综采队安全质量标准化管理制度

综采队安全质量标准化管理制度综采队安全质量标准化管理制度 为了确保首采工作面的工程质量有序推进 队在生产班 辅助班组设置以跟班副队长为主的质量验收员 一 质量验收员的职责为本班工程质量第一责任人 负 责上一班工程质量的验收及本班的工程质量工作 应熟知工程 质量验收标准 二 验收员必须依据本班验收办法 公平 公正 一个 标准的开展各项验收工作 严禁徇私舞弊 弄虚作假 谎报工 作量 一经查出 处罚 100 元 次 三 巷道 硐室文明生产 无杂物堆放 无浮煤 浮尘 管线吊挂整齐 无生产生活 垃圾 备用配件分类码放 油脂摆放整齐 未及时升井的回收 件堆放合理整齐 净化水幕正常使用 消防器材完好 各类管 理牌板完好卫生干净并正常使用 水沟畅通 巷道无积水 水 泵使用符合要求 上下山阻车器 挡车栏完好正常使用 警示 标志明显 凡不符合上述之一者 每条扣 10 分 并处罚 5 10 元 处 四 工作面安全生产工程质量考核细则 1 工作面采高控制在规定范围内 顶底板平整 工作面 无明显起伏 采高控制在 1 25 1 35m 间 顶底板出现挖坑或鼓 包 导致机组通行困难 扣减工分 50 分 处 产量 10 节 处 处罚操作司机 100 元 处 严禁超高 超低和留顶煤 否则对采 煤司机和班组采高负责人各处罚 20 元 处 扣工分 10 分 处 班组落实到个人 机尾段 98 106 必须保证 1 3 1 4m 的采高否 则按 50 分 次考核 采煤机滚筒缺割齿按 10 元 颗考核扣减 2 采煤机因操作不当导致设备损坏 如柔性轴 齿座 截齿 星行头 滚筒脱落 盖板 摇臂电缆 行走滑靴等 按 100 分 次考核扣减 并处罚采机负责人 100 元 次 电缆夹损坏 按 5 元 块 处理班组按处理程度 20 50 分 次 电缆损坏由司机 赔偿修理费 10 班组承担修理费 50 采用简单处理能够解 决使用的按 50 元 次考核 3 运输机推移不平直 倾斜 弯曲 按 2 分 架考核扣减 并扣减产量 10 节 处 4 运输机推移脱节已处理好 不处罚 否则按 50 元 次考 核 扣减产量 50 节 处理班组按 100 分 次奖励 损坏刮板 护板 分鏈器 链条按 100 分 次考核 并处罚班组 100 元 次 造成链条断下滑按 1000 元 次处罚班组 由班组按责任大 小落实到个人或由矿追查处理 处理班组按刮板 20 分 块 链条 50 分 次 处理下滑链按程度进行考核加分 不汇报处 理 处罚班组长和跟班队分别 100 元和 200 元 次 5 支架不直 接顶不严 支架摆尾 架间间隙不符要求 按 5 元 架考核扣减 出现刹底 背架 咬架 侧护损坏按 50 元 架考核 并扣减班组 20 分 架 防倒 防滑缸正确使用 严 禁损坏 否则按 50 元 根考核 并扣减班组 10 分 架 6 工作面浮煤矸清收干净 未清扫按 2 元 架考核扣减 清扫不到位按 1 元 架 大矸石按 5 元 块处罚 处理班组 清收煤矸按 1 分 架 处理矸石按 2 分 块进行加分奖励 处理 上班遗留问题 按排清收支架立柱窝侧煤矸按 1 分 架 7 机头 机尾推移步距未达到要求 按 20 分 100mm 桥转不按照规定推移不到位按 10 分 100mm 考核 除队特殊安 排以外 不推移桥转影响安全按 100 分 次考核 处罚班组长 100 元 次 由班组落实到个人 8 桥转推移前必须对桥转起拱处卧底 矮帮高度达到 2500mm 以上 且宽度 长度满足要求 否则按 50 分 次考核 扣减 拉断运输机机头架 八字环 桥转机尾下滑 机头搭接 不好导致运输机拉回头煤等 运输机与桥转机尾搭接要求外露 100mm 左右 按 50 分 次考核扣减 如班组不安排所致 处罚 班组长 50 元 次 由班组落实到个人 由于操作不当导致运输 机机头下滑按 50 元 100mm 考核班组长 由班组落实到个人 上下机头架与中部槽推移不咬合按 50 分 次考核 处理班组加 分 20 分 9 上下出口高度符合规定 当班范围当班处理 否则按 20 分 处考核扣减 处理班组按 15 分 处进行加分奖励 处理上 班遗留问题 10 上下端头按规定支护 见四回一 柱排距 0 7m 0 8m 密集柱距 0 3 0 4m 支柱与支架的间距不得大于 500mm 超前支护按 1m 排距支设 走向抬棚未前移 端头支 护不合格按 2 5 分 根进行考核 缺柱 空载 泄压支柱按 5 10 分 根进行考核 支柱堆积不运按 5 分 根考核 处理班组按相 应标准进行 2 5 分 根加分奖励 11 超前范围内的材料回收 文明生产清理到位 除特殊 情况 责任范围当班处理 否则按 5 元 件 处考核扣减 处理 班组按 3 元 件 处进行奖励 处理上班遗留问题 12 下班前各台设备 下煤矸眼等责任范围内的清洁卫生 打扫 浮煤矸清收到位 当班范围当班处理 否则按 20 元 次 考核 若设备未开空按 20 分 台进行考核 并处罚 20 元 台 处理班组按 5 10 分 次进行奖励 生产班组处理上班遗留问题 皮带机尾仓架 皮带机头仓架 10m 范围内底皮带必须亮空 200mm 以上 否则处罚 20 元 次 采煤机面板未清收浮煤按 10 分 次考核并处罚 20 元 次 运输机机尾架与电机下侧必须将 煤矸清收干净 否则按 20 分 次考核 并处罚 10 元 次 13 工作面挡矸设施正确使用 无损坏 含煤机挡矸板 损坏按 100 元 架考核 未正确使用按 50 元 架考核 及时更换 汇报 否则扣减班组工分 20 分 架 处理班组按 10 分 架进行 奖励 针对生产班组 挡矸设施 挡矸网 不关闭 按 5 元 架 处考核扣减 如被矿考核的按矿规定执行 14 工作面管路系统完好 如出现 管路断 爆 u 型卡 缺失 管路漏液 片阀未回到 0 按 5 分 根进行考核 处理 班组按 4 分 根进行奖励 因操作不当导致千斤顶弯曲 片阀漏 液按 10 分 次并处罚 20 元 处 若主进回液管路爆裂导致生产 受到严重影响按 50 100 分 根考核 班组不安排处理则处罚班 组长 100 元 次 15 严禁工作面出现水煤或机头段出现管路漏液 导致工 程质量差 处罚 50 分 次 并按矿文件执行 水煤 1000 元 次 16 工作面销排 50 以上由生产班组每班进行掏煤矸 必 须将销排窝的煤矸掏尽 无卡塞 否则处罚班组 50 分 次 17 零星工程 1 卧底 按 10 15 分 米考核 要求宽度 高度 深度符合 队要求 均以巷道全断面计算 深度小于 200mm 按 5 分 小于 400mm 按 10 分 桥转起拱段按 15 分 m 否则处罚扣分 15 分 米 2 架棚回撤 按 10 分 棚考核 腿 梁各 5 分 否则按 20 分 次扣减 并处罚 100 元 根 超前钢梁支护回 打计 10 分 棚 3 风机巷瓦斯管回撤 运输 直径 350mm 回撤运 5 分 根 其中运输为 3 分 根 直径 200 100mm 的 3 分 根 其中 运输为 2 分 直径 100mm 以下的按 2 分根 运输为 1 分 4 风巷堆砌沙袋按 30 分 次考核 5 做机窝 使用风镐做机窝宽度 1 5 2m 高度 1 4m 长度 2m 内 按 10 分 m 长度 2m 5m 内按 15 分 m 长度 5m 以上 按 20 分 次 使用爆破则按 10 分 m 6 处理工作面支架摆尾使用单体支柱排架原则上按 1 分 架考核加分 机头 16 以下按 2 5 分 架 若使用调整缸进行 调整支架按 1 分 架考核 如出现支架摆尾 当班没有安排则处 罚班组长 100 元 次 并扣减班组长总工分 50 分 次 班组安排 拉架人员未执行按 5 分 架考核扣减 并处罚拉架人员 50 元 次 使用支柱排架后按照规定对所有器件进行捆绑 检查 如出现 安全隐患按 10 元 次考核 若出现事故按 200 元 次考核 7 锚盘 托盘按 1 分 套进行考核 如当班未及时回撤 按 20 元 套处罚 8 如大班检修后 生产班进班处理电缆夹 运输机链条 加油等该及时完成的工作考核辅助班组 20 元 处 生产班按 20 分 处考核奖励 9 上一班遗留更换柔型轴按 20 分 次 更换截齿 5 分 10 颗 遗留班组按 1 分 颗考核 生产原因 撤切割电机 30 分 次 安装切割电机 40 分 次 10 生产班组运输材料按如下进行考核 生产中运输摇臂 电机 滚筒 中间箱 中部槽到风巷 电气列车处按 40 分 次 电气列车至机尾按 40 分 次 若未按 时完成任务则减半执行 从轨道车场运输支柱 木料到风巷车场按 40 分 车 运输到 1172 车场按 30 分 车 从 1172 车场运输到机巷支护处 按 3 5m 以上支柱 10 分 根 2 5m 支柱按 3 分 根 1 4m 支柱 木料按 2 分 根 回撤机巷抬棚腿运输到 1172 车场按 5 分 根 轨道回撤按 10 分 栋 枕木 1 分 根 小于 5kg 以下的材料运输到指定地点按 3 分 件 带进带 出 五 设备工程质量文明生产考核 1 月度检修影响时间控制在 38 小时之内 机组 电工 三机分别计算 否则对影响班组按 20 分 次考核 2 检修后 生产班进班 30 分内出现设备故障 以 1 小时 后对影响班组按每分钟扣减工分 2 分累计考核 3 当班工作未按质及时完成 班组安排不合理 无人员 替小班 班组工作拖拉 按 20 分 次考核扣减 4 检修班组不汇报 不向班组交接 导致设备带病运行 扣责任人 5 分 次 5 设备检修后出现缺件 常用配件不齐 需地面带件处 理等 扣责任人 10 分 次 并处罚 50 元 次 6 设备检修出现失爆 队检查到按 100 300 元 次考核班 组 由班组落实到个 矿 公司检查到按矿 公司文件执行外 另处罚班组 500 元 次 7 生产班组负责工作面 使用设备 下煤眼及两巷超前 范围内的工程质量和文明生产 当班范围当班处理 否则按 20 元 次考核 若设备未开空按 20 分 台进行考核 并处罚 20 元 台 处理班组按 5 10 分 次进行奖励 生产班组处理上班遗留 问题 8 皮带机尾仓架 皮带机头仓架 10m 范围内底皮带必须 亮空 200mm 以上 否则处罚 20 元 次 采煤机面板未清收浮煤 按 10 分 次考核并处罚 20 元 次 运输机机尾架与电机下侧必 须将煤矸清收干净 否则按 20 分 次考核 并处罚 10 元 次 9 各台设备必须正确按规定进行操作 严禁蛮干 若电 机烧坏 按矿追查处理 并赔偿材料费用的 5 10 10 损坏设备电缆 通行电缆按价值的 5 赔偿 并处罚 100 元 11 生产中设备护壳变形不处理 扣分 10 50 分 台 并处 罚 100 元 运输机 破碎机 桥转 皮带护壳按 50 分 台考核 其他按 10 分 台 12 风机两巷的管线必须按规定吊挂 回撤 否则按区域 进行 5 10 分 处考核 并处罚 5 元 处 13 生产中使用的工器具必须按正确使用 对坏损的要及 时运输地面进行检修 严禁撤卸 否则处罚 5 元 次 14 严禁严禁撤卸 乱扔 丢失材料 根据材料分类进行 管理 小件入箱 所有材料发现乱扔 丢失均按等值进行赔偿 拣拾班组按等值的 50 进行奖励 以跟班队长记录为准 道 钉 夹板 枕木 轨道 支护材料归后勤班组 采煤机 支架 风巷管线归机组班 三机归三机班组 15 风机两巷的巷道维护 轨道质量 文明生产 材料回 收堆码 绞车退移必须严格按照标准执行 否则按 5 10 分 处 进行考核 并处 10 50 元 处 16 设备加油必须使用专用桶 严禁混用 加油完毕后必 须将油桶缴回指定地点 严禁将油桶留在工作面和加油点附近 否则按 10 元 桶处