某工程强电施工的方案指南

一 强电施工方案 一 施工准备 1 技术准备 施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图 班组成员 认真领会各自的施工内容 由工长有针对性的对图纸的重 点部分进行技术交底和讲解施工方案 如发现图纸中有疑 问 应及时向有关部门提出 办理手续后 方可按更改后 的图纸或方案施工 做到心中有数 不盲目施工 2 材料准备 工长应根据施工现场用料的先后 组织材料设备进场 材料部门应根据工长所提计划密切配合施工进度保证材料 供应 3 施工机具及劳动力准备 工长应根据工期计划及施工进度提出劳动力需求计划 合理搭配班组人员及技术骨干 配备好所需的小型电动工 具等 二 施工工序 电气安装施工程序见下页框图 电气安装施工程序 熟悉施工图和相 关技术资料 配合土建预留预 埋及防雷接地系统连 接贯通 变配电设备进厂 检查 运输 支 吊 托架加 工预 变压器高低压设 备安装就位 暗设箱 盒安装 高低压室支架 主母线制安 电缆桥架 线槽 保护管安装 管内线路敷设及 校线 电控设备 柜 箱就位安装 照明箱 盒 开 关安装 配合吊顶装修安 装灯具 设备系统调试运 行 照明送电试验 盘 箱 柜 开 关校 接线 电气调试 单机无负荷调试 灯具 开关 插 座校线接线 电缆敷设及配线 管线敷设 竣工验收 三 施工工艺 1 准备工作 1 技术资料 开工前 下列资料应齐备并进行技术交底 A 已会审的施工图和指定采用的标准图籍 B 已审批的施工方案 以及所采用的施工验收规范 质 量评定标准 2 材料 机具 A 主材应到齐 辅材应满足连续施工需要 B 常用机具应齐备 大型机械在施工时应能进入施工现 场 产品出厂合格证明 技术文件 名牌 型号规格应和设 计相符合 2 高低压箱 盘 柜安装 1 屏柜安装流程图 2 配电屏 柜 安装 A 安装条件 电气设备安装应在土建墙面 楼板 室内地沟和地面等项工作完成后进行 应对预埋件 预留 孔进行检查并符合设计要求 B 设备开箱检查 a 设备和器材到达现场后 安装单位与建设单位应在 规定期限内 共同进行开箱验收检查 包装及密封应良好 制造厂的技术文件应齐全 型号 规格应符合设计要求 基础型钢 制作安装 屏柜运输仪表 继 电器拆卸 仪表 继 电器复位 接线就位 找 正 固定 交接 调试 屏柜安装 附件备件齐全 b 屏 柜 本体外观应无损伤及变形 油漆完整无损 屏 柜 内部电器装置及文件 绝缘瓷件齐全 无损伤及 裂纹等缺陷 C 屏 柜 二次搬运 a 屏 柜 垂直吊装方案另详设备吊装方案 b 屏 柜 的水平运输 应根据设备重量及形体尺寸 结合作业场地的实际情况 正确选择搬运方法 所用起吊 器具必须检验合格后方可使用 水平运输时 可用硬杂木 跳板和滚杆 加厚钢管 直径 50 铺设成滚筒 将设 备起吊平稳地座落在滚筒上 然后用 3 吨倒链及导向滑轮 牵引 地锚应牢固 设备牵引速度宜控制在 2m min c 设备在搬运时 应采取防倾斜 防震 防框架变形 以及漆面损伤的安全技术措施 D 压配电屏组立 a 设备就位前 先确定好屏 柜 底座尺寸 将调直 好的 10 号槽钢制作后再与预埋件进行焊接固定 基础槽钢 安装允许偏差见表 1 槽钢安装完毕 应用 40 4 的镀锌 扁钢按规定点科与槽钢和接地引出端子可靠焊接 配电屏 按图纸布置排列 依次将屏就位 找平找正后 再将屏体 间 屏体与基础槽钢间用镀锌螺栓固定 基础型钢安装的允许偏差 见表 1 表 1 允许偏差 项 目 mm m mm 全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不 平行度 5 注 按设计要求成排布置 b 压配电屏安装后垂直度 水平度偏差以及屏面偏差 见表 2 盘 柜安装的允许偏差 表 2 项 目允许偏差 mm 垂直度 每米 1 5 相邻两盘顶部 2水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 E 屏 柜 安装完毕 应按规范要求作好屏 柜 的 接地连接 F 屏 柜 二次回路结线的技术要求 a 按设计及产品技术文件要求 接线正确 b 屏 柜 内的导线芯线应无损伤 导线中间不应有 接头 控制电缆芯线及所配导线的端部均应标明其回路编 号 编号应正确 字迹清晰 不易脱色 c 每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头 插接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上 当接有两根导线时 中间应加平垫片 d 导线与电器元件间采用螺栓连接 插接 焊接或压 接时 均应牢固可靠 e 导线应按接线位置有规律地排列 并用尼龙带扣梆 扎固定 分支线从线束引出时 应依次弯成慢弯 当导线 需穿金属板时 应加绝缘保护管 f 引入屏 柜 内的电缆应排列整齐 编号清晰 避 免交叉 并应固定牢固 不得使端子排受力 3 动力配电箱 盘 安装 1 明装配电箱应在土建抹面工作结束后进行 暗装 配电箱应配合土建墙体施工进行箱体预埋 箱体是否突出 墙面 应根据面板安装方式及墙面抹灰厚度来确定 配电 箱安装高度应符合设计要求 2 配电箱安装时均应找平找正 并安装固定 配电 箱其垂直度偏差不应大于 3mm 暗设的配电箱 其箱体四周 应用水泥砂浆填满 四周应无空隙 因箱体预埋和进行箱 内盘面安装接线的间隔周期较长 箱体和箱盖 门 及盘 面在解体后须作好标记和妥善保管 待后期安装时对号入 座 3 管路与配电箱连接 A 箱体顶 底 板开孔时 应按配管管径及管路数 并考虑安装管口锁母间的间隙或明管管卡间距 采用金属 开孔器进行开孔 箱体严禁开长孔和用电气焊割孔 B 管子顺直进入箱内 钢管与配电箱进行丝扣连接时 应先将管口套丝 拧入锁紧螺母 然后垂直进行箱体内 再拧上锁紧螺母 并露出 2 4 扣 C 管路与配电箱连接完毕 应按规范要求作好管与管 管与箱体的接地连接 D 箱 盘 内布线及连接 a 盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行 特别是 预埋的箱体应先清除箱内杂物 布线时应根据电气回路上 电器元件的位置 理顺引入箱内的导线 排列应整齐 回 路编号齐全 正确 并用尼龙带扣扎卡固定 b 导线与器具或端子相连接 同一端子上导线不应超 过两根 截面超过 2 4mm2 的多股铜芯线应焊接或压接端子 后再与电气器具的端子连接 接零及保护接地线不得混接 箱内总开关电源进线端多根导线并压 接 不能满足安装要 求时 应采取过渡接线等方式 e 当截面为 10 mm2 及以下的单铜芯线可直接与设备 器具的端子连接 4 电缆桥架安装 1 电缆桥架 各类弯头 三通 四通 支架及附件 规格应结合工程布置条件进行现场测绘后制作并全部配套 供应 2 桥架垂直敷设时 固定点间距不宜大于 2m 水平 敷设时 固定点间距为 1 5 3m 在始 末端 0 2m 处及走 向改变或转变处 应加装固定点 3 垂直处从最下端逐渐向上 水平处从起端到终端 逐渐沿支架固定走向依次将桥架组对安装 并校平校直固 定 4 桥架安装完毕 应使每个自然段桥架至少有一点 与接地干线可靠连接 桥架与接地干线用 6 平方毫米黄绿 双色接地铜芯软线与接地干线可靠连接 5 配管敷设 1 钢管敷设 A 暗配管应符合规范要求 弯曲倍数及埋设深度应作 重点保证 在现浇混凝土结构 与土建配合敷设管路时 必须将管路设置于结构保护钢筋内侧间 埋设在混凝土樑 内或穿墙引上的管路 端 必须与上 下层建筑隔墙相对 应 并保证将管路敷设在墙体内 按施工图完整无误配合 不得有遗漏 埋设完成后工长及监理现场代表核对无误后 办理隐蔽记录 经各有关方签字认可 方行使浇注隐蔽工 作 以确保工程质量 B 暗配管采用套管连接时 套管长度宜为管外径的 1 5 3 倍 管与管的对口科应位于套管的中心 套管焊接连 接时 焊缝应牢固严密 C 明配管采用螺纹连接时 管端螺纹长度不应小于管 接头长度的 1 2 其螺纹宜外露 2 3 扣 螺纹表面应光滑 无缺损 D 明配或暗配的镀锌钢管与盒 箱 连接应采用锁紧 螺母或护圈帽固定 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁 紧螺母 2 3 扣 管路进入盒体必须垂直入盒 不得斜插 E 钢管明配时 弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍 F 钢管暗配时 弯曲半径不应小于管外径的 6 倍 当 埋设于地下或混凝土内时 其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍 G 进入落地式配电箱的电线保护管 排列应整齐 管 口宜高出配电箱基础面 50 80mm H 管路应作接地跨接 暗配管采用导管焊接连接 明 配管采用卡箍用黄绿双色接地铜芯软线跨接 I 外电缆进户套管在防火结构中预埋时 应加焊防火 钢板 钢管两端应做成啦叭口 电缆敷设完毕将套管内用 油浸黄麻填实 2 防爆金属软管敷设 A 金属软管不应退绞 松散 中间不应有接头 与设 备器具连接时 应采用专用接头 连接科应密封可靠 B 金属软管长度应控制在 1m 内 长度大于 1m 加管卡 固定 C 金属软管应可靠接地 且不得作为电气设备的接地 导体 6 电缆敷设 1 电缆敷设 A 按图纸设计绘制电缆敷设排列图表 再按电缆实际 路径计算每根电缆的长度 合理安排每盘电缆 减少电缆 接头 B 电缆敷设前 应核对电缆型号 电压 规格是否符 合设计要求 1KV 以下的电缆应用 500V 兆欧表进行绝缘电 阻测试 其电阻值应在 10 兆欧以上 并做好记录 C 电缆敷设时 应检查电缆不得有压扁 电缆绞拧 护层折裂等未清除的机械损伤 根据现场条件 合理采用 人力传放或机械牵引拖放等敷设方式 当采用机械牵引时 其牵引速度不宜超过 15m min D 电缆敷设最小弯曲半径应为电缆外径的 10 倍 E 电缆沿桥架敷设时 应单层敷设 且敷设一根整理 和卡固一根 垂直敷设的电缆 每隔 1 5 2 5m 处应加以固 定 水平敷设的电缆 在电缆首末两端及转弯 电缆接头 两端处 每隔 5 10m 处加以固定 电缆在桥架内应排列整 齐 不应交叉和扭曲 拐弯处的电缆其弯曲半径以最大截 面电缆允许半径为准 F 电缆穿保护管敷设 管道内应无积水 且无杂物堵 塞 穿电缆时 不应损伤电缆护层 G 电缆在终端头和接头附件应留有备用长度 H 在电缆终端头 接头 拐弯处 夹层内两端等地方 应设置回路标志牌 标志牌上有注明线路编号 当无编号 时 应写明电缆型号 规格及起迄地点 字迹清晰 不易 脱落 I 电缆进入电缆沟 建筑物 盘 柜 以及穿管子时 出入口应用防火材料密实封堵 J 电缆终端头制作 应由经过培训的熟悉工艺的人员 进行 严格遵照制作工艺规程 制作程序与方法 可参照 国标 93D165 内容进行 2 爆炸危险环境内的电缆线路敷设应符合以下要求 A 电缆线路在爆炸危险环境内 电缆间不应直接连接 在非正常情况下 必须在相应的防爆接线盒内连接或分线 盒内连接或分路 B 防爆电气设备 接线盒的进线口 引入电缆后的密 封应符合下列要求 a 防爆电气设备 接线盒的进线口 引入电缆后的密 封填料时 必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固 b 外径等于或大于 20mm 的电缆 在隔离密封处组装 防止电缆拔脱的组件时 应在电缆被拧紧或封固后 再拧 紧固定电缆的螺栓 c 电缆引入装置或设备进线口的密封 应符合下列要 求 a 装置内的弹性密封圈的一个孔 应密封一根电缆 b 被密封的电缆断面 应近似圆形 c 弹性蜜蜂圈及金属垫 应与电缆的外径匹配 其 密封圈内径与电缆外径允许值为 1mm d 弹性密封圈压紧后 应能将电缆沿圆周均匀地被 挤紧 d 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口 电缆引入 后应浇灌固化的密封填料 填塞深度不应小于引入口径的 1 5 倍 且不得小于 40mm e 电缆与电气设备连接时 应选用与电缆外径相适应 的引入装置 当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径 不相适应时 应采用过渡连接方式 电缆与过渡线必须在 相应的防爆接线盒内连接 f 电缆配线引入防爆电动机需用绕性连接管 其与防 爆电动机接线盒之间 应按防爆要求加以配合 不同的使 用环境条件应采用不同材质的绕性连接管 g 在室外和易进水的地方 与设备引入装置相连接的 电缆保护管的管口 应严密封堵 二 防雷接地系统安装 一 施工工序 二 施工工艺 防雷接地防雷及静电接地至关重要 必须严格按施工图 进行 不得有任何遗漏 施工中应特别注意 做好与各供 货单位和设计院的街接 完善设计 确保工程质量 1 作为接地极的基础钢筋作好标记 柱与梁作为接地 用交叉钢筋应可靠焊接 钢筋不得有错位 防止断点 2 所有金属件之间的连接均应采用搭接