串联稳压电源实训总结报告

实训总结报告 串联稳压电源 充电器组装与调试 班级 学好 姓名 指导老师 起止时间 目录 一 目的 二 任务和要求 三 步骤和要求 四 直流稳压电源的工作原理 五 实验设备 工具及元器件 六 测试要求 七 数据处理 八 焊接电路板及调试组装 九 注意事项 十 感想与收获 一 目的 1 熟悉电阻 电容 变压器 二极管 三极管 电位器 电感等常用电子 元件的类别 型号 规格 性能及其使用范围 2 熟悉超本实训中所用串联稳压电源的工作原理 3 在散件的组装过程中进一步学习电子技术 4 自学 Protel 软件以熟悉印制电路板设计的步骤和方法 熟悉手工制作 印制电板的工艺流程 能够根据电路原理图 元器件实物设计并制作印制电路 板 5 掌握手工电烙铁的焊接技术 能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接 6 能按照 PCB 图焊接元件 掌握串联稳压电源的调试方法 组装一台成品 串联稳压电源 二 任务和要求 1 任务 本次实训的任务是完成串联型稳压电源的组装与调试 通过这次实训可以让 我们更进一步理解巩固所学的基本理论和基本技能 培养运用仪器仪表检测元 器件的能力以及焊接 布局 安装 调试电子线路的能力 培养及锻炼我们测 试排查实际电子线路中故障的能力 加强对电子工艺流程的理解熟悉 2 要求 1 了解基本电子元器件的基本性能及参数 2 组装一个连续可调直流稳压电源及充电器 主要技术指标要求 1 输出电压 交流 220V 直流 3V 6V 2 最大输出电流 500mA 3 电池充电器 左通道 E1 E2 充电电流 50 60MA 普通充电 右通 道 E3 E4 充电电流 110 130mA 快速充电 4 稳压电源和充电器可同时使用 但两者电流之和不能超过 500mA 3 在实验室进行组装 调试 并测试其主要性能参数 三 步骤和要求 1 检查元器件看是否缺少或者参数不对等 2 检查元器件的好坏 并把认真观察 PCB 板 了解工作原理 3 电路安装与调试 1 把元器件对号按在印刷电路板上 并焊接好 2 在输入端加一个输入信号 测试输出端信号 以验证电路能否正常工作 3 重点测试稳压电路的稳压系数 4 正常工作后然后测量各重要点的参数并记录下来 四 直流稳压电源的工作原理 1 直流稳压电源稳压部分电路主要的组成有 取样电路 基准电路 比较 放大器 以及调整管构成 2 电路图 充电部分原理图 电阻 R4 R5 和 R6 组成分压器 其作用是把输出电压的变化量取出一部分 加到由 VT3 组成的放大器的输入端 所以叫做取样电路 电阻 R3 和 LED2 组成 稳压电路 用以提供基准电压 使 T2 的发射极电位固定不变 晶体管 VT3 组成 放大器 起比较和放大信号的作用 R1 是 VT3 的集电极电阻 也是 VT1 的偏流 电阻 从 VT3 集电极输出的信号直接加到复合管 VT1 和 VT2 的基极 充电器部分 从桥式整流电路输出的直流经过电阻 R7 后 在 VT4 集电极产 生压降 对电池进行普充 快充部分原理与普充电路原理相同 但由于 R9 阻值 比 R7 阻值小 而桥式整流电路输出电压一定 因此在快充电路产生的电大 3 电路分析 稳压电路的过程是这样的 当输出电压 U0 上升时 电路将发生如下变化 取样电路从输出电压中取样 使 VT3 基极电位 Ub3 上升 因稳压管 LED2 的作用 使 VT3 发射极电位 Ue3 不变 则 VT3 发射结正反偏置电压 Ube3 上升 使 VT3 基 极电流 Ib3 增加 VT3 集电极电流 Ic3 增加 流过 R1 的电流 I 增大 R1 上压降 增大使复合管基极电位 Ub1 下降 使 VT1 发射结正向偏置电压 Ube1 下降 VT1 基极电流 Ib1 下降 使 VT1 的 c e 间等效电阻 R 增加 VT1 的 c e 极间电压 Uce1 增加 从而输出电压 U0 下降 达到稳压的目的 同理 当输出电压 U0 下 降时 有下述变化过程 U0 Ub3 Ube3 Ib3 Ic3 Ub1 Ube1 Ib1 R Uce1 U0 同样 当电网电压变化使输出电压 U0 变化时 稳压电路也有上述过程 U0 Ub3 Uc3 Ub1 U0 调节电路中 S1 的大小可以改变输出电压 U0 的大小 S1 Ub3 Uc3 Ub1 U0 当放大器的放大倍数越大时 输出 电压的稳定度就越高 4 整体构思 1 电源变压器 电源变压器的作用是将 220v 的交流电压变换为 9v 的交 变电压 以提供整流滤波电路所需电压 整流电路由四个整流二极管按桥式整 流方法连接对输入交流电压进行整流 2 整流电路 利用单向导电元件 把 50Hz 的正弦交流电变换成脉动的 直流电 3 滤波电路 可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除 从而得到比较平滑的直流电压 4 稳压电路 稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定 不随交流电网 电压和负载的变化而变化 五 实验设备 工具及元器件 1 电烙铁 外热式电烙铁 2 工具 螺丝刀 镊子 钳子等 3 锡丝 熔点低 焊接牢固 焊点光亮美观 4 电池 两节 电压 5V 5 电源外壳 电路板 各种导线 各种元器件 六 测试要求 1 测量稳压电源输出电压的调整范围及最大输出电流 2 测量输出电阻 R 和输入电阻 Ri 3 测量各三极管各引脚的电压几正反向电阻 4 分析测量结果 并写出实训后得出的结论 七 数据处理 八 焊接电路板及调试组装 1 具体焊接方法 1 右手持电烙铁 根据情况左手持焊锡丝或者用尖嘴钳或镊子夹持无件或 导线 焊接前 电烙铁要充分预热 烙铁头刃面上要带一定量焊锡 2 将烙铁头刃面紧贴在焊点处 电烙铁与水平面大约成 45 60 角左右 左手向下送锡 右手送烙铁 送锡时间决定锡量大小 烙铁停留时间决定加热 时间 当焊锡 烙铁头在无件引脚根部焊盘处相接触后 烙铁头在焊点处停留 的时间应根据焊盘大小拄制在 0 5 2 秒钟 3 抬开烙铁头 待焊点处的锡冷却凝固 2 焊接与安装 1 确定元器件的安装方式 安装高度 一般它由该元器件在电路中的作 用 印制板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离所决定 2 进行引脚处理 即对器件的引脚弯曲成形并进行烫锡处理 成形时不 能从引脚根部弯曲 尽量把所有字符的器件面置于观察的位置 字符应从左到 右 卧式 从上到下 直立式 3 插装 根据元件位号对号插装 不可插错 对有极性的元器件 插孔 时应特别小心 4 焊接 各焊点加热时间及用锡量要适当 对耐热性差的元器件应使用 辅助工具散热 防止虚焊 错焊 避免因拖锡造成短路 5 焊后处理 剪去多余引脚线 检查所有焊点 对缺陷进行修补 必要 时用无水酒精清洗印制板 6 盖后盖上螺钉 盖后盖前需要检查 a 所有与面板孔嵌装的元件是否正 确到位 b 变压器是否座落在安装槽内 c 导线不可紧靠铁芯 d 是否有导线 压住螺钉孔或散露在盖外 3 调试 1 检查电路 将安装好的电源和电路原理图对照检查下列内容 1 检查各级晶体管的型号 安装位置和管脚是否正确 2 检查二极管 三极管 电解电容的引线正 负接法是否正确 3 作一些基本的调试 如有无虚焊 错焊 漏焊 多焊等 2 把应该固定的地方牢固的封住 3 把焊接好的电路板与外壳组装 4 检查如下参数 1 用万用表变压器初级线圈和次级线圈的电阻值 R1 和 R2 2 使用交流电压档 测出输入电压 U2 3 检测整流二极管好坏 4 用万用表测出直流输出电流 5 用万用表测出调整管及比较放大电路各三极管 E B C 导通电压 5 调试结束后 多次检查 最后上交完成好的电源 九 注意事项 1 注意所有与版面孔嵌装元件的高度与孔的配合 如发光二极管的圆顶部 应与面板孔相平 面板与拨动开关 S1 S2 是否灵活到位 2 VT1 VT2 VT3 采用横装 焊接时引脚稍微留长一些 3 由于空间不够 C1 C2 C3 卧装 R4 R7 R9 R11 直立装 其他电阻 元件一律卧装 4 整流二极管全部卧装 5 从变压器及印制板上焊出的引线长度应适当 导线剥头时不可伤及铜芯 多股芯线剥头后铜芯有松散现象 需捻紧以便烫锡 插孔 焊装 6 为了便于焊接 可根据具体情况采用分类 分片焊装 7 变压器次级导线以及负极板的连接线和电源输出插座的导线都应通过穿 线孔焊在电路板上 负极电路板和电源输出电路板的导线也应通过穿线孔再焊 在各自的电路板上 8 测试电路时 必须要保证焊接正确 才能打开电源 以防元器件烧坏 9 注意三极管的输入输出管脚和桥式整流电路中二极管的极性 不应反接 10 按照原理图焊接时必须要保证可靠接地 十 感想与收获 1 感想 通过这次电路设计 我从中了解了直流稳压电源和贯通了书上的知识 同 时也了解到了自己对于理论和实际应用的统一和对于器件在实际中的使用还有 很大的不足 不能在使用器件时选择合适的参数的器件 不能根据器件的编号 知道器件的基本功能 在这方面需要很高 在做的过程中也提升了我的动手能力 实践能力得到了一定的锻炼 加深 了对模拟电路设计方面的兴趣 从开始的朦胧到后面得到的结果 2 收获 1 对电子工艺的理论有更进一步的了解 我们了解到了焊普通元件与电路 元件的技巧 收音机的工作原理与组成元件的作用等 这些知识不仅在课堂上 有效 对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义 在日常生活中更是有着 现实意义 对我们以后学习和工作都有很多的帮助 2 对自己的动手能力是个很大的锻炼 在实习中 我