清洗齿面油污 割除并打磨弹簧板销轴挡圈 自制拉马一件 用 50 吨千斤顶拆除弹 簧板销轴 弹簧板及销轴全部拆除后 开始安装新弹簧板及销轴 此时要与原弹 簧板方向相反安装 将三个自制的临时调整固定支座等分安装固定在大齿轮上 安装三个调整固定支座 安装时三个调整支座的使用 3 小齿轮拆除并翻边 拆除小齿轮组与主减速机连接螺栓 轴承座连接螺栓 用 50T 吊车将小齿轮组吊至地面 并对齿面 油池油污进行清理 检 查带油轮是否完好 拆除轴承座及联轴器 将小齿轮组送至外协单位进行拆装 先拆除轴承 若轴承配合较紧 必要时进行破坏性割除 之后在 1000t 压力机上将小齿轮压出 压出后的小 齿轮对孔内毛刺 拉痕进行打磨处理光滑 再放入 200 度烘箱中烘烤不得低 于 6 小时 进行小齿轮压装作业 小齿轮压装前要将小齿轮轴配合面打磨处 理光滑 并注意小齿轮方向 与原方向相反压装 小齿轮运回工厂后安装挡油圈 端盖 热装轴承及联轴器 安装轴承 座等 也可在外协单位组装 将小齿轮组初步定位后安装就位 安装小齿轮组与与主减速机联轴器 连接螺栓 4 安装上半部分大齿轮 可与上一步骤交叉或同步进行实施 将上半部分大齿轮转向后吊装与另一半齿轮连接 紧固法兰连接螺栓 将三个临时调整固定支座与窑筒体之间进行焊接牢固 并用支座上的 调整顶丝拧紧 5 下半部分大齿轮翻边 利用辅传进行慢转窑 180 度 要观察是否顶齿 将下半部分大齿轮转 至上方 大齿轮连接法兰仍处于水平位置 大齿轮拆除方法同步骤 2 大齿轮安装方法同步骤 4 6 对大小齿轮进行找正定位 用卷尺对大齿轮相对于筒体位置进行测量 利用临时调整固定支座进 行初步调整 找正 利用慢转用百分表对大齿轮轴向和径向跳动量进行检测 根据检测读 数利用临时调整固定支座进行调整 直至轴向和径向跳动量达到图纸要求 将弹簧板压紧在窑筒体上 用 506 焊条对弹簧板进行焊接 根据大齿轮位置对小齿轮进行找正 调整小齿轮顶隙并达到图纸要求 按照小齿轮 主减速机 主电机 辅传顺序 逐个进行找正并 连接联轴器螺栓 7 其它附件安装 可与上一步骤交叉或同步进行实施 安装大齿轮两侧挡油环 清洗并安装大齿轮罩 清理小齿轮油箱并添加润滑油至合适油位 清理周边杂物 工具 油污等 具备开机条件 六 主要技术参数 1 齿顶隙要求达到 0 25 齿轮模数 1 2 mm 在最终确定齿顶隙时应 以齿圈最大径向跳动量为基准 齿宽 齿高方向啮合面积不低于图纸要求 在大齿圈翻边时 齿顶隙可以加大 1 2mm 2 大齿圈径向摆动偏差 1 5mm 端面摆动偏差 1mm 大齿圈与相邻 轮带的轴向中心线偏差 2mm 3 两半齿圈联接处应紧密贴合 接口部位四周用 0 04mm 塞尺 检查 塞入区域不得大于周边长的 1 5 塞入深度不得大于 100mm 4 焊缝需进行探伤检测 七 施工注意事项 1 在拆除大小齿轮进行割焊作业时 要准备灭火器 并注意防火 防 止火花引燃润滑油 2 挡油环在安装时需将密封盘根按 S 型安装 螺栓要逐个紧固 全部 安装完成后 连续慢转窑对螺栓进行进一步紧固 直至紧固到位 为防止螺 栓运行中出现松动和脱落现象 可对挡油环螺栓进行点焊 3 检修过程中所有拆除的螺栓要单独存放保管 以免丢失 4 要注意检查各