架桥机安装方案

架架桥桥机机 安安 装装 方方 案案 架桥机安装方案架桥机安装方案架桥机安装方案架桥机安装方案 目录目录目录 一 工程概况及施工准备一 工程概况及施工准备一 工程概况及施工准备 二 架桥机安装二 架桥机安装二 架桥机安装 三三三 试吊方案试吊方案试吊方案 四 吊装安全技术规程四 吊装安全技术规程四 吊装安全技术规程 一 指挥信号 一 指挥信号 一 指挥信号 二 索具及起重机械的安全操作 二 索具及起重机械的安全操作 二 索具及起重机械的安全操作 五 防止触电和触电急救措施五 防止触电和触电急救措施五 防止触电和触电急救措施 六 安全保证措施六 安全保证措施六 安全保证措施 一 工程概况及施工准备一 工程概况及施工准备一 工程概况及施工准备一 工程概况及施工准备 1 11 11 1工程概况工程概况工程概况 1 21 21 2人员安排人员安排人员安排 架梁现场配备技术管理员架梁现场配备技术管理员架梁现场配备技术管理员131313名 主要人员如下 名 主要人员如下 名 主要人员如下 现场负责 现场负责 现场负责 1 1 1人人人 安全管理人员 安全管理人员 安全管理人员 3 3 3人 专职安全员人 专职安全员人 专职安全员1 1 1人 人 人 特殊工种作业人员特殊工种作业人员特殊工种作业人员3 3 3人人人 技术工人 技术工人 技术工人 6 6 6人人人 1 3 机械安排 二二二 架桥机安装架桥机安装架桥机安装架桥机安装 一一一 概述 概述 概述 架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装 及公路 铁路预制架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装 及公路 铁路预制架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装 及公路 铁路预制 混凝土梁的安装架设 特别对斜桥 曲线桥有广泛的适应性 其特点混凝土梁的安装架设 特别对斜桥 曲线桥有广泛的适应性 其特点混凝土梁的安装架设 特别对斜桥 曲线桥有广泛的适应性 其特点 为 为 为 1 1 1 本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔 轨距可依据所 本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔 轨距可依据所 本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔 轨距可依据所 架桥梁宽度任意调整 保证了预制梁不被压坏 所以更加安全可靠 架桥梁宽度任意调整 保证了预制梁不被压坏 所以更加安全可靠 架桥梁宽度任意调整 保证了预制梁不被压坏 所以更加安全可靠 采用轨行式过孔方式采用轨行式过孔方式采用轨行式过孔方式 提高了架桥机的过孔效率 提高了架桥机的过孔效率 提高了架桥机的过孔效率 2 2 2 本桥机靠自身 两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔 桥机可 本桥机靠自身 两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔 桥机可 本桥机靠自身 两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔 桥机可 以在桥宽范围内的任何部位过孔 以在桥宽范围内的任何部位过孔 以在桥宽范围内的任何部位过孔 3 3 3 本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组 在桥机过孔的 本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组 在桥机过孔的 本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组 在桥机过孔的 过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过 孔方向 能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求孔方向 能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求孔方向 能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求 4 4 4 通过调整前后支承管的短节 可适应于 通过调整前后支承管的短节 可适应于 通过调整前后支承管的短节 可适应于 2 2 2 以下坡度桥的架以下坡度桥的架以下坡度桥的架 设 设 设 5 5 5 因增加后支承及其轮组 因而增加了上坡时的驱动力 及下 因增加后支承及其轮组 因而增加了上坡时的驱动力 及下 因增加后支承及其轮组 因而增加了上坡时的驱动力 及下 坡时的制动力 使桥机使用起来更加安全 坡时的制动力 使桥机使用起来更加安全 坡时的制动力 使桥机使用起来更加安全 6 6 6 前框架及后上 下横梁宽度都可调整 且保证架梁宽度不变 前框架及后上 下横梁宽度都可调整 且保证架梁宽度不变 前框架及后上 下横梁宽度都可调整 且保证架梁宽度不变 所以适用于所以适用于所以适用于 454545 度及以下斜桥 度及以下斜桥 度及以下斜桥 二二二 主要人员职责主要人员职责主要人员职责 1 1 1 架桥队长必须由三年以上工作经验架桥队长必须由三年以上工作经验架桥队长必须由三年以上工作经验 并经过培训取得合格证并经过培训取得合格证并经过培训取得合格证 并并并 持有起重工合格证书的人员担任 架桥队长是本架桥队安全生持有起重工合格证书的人员担任 架桥队长是本架桥队安全生持有起重工合格证书的人员担任 架桥队长是本架桥队安全生 产第一责任人 产第一责任人 产第一责任人 2 2 2 安全员必须是有三年工作经验安全员必须是有三年工作经验安全员必须是有三年工作经验 懂施工技术懂施工技术懂施工技术 责任心强的人员担责任心强的人员担责任心强的人员担 任任任 安全员对本队施工安全负全面责任 安全员对本队施工安全负全面责任 安全员对本队施工安全负全面责任 3 3 3 运梁班长 吊装班长由懂技术 责任心强的人员担任 对本班运梁班长 吊装班长由懂技术 责任心强的人员担任 对本班运梁班长 吊装班长由懂技术 责任心强的人员担任 对本班 安全生产负第一责任 安全生产负第一责任 安全生产负第一责任 4 4 4 以上人员及电工 起重工 电焊工都必须经过培训 持证上岗 以上人员及电工 起重工 电焊工都必须经过培训 持证上岗 以上人员及电工 起重工 电焊工都必须经过培训 持证上岗 三三三 架桥机主要结构及功能 架桥机主要结构及功能 架桥机主要结构及功能 架桥机其主体结构由主梁 上横梁和前框架 起升天车 支承横架桥机其主体结构由主梁 上横梁和前框架 起升天车 支承横架桥机其主体结构由主梁 上横梁和前框架 起升天车 支承横 移轮组及轨道系统 托轮机构 前液压顶升机构 后驱动装置 运梁移轮组及轨道系统 托轮机构 前液压顶升机构 后驱动装置 运梁移轮组及轨道系统 托轮机构 前液压顶升机构 后驱动装置 运梁 平车 电气系统等组成 平车 电气系统等组成 平车 电气系统等组成 1 1 1 主梁 采用 主梁 采用 主梁 采用 A A A 型桁架梁 销接组装时按编号进行 型桁架梁 销接组装时按编号进行 型桁架梁 销接组装时按编号进行 2 2 2 起升天车 共计 起升天车 共计 起升天车 共计 2 2 2 台 起升机构由配备的卷扬机和滑轮组及吊台 起升机构由配备的卷扬机和滑轮组及吊台 起升机构由配备的卷扬机和滑轮组及吊 具组成 起吊混凝土梁完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装具组成 起吊混凝土梁完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装具组成 起吊混凝土梁完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装 就位 就位 就位 3 3 3 前后支承横移轮组及轨道系统 利用支承横向移动轮组调整架 前后支承横移轮组及轨道系统 利用支承横向移动轮组调整架 前后支承横移轮组及轨道系统 利用支承横向移动轮组调整架 桥机过孔方向 以满足弯桥的要求 桥机过孔方向 以满足弯桥的要求 桥机过孔方向 以满足弯桥的要求 4 4 4 托轮机构 实现架桥机主梁纵向移动的机构 托轮机构 实现架桥机主梁纵向移动的机构 托轮机构 实现架桥机主梁纵向移动的机构 5 5 5 后驱动装置 既作为后支撑 又起到后驱动作用驱动桥机过孔 后驱动装置 既作为后支撑 又起到后驱动作用驱动桥机过孔 后驱动装置 既作为后支撑 又起到后驱动作用驱动桥机过孔 7 7 7 电气系统 各机构动力之源 通过各种相应保护 使主回路和 电气系统 各机构动力之源 通过各种相应保护 使主回路和 电气系统 各机构动力之源 通过各种相应保护 使主回路和 控制回路安全运行 控制回路安全运行 控制回路安全运行 四四四四 架桥机主要技术参数 架桥机主要技术参数 架桥机主要技术参数 架桥机主要技术参数 最大起重量 最大起重量 最大起重量 320t320t320t 可架桥梁最大跨径 可架桥梁最大跨径 可架桥梁最大跨径 40m40m40m 额定提升高度额定提升高度额定提升高度 6m6m6m 主梁中心距主梁中心距主梁中心距 8m8m8m 总长总长总长 72 6m72 6m72 6m 架桥机运行速度 架桥机运行速度 架桥机运行速度 0 2 38m min0 2 38m min0 2 38m min 架桥机横移速度 架桥机横移速度 架桥机横移速度 0 1 54m min0 1 54m min0 1 54m min 天车提升速度 天车提升速度 天车提升速度 0 57m min0 57m min0 57m min 天车运行速度 天车运行速度 天车运行速度 0 2 38 0 0 48m min 0 2 38 0 0 48m min 0 2 38 0 0 48m min 重载重载重载 空载空载空载 最大爬坡能力 最大爬坡能力 最大爬坡能力 2 2 2 可架斜桥角度 可架斜桥角度 可架斜桥角度 0 450 450 45 可架弯桥最小半径 可架弯桥最小半径 可架弯桥最小半径 300m300m300m 可架梁最大宽度 可架梁最大宽度 可架梁最大宽度 6m6m6m 总重总重总重 262t262t262t 五五五五 架桥机安装步骤 架桥机安装步骤 架桥机安装步骤 架桥机安装步骤 第一步 首先根据混凝土梁最大宽度确定主梁中心距 主梁中心第一步 首先根据混凝土梁最大宽度确定主梁中心距 主梁中心第一步 首先根据混凝土梁最大宽度确定主梁中心距 主梁中心 距是可视梁宽而调整 距是可视梁宽而调整 距是可视梁宽而调整 主梁中心距一般调到最大主梁中心距一般调到最大主梁中心距一般调到最大 以保证桥机架稳定以保证桥机架稳定以保证桥机架稳定 性 调整好前支 中托轮组 天车架 后上横梁 前框架 横拉杆的性 调整好前支 中托轮组 天车架 后上横梁 前框架 横拉杆的性 调整好前支 中托轮组 天车架 后上横梁 前框架 横拉杆的 长度保证一致 后驱动的轨距与混凝土梁筋板位置相适应 可根据需长度保证一致 后驱动的轨距与混凝土梁筋板位置相适应 可根据需长度保证一致 后驱动的轨距与混凝土梁筋板位置相适应 可根据需 要在要在要在 4m 6m4m 6m4m 6m 之间调整 现场实际情况 尽量调宽以有利于桥机的稳之间调整 现场实际情况 尽量调宽以有利于桥机的稳之间调整 现场实际情况 尽量调宽以有利于桥机的稳 定性 根据所架桥实际坡度 计算前后立管长度进行调整 定性 根据所架桥实际坡度 计算前后立管长度进行调整 定性 根据所架桥实际坡度 计算前后立管长度进行调整 第二步 在路基或桥面上安装中支承横移轨道和中横梁及中支承第二步 在路基或桥面上安装中支承横移轨道和中横梁及中支承第二步 在路基或桥面上安装中支承横移轨道和中横梁及中支承 轮箱 架斜桥或曲线桥要按计算的中横移轨道的倾斜角进行摆放 如轮箱 架斜桥或曲线桥要按计算的中横移轨道的倾斜角进行摆放 如轮箱 架斜桥或曲线桥要按计算的中横移轨道的倾斜角进行摆放 如 有横坡 中横移轨道要调平 有横坡 中横移轨道要调平 有横坡 中横移轨道要调平 第三步 在反向托轮组上安装架桥机最后一节主梁 摆好木垛或支第三步 在反向托轮组上安装架桥机最后一节主梁 摆好木垛或支第三步 在反向托轮组上安装架桥机最后一节主梁 摆好木垛或支 架 架 架 第四步 铺设轨道及安装后驱动装置及立管 后油缸 后上横梁 第四步 铺设轨道及安装后驱动装置及立管 后油缸 后上横梁 第四步 铺设轨道及安装后驱动装置及立管 后油缸 后上横梁 逐节接长主梁 每接一节主梁 开动后驱动装置使主梁向后推进 逐节接长主梁 每接一节主梁 开动后驱动装置使主梁向后推进 逐节接长主梁 每接一节主梁 开动后驱动装置使主梁向后推进 主梁连接时要安编号进行 主梁连接时要安编号进行 主梁连接时要安编号进行 第五步 在第一孔的承台或盖梁上安装前横移轨道和前支承轮组第五步 在第一孔的承台或盖梁上安装前横移轨道和前支承轮组第五步 在第一孔的承台或盖梁上安装前横移轨道和前支承轮组 及前支腿下横梁 在主梁上安装前框架 前横移轨道两端要调水平 及前支腿下横梁 在主梁上安装前框架 前横移轨道两端要调水平 及前支腿下横梁 在主梁上安装前框架 前横移轨道两端要调水平 第六步 在主梁上安装前支腿和前液压升降支承装置 如在路基第六步 在主梁上安装前支腿和前液压升降支承装置 如在路基第六步 在主梁上安装前支腿和前液压升降支承装置 如在路基 上安装前支腿上安装前支腿上安装前支腿 立管应去掉短节 立管应去掉短节 立管应去掉短节 第七步 安装天车 运梁平车及电器第七步 安装天车 运梁平车及电器第七步 安装天车 运梁平车及电器 第八步 加油 调试和过孔准备 第八步 加油 调试和过孔准备 第八步 加油 调试和过孔准备 三三三三 试吊方案试吊方案试吊方案试吊方案 1 1 1 试吊目的 试吊目的 试吊目的 通过综合试吊过程中测量数据和工作检查情况对设备的技术状况通过综合试吊过程中测量数据和工作检查情况对设备的技术状况通过综合试吊过程中测量数据和工作检查情况对设备的技术状况 进行分析 然后提出改进措施和确定能否进行正式吊装工作的意见 进行分析 然后提出改进措施和确定能否进行正式吊装工作的意见 进行分析 然后提出改进措施和确定能否进行正式吊装工作的意见 另外 通过加载另外 通过加载另外 通过加载 10 10 10 重量的运行试吊 对人员上梁操作更有绝对安全重量的运行试吊 对人员上梁操作更有绝对安全重量的运行试吊 对人员上梁操作更有绝对安全 保证 保证 保证 2 2 2 荷载的确定 荷载的确定 荷载的确定 空载运行 含起重机具 空载运行 含起重机具 空载运行 含起重机具 最大吊重 额定起重量 最大吊重 额定起重量 最大吊重 额定起重量 采用箱型水泥梁试吊 采用箱型水泥梁试吊 采用箱型水泥梁试吊 加载吊重用箱梁加载加载吊重用箱梁加载加载吊重用箱梁加载 10 10 10 采用加载碎石或钢材作配重加载试验 采用加载碎石或钢材作配重加载试验 采用加载碎石或钢材作配重加载试验 3 3 3 检测项目 检测项目 检测项目 空载运行主要检测系统安装中是否有不合理的环节 系统是否配空载运行主要检测系统安装中是否有不合理的环节 系统是否配空载运行主要检测系统安装中是否有不合理的环节 系统是否配 套 天车处起重绳是否发生不合理磨损 各部分的绳夹是否足够等等 套 天车处起重绳是否发生不合理磨损 各部分的绳夹是否足够等等 套 天车处起重绳是否发生不合理磨损 各部分的绳夹是否足够等等 由于上述项目事关吊重运行的安全 因此空载运行时检测尤为重要 由于上述项目事关吊重运行的安全 因此空载运行时检测尤为重要 由于上述项目事关吊重运行的安全 因此空载运行时检测尤为重要 不可忽视 不可忽视 不可忽视 1 1 1 主架挠度 主架挠度 主架挠度 起吊额定重量 行至跨中 设计工作挠度为 跨度起吊额定重量 行至跨中 设计工作挠度为 跨度起吊额定重量 行至跨中 设计工作挠度为 跨度 400 400 400 箱梁行至跨中时 以水准仪观测最大挠度 与设计进行比较 箱梁行至跨中时 以水准仪观测最大挠度 与设计进行比较 箱梁行至跨中时 以水准仪观测最大挠度 与设计进行比较 2 2 2 动力设备工作状况 动力设备工作状况 动力设备工作状况 卷扬机是否运转正常 卷扬机是否运转正常 卷扬机是否运转正常 是否超载 是否超载 是否超载 卷扬机是否锚固牢固等 卷扬机是否锚固牢固等 卷扬机是否锚固牢固等 3 3 3 主梁各部位检测 主梁各部位检测 主梁各部位检测 检查主梁 横梁受力状况 检查主梁 横梁受力状况 检查主梁 横梁受力状况 是否有变形 是否有变形 是否有变形 连接螺栓是否有松动 连接螺栓是否有松动 连接螺栓是否有松动 焊接是否有裂纹 焊接是否有裂纹 焊接是否有裂纹 4 4 4 起吊钢丝绳 起吊钢丝绳 起吊钢丝绳 各钢丝绳是否有不合理磨损 各钢丝绳是否有不合理磨损 各钢丝绳是否有不合理磨损 检查钢绳是否有断丝 碾压及纽结现象 检查钢绳是否有断丝 碾压及纽结现象 检查钢绳是否有断丝 碾压及纽结现象 5 5 5 天车及起重滑轮组运转状况 天车及起重滑轮组运转状况 天车及起重滑轮组运转状况 天车运行轮是否运转正常 天车运行轮是否运转正常 天车运行轮是否运转正常 轮轴有无变形 轮轴有无变形 轮轴有无变形 起重滑轮组导绕是否通畅 是否会引起起重绳非正常磨损 起重滑轮组导绕是否通畅 是否会引起起重绳非正常磨损 起重滑轮组导绕是否通畅 是否会引起起重绳非正常磨损 起重滑轮组滑轮是否运转正常 起重滑轮组滑轮是否运转正常 起重滑轮组滑轮是否运转正常 检查钢绳是否有断丝 碾压及纽结现象 检查钢绳是否有断丝 碾压及纽结现象 检查钢绳是否有断丝 碾压及纽结现象 6 6 6 指挥系统 指挥系统 指挥系统 指挥语言是否统一 指挥语言是否统一 指挥语言是否统一 指令是否能正确执行 指令是否能正确执行 指令是否能正确执行 7 7 7 各作业组工作协调状况 各作业组工作协调状况 各作业组工作协调状况 作业组长是否清楚作业程序 作业组长是否清楚作业程序 作业组长是否清楚作业程序 各作业组之间协调如何 各作业组之间协调如何 各作业组之间协调如何 指挥和各作业组关系如何 指挥和各作业组关系如何 指挥和各作业组关系如何 测控人员与指挥关系如何 测控人员与指挥关系如何 测控人员与指挥关系如何 8 8 8 各卡环钢丝绳绳端固定状况 各卡环钢丝绳绳端固定状况 各卡环钢丝绳绳端固定状况 卡环是否按规定正确使用 卡环是否按规定正确使用 卡环是否按规定正确使用 钢丝绳绳端固定绳夹数量是否足够 钢丝绳绳端固定绳夹数量是否足够 钢丝绳绳端固定绳夹数量是否足够 绳端固定处钢丝绳是否有不正常磨损 绳端固定处钢丝绳是否有不正常磨损 绳端固定处钢丝绳是否有不正常磨损 9 9 9 液压系统工作状况 液压系统工作状况 液压系统工作状况 油压是否正常 油压是否正常 油压是否正常 接头处是否漏油 接头处是否漏油 接头处是否漏油 顶升力是否满足需要 顶升力是否满足需要 顶升力是否满足需要 四 吊装安全技术规程四 吊装安全技术规程四 吊装安全技术规程四 吊装安全技术规程 一 指挥信号 一 指挥信号 一 指挥信号 在起重吊装作业过程中 确保生产安全是一项十分重要的工在起重吊装作业过程中 确保生产安全是一项十分重要的工在起重吊装作业过程中 确保生产安全是一项十分重要的工 作 起重往往与安装工作并行推进 有赖于几方面直接配合 统作 起重往往与安装工作并行推进 有赖于几方面直接配合 统作 起重往往与安装工作并行推进 有赖于几方面直接配合 统 一指挥 统一行动 因此 依据一定的指挥信号 所有工作人员一指挥 统一行动 因此 依据一定的指挥信号 所有工作人员一指挥 统一行动 因此 依据一定的指挥信号 所有工作人员 都要认真遵守都要认真遵守都要认真遵守 一切行动听指挥一切行动听指挥一切行动听指挥 步调一致 有条不紊 是保证起 步调一致 有条不紊 是保证起 步调一致 有条不紊 是保证起 重吊装工作顺利进行的重要原则 重吊装工作顺利进行的重要原则 重吊装工作顺利进行的重要原则 本桥指挥工具采用口哨 指挥旗 吊装指挥 测控人员 本桥指挥工具采用口哨 指挥旗 吊装指挥 测控人员 本桥指挥工具采用口哨 指挥旗 吊装指挥 测控人员 起重机 卷场机司机及其它相关人员在熟悉本桥图纸 预制箱梁起重机 卷场机司机及其它相关人员在熟悉本桥图纸 预制箱梁起重机 卷场机司机及其它相关人员在熟悉本桥图纸 预制箱梁 编号及箱梁架设安装位置的基础上 应认真阅读本安全技术规程 编号及箱梁架设安装位置的基础上 应认真阅读本安全技术规程 编号及箱梁架设安装位置的基础上 应认真阅读本安全技术规程 二 索具及起重机械的安全操作 二 索具及起重机械的安全操作 二 索具及起重机械的安全操作 A A A 绳索及起重工具绳索及起重工具绳索及起重工具绳索及起重工具 1 1 1 麻绳及钢丝绳 麻绳及钢丝绳 麻绳及钢丝绳 1 1 1 麻绳只能用于手拉 经过滑轮 吊起不太重的 麻绳只能用于手拉 经过滑轮 吊起不太重的 麻绳只能用于手拉 经过滑轮 吊起不太重的 荷载不能用于机动机构中 起吊较重的构件断丝的麻绳不得使用 荷载不能用于机动机构中 起吊较重的构件断丝的麻绳不得使用 荷载不能用于机动机构中 起吊较重的构件断丝的麻绳不得使用 麻绳 钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地 具有砂 石屑粗糙颗麻绳 钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地 具有砂 石屑粗糙颗麻绳 钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地 具有砂 石屑粗糙颗 粒等 拖跑拉毛 耗损 尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成粒等 拖跑拉毛 耗损 尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成粒等 拖跑拉毛 耗损 尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成 扭结扭结扭结 引起 引起 引起 钢丝折断 钢丝折断 钢丝折断 用钢丝绳时 必须检查有无毛刺断丝 掌握其断裂破损情况以用钢丝绳时 必须检查有无毛刺断丝 掌握其断裂破损情况以用钢丝绳时 必须检查有无毛刺断丝 掌握其断裂破损情况以 确定是否可用 或调换新绳 检查时带手套 以防止伤手 确定是否可用 或调换新绳 检查时带手套 以防止伤手 确定是否可用 或调换新绳 检查时带手套 以防止伤手 4 4 4 用于穿绕钢丝绳 或麻绳 的滑轮 轮子边沿不允许有用于穿绕钢丝绳 或麻绳 的滑轮 轮子边沿不允许有用于穿绕钢丝绳 或麻绳 的滑轮 轮子边沿不允许有 破碎现象 破碎现象 破碎现象 5 5 5 钢丝绳须防止锈蚀 按期涂油保养 并置放于干燥处所 使 钢丝绳须防止锈蚀 按期涂油保养 并置放于干燥处所 使 钢丝绳须防止锈蚀 按期涂油保养 并置放于干燥处所 使 用中的钢丝绳最少每一月至一个半月涂油一次 保存时 最少每半用中的钢丝绳最少每一月至一个半月涂油一次 保存时 最少每半用中的钢丝绳最少每一月至一个半月涂油一次 保存时 最少每半 年涂油一次 年涂油一次 年涂油一次 6 6 6 在操作过程中 应随时防止钢丝绳与电焊线接触 同时亦防 在操作过程中 应随时防止钢丝绳与电焊线接触 同时亦防 在操作过程中 应随时防止钢丝绳与电焊线接触 同时亦防 止钢丝绳与供电电缆线接近 以避免事故的发生 止钢丝绳与供电电缆线接近 以避免事故的发生 止钢丝绳与供电电缆线接近 以避免事故的发生 7 7 7 钢丝绳夹数量应不少于 钢丝绳夹数量应不少于 钢丝绳夹数量应不少于4 4 4个 其间距个 其间距个 其间距A A A等于等于等于6 6 6 7 7 7倍钢丝绳直倍钢丝绳直倍钢丝绳直 径 径 径 U U U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上 钢丝绳卡底版扣在钢丝绳的工作型螺栓扣在钢丝绳的尾段上 钢丝绳卡底版扣在钢丝绳的工作型螺栓扣在钢丝绳的尾段上 钢丝绳卡底版扣在钢丝绳的工作 段上 安装时应注意 不能装反 否则固定处的强度将由正装时钢段上 安装时应注意 不能装反 否则固定处的强度将由正装时钢段上 安装时应注意 不能装反 否则固定处的强度将由正装时钢 丝绳自身强度的丝绳自身强度的丝绳自身强度的80 90 80 90 80 90 降低为 降低为 降低为75 75 75 以至更低以至更低以至更低 2 2 2 滑车 滑车 滑车 1 1 1 滑车在使用过程中 必须注意滑车轴和吊钩滚珠轴承座的润 滑车在使用过程中 必须注意滑车轴和吊钩滚珠轴承座的润 滑车在使用过程中 必须注意滑车轴和吊钩滚珠轴承座的润 滑 润滑采用工业凡士林和软甘油 滑 润滑采用工业凡士林和软甘油 滑 润滑采用工业凡士林和软甘油 2 2 2 对使用的滑车 应首先检查该滑车的允许吊重量 起重能力 对使用的滑车 应首先检查该滑车的允许吊重量 起重能力 对使用的滑车 应首先检查该滑车的允许吊重量 起重能力 是否能够满足实际吊装所应有的安全负荷 当未标明滑车吨位时 是否能够满足实际吊装所应有的安全负荷 当未标明滑车吨位时 是否能够满足实际吊装所应有的安全负荷 当未标明滑车吨位时 应通过计算确定其负荷 应通过计算确定其负荷 应通过计算确定其负荷 3 3 3 使用滑车起重时 禁止用手接触攀抓正在行动中的钢丝绳索 使用滑车起重时 禁止用手接触攀抓正在行动中的钢丝绳索 使用滑车起重时 禁止用手接触攀抓正在行动中的钢丝绳索 十分必要时 也只能用撬棍接触钢丝绳 并不得硬撬 严防弹出伤十分必要时 也只能用撬棍接触钢丝绳 并不得硬撬 严防弹出伤十分必要时 也只能用撬棍接触钢丝绳 并不得硬撬 严防弹出伤 人 人 人 4 4 4 应注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确 防止 应注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确 防止 应注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确 防止 由于钢丝绳脱出轮槽被卡住发生事故 由于钢丝绳脱出轮槽被卡住发生事故 由于钢丝绳脱出轮槽被卡住发生事故 5 5 5 多轮滑车的起重量是由各轮平均负荷的 不能以其中的一个 多轮滑车的起重量是由各轮平均负荷的 不能以其中的一个 多轮滑车的起重量是由各轮平均负荷的 不能以其中的一个 或两个滑轮承担全部荷载 或两个滑轮承担全部荷载 或两个滑轮承担全部荷载 6 6 6 滑车滑轮直径和卷绕钢丝绳的卷筒直径应不小于钢丝绳直径 滑车滑轮直径和卷绕钢丝绳的卷筒直径应不小于钢丝绳直径 滑车滑轮直径和卷绕钢丝绳的卷筒直径应不小于钢丝绳直径 的的的161616 303030倍 倍 倍 7 7 7 手拉葫芦在使用前应仔细检查 并确认 刹车无故障 螺杆 手拉葫芦在使用前应仔细检查 并确认 刹车无故障 螺杆 手拉葫芦在使用前应仔细检查 并确认 刹车无故障 螺杆 轴头上有开口销或铆钉 滑轮或链条没有损坏 链子无扭转部分 轴头上有开口销或铆钉 滑轮或链条没有损坏 链子无扭转部分 轴头上有开口销或铆钉 滑轮或链条没有损坏 链子无扭转部分 机械转动部分正常 且转动部分已经上油润滑 方可使用 机械转动部分正常 且转动部分已经上油润滑 方可使用 机械转动部分正常 且转动部分已经上油润滑 方可使用 3 3 3 卷扬机 卷扬机 卷扬机 1 1 1 设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直 在设置最 设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直 在设置最 设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直 在设置最 近一个导向近一个导向近一个导向 转向转向转向 滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直 其两者滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直 其两者滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直 其两者 之间的距离之间的距离之间的距离 即卷筒中心线与导向滑车中心线的距离即卷筒中心线与导向滑车中心线的距离即卷筒中心线与导向滑车中心线的距离 应在应在应在L L L 20S S20S S20S S 为卷筒长度为卷筒长度为卷筒长度 范围内 其最小极限距离亦不宜小于范围内 其最小极限距离亦不宜小于范围内 其最小极限距离亦不宜小于L 15mL 15mL 15m 2 2 2 正在使用中的绞车 如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正 正在使用中的绞车 如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正 正在使用中的绞车 如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正 必须在停车后方可校正 必须在停车后方可校正 必须在停车后方可校正 3 3 3 绞车卷筒上最少要卷绕钢丝绳三圈以上 其它提升机械的卷 绞车卷筒上最少要卷绕钢丝绳三圈以上 其它提升机械的卷 绞车卷筒上最少要卷绕钢丝绳三圈以上 其它提升机械的卷 筒也同样要求 筒也同样要求 筒也同样要求 4 4 4 不允许使用被折断后连接起来的钢丝绳 以防事故发生 不允许使用被折断后连接起来的钢丝绳 以防事故发生 不允许使用被折断后连接起来的钢丝绳 以防事故发生 5 5 5 供应电动绞车电动机的电源线 必须采用外包绝缘材料的绝 供应电动绞车电动机的电源线 必须采用外包绝缘材料的绝 供应电动绞车电动机的电源线 必须采用外包绝缘材料的绝 缘导线 如橡胶线或塑料线 缘导线 如橡胶线或塑料线 缘导线 如橡胶线或塑料线 6 6 6 电动绞车断电后 应拆去导线 因导线有可能仍然带电 电动绞车断电后 应拆去导线 因导线有可能仍然带电 电动绞车断电后 应拆去导线 因导线有可能仍然带电 当当当 有保留导线的必要时 即使是时间很短也应切断电源 而导线端有保留导线的必要时 即使是时间很短也应切断电源 而导线端有保留导线的必要时 即使是时间很短也应切断电源 而导线端 部应作绝缘处理 并将其挂在离地面或地板不少于部应作绝缘处理 并将其挂在离地面或地板不少于部应作绝缘处理 并将其挂在离地面或地板不少于2 5m2 5m2 5m的高度处 的高度处 的高度处 7 7 7 绞车使用前必须可靠地予以固定 以防受力后翻倾和开 绞车使用前必须可靠地予以固定 以防受力后翻倾和开 绞车使用前必须可靠地予以固定 以防受力后翻倾和开 车后产生事故 锚固必须牢靠 操作时要特别注意开始升起重物时车后产生事故 锚固必须牢靠 操作时要特别注意开始升起重物时车后产生事故 锚固必须牢靠 操作时要特别注意开始升起重物时 就随时观察绞车锚碇有无走动现象 压重是否安全 经过初吊离地就随时观察绞车锚碇有无走动现象 压重是否安全 经过初吊离地就随时观察绞车锚碇有无走动现象 压重是否安全 经过初吊离地 试验后 观察各部位均正常时 方可起吊 试验后 观察各部位均正常时 方可起吊 试验后 观察各部位均正常时 方可起吊 4 4 4 千斤顶 千斤顶 千斤顶 1 1 1 使用千斤顶时 须完全掌握千斤顶的顶升能力及性能 且 使用千斤顶时 须完全掌握千斤顶的顶升能力及性能 且 使用千斤顶时 须完全掌握千斤顶的顶升能力及性能 且 对所使用的千斤顶经检查无故障或受损情况后 方可使用 以防顶对所使用的千斤顶经检查无故障或受损情况后 方可使用 以防顶对所使用的千斤顶经检查无故障或受损情况后 方可使用 以防顶 重过程中产生事故 重过程中产生事故 重过程中产生事故 2 2 2 齿杆式或螺旋式千斤顶的齿磨损 齿杆式或螺旋式千斤顶的齿磨损 齿杆式或螺旋式千斤顶的齿磨损20 20 20 时 禁止使用 时 禁止使用 时 禁止使用 3 3 3 液压式千斤顶在气温低于 液压式千斤顶在气温低于 液压式千斤顶在气温低于0 0 0 C C C时 里面的工作液体应使用油时 里面的工作液体应使用油时 里面的工作液体应使用油 或凝固点较低的混合液体 水和甘油的化合物或其他化合物 在平或凝固点较低的混合液体 水和甘油的化合物或其他化合物 在平或凝固点较低的混合液体 水和甘油的化合物或其他化合物 在平 时一般使用锭子油时冬季不存在这一问题 时一般使用锭子油时冬季不存在这一问题 时一般使用锭子油时冬季不存在这一问题 4 4 4 使用千斤顶顶升重物时 必须同时以木垫支撑 尤其当使用两 使用千斤顶顶升重物时 必须同时以木垫支撑 尤其当使用两 使用千斤顶顶升重物时 必须同时以木垫支撑 尤其当使用两 只千斤顶交替顶升时 支垫更不可忽视 以防事故 只千斤顶交替顶升时 支垫更不可忽视 以防事故 只千斤顶交替顶升时 支垫更不可忽视 以防事故 5 5 5 须注意液压千斤顶活塞容许的顶升高度 防止顶升过程中超过 须注意液压千斤顶活塞容许的顶升高度 防止顶升过程中超过 须注意液压千斤顶活塞容许的顶升高度 防止顶升过程中超过 容许高度 引起事故 容许高度 引起事故 容许高度 引起事故 6 6 6 禁止在高压输油 任何液体 管路有折裂 破损或连接不妥的 禁止在高压输油 任何液体 管路有折裂 破损或连接不妥的 禁止在高压输油 任何液体 管路有折裂 破损或连接不妥的 情况下举重 高压管路的检查和安装 以及连接不慎 都会形成严重情况下举重 高压管路的检查和安装 以及连接不慎 都会形成严重情况下举重 高压管路的检查和安装 以及连接不慎 都会形成严重 事故 事故 事故 B B B 起重机的安全操作起重机的安全操作起重机的安全操作起重机的安全操作 1 1 1 系缆式桅杆起重机以及简易的桅杆起重机构 如单柱桅杆 人字系缆式桅杆起重机以及简易的桅杆起重机构 如单柱桅杆 人字系缆式桅杆起重机以及简易的桅杆起重机构 如单柱桅杆 人字 桅杆之类 均必须在使用前妥善系结好缆风绳 并经检查其锚碇确桅杆之类 均必须在使用前妥善系结好缆风绳 并经检查其锚碇确桅杆之类 均必须在使用前妥善系结好缆风绳 并经检查其锚碇确 实可靠 方可吊重 实可靠 方可吊重 实可靠 方可吊重 2 2 2 起重机的技术检验 是确保机械技术性能的重要环节 其内容包起重机的技术检验 是确保机械技术性能的重要环节 其内容包起重机的技术检验 是确保机械技术性能的重要环节 其内容包 括 检查各种安全预防设备的动作 各种零件 部位的紧固程度 起括 检查各种安全预防设备的动作 各种零件 部位的紧固程度 起括 检查各种安全预防设备的动作 各种零件 部位的紧固程度 起 重机轨道 电气及机械零件 链条 绳索 吊升装置的磨损情况 以重机轨道 电气及机械零件 链条 绳索 吊升装置的磨损情况 以重机轨道 电气及机械零件 链条 绳索 吊升装置的磨损情况 以 及检查电线接地等 及检查电线接地等 及检查电线接地等 3 3 3 起重机驾驶员在每次开动起重机前应放出预报音响信号 起重机驾驶员在每次开动起重机前应放出预报音响信号 起重机驾驶员在每次开动起重机前应放出预报音响信号 4 4 4 起重机驾驶员独立移动物品 是绝对不容许的 这样极易发生事起重机驾驶员独立移动物品 是绝对不容许的 这样极易发生事起重机驾驶员独立移动物品 是绝对不容许的 这样极易发生事 故 只能按照挂钩工人或信号员所发出的信号进行操纵 故 只能按照挂钩工人或信号员所发出的信号进行操纵 故 只能按照挂钩工人或信号员所发出的信号进行操纵 5 5 5 起重机驾驶员除对起重机驾驶员除对起重机驾驶员除对 停车停车停车 信号不管何人所发出都得接受外 其它信号不管何人所发出都得接受外 其它信号不管何人所发出都得接受外 其它 任何信号都只能接受信号员的统一指挥 不接旁人的信号 任何信号都只能接受信号员的统一指挥 不接旁人的信号 任何信号都只能接受信号员的统一指挥 不接旁人的信号 6 6 6 起吊重物时 当物体在其他物件上部移动时 所吊重物必须从其起吊重物时 当物体在其他物件上部移动时 所吊重物必须从其起吊重物时 当物体在其他物件上部移动时 所吊重物必须从其 上方至少高出上方至少高出上方至少高出50cm50cm50cm的上空越过 的上空越过 的上空越过 7 7 7 禁止利用吊钩或在吊升物件上带乘人员上下 在悬空的物料上不禁止利用吊钩或在吊升物件上带乘人员上下 在悬空的物料上不禁止利用吊钩或在吊升物件上带乘人员上下 在悬空的物料上不 得站人 得站人 得站人 8 8 8 构件吊装用的吊索 应能保证绑扎吊装安全 为此 除须根据构件吊装用的吊索 应能保证绑扎吊装安全 为此 除须根据构件吊装用的吊索 应能保证绑扎吊装安全 为此 除须根据 构件重量 外形等特点进行合适 可靠的绑扎外 对吊索须进行计算 构件重量 外形等特点进行合适 可靠的绑扎外 对吊索须进行计算 构件重量 外形等特点进行合适 可靠的绑扎外 对吊索须进行计算 另外 在起吊时应检查吊钩的挂钩牢靠性 以防构件滑脱 甚至使起另外 在起吊时应检查吊钩的挂钩牢靠性 以防构件滑脱 甚至使起另外 在起吊时应检查吊钩的挂钩牢靠性 以防构件滑脱 甚至使起 重机突然失重而倾覆 重机突然失重而倾覆 重机突然失重而倾覆 9 9 9 在所吊钩件未经固定就位 稳定 前不得脱钩 在所吊钩件未经固定就位 稳定 前不得脱钩 在所吊钩件未经固定就位 稳定 前不得脱钩 10 10 10 对于重量不明的重大构件或设备 起重机驾驶员应拒绝吊升 对于重量不明的重大构件或设备 起重机驾驶员应拒绝吊升 对于重量不明的重大构件或设备 起重机驾驶员应拒绝吊升 必须经过计算求得确切重量后 才能进行起吊 必须经过计算求得确切重量后 才能进行起吊 必须经过计算求得确切重量后 才能进行起吊 11 11 11 禁止在禁止在禁止在6 6 6级以上风 强风 的情况下进行吊装作业 级以上风 强风 的情况下进行吊装作业 级以上风 强风 的情况下进行吊装作业 C C C 高空作业安全规程高空作业安全规程高空作业安全规程高空作业安全规程 1 1 1 吊装工程中相当大的工作量是在高空进行 并与地面上的操作吊装工程中相当大的工作量是在高空进行 并与地面上的操作吊装工程中相当大的工作量是在高空进行 并与地面上的操作 人员经常在同一垂直面上工作 防止高空坠落和物体落下伤人是十分人员经常在同一垂直面上工作 防止高空坠落和物体落下伤人是十分人员经常在同一垂直面上工作 防止高空坠落和物体落下伤人是十分 重要的安全工作 因此 所有施工人员或进入作业区的其它人员 无重要的安全工作 因此 所有施工人员或进入作业区的其它人员 无重要的安全工作 因此 所有施工人员或进入作业区的其它人员 无 论在地上或高空均须戴带上安全帽 以防事故 论在地上或高空均须戴带上安全帽 以防事故 论在地上或高空均须戴带上安全帽 以防事故 2 2 2 为防止高空坠落 操作人员在高空作业时 必须正确使用安全为防止高空坠落 操作人员在高空作业时 必须正确使用安全为防止高空坠落 操作人员在高空作业时 必须正确使用安全 带 安全带一般应带 安全带一般应带 安全带一般应 高挂低用高挂低用高挂低用 就是将安全带绳端的钩环挂在高处 而 就是将安全带绳端的钩环挂在高处 而 就是将安全带绳端的钩环挂在高处 而 人在较低场合操作 这样 万一发生坠落 操作人员非但不会摔到地人在较低场合操作 这样 万一发生坠落 操作人员非但不会摔到地人在较低场合操作 这样 万一发生坠落 操作人员非但不会摔到地 面 且可避免有重力加速度产生的冲击力加重人体的伤害 面 且可避免有重力加速度产生的冲击力加重人体的伤害 面 且可避免有重力加速度产生的冲击力加重人体的伤害 3 3 3 在高空安装构件或其它作业 往往要使用撬棍校正位置 必须防在高空安装构件或其它作业 往往要使用撬棍校正位置 必须防在高空安装构件或其它作业 往往要使用撬棍校正位置 必须防 止撬棍滑脱或用力过猛而摔倒 引起高空坠落 为此 人须立稳 用止撬棍滑脱或用力过猛而摔倒 引起高空坠落 为此 人须立稳 用止撬棍滑脱或用力过猛而摔倒 引起高空坠落 为此 人须立稳 用 力恰当 撬入深度适中 不能急于求成 有可能时应在脚手架或已安力恰当 撬入深度适中 不能急于求成 有可能时应在脚手架或已安力恰当 撬入深度适中 不能急于求成 有可能时应在脚手架或已安 装好的构件上 一手扶持住脚手架或构件 另一手操作 装好的构件上 一手扶持住脚手架或构件 另一手操作 装好的构件上 一手扶持住脚手架或构件 另一手操作 4 4 4 攀登高空作业 必须穿软底鞋 不能穿木屑 拖鞋 硬底鞋和塑攀登高空作业 必须穿软底鞋 不能穿木屑 拖鞋 硬底鞋和塑攀登高空作业 必须穿软底鞋 不能穿木屑 拖鞋 硬底鞋和塑 料底鞋 以防滑倒 料底鞋 以防滑倒 料底鞋 以防滑倒 5 5 5 为防止雨季潮湿淋漓或冬季冰雪影响 在高空作业易使操作人员为防止雨季潮湿淋漓或冬季冰雪影响 在高空作业易使操作人员为防止雨季潮湿淋漓或冬季冰雪影响 在高空作业易使操作人员 滑倒 必须采取防滑措施 如扫除构件上的冰雪 梁体上绑扎麻袋 滑倒 必须采取防滑措施 如扫除构件上的冰雪 梁体上绑扎麻袋 滑倒 必须采取防滑措施 如扫除构件上的冰雪 梁体上绑扎麻袋 桥面上铺垫草包 走道上铺洒黄砂防滑等 此外 绑扎吊索时亦须防桥面上铺垫草包 走道上铺洒黄砂防滑等 此外 绑扎吊索时亦须防桥面上铺垫草包 走道上铺洒黄砂防滑等 此外 绑扎吊索时亦须防 止污泥沾到构件上 使人滑倒 止污泥沾到构件上 使人滑倒 止污泥沾到构件上 使人滑倒 6 6 6 登高用梯必须牢固 梯子上端须用绳索和已固定的构件缚牢 并登高用梯必须牢固 梯子上端须用绳索和已固定的构件缚牢 并登高用梯必须牢固 梯子上端须用绳索和已固定的构件缚牢 并 须依靠平稳不摇晃 方可攀登 在攀登时还应随时注意检查绳索是否须依靠平稳不摇晃 方可攀登 在攀登时还应随时注意检查绳索是否须依靠平稳不摇晃 方可攀登 在攀登时还应随时注意检查绳索是否 被解脱或被电焊 气割等飞溅的火焰烧断 如发现这种现象应及时补被解脱或被电焊 气割等飞溅的火焰烧断 如发现这种现象应及时补被解脱或被电焊 气割等飞溅的火焰烧断 如发现这种现象应及时补 救 并重新把绳索绑扎牢靠 以策安全 救 并重新把绳索绑扎牢靠 以策安全 救 并重新把绳索绑扎牢靠 以策安全 7 7 7 梯子与地面的夹角一般以梯子与地面的夹角一般以梯子与地面的夹角一般以65 7065 7065 70度为宜 不能过陡 如用脚梯 度为宜 不能过陡 如用脚梯 度为宜 不能过陡 如用脚梯 其开裆亦不宜过大 并须在两脚间缚系拉绳 以防滑塌伤人 其开裆亦不宜过大 并须在两脚间缚系拉绳 以防滑塌伤人 其开裆亦不宜过大 并须在两脚间缚系拉绳 以防滑塌伤人 8 8 8 高空作业除作业人员自身安全外 还必须防止物体落下伤人 因高空作业除作业人员自身安全外 还必须防止物体落下伤人 因高空作业除作业人员自身安全外 还必须防止物体落下伤人 因 此 高空操作人员应随身携带工具袋 将应用工具放入袋内 不得随此 高空操作人员应随身携带工具袋 将应用工具放入袋内 不得随此 高空操作人员应随身携带工具袋 将应用工具放入袋内 不得随 便抛掷工具和零件 如螺栓 螺母 垫铁 焊条 甚至扳手 斧头之便抛掷工具和零件 如螺栓 螺母 垫铁 焊条 甚至扳手 斧头之便抛掷工具和零件 如螺栓 螺母 垫铁 焊条 甚至扳手 斧头之 类乱仍是绝对不允许的 类乱仍是绝对不允许的 类乱仍是绝对不允许的 9 9 9 禁止地面操作人员或与吊装无关的人员在进行吊装作业的下方停禁止地面操作人员或与吊装无关的人员在进行吊装作业的下方停禁止地面操作人员或与吊装无关的人员在进行吊装作业的下方停 留或随便通过 也不允许在起重机正在吊起重物的起重臂杆下停留或留或随便通过 也不允许在起重机正在吊起重物的起重臂杆下停留或留或随便通过 也不允许在起重机正在吊起重物的起重臂杆下停留或 任意通过 任意通过 任意通过 10 10 10 在高空用气割或电焊切割时 应采取措施 防止割下的金属或在高空用气割或电焊切割时 应采取措施 防止割下的金属或在高空用气割或电焊切割时 应采取措施 防止割下的金属或 火花落下伤人 火花落下伤人 火花落下伤人 11 11 11 构件安装后 经检查正确就位 符合设计 质量要求时 就要构件安装后 经检查正确就位 符合设计 质量要求时 就要构件安装后 经检查正确就位 符合设计 质量要求时 就要 妥善加以固定 如为电焊连接 要保证焊接牢固 如系螺栓连接 要妥善加以固定 如为电焊连接 要保证焊接牢固 如系螺栓连接 要妥善加以固定 如为电焊连接 要保证焊接牢固 如系螺栓连接 要 紧固必要数量的螺栓 必须在连接确属安全可靠的情况下 方得松钩紧固必要数量的螺栓 必须在连接确属安全可靠的情况下 方得松钩紧固必要数量的螺栓 必须在连接确属安全可靠的情况下 方得松钩 或拆除临时固定工具 以防构件掉下 造成事故 或拆除临时固定工具 以防构件掉下 造成事故 或拆除临时固定工具 以防构件掉下 造成事故 12 12 12 在高空吊装作业范围内 为充分保障地面安全