离子交换器用户手册

OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 OMEX 离子交换器 用户手册 欧欧 美美 环环 境境 工工 程程 有有 限限 公公司司 O OM ME EX X E EN NV VI IR RO ON NM ME EN NT TA AL L E EN NG GI IN NE EE ER RI IN NG G L LT TD D 本手册介绍了欧美环境工程有限公司欧美环境工程有限公司 提供的离子交换器装置具体操 作规范及设备维护指南 操作和维护须按照用户手册内容进行 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 1 页 特别提示 特别提示 注意注意 严禁未阅读并理解本用户手册 未经过相应培训人员操作反渗透严禁未阅读并理解本用户手册 未经过相应培训人员操作反渗透 装置装置 超滤装置是在一定的水压及电压下运行 违背本手册中的操作规程将可能违背本手册中的操作规程将可能 导致伤害甚至死亡事故的发生 导致伤害甚至死亡事故的发生 请留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全 规定 给操作人员提供完善的安全防护用品 以下情况造成的任何人身伤害 设备损坏以及其他方面的损失 OMEX 公 司不承担任何责任 操作人员缺乏对本超滤装置的培训和操作技能 人为疏忽 没有遵守本手册规定的操作规程 对手册中的操作规范或者涉及到的设备问题请联系我们 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 2 页 目 录 1 安全注意事项 3 2 系统概述 3 3 技术参数 4 4 结构型式 5 5 设备安装 5 6 初次开车 6 7 操作说明 6 8 装置的运行操作管理 14 9 维护保养 14 10 附件一 树脂的储存和运输 16 11 附件二 树脂的预处理 17 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 3 页 1 1 安全注意事项安全注意事项 1 11 1 电气控制设备电气控制设备 在维修或更换故障电气单元时 须将该部分从系统中断开 有不同电源接 入同一控制箱 在打开控制箱之前 切断所有输入电源 具备相应资质的电气 人员才允许进行事故检修与电气系统维护 1 21 2 机械设备机械设备 1 2 1 设备本体 设备本体最大操作压力低于 4 1MPa 禁止超压使用 1 2 2 管线与阀门 设备输水系统包括不同管径管道以及连接件 装置不正确操作能导致 损坏 且可能因高压下泄漏引起人身伤害 1 2 2 1 确认管线的支撑 安装牢固 1 2 2 2 避免系统承受过高压力 打开进水阀之前 须先打开出水阀 1 31 3 通道通道 在设备周围应该有畅通的通道 地面应做防滑处理并且保持干燥 整洁 尽量不要在运行设备的附近存放设备 零件等 注意确保所有场地的照明 以 方便操作和维护 1 41 4安全防护设施安全防护设施 当进行带电作业时 务必穿带安全防护用品 如果不遵照下面的要求 可能导致无法挽回的人身伤害 1 4 1 当操作人员在带电作业时 应该戴绝缘手套 使用绝缘橡胶垫 并有 人在旁边提供必要的帮助和救护 1 4 2 发生溢出事故时 应按贵公司的安全操作规范进行处理 1 51 5 安全检查项目安全检查项目 在进行设备操作之前 应检查是否落实了以下的安全措施 检 查 项 目 1 在明显处张贴与处理紧急事故有关的单 位 人员的联系电话 2 所有设备的操作人员熟知现场安全防护措施 3 熟知所有的泵的关闭位置 4 泵 阀门 启动钮的标识清楚 正确 5 确保设备周围通道畅通 光线充足 6 保持设备清洁和良好维护 7 保证设备必要的通风 2 2 系统概述 系统概述 在工业生产中离子交换器 大致分为阳离子交换器 阴离子交换器 混合 离子交换器 在脱盐水工程中 用于二级脱盐水的制备 被处理的水由上向下 分别流经按一定比例装填强酸树脂层 强碱树脂层和按一定比例装填并混合形 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 4 页 成的强酸 碱树脂层来制取成品水 在均匀混合的树脂层中 阳树脂与阴树脂 紧密地交错排列 每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床 混床就象无数组 串联运行的复床 通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生 成电离度很低的水分子 H2O 很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离 子 使交换反应进行的十分彻底 因而能制取纯度较高的成品水 阳离子交换树脂 2R SO3H Ca2 R SO3 2Ca 2H R SO3H Na K RSO3Na K H 阴离子交换树脂 R NHOH Cl R NHCl OH R NHOH HCO3 R NH HCO3 l OH R NHOH 2 SO42 R NH 2SO4 2OH 树脂失效后用酸碱再生 其反应式如下 阳离子交换树脂 R SO3 2Ca 2H R SO3H 2 2Ca RSO3Na H RSO3H Na 阴离子交换树脂 R NHCl OH R NHOH Cl R NH 2SO4 2OH R NHOH 2 Na2SO4 阳离子交换器 阴离子交换器 混合离子交换器树脂层失效后 需先对其中 中树脂进行再生操作 使阳树脂 阴树脂恢复交换能力 3 3 技术参数技术参数 3 13 1 阳离子交换器阳离子交换器 3 1 1 直径 DN3200 3 1 2 数量 阳床 3 台 3 1 3 树脂层高 2500 mm 3 1 4 容器型式 椭园封头立式园筒形 3 1 5 阳床出水 Na 100 g L 硬度 0 mol L 3 1 6 设备出力 160m3 h 200m3 h 3 1 7 运行流速 20m h 25m h 3 1 8 工作温度 0 60 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 5 页 3 23 2 阴离子交换器阴离子交换器 3 2 1 直径 DN3200 3 2 2 数量 阴床 3 台 3 2 3 树脂层高 2500 mm 3 2 4 容器型式 椭园封头立式园筒形 3 2 5 阴床出水 电导率 5 s cm 硬度 0 mol L SiO2 100 g L 3 2 6 设备出力 160m3 h 200m3 h 3 2 7 运行流速 20m h 25m h 3 2 8 工作温度 0 60 3 33 3 混合离子交换器混合离子交换器 3 3 1 直径 DN2200 3 3 2 数量 混合离子交换器 3 台 3 3 3 树脂层高 强酸型 500mm 强碱型 1000mm 3 3 4 容器型式 椭园封头立式园筒形 3 3 5 混床出水 电导率 0 2 s cm SiO2 20 g L 3 3 6 设备出力 160m3 h 200m3 h 3 3 7 运行流速 45m h 60m h 3 3 8 工作温度 0 60 4 4 结构型式结构型式 设备由本体 布水装置 集水装置 外配管及仪表取样 控制装置等组成 进水装置为上进水 挡板布水 集水装置为多孔板滤水帽集水 设备的本体外 部 配管配带阀门并留有压力取样接口 便于用户现场安装和实现装置正常运行 5 5 设备安装设备安装 5 1 安装前检查土建基础是否按设计要求施工 5 2 设备按设计图纸进行就位 调整支腿垫铁并检查进出口法兰水平度和垂直 度 5 3 将设备和基础预埋铁板焊接固定 固定后再次校验进出口法兰的水平度和 垂 直度 5 4 将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装 每段管道组装前应用 干净抹布对内壁进行清洁工作 组装后应保持配管轴线横平竖直 阀门朝向合 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 6 页 理 手动阀手柄朝前 气动阀启动头朝上 5 5 检查本体阀门开关灵活 有不灵活的情况及时整改 5 6 设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等 5 7 安装设备上配带的进出水压力表 取样阀等 进出水管道上如有流量探头 座 应用堵头堵住 6 6 初次开车初次开车 6 16 1 冲洗冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣 管道初次投用时的表面污物 设备 初 次投入运行时应进行冲洗 A 打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固 并确认罐内部件 如水 帽等 不缺少 封闭人孔法兰 B 打开设备的下排阀 确认设备的出水阀关闭 C 打开设备进水阀 排气阀 开启前系统 至设备排气口出水后关闭排气 阀 冲洗设备至出水清晰为冲洗终点 6 26 2 装填树脂装填树脂 按所设计的树脂高度 依次装入 填完后抹平 其中混合离子交换器以中 排装置支管为阳树脂基准线 布碱装置支管以下200mm 为阴树脂基准线 滤料 装填完毕后封闭人孔 6 36 3 按附件 1 新树脂处理方法进行处理 6 46 4 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0 5MPa 检验进出水流量显示 7 7 操作说明操作说明 7 17 1 本说明叙述的为该设备的常规操作 本说明叙述的为该设备的常规操作 其在特定脱盐水站系统工作时的操作 程 序 参数 请以 运行操作规程 为准 7 1 17 1 1 阳离子交换器 7 1 1 1 正洗 打开阳离子交换器排气阀 进水阀 启动中间水泵 打开泵出口阀 水流 自上而下 当水充满设备时打开正排阀 关闭排气阀 正洗流速同制水流速 当出水Na 100 g L 硬度 0 mol L 转入制水 7 1 1 2 制水 正洗结束 打开出水阀 关闭正排阀 稳定制水流量 直至出水Na 小于要 求时 制水周期结束 关闭中间水泵出口阀 停中间水泵 关闭进水阀 关闭 产水阀 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 7 页 7 1 1 3 再生 7 1 1 3 1 反洗 打开阳离子交换器反洗排放阀 反洗阀 启动中间水泵 打开泵出口阀 控制反洗流速10 15m h左右 以树脂充分膨胀流动 且正常颗粒树脂不被水冲 出为最佳控制流速 约5 10Min 关闭中间水泵出口阀 停中间水泵 关闭反洗 阀 7 1 1 3 2 沉降放水 打开排气阀 关闭反洗排放阀 打开中排阀 放水10 15Min 至中排阀不 出水为止 7 1 1 3 3 预喷射 关闭排气阀 打开进酸阀 启动再生水泵 打开泵出口阀 调整阳喷射器 入口约40m3 h 约5Min 7 1 1 3 4 再生 打开阳床酸计量箱出液阀 调整溶液浓度3 5 再生40Min 7 1 1 3 5 置换 关闭阳床酸计量箱出液阀 置换35Min 关闭再生水泵出口阀 停再生水 泵 关闭进酸阀 关闭中排阀 7 1 1 3 6 灌水 打开排气阀 打开进水阀 启动中间水泵 打开中间水泵出口阀 至水充 满设备 7 1 1 3 7 小正洗 打开中排阀 关闭排气阀 小正洗5 10Min 7 1 1 3 8 正洗 打开正排阀 关闭中排阀 正洗20 30Min 关闭中间水泵出口阀 停中间 水泵 关闭进水阀 关闭正排阀 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 8 页 阳床程控步序表 状态运行再生备用 序号 1234567891011 13 14 15 16 17 18 19 12 运 行 步 骤 步序灌水正洗运行反洗沉降放水预喷射再生置换灌水小正洗正洗 阴树脂冲 洗 冲洗 排水 混合 沉降 灌水 正洗 停机 中间水泵P108A D 中间水泵出口阀XV121A D 再生水泵P111A B 再生水泵出口阀XV149A B 进水阀XV122A C 产水阀XV123A C 反排阀XV125A C 正排阀XV127A C 反洗阀XV124A C 中排阀XV126A C 排气阀XV129A C 进酸阀XV128A C 阳喷吸酸阀 XV153 泵阀状况表 阳酸箱进液阀 XV152 时 间 min60s15 2010 1510 15545405 101020 30 5 10 5 10 3 5 30 60s 10 15 5 10 40 60 流 速 m h10 1510 1520 3010 1510101010 1510 1510 15 10 15 20 30 40 60 20 30 1 表示泵处于运行状态 阀处于开启状态 表示泵处于停止状态 阀处于关闭状态 运行终点根据实际情况确定 2 沉降放水 5 至中排不出水为止 阳床酸计量箱进酸阀 可在再生 7 同步进行 由计量箱液位控制 3 逆流再生阳离子交换器再生时也可选择满水再生方式 应该以放水再生方式为主 满水再生有利于总树脂全再生 满水再生不参与程控再生 人为确定再 生 备注 4 程序转换时所需考虑缓冲时间在实际编程时考虑 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 9 页 7 1 27 1 2 阴离子交换器 阴床运行进水 再生反洗水 为阳床出水 阴床运行 再生 时至少应有阴床运行进水 再生反洗水 为阳床出水 阴床运行 再生 时至少应有 一台阳床在投运状态 一台阳床在投运状态 7 1 2 1 正洗 打开阴离子交换器排气阀 进水阀 水流自上而下 当水充满设备时打开 正排阀 关闭排气阀 正洗流速同制水流速 当出水电导率 5 s cm 硬度 0 mol L SiO2 100 g L 转入制水 7 1 2 2 制水 正洗结束 打开出水阀 关闭正排阀 稳定制水流量 直至出水电导率 SiO2小于要求时 制水周期结束 关闭进水阀 关闭产水阀 7 1 2 3 再生 7 1 2 3 1 反洗 打开阴离子交换器反洗排放阀 反洗阀 控制反洗流速10 15m h左右 以 树脂充分膨胀流动 且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速 约5 10Min 关闭反洗阀 7 1 2 3 2 沉降放水 打开排气阀 关闭反洗排放阀 打开中排阀 放水10 15Min 至中排阀不 出水为止 7 1 2 3 3 预喷射 关闭排气阀 打开进碱阀 启动再生水泵 打开泵出口阀 调整阴喷射器 入口约40m3 h 约5Min 7 1 2 3 4 再生 打开阴床碱计量箱出液阀 调整溶液浓度3 5 再生40Min 7 1 2 3 5 置换 关闭阴床碱计量箱出液阀 置换35Min 关闭再生水泵出口阀 停再生水 泵 关闭进碱阀 关闭中排阀 7 1 2 3 6 灌水 打开排气阀 打开进水阀 至水充满设备 7 1 2 3 7 小正洗 打开中排阀 关闭排气阀 小正洗5 10Min 7 1 2 3 8 正洗 打开正排阀 关闭中排阀 正洗20 30Min 关闭进水阀 关闭正排阀 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 10 页 阴床程控步序表 状态运行再生备用 序号 12346789101112 13 14 15 16 17 18 19 13 步序灌水正洗运行反洗沉降放水预喷射再生置换灌水小正洗正洗 阴树脂冲 洗 冲洗 排水 混合 沉降 灌水 正洗 停机 再生水泵P111A B 再生水泵出口阀XV149A B 进水阀XV130A C 产水阀XV131A C 反排阀XV133A C 正排阀XV135A C 反洗阀XV132A C 中排阀XV134A C 排气阀XV137A C 进碱阀XV136A C 阴喷吸碱阀 XV155 运 行 步 骤 阴碱箱进碱阀 XV154 时间 min 60S15 2010 1510 15545405 101020 30 5 10 5 10 3 5 30 60s 10 15 5 10 40 60 流速 m h 10 1510 1520 3010 1510101010 1510 1510 15 10 15 20 30 40 60 20 30 1 表示泵处于运行状态 阀处于开启状态 表示泵处于停止状态 阀处于关闭状态 运行终点根据实际情况确定 2 沉降放水 6 至中排不出水为止 阴床碱计量箱进碱阀 可在再生 8 同步进行 由计量箱液位控制 3 逆流再生阴离子交换器再生时也可选择满水再生方式 应该以放水再生方式为主 满水再生有利于总树脂全再生 满水再生不参与程控再生 人为确 定再生 4 阴床运行进水 再生反洗水 为阳床出水 阴床运行 再生 时至少应有一台阳床在投运状态 备注 5 程序转换时所需考虑缓冲时间在实际编程时考虑 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 11 页 7 1 37 1 3 混合离子交换器 混床运行进水 再生反洗水 为阴床出水 混床运行 再生 时至少应有混床运行进水 再生反洗水 为阴床出水 混床运行 再生 时至少应有 一台阳床和阴床在投运状态 一台阳床和阴床在投运状态 7 1 3 1 正洗 打开混合离子交换器排气阀 进水阀 水流自上而下 当水充满设备时打 开正排阀 关闭排气阀 正洗流速同制水流速 当出水电导率 0 2 s cm 硬 度 0 mol L SiO2 20 g L 转入制水 7 1 3 2 制水 正洗结束 打开出水阀 关闭下排阀 稳定制水流量 直至出水电导率 SiO2小于要求时 制水周期结束 7 1 3 3 再生 7 1 3 3 1 反洗预分层 打开混合离子交换器反洗排放阀 反洗阀 以约10m h流速进行反洗分层 使树脂处于充分膨胀流动状态 且正常颗粒树脂不被水流冲出来为最佳控制流 速 反洗终点以阳 阴树脂基本分层为止 约5 10Min 关闭反洗阀 7 1 3 3 2 沉降放水 打开排气阀 使反洗预分层后展开的树脂自然 均匀地沉降下来 然而后 打开中排阀 使容器内液面排至树脂层面以上10 20cm 关闭中排阀 约5 10Min 7 1 3 3 3 失效 关闭排气阀 关闭反洗排放阀 打开正排阀 打开进碱阀 启动再生水泵 打开再生水泵出口阀 打开混床碱计量箱出液阀 调整溶液浓度3 5 进液时 间20 25Min 关闭混床碱计量箱出液阀 关闭再生水泵出口阀 停再生水泵 关闭进碱阀 关闭正排阀 7 1 3 3 4 反洗分层 打开反洗排放阀 反洗阀 控制反洗流速10m h左右 以树脂充分膨胀流 动 且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速 以阴阳树脂分层界限分明为 反洗终点 反洗结束时应缓慢关闭反洗阀 使树脂颗粒逐步沉降 以达到最佳 分层效果 如一次操作未达要求 可重复操作以达到满意的效果 7 1 3 3 5 沉降放水 打开排气阀 使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来 而后打开中排阀 使容器内液面降至树脂层面以上10 20cm处 约5 10Min 关闭中排阀 7 1 3 3 6 再生 关闭反洗排放阀 关闭排气阀 启动再生水泵 同时打开进酸阀 进碱阀 中排阀 打开再生水泵出口阀 打开混床酸计量箱出液阀 打开混床碱计量箱 出液阀 调整溶液浓度为3 5 再生45Min 7 1 3 3 7 置换 关闭混床碱计量箱出液阀 关闭混床酸计量箱出液阀 置换35Min 清洗 时间为半小时或以排水基本中性为终点 关闭再生水泵出口阀 停再生水泵 关闭进酸阀 进碱阀 中排阀 7 1 3 3 8 灌水 打开排气阀 进水阀 至水充满设备 7 1 3 3 9 正洗阴树脂 打开中排阀 关闭排气阀 正洗5 10Min OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 12 页 7 1 3 3 10 串洗 打开正排阀 关闭中排阀 正洗10 15Min 关闭进水阀 关闭正排阀 7 1 3 3 11 排水 打开排气阀 反洗排放阀 正排阀 将容器液面排至树脂层面以上 10 20cm处 约3 5Min 使树脂层有充分的混合空间 关闭正排阀 7 1 3 3 12 混合 打开进气阀 压力 1 1 5 kg cm2 混合时间为2分钟左右 或以容器内 两种树脂充分混合而定 关闭进气阀 7 1 3 3 13 排水 打开正排阀 将容器内液面排至树脂层面 快速排水 促使树脂迅速下沉 以防止树脂在沉降过程中重新分层 引起混合不彻底 同时要防止树脂层脱水 关闭正排阀 关闭反洗排放阀 7 1 3 3 14 正洗 打开混合离子交换器排气阀 进水阀 水流自上而下 当水充满设备时打 开正排阀 关闭排气阀 正洗流速同制水流速 进入正洗工况 达到出水指标 转入制水或备用 约20 30Min 注 严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂 以免干树脂堆压挤坏中排装置注 严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂 以免干树脂堆压挤坏中排装置 或再生布碱装置 严禁干树脂存放 或再生布碱装置 严禁干树脂存放 设备长时间停运后开车 应从再生工序开始 设备长时间停运后开车 应从再生工序开始 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 13 页 混床程控步序表 状态运行再生备用 序号 1234567891011121314151617181920 步序 灌 水 正 洗 运 行 预分 层 排 水 失 效 反洗 分层 静 置 排 水 再 生 置 换 灌 水 阴树脂 冲洗 冲 洗 排 水 混 合 沉 降 灌 水 正 洗 停 机 再生水泵P111A B 再生水泵出阀XV149A B 进水阀XV138A C 产水阀XV139A C 反排阀XV141A C 正排阀XV143A C 反洗阀XV140A C 进酸阀XV145A C 进碱阀XV146A C 排气阀XV147A C 进气阀XV144A C 中排阀XV142A C 混酸箱进酸阀 XV156 混碱箱进碱阀 XV158 混喷吸酸阀 XV157 运 行 步 骤 混喷吸碱阀 XV159 时间 min min 60s5 105 10255 103 55 10404055 105 103 52155 1030 流速 m h m h 30304010510554010 15303030 1 表示泵处于运行状态 阀处于开启状态 表示泵处于停止状态 阀处于关闭状态 运行终点根据实际情况确定 2 混床运行进水 再生反洗水 为阴床出水 混床运行 再生 时至少应有一台阳床和阴床在投运状态 3 排水至树脂层上约200mm 备注 4 混合进气压力 1 5Bar 视混脂情况 可以多次进气 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 14 页 8 8 装置的运行操作管理装置的运行操作管理 运行时应严格把好每道工序 就能得到良好运行工况 但一旦出水不合格 或制水周期明显缩短 则要仔细检查影响再生效果 运行工况的每个参数 下 面叙述影响再生效果 运行工况的一般参数 1 反渗透装置产水水质是否变坏 如反渗透产水电导升高 则明显会缩短制水 周期 2 再生时是否有疏忽 比如 进酸 碱不均匀 置换时间不够等 3 操作阀门是否有泄漏 4 进酸 碱装置 中排装置 集水装置是否有松动 脱落 损坏 5 再生用的酸碱质量是否达标 加酸碱的量是否够 6 用树脂是否损耗而减少 如减少 则需添加 如碎树脂太多 则先清除碎树 脂 再补足树脂 7 如果上述情况都排除 树脂可能被污染 则需要复苏或更换 9 9 维护保养维护保养 9 19 1 安装准备阶段检查安装准备阶段检查 设备及附件在本公司已进行严格的治理检验 经检验合格后发货 因此对 组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开 但应认真对照发货清单 清 点 检查货物 以便安装工序顺利进行 设备等在运输或开箱时 发现表面漆 层损坏 应进行必要的修补 安装时 在设备本体表面不允许进行电焊 气割 作业 以保证内部衬层不被烧坏 9 29 2 试车准备阶段检查试车准备阶段检查 设备在安装 配管 仪表工程全部完工 并在对设备本体及配管的清洗工 作结束后 应按照下列检查项目进行检查 维护 9 39 3 试车运行调试阶段检查试车运行调试阶段检查 上述准备阶段的检查结束后 除按照 运行说明书 中的要求进行试车外 还必须对下列项目进行检查 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 15 页 检查时间检查项目判断标准保养维修 水压试验由中间水泵给水 人孔 视镜 及各进出水口法兰部位等处不 漏水 有漏水 须拧紧该部位的紧固 件 内部衬胶层检查衬胶层没有异常及脏污衬胶层有异常要进行修补 有 脏污要清洗干净 内部零部件安装 状态检查 a 上部布水装置水平安装不倾 斜 b 集水装置不松动 无变形 无遗漏 c 所有零部件的紧固件不松动 无遗漏 d 中 排装置在床内呈水平状 a 倾斜安装易发生偏流 必需 纠正 b 更换或重新紧固及拧紧 c 紧固件松动须重新紧固及拧 紧 遗漏件及时补上 填料填充 前 内部是否清扫干 净 无任何异物彻底清扫干净 阀门的开闭检查各个阀门操作动作 正常开启 回转灵活 无异常声响 动作不正常 检查原因予以纠 正 转动不灵活 加入润滑油 或预先加入润滑油 充水工作 或水压试 验阀门的泄漏检查阀门的阀盖 法兰 密封垫等 部位无泄漏 有泄漏 可拧紧该部位的紧固 件 填料填充 后 验证填料有否泄 漏 打开进水阀 下排阀 加水压 在下排口取样验证离子交换树 脂无泄漏 有泄漏 及时查明原因采取相 应措施 试车启动 前 填料是否填充按照规定数量 要求填充 各部位是否有泄 漏 没有泄漏现象有泄漏要停车 卸压后拧紧紧 固件试车启动 后检查各处压力各个压力表点压力示值正常压力异常 及时对照有关资料 判断因果关系 采取处理措施 9 49 4 日常运行检查日常运行检查 经过试车 调试进入正常生产后 操作人员每天要定期巡回检查设备现场 把巡回检查的结果如实记录下来 与运行记录一起给予总结 作为定期检查 定期维修的资料 检查周期检查项目检查方法或检查点备注 检查有否漏 水 设备的各密封部位及附属 阀门等各处是否漏水 如有漏水 找出漏水点 位置及原因 及时止漏 检验有否振 动 阀门开闭时是否有不正常 振动 如有振动 查明原因 及时采取解决措施每班检查 检查各压力 点 检查各压力点压力表的示 值 验证有无不正常压力 如有异常压力 对照相 关资料 查明原因 即 予纠正 检查流量检查流量计示值 验证其 是否表示正常流量 如流量表示不正常 及 时查明原因排除故障 每周检查 检查分析仪 表 检查就地指示表计值 验 证其是否表示正常值 如有异常 应及时校正 或修理 以提高测量精 OMEXOMEX 离子交换器用户手册离子交换器用户手册 第 16 页 度 9 59 5 定期检查定期检查 正常生产一年以后 设备要进行定期检查 定期检查是为了保证第二年 一年之内无事故地安全运行 1 定期检查的方法 本设备检查作业需要较长时间 为了缩短定期检查的停车时间 在检查人员和 检修工人人数许可的情况下 尽量与脱盐水站其它设备装置的检查同时进行 2 检查项目 检查时如发现有异常 一定要及时处理 并给予解决 序号检查项目检查方法 检查 其它 1 填料检查 A 查看树脂 如有较多碎树脂 即进行反洗以除去 碎树脂 B 测量树脂量是否达到必需量 不足部分应 做好予处理准备 以便设备检修作业完毕后能及时与 原树脂一起装填入内 2 橡胶衬里层检 查 目视观察检查 发现衬胶层有气泡 裂纹 胶层剥离 微孔等要进行修补 3 不锈钢滤元检 查 对中排装置上的不锈钢缠绕管进行检查 发现缠绕钢 丝有松散现象应给予更换 4 内部紧固件检 查 检查滤器内的螺栓螺母等紧固件 如有松动应重新拧 紧 5 内部清洗 水冲洗后用废布条把塔内清洗干净 6 重新装填滤料 按规定数量 要求向设备内重新装填树脂 测量树脂 量是否达到所需量 补充不足部份 7 人孔密封垫 紧固件检查 检查人孔密封垫是否变形 如有变形应