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木工制度范文 木工车间安全生产质量管理制度目的为了确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度，特拟定如下管理制度。 1、车间作业场所及门口严禁吸烟，违者处罚500元；作业员应熟悉使用灭火器材。 2、必须按时上班、下班，上班迟到或早退的，按厂规处罚；部门例行早会迟到者处罚20元次. 3、要服从主管及上级领导的工作安排，当天分配的工作任务，特别是赶货产品，必须认真保质、保量完成；如有违反，造成没有按时、按质、按量完成工作任务的，对责任人处罚50元/次； 4、木工机械要严格按照相关操作规程作业，并对所使用的机器和工具进行定期的清洁和保养，加强保护意识，延长机器和工具的使用寿命和工作性能，违者对责任人处罚50元/次； 5、借用工具必须当面与责任人交接清楚，借用、还回时知会部门主管，如有扯皮现象，双方当事人各处罚50元/次，并且由双方出资购回。 6、自己的工具必须正确使用，并妥善保管，如有遗失或人为损坏，照价赔偿。 若发现不正确使用的，对责任人处罚30元/次。 恶意损坏者处罚200元/次； 7、作业时必须集中思想，严禁酒后上岗作业，避免发生工伤事故。 下班前清理好环境卫生，并关上所有门窗、电源开关，违者对责任人处以10100元/次。 8、作业前，要认真审核图纸和生产排单，交货时间，有不明确之处或交期内不能完成，必须向上级请示设法解决。 否则，承担一切相关责任后果。 9、要注意及时清理枪钉、胶水和板材的余料，产品能压部件，必须用压机。 对产品边角、平面做到表面光滑，无裂痕，确保产品质量。 禁止将余料锯小变成废料，如发现有违者对责任人处罚100元以次。 10、作业时要进行首件检验、过程检验、最终检验，避免发生质量问题。 否则，按浪费的原材料照价赔偿。 11、相关工序要把所属区域的原材料和产品有序地、整齐地摆放好，不能堵塞通道，违者对责任人处罚1050元/次 12、开料尺寸按图纸误差在所规定的要求标准以内，开料参数规定正负1MM,排孔正负0.5MM,钉架子正负2MM。 封边无刮伤、胶粒、封边条与板材不能脱胶，违者责任人必须返工并处罚20元/件。 13、拉槽的深浅要一致，不能漏拉槽或拉错槽，违者对责任人处罚20元/件。 14、加强对加工板的保护意识，严禁产品在地上拖，避免造成划伤、刮伤、压痕等情况，违者除返工外，对责任人处罚10元/件。 15、产品必须进行全面的试装，若因漏试装、或试装不全面，或试装材料乱堆乱放，而造成缺件、少件问题的，对责任人处罚50元次. 16、孔位的误差按图纸或制程检验标准规定，不能多排或少排，否则按每孔5元处罚； 17、对称孔位的产品，应排对称孔位，否则对责任人处罚按10元/件计算。 18、钉装好的产品在检验收货时不能出现以下现象钉头外露、裂缝、手压松动、胶水过少或漏涂胶水、产品不配套等，违者对责任人处罚按10元/件计算.19/、上下工序交接时，必须当面点清数量，并由质检员、及品管主管签字，否则，对责任人双方各按5元/件的责任处罚。 20、在下工序发现由于木工钉装或胶水不够原因导致产品后期接口开裂的，除自行返工外，对责任人处罚30元件. 21、对于本部门品质异常标准由部门主管拍板，跨部门由厂长评判裁决。 不得推诿，歪曲事实！一经发现，严肃处理！ 22、在每月月底由部门主管提名交厂部审批，核定优秀员工予以奖励200元！以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，原则上员工必须自检，并做好上工序品质监督！部门主管做好首件确认，移序核对抽查。 交接流程单以签字确认为准，凡质量事故责任损失在