ssop乳粉生产卫生标准操作规范

文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 1 卫生标准操作程序卫生标准操作程序 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 2 2010 年年 11 月月 01 日发布日发布 2010 年年 11 月月 25 日实施日实施 1 1 目的 目的 使生产管理人员 加工操作人员能有效的理解 执行和监督检查 SSOP 2 2 范围 范围 适用于 公司产品加工涉及的所有范围卫生控制 3 3 程序内容程序内容 3 13 1 环境卫生环境卫生 3 1 1 生产 1 部设于 生 2 3 部设于 两厂均处于不易遭受污染的地区 车间周围没有粉尘 有害气体 放射性物质和其他扩散性污染源 没有昆虫大量孳生的潜 在场所 有严格的食品污染防治措施 3 1 2 生产车间四周环境易于随时保持清洁 地面为混凝土路面 不易积水 泥泞 污秽 等 3 1 3 生产车间内没有发生不良气味 有害 毒 气体 煤烟或其它有碍卫生的设施 3 1 4 生产车间设有顺畅的排水系统 无积水 渗漏 淤泥 污秽 破损或孳长有害动物 而造成污染的可能 3 1 5 生产车间内设备与设备 设备与墙壁之间 有适当的通道或工作空间 保证使员工 操作 包括清洗 消毒 机械维护保养 不致因衣服或身体的接触而污染乳品或内包装 材料 3 1 6 车间根据生产工艺流程 生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离 以 防止相互污染 3 1 7 车间和仓库的室内屋顶或天花板选用不吸水 无异味 表面光洁 易清洗 耐腐蚀 耐温的浅色材料 3 1 8 车间内清洁作业区的空气净化系统的净化等级达到 30 万级 并保证了空气的流向由 高清洁作业区向低清洁作业区流动 3 1 9 清洁作业区的墙壁采用无毒 无异味 平滑 不透水 易清洗的浅色防腐材料 3 1 10 生产车间的所有门窗采用塑钢制作 且有防锈 防潮 易清洗的密封框架 3 1 11 生产 1 部生产车间的窗户窗台设于地面 1 米以上 生产 2 3 部生产车间未设置窗 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 3 户 3 1 12 清洁作业区对外出入口有洗手消毒室 二次更衣室 并设有鞋靴消毒槽 风淋室 3 1 13 地面使用无毒 不渗水 不吸水 防滑 无裂缝 耐腐蚀 易于清洗消毒的 PVC 材 料 3 1 14 在生产时有液体流至地面 生产环境经常潮湿或以水洗方式清洗作业的区域 其面 设有一定的坡度 3 1 15 地面设足够的排水口 排水口不直接设在生产设备的下方 所有排水口均设置存水 弯头 以防产生异味 3 1 16 排水出口有防止有害动物侵入的装置 3 1 17 废水排至污水处理系统 3 1 18 生产用水符合 GB 5749 的规定 3 1 19 储水设备 池 塔 槽 与水直接接触的供水管道 器具等无毒 无异味 且为防 腐的材料 供水设施出入口设置安全卫生设施 可防止有害动物及其他有害物质进入 3 1 20 非生产用水 如冷却水 污水或废水等 的管道系统与生产用水及饮用水的管道系 统以不同颜色明显区分 并以完全分离的管道输送 没有逆流或相互交叉现象 3 1 21 加工 包装及贮存等场所通风良好 可防止室内温度过高 蒸汽凝结或产生异味 清洁作业区装有空气净化设备 空气流向从高清洁区域流向低清洁区域 3 1 22 通风排气装置易于拆卸清洗 维修或更换 通风口装有不锈钢网罩 进气口距地面 2 米以上 并远离污染源和排气口 排气口装有不锈钢网罩防止有害动物侵入 3 1 23 设置与生产能力和产品贮存要求相适应的仓库 大小满足作业顺畅进行并易于维持 整洁 原辅料仓库及成品仓库分开设置 同一仓库内贮存性质不同物品时 都进行适当区 隔 3 1 24 仓库以无毒 坚固的材料建成 并有防止贮存物品受到污染的措施 3 23 2 生产用水 蒸汽用水的安全生产用水 蒸汽用水的安全 确保在加工过程中 直接接触产品的水 生产用水 蒸汽用水等 其水源安全卫生 达到国家饮用水的标准 非生产用水 如冷却水 污水或废水等 的管道系统与生产用水 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 4 及饮用水的管道系统以不同颜色明显区分 并以完全分离的管道输送 没有逆流或相互交 叉现象 3 2 1 水源 生产 1 部供水系统为自备两台深井泵提供的地下水 生产 2 3 部为三台深水 泵 水井 100 米范围内没有化粪池及垃圾站等设施 井口设有焊接的防护设施 并且有专 人负责 两厂水井深均为 200 米 3 2 2 水质标准 生产加工用水是安全的 符合国家标准 GB5749 2006 标准的要求 3 2 3 监控 3 2 3 1 品控部一年一次向权威检测部门送水样进行检测 取得检测报告 并将水质检测报 告存档 化验室负责按照 原料奶 原辅料检验计划 中的频次对生产车间各出水口进行 水质监测 每个月将所有的出水口检测完毕 3 2 3 2 检验项目和方法 3 2 3 4 检测频率 每周一次进行水中微生物 氯化物 硬度 pH 值监测 并将检测情况 记录在 水质检验记录 中 每年一次进行向权威检测部门送水样进行检测 取得检测报 告 并将水质检测报告存档 3 2 3 5 管路的监控 动力 机修车间负责每天对饮用水的管路 非饮用水的管路 排污水 的管路进行检查 生产 1 部记录在 机修巡检记录 中 生产 2 3 部记录在 制冷系统 点检 巡视记录 检查的项目有 1 是否有临时性的交叉连接或虹吸 回流 2 管道是否破裂或漏隙 检验项目检测方法检测标准责任部门 细菌总数GB5750 12 2006 100cfu ml品控部 大肠菌群GB5750 12 2006不得检出品控部 氯化物GB5750 5 2006 250mg l 品控部 硬度GB5750 6 2006 450 mg l 品控部 pH 值试纸不小于 6 5 且不大于 8 5品控部 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 5 3 2 4 供水设施 3 2 4 1 在生产 1 部动力车间建有生产 生活用水贮水池 1 个 贮水量为 60 吨 采用钢架 结构 外部采用白铁皮包裹 内壁为不锈钢内衬 池顶留有一个人孔 并加盖封闭 并上 锁 可以预防灰尘 虫 鼠及人为投毒的发生 生产 1 部在锅炉建有生产软化水箱 1 个 贮水量为 30 吨 使用不锈钢制成 箱顶留有一个人孔 并加盖封闭 可以预防灰尘 虫 鼠的污染 生产 2 3 部动力车间建有生产生活用水贮水箱 1 个 贮水量为 800m3 并加盖 加锁进行封闭 可以预防灰尘 虫 鼠的污染 在动力车间建有生产软化水箱 1 个 贮水 量为 50M3 使用钢板内衬玻璃钢制成 箱顶留有一个人孔 并加盖封闭 可以预防灰尘 虫 鼠的污染 3 2 4 2 生产 1 部从水井打上来的水打入贮水池储存 再由泵打入压力罐 向生产系统供水 压力罐出口安装有止逆阀 防止水虹吸倒流现象发生 生产 2 3 部深井要打上来的水 先经过自动水处理装置 除去地下水中的泥沙 经过除铁除锰后 再进入 500 吨的地下贮 水池 由泵打入生产车间厂供水系统 3 2 4 3 生产 1 部生产用水采用砂滤器 活性碳过滤器及精滤器等进行水的净化处理 锅炉 用水采用阳离子交换树脂交换柱对水进行软化处理 各项水处理设施出现损坏时 由动力 机修人员及时维修 并定期对水处理设施进行清洗消毒 清洗消毒按 设备点检计划 执 行 3 2 4 4 生产 2 3 部 a 地下水 贮水箱 800m3 水泵 树酯罐 软化水箱 软化水泵 盐的验收 盐的储存 盐罐 污水处理站 废水 生产车间 b 水从地下深水泵送到贮水池 在池内装有浮球阀控制开关 当罐内水位到一定界线 水 泵会根据自来水系统压力调整转数和供水量 c 水经过水泵到树酯软化处理后到软化水箱 再经过水泵输送到生产车间用于生产加工 d 生产车间产生的废水排入污水处理站 经处理达标后排放 防止饮用水 加工用水与污 水的交叉污染 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 6 3 2 4 5 生产用水与非生产用水的管线采用不同颜色的标识进行区分 防止混用 3 2 4 6 各出水口距离地面距离在 1 米以上 有效的防止水虹吸现象的发生 3 2 4 7 各生产用水管道无死水区 采用球阀水龙头等防止水倒流 3 2 4 8 生产洗手用的水龙头采用感应式水龙头 3 2 4 9 生产过程中的废水直接排放到下水道中 3 2 4 10 车间备有高压水枪 用于车间地面 下水道及干燥塔的清洗 3 2 4 11 生产用的软水管为无毒 无味 浅色 不易生霉的材料的水管 3 2 4 12 生活用水贮水池和软化水箱的清洗和消毒 1 清洗消毒频率 由动力机修车间组织人员 每季度清洗消毒一次 2 消毒药剂及浓度 采用二氧化氯进行消毒 并按使用说明书配制适宜浓度的溶液即浓 度为 0 12 消毒液 3 清洗消毒程序 清水冲洗池壁 池底 加入消毒液 浸润 20 分钟 清水冲洗两 遍 至清洗清洁 排净污水 4 记录 将执行情况生产 1 部记录于 设备检修记录 中 生产 2 3 部记录于 水箱清 洗记录 3 2 4 13 纠正措施 当蓄水池损坏或受到污染时 应立即停止使用 并将可疑时间段内生 产地产品进行隔离 并作安全评估 以确认食品的安全性 及时维护清理 并对水质进行 检验 符合规定要求时 才能重新使用 具体执行 应急预案 3 2 5 供水网路图 3 2 5 1 供水工艺流程图 地下水 贮水池 水泵 树酯罐 软化水箱 生产车间 净化 生产用水 盐的验收 盐的储存 盐罐 污水处理站 废水 生产 1 部 地下水 贮水箱 800m3 水泵 树酯罐 软化水箱 软化水泵 生产车间 锅炉回水箱 锅炉 压力罐 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 7 盐的验收 盐的储存 盐罐 污水处理站 废水 生产 2 3 部 3 2 5 2 流程说明 1 水从地下深水泵送到贮水池 在池内装有浮球阀控制开关 当罐内水位到一定界线 水泵会根据自来水系统压力调整转数和供水量 2 贮水池里的水经水泵对压力罐加压 压力自动控制 经压力罐送至各个用水终端 3 水经过水泵到树酯软化处理后到软化水箱 再送到锅炉回水箱 经补水泵送到锅炉 4 生产车间产生的废水排入污水处理站 经处理达标后排放 3 2 5 3 生产循环水的处理 供水系统补充水 生产循环用水贮水池 循环水泵 生产车间 凉水塔 循环水泵 3 2 5 4 流程说明 1 当生产循环水贮水池缺水时由供水系统进行补水 2 循环水池每季度清洗一次 清理方式采用人工清洗后用二氧化氯进行喷雾消毒 浓度 按照使用说明书要求即 0 12 然后进行冲洗两遍后将水排净 3 2 5 5 供水网络图详见附件 1 3 2 6 污水排放 3 2 6 1 车间污水的排放 1 生产场所地面设有多处地漏排水设施 2 生产污水及清洗污水使用专用排水网直接排入污水处理站的污水处理系统 不存在回 流及生产用水交叉的现象 3 排水设施保持顺畅 排水沟内不设置其他管路 易于污水排放 水沟上加有不锈钢盖 栏板 排水系统有废弃物排除的装置 3 2 6 2 锅炉排污 生产过程中每天三次对锅炉炉水进行监控 并记录 生产 1 部记录在 锅炉水质检验记录 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 8 中 生产 2 3 部记录于 锅炉系统水质化验记录 中 出现问题时及时对锅炉进行排污 处理 锅炉每天生产结束后进行锅炉排污处理 炉水排污有专用的管线直接进入污水处理 站 不存在与生产用水交叉现象 3 2 6 3 污水处理 1 建有日处理量为 500m3的生产污水处理设施 该设施包括 格栅 曝气调节池 SBR 池 污泥池 事故池等配套机械 并且远离生产车间 处于全年最小频率风向的上风侧 2 每天两次对污水处理排放结果进行检测 并对检测结果进行生产 1 部记录在 污水站 化验数据记录 生产 2 3 部记录在 污水处理系统运行化验记录 并且每年由环境监测 站进行定期 不定期的采样分析 监测 力保达标排放 3 2 6 4 纠正措施 1 当检验部门检测发现水源存在问题时 立即停止使用该水源 并及时加以评估 经重 新检测合格后方可重新恢复使用 必要时中止使用该水源 2 当检验部门发现水质不合要求时 立即向上级汇报找出原因并制定水的净化消毒方案 并进行连续监视 待指标正常后再转入正常生产和检验 3 检查时发现生产用水管道与排污管道有交叉连接时 必须马上整改 4 当发现污水污染到产品时 必须马上将产品隔离 对其造成的影响进行评估 迅速找 出解决方案 可能造成污染的产品应立即隔离 并化验确认是否真正受到污染 以决定产 品去向和处理方法 必要时销毁产品 5 纠正措施详细记录于 卫生控制要求检查纠正记录表 3 2 7 相关文件及记录 3 2 7 1 相关文件 GB5749 2006 生活饮用水标准 GB5750 2006 生活饮用水标准检验方法 GB4789 2 菌落总数标准 GB4789 18 乳与乳制品检验 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 9 GB4789 3 大肠菌群计数标准 原料奶 原辅料检验计划 设备点检计划 应急预案 水质检测报告 3 2 7 2 相关记录 水质检验记录 设备检修记录 水箱清洗记录 机修巡检记录 巡视签到记录 锅炉水质检验记录 锅炉系统水质化验记录 污水站化验数据记录 污水处理系统运行化验记录 卫生控制要求检查纠正记录表 3 3 与乳制品接触面的清洁度与乳制品接触面的清洁度 保持食品接触面的清洁度 防止污染产品 食品接触面应保持良好状态 其设计 安 装便于卫生操作 表面结构应抛光 易于识别表面残留物 设备中产品残留易于清除 手 套 工作服清洁 良好 3 3 1 食品接触面的要求 3 3 1 1 直接接触表面包括 收奶槽 奶仓 净乳机 巴氏杀菌机 剪切罐 净化水罐 高 压均质机 暂存罐 蒸发器 高压泵 喷雾干燥塔 流化床 粉仓 袋装机 听装机 投 粉站相应连接管线及软连接 内包材料 大 PE 袋 卷膜 铁听 取样器及操作人员的手 3 3 1 2 间接接接触表面包括 原料库 成品库 车间卫生间的门把手 操作设备的按钮 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 10 操作人员使用的工具 操作人员的工作服 车间照明开关等 3 3 1 3 乳品接触面的结构 整套设备的设计和安装安全且维护方便 制作精致 表面光滑 无凹陷 无腐蚀 无暴露的螺丝 螺帽 无可藏水和污物的地方 排水后不积污物 表里 如一 排水后不积存污物 可始终保持正常完好状态 并在操作或安装过程中出现失误的 情况下不至于造成严重后果 3 3 1 4 乳品接触面材料的要求 生产机器设备 工艺管道采用不锈钢材料或食品级制作 无毒 无化学物质渗出 不吸水 不积水 耐腐蚀 不与消毒剂清洁剂发生反应 不 生锈 表面光滑易于清洗 奶粉的所有包装袋都采用食品级 PE 塑料和专业包装材料 符 合国家食品安全标准 并保持无菌状态 工作服采用防静电 无毒面料制作 3 3 2 食品接触面的清洗和消毒 3 3 2 1 清洗和消毒方法 1 物理方法 紫外线消毒 臭氧消毒 2 化学方法 使用二氧化氯 过氧乙酸 75 酒精等消毒剂消毒 3 3 2 2 清洁剂及消毒剂 1 清洁剂 洗衣粉 洗手液 硝酸 氢氧化钠等 2 消毒剂 二氧化氯 过氧乙酸 75 酒精等 3 3 2 3 清洗和消毒程序 A 设备 管线的清洗消毒 适用范围 生产部 包括生产 1 2 3 部 各工段生产设备 管线 容器的清洗消毒 1 清洗消毒方法 1 管路式设备采用 CIP 清洗 包括 收奶工段 标准化工段 干燥浓缩工段的管路及 罐 生产结束后将设备生产状态转换为 CIP 状态 用已配置好的碱液 2 0 2 5 和 酸液 1 0 1 5 进行清洗 具体的清洗方法详见各工段 作业指导书 中的具体要 求 清洗结果记录于各工段 操作记录 或各工段 清洗记录 中 生产 2 3 部干燥 塔 流化床 振动筛的清洗频次 根据天气 产量和设备运行情况洗塔周期 30 天 生产部可以在 30 天的范围内进行洗塔周期的调整 振动筛每月洗塔时采用手工清洗方 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 11 式具体的清洗方法详见 喷雾干燥作业指导书 中的具体要求 清洗结果记录于 干燥 塔清洗记录 中 2 弯头 管件不易清洗的部位采用手工清洗的方式进行清洗 生产结束后 拆下弯头 管件等部位 用热水冲洗 并用 75 酒精擦拭 待干后安装 3 无菌室的包装设备 管道按照以下方式进行消毒 25kg 大包装机 粉仓及管道每月 洗塔时采用人工清洗方法 每次清洗 在用热水清洁后 再用 75 酒精进行消毒 袋装 机 听装机及管道在连续生产的情况下每 10 天进行人工清洗 在不连续生产的情况下 超过两天 清洗周期可进行调整 一般为生产前进行清洗 方法同上 所有设备管 道干燥后 进行安装 并开启臭氧发生器用臭氧进行消毒 具体方式见 粉处理包装机 清洗作业指导书 注 用于清洗与乳品接触的设备和工器具的清洗用水 应符合注 用于清洗与乳品接触的设备和工器具的清洗用水 应符合 GB5749GB5749 的规定 的规定 2 清洗剂种类 3 监控 每次清洗结束 操作人员采用 PH 试纸对清洗最终用水进行测试 当 PH 为中性 的时候 停止水冲 工艺员按照 生产过程监控计划 要求进行视觉检查 品控员每周两 次进行微生物涂抹检测 生产 1 部 记录于 微生物涂抹记录 B 工器具的清洗消毒 适用范围 生产 1 2 3 部各种生产用工器具 1 清洗消毒方法 生产部 1 2 3 部 各种生产用工器具在使用前 后采用人工清洗 方法 热水洗净后采用 75 酒精进行消毒 台面 杀菌箱采用 75 酒精擦拭消毒 擦地抹 布 拖布用洗衣粉及热水洗净后 清水冲洗干净后晾干备用 笤帚 刷子用清水冲洗并用 0 5 的二氧化氯浸泡 10min 或用 75 酒精进行消毒 晾干备用 记录在 各岗位操作记录 分类使用产品 清洗介质热 水 消 毒 剂75 酒精 清 洗 剂硝酸 氢氧化钠 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 12 中 2 清洗剂种类 分类使用产品 消毒剂75 酒精或 0 5 0 1 0 05 二氧化氯 清洗剂洗洁精 清洗介质热水 3 监控 工艺员按照 生产过程监控计划 要求进行视觉检查 每周两次进行微生物涂 抹检查 记录于 生产环境监测记录 无菌室的包装设备及管道每次清洗后由工艺员进 行视觉检查 3 地面清洗消毒 适用范围 生产部生产车间各部门 a 清洗消毒方法 生产 1 部 清理各工段地面 确保地面干净无杂物 使用清洁剂和刷子或拖布将地面擦洗 干净 等地面基本晾干 使用 0 1 的二氧化氯溶液擦拭地面 并随时保持地面整洁 详 细记录于 各岗位操作记录 生产 2 3 部 清理各工段地面 确保地面干净无杂物 使用清洁剂和刷子或拖布将地面 擦洗干净 等地面基本晾干 使用 0 5 的二氧化氯溶液擦拭地面 并随时保持地面整洁 详细记录于 各岗位操作记录 b 频次及消毒液种类 生产 1 部 工段 标准化 非配料区 标准化 配料区 蒸发间干燥塔流化床内包装走廊 频次1 次 天1 次 天1 次 天1 次 天1 次 天1 次 天1 次 天 消毒 剂 0 1 二氧 化氯溶液 0 1 二氧 化氯溶液 0 1 二氧 化氯溶液 0 1 二氧 化氯溶液 0 1 二氧 化氯溶液 0 1 二氧 化氯溶液 0 1 二氧 化氯溶液 生产 2 3 部 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 13 工段 标准化 非配料区 标准化 配料区 蒸发间干燥塔流化床内包装走廊 频次1 次 周1 次 周1 次 周1 次 周1 次 周1 次 周1 次 周 消毒 剂 0 5 二氧 化氯溶液 0 5 二氧 化氯溶液 0 5 二氧 化氯溶液 0 5 二氧 化氯溶液 0 5 二氧 化氯溶液 0 5 二氧 化氯溶液 0 5 二氧 化氯溶液 c 监控 工艺员按照 生产过程监控计划 要求进行视觉检查 品控部每周两次对包装 流化床地面进行微生物涂抹检查 记录于 生产环境监测记录 4 地漏清洗消毒 适用范围 生产车间各工段地漏 清洗消毒方法 生产 1 部 采用手工清洗消毒方法 先清除地漏密封盖及管内的污垢 然后用清水清洗干 净 再用 0 05 的二氧化氯溶液浸泡消毒 清洗结果记录在 各岗位操作记录 中 频次 每天生产结束后清洗消毒一次 消毒液种类 0 05 二氧化氯溶液 生产 2 3 部 采用手工清洗消毒方法 先清除地漏密封盖及管内的污垢 然后用清水清 洗干净 再用 0 5 的二氧化氯溶液浸泡消毒 清洗结果记录在 各岗位操作记录 中 频次 每班次生产结束后清洗消毒一次 5 工作服的清洗消毒 适用范围 生产车间各工段工作服的清洗消毒 清洗消毒方法 生产人员的工作服由洗衣房人员清洗消毒 清洁作业区与一般作业区工作 服分开清洗消毒 存放 运输 洗衣房内设有紫外线消毒设备 由洗衣工对清洗后的工服 进行杀菌消毒 储存运输工作服的设施均采用无毒无异味的材料制成 并每天进行消毒 由洗衣房工作人员负责填写 工作服 鞋清洗消毒记录 频次 一般作业区准清洁作业区清洁作业区 生产 1 部每班一次每班一次每班一次 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 14 生产 2 3 部每周两次每周两次每班一次 监控 工艺员按 生产过程监控计划 每天视觉检查员工工作服清洗清洁状况 化验室每 天对清洁作业区工服进行微生物涂抹 记录于 生产环境监测记录 6 内包材料的消毒 适用范围 所有能直接接触到产品的包材 消毒方法 生产 2 3 部 所有包材通过物流杀菌隧道进入无菌室 在包材暂存间经风淋 及紫外线杀菌不少于 30min PE 袋 卷膜 底盖等包材进入包材暂存间后要检查外包装 是否完好 对外包装已破损的包材不予使用 在风淋室消毒时 不可以打开外包装 使用 前用 75 酒精擦拭外包装后方可打开使用 频次 每天 监控 奶粉的所有包装袋 卷膜 铁听都采用食品级 PE 塑料和专业包装材料 符合国家 食品安全标准 包材严格执行入厂检验标准 检验合格后方可投入使用 由品控部根据 生产过程监控计划 的要求 定期对包材进行微生物涂抹 记录于 生产环境监测记录 8 手的清洗消毒 先用清水冲洗双手 充分用清洁剂洗手 清水冲洗 用干手器烘干 用 75 酒精浸湿后保持 20 秒 30 秒 用干手器烘干 3 3 3 监视 3 3 3 1 监视对象 1 加工设备 器具完好的状况 2 加工设备 器具的清洗和消毒情况 3 使用的消毒剂类型和浓度在可接受范围内 4 环境和工作服是否清洁并且保持状态良好 5 各环境的微生物涂抹结果 3 3 3 2 验证 由生产部每天对车间进行检查 并结合各环境的微生物涂抹结果及检查结果 对员工进行考核 3 3 4 纠正措施 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 15 3 3 4 1 每次接班时 各班班长对加工所需的设备 工器具进行检查 对照 卫生控制要求 检查纠正记录 进行评价 记录在交接班记录中 若卫生条件不符合 重新清洗消毒 否 则不能进行生产 3 3 4 2 消毒剂 酒精由化验室负责配制 由使用部门按照使用说明书进行配制 根据不同 要求使用不同浓度的消毒液 检查发现消毒液分装容器中的消毒液浓度不够 要根据情况 及时调整 并将消毒液的配制和使用情况生产 1 部记录于 各岗位操作记录 生产 2 3 部记录于 消毒液领用 配制记录表 中 3 3 4 3 在生产部进行卫生检查时若发现工作台面 设备 工器具清洁不彻底时 则需重新 清洗消毒 并按员工考核制度对其考核 并进行思想教育 3 3 4 4 采取的纠正措施记录于 卫生控制要求检查纠正记录 3 3 5 相关文件及记录 3 3 5 1 相关文件 生产过程监控计划 3 3 5 2 相关记录 卫生控制要求检查纠正记录表 各工段操作记录 前处理清洗记录 浓缩干燥清洗记录 臭氧发生器开关记录 消毒液配制 领用记录表 工作服 鞋清洗消毒记录 生产环境监测记录 3 4 防止发生交叉污染防止发生交叉污染 交叉污染是指通过生的食品 食品加工者或食品加工环境或化学污染物转移到食品中 的过程 当致病菌或病毒转移到食品上时 意味着产生了能导致食源性疾病的交叉污染 3 4 1 防止加工过程中的交叉污染的措施 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 16 3 4 1 1 生产 1 部 生产 2 3 部选址设计合理 厂区周围无环境污染源 厂区内无污染源 3 4 1 2 车间设计 工艺流程设计合理 能有效控制交叉污染现象发生 3 4 1 3 人流 物流流向按 生产车间人流 物流示意图 的走向进行控制 水流从高清洁 作业区流向低清洁作业区 进入生产车间的所有空气均经过过滤装置 且保持车间正压排 气 3 4 1 4 原料 辅料 半成品 成品在加工 包装 贮存的过程中做到严格分离 防止原料 污染物与成品一起堆放 造成交叉污染 3 4 1 5 车间生产废水按照规定的流程排放 排入地漏或排水沟到污水处理站 不造成地面 积水 3 4 1 6 加工用水的水龙头不直接接触地面 直接用于洗涤的软水管使用完毕卷起离地放置 冲洗地面 墙壁或设备时 防止污水溢溅污染食品接触面 3 4 1 7 车间不堆放与生产加工无关的物品 车间内所使用的各种设施的材料均易于清洗消 毒 3 4 1 8 食品接触的器具 设备表面被废水 污物等污染时或碰到了地面及其他不卫生物品 时 立即对其进行清洗和消毒 3 4 1 9 用清洁消毒的设施与器具进行生产 包装 3 4 1 10 已清洗过的设备和器具单独存放避免再污染 3 4 1 11 外包装材料不直接接触地面 要放在洁净托盘上 3 4 1 12 车间内废弃物投入有明显标示带盖的废物箱中 放置于远离食品处理场所的适当 位置 并及时清理出车间 清理完的废物箱用水清洗后并用消毒液进行消毒后方可再次使 用 3 4 1 13 生产用水 蒸汽用水安全见 3 2 小包装生产用压缩空气及氮气由分别由外包的空 气压缩机制和制氮机制得 使用前要打开气源 排气 5 分钟 并检查所有罩杯内是否有杂 质 若有杂质则延长排气时间至不再有杂质排除为止 过滤器的滤芯每 10 天更换一次 生产过程中每小时排气一次 记录在 空压机组排放记录 中 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 17 3 4 2 防止工厂设备交叉污染的规定 3 4 2 1 清洁工具与取样工具防止交叉污染的规定 a 生产区域内不得使用玻璃或陶瓷的取样工具 反复使用的取样工具使用后应及时刷洗干 净 并做好消毒处理 生产区域不得使用木质 竹质的工器具及卫生用具 b 生产车间不得使用钢丝球 以避免对设备造成划痕或者将金属碎屑带入产品中 c 所有的清扫工具 如扫帚 撮子 抹布等使用后按照清洁区 用途进行分类放置 放置 时应采用从高到底的顺序 不混放 混用 并有明显的标识 d 盛装废弃物的容器不与盛装料液的容器混用 且应有明显的标识 e 车间清洁地面时 使用硬毛刷或百洁布 若使用拖布 用后应洗净 浸泡消毒 拧干 悬挂 f 车间在冲洗地面时尽可能近距离冲洗 以防止喷溅到其它洁净的设备表面上 保持周围 环境干燥 g 生产 1 部粉处理人员所带的手套要每包装 20 袋粉更换一次 生产 2 3 部每小时更换一 次 并同时对手部进行消毒 3 4 2 2 服饰及着装的交叉污染规定 a 工作服的设计和面料材质满足食品卫生要求 包装工序需配备口罩等卫生防护用品 b 凡直接接触产品的工作人员每日更换工作服 其他人员定期更换 保持清洁 c 一般作业区与清洁作业区的工作人员穿戴不同样式的工作服 帽 以便区分 d 工作服建有清洗保洁制度 工作服统一清洗消毒 洗衣房有专人进行管理 一般作业区 与清洁作业区的工作服分开进行清洗 消毒以防交叉污染 e 工作服除了必须的拉链外没有明兜 钮扣等设计 f 员工进入生产场所后不佩戴项链 耳环 胸针等饰物 g 清洁作业区与准清洁作业区的服装一定要分开存放 准清洁作业区人员不可穿普通工作 服进入清洁作业区 清洁作业区人员也不可穿无菌服离开无菌区域 离开无菌区域时要将 无菌服放置于杀菌柜中进行紫外线杀菌 无菌服清洗后需存放在消毒间内 h 工作时不可穿凉鞋 不可不穿袜子 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 18 i 头发要完全放入工作帽中 不可裸露在外 j 生产场所员工不可化妆 不可使用化妆品 k 在岗期间不可食用刺激性气味的食物 3 4 3 加工人员的卫生控制 3 4 3 1 有效的洗手 消毒程序 洗手消毒程序 先用清水冲洗双手 充分用洗手液洗手 清水冲洗 用烘手 器烘干 消毒液 75 酒精 浸湿后保持 20 秒 30 秒 用烘手器烘干 3 4 3 2 在以下情况下要进行洗手 消毒 接触到身体其他未清洁部分或不洁净物品后 上完洗手间后 饮食前后 处理完垃圾 处理完设备和工器具 交接班开工前进入车间及连续工作 4 小时 3 4 4 监视 3 4 4 1 日常防止交叉污染的卫生规范的监测 1 原材料 成品 包材的放置情况 2 对原料库房 成品库房进行监控 3 食品处理或加工区域和设备的清洁和消毒情况 4 员工卫生 衣着和手清洗操作 5 车间不同清洁作业区的工器具 应有明显标示 不得混用 5 员工在生产区域内活动的规范 7 生产过程中人流 物流 水流 气流的监控 8 空气过流滤装置的完好情况 9 空气的洁净度情况进行监控 3 4 4 2 员工的不良操作的监测 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 19 1 处理完垃圾后处理产品 没有洗手 2 从休息室返回 没有洗手 3 接触不清洁的物品后处理产品 没有洗手 3 4 4 3 污水排放的监测 厂区排污系统应畅通 无淤泥 污水排放是否符合环保要求 3 4 4 4 频次 每班开工前 1 次 生产过程中每 4 小时一次 3 4 4 5 责任人 车间副主任 3 4 5 纠正措施 3 4 5 1 如果发现加工人员不按照规定洗手 消毒 要责令其返回洗手消毒 并对其进行卫 生教育 3 4 5 2 如果产品与不洁物品相接触而造成污染 将受到污染的产品隔离 采取相应措施证 明合格后方可继续加工 并严防类似事故发生 3 4 5 3 采取的纠正措施记录于 卫生控制要求检查纠正记录表 3 4 6 相关文件及记录 卫生控制要求检查纠正记录表 生产车间人流物流示意图 空压机组排放记录 3 5 手部清洗 消毒和厕所设施的维护和卫生保持手部清洗 消毒和厕所设施的维护和卫生保持 卫生设施的齐备和完好 是乳品生产企业卫生控制 防交叉污染的重要条件 3 5 1 洗手 消毒 卫生间设施的要求 3 5 1 1 在生产车间入口处的适当位置设有洗手消毒设施 感应式水龙头 充足的洗手液及 消毒液 烘手器 以便进入工作车间时可以使用 3 5 1 2 在洗手消毒处设有标识 明示洗手消毒程序 3 5 1 3 在车间入口处设有鞋靴消毒池 由各工段卫生员每四小时清洗 喷洒消毒液一次 3 5 1 4 卫生间与车间是相连接的 卫生间开门不朝向车间 3 5 1 5 卫生间的墙壁 地面用瓷砖粘附 地面排水通畅 3 5 1 6 设有男女卫生间与加工区卫生设施分开 卫生间通风良好 地面干燥 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 20 3 5 1 7 卫生间采用蹲坑式厕所不易被污染 设有清洁的手纸和纸篓 设有防蝇纱窗 3 5 1 8 卫生间设施确保上下水通畅 卫生和设备状况良好 3 5 1 9 厕所排污管道应与车间排水管道分设 且有可靠的防臭气水封 3 5 2 洗手消毒的清洁 3 5 2 1 有效的洗手 消毒程序 a 先用清水冲洗双手 b 充分用洗手液洗手 c 清水冲洗 d 消毒液浸湿后保持 20 秒 30 秒 e 用自动烘手机将双手烘干 3 5 2 2 如果具备以下条件之一者必须洗手 a 每次由外界进入生产车间时 b 咳嗽 打喷嚏后 c 打扫卫生之后 d 碰到不卫生的物品时 e 处理完脏的设备 工器具 f 上完厕所或从休息室返回 g 处理完垃圾 h 接触到人体的暴露部分 I 饮食前后 3 5 2 3 监控 1 监控者 班组长 2 监控对象 所有出入车间的人员 3 监控时间 全过程 4 监控频率 随时监控 3 5 3 洗手 消毒 卫生间设施的维护 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 21 3 5 3 1 卫生间任何设施包括手纸和废纸篓随时都要保持清洁 除了员工每次使用后做适当 的清洁处理外 卫生员每天随时做清洁维护 3 5 3 2 车间出入口处的鞋靴消毒池每四小时喷洒一次消毒液 3 5 3 3 洗手消毒处要有醒目的标志 标明洗手消毒程序 以此提醒员工 3 5 3 4 各车间卫生员负责适时补充消毒液 洗手液 3 5 3 5 对损坏的设施由机修人员及时更换或修理 3 5 3 6 保证所有的卫生设施齐全有效 方便清洁 污水排放畅通 3 5 4 监控 维护责任人 卫生员 维护项目 手的清洗设施 手的消毒设施 卫生间设施 监督人 生产班长 质检员 频率 工艺员每天两次检查卫生间设施清洁完好程度并记录 卫生控制要求检查纠正记录 表 3 5 5 纠偏措施 3 5 5 1 进入车间时或生产过程中手受到污染后等未洗手的 生产管理人员或卫生监督人员 应及时要求其重新洗手 3 5 5 2 发现卫生间 洗手设施的卫生用品缺少时 卫生员要及时补充卫生用品 3 5 5 3 当发现卫生不清洁时 立即通知卫生员马上清理 3 5 5 4 当发现消毒液浓度不够时 及时补充消毒剂使浓度达到要求 3 5 5 5 发现卫生间设施有损坏时 即时通机修人员修理 3 5 5 6 采取的纠正措施记录于 卫生控制要求检查纠正记录表 3 5 6 相关记录 卫生控制要求检查纠正记录表 3 63 6 防止食品被污染物污染防止食品被污染物污染 工厂会经常使用一些化学物质 如清洁剂 消毒剂等 生产过程中会产生一些废弃物 如管理不当会对产品产生污染 因此在生产过程中加以控制 防止污染产品及包装材料 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 22 3 6 1 污染物的来源 3 6 1 1 微生物性污染源 水滴和冷凝水 死水 不清洁水的飞溅 空气中的灰尘颗粒等 3 6 1 2 物理性污染物 地面污物 无保护装置的照明设施碎片 屋顶或墙壁掉落的脱落物 工器具脱落的金属碎片 3 6 1 3 化学性污染物 润滑剂 清洁剂 消毒剂 杀虫剂等 化学药品的残留 不卫生的 包装材料 3 6 2 污染物的防治与控制 3 6 2 1 污染物 死水的防治与控制 1 生产场所有良好排风和蒸汽排放设施 所以基本不会产生冷凝水 棚顶呈圆弧形 清 扫及时 冲洗地面或设备时防止污染的水滴飞溅 2 生产场所要保持地面清洁 无积水 每天的清理工作要彻底 3 生产 生活 洗手 消毒用水一律为符合饮用水标准的自备井水 4 车间生产用水是经过软化处理的软化水 符合国家饮用水标准 5 生产用的循环水来源于自备井水 单独设立循环系统 监控频次 工艺员毎天检查车间通风情况 确保不出现冷凝水 3 6 2 2 物理性污染物的控制 1 墙壁和天花板使用无毒 浅色 防霉 不脱落耐腐蚀的材质 定期清扫 没有成片剥 落 积尘 纳垢 侵蚀等情形 食品暴露的正上方天花板没有冷凝物下滴的情形 2 地面采用无毒 不渗水 防滑 无裂缝 坚固耐久 易清洗消毒的耐酸瓷砖 且定期 清洗 没有纳垢 侵蚀等情况 3 生产现场及包装案台上的照明设施装有防暴或防护灯罩 4 车间员工禁带耳环 戒指 手镯 项链 手表等饰物 不准涂抹化妆品 香水 5 员工工作服穿戴规范 头发不准外漏 监控频次 工艺员每天对车间墙壁 棚顶及员工穿戴情况进行检查 3 6 2 3 化学性污染物的控制 1 生产中与食品直接接触的设备润滑采用食品级的润滑油 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 23 2 正确标示保管和使用有毒化学物 禁用无标签化学品 3 车间所使用的化学品 清洁剂 消毒剂应有供应商的质量合格证明和检测报告 由专 人管理 且使用时要严格按照使用说明书配制成适当浓度后正确使用 4 生产场所及仓库内严禁使用杀虫剂和灭鼠剂 5 化学品单独存放于化学试剂库内 洗涤剂 消毒剂存放于一般物质仓库内 单独存放 并有明显标识 生产中未用完的洗涤剂 消毒剂要保存好 单独存放 监控频次 化验员对每批化学品进行验收 有合格证明方可入库 3 6 2 4 包装材料的控制 1 包材存放库保持干燥清洁 通风 防止发霉 内包装材料单独存放 上有盖布下有垫 板 并设有防虫 鼠设施 2 每批内包材料进厂后要进行微生物检验 合格后方可接收 3 库房按照不同产品 原料 成品分别存放 并设有防虫 鼠设施 化学品妥善保管 使用正确 3 6 3 监控 3 6 3 1 监视的对象 1 有毒有害物品的使用是否符合要求 2 潜在的有毒化合物 不卫生的水 3 原 辅料的卫生状况 4 生产人员的个人卫生情况 5 不卫生表面的冷凝物 6 其他可能引起污染的原因 3 6 3 2 监控频次 库房每日检查一次 车间随时监控 包材在进厂后 使用前和使用中分 别抽样检查 3 6 4 纠正措施 3 6 4 1 根据化学物品的特性处理没有标签的化学物品 3 6 4 2 及时除去不卫生表面的凝结物 调节空气流动和车间温度以减少凝结 文件名称 文件名称 卫生标准操作程序 文件编号 文件编号 版本号 版本号 03 修订号 修订号 00 发放日期 发放日期 2010 11 1 实施日期 实施日期 2010 11 25 受控状态 受控状态 受 控发送区域 发送区域 公司各职能部门 24 3 6 4 3 用掩盖方法防止冷凝物滴落到产品 包材及食品接触面上 3 6 4 4 及时清理地面上的积水 污物 清洗化学残留物 3 6 4 5 如若在加工过程中不恰当使用了有毒化学物质 要对产生影响的产品进行隔离并评 估 并加强对员工使用化学药品