某高层住宅建筑节能施工方案-secret

X XX X小小区区 四四期期 3 3 住 住宅宅楼楼 建筑节能施工方案建筑节能施工方案 编 制 审 批 监 理 日 期 年 月 日 编制部门 XX 建工集团有限公司 XX 小区项目部 XX 建工集团有限公司建工集团有限公司 一 工程概况一 工程概况 二 编制依据二 编制依据 1 邢台 XX 小区 四期 3 楼施工图纸 2 民用建筑节能工程质量验收规程 DB13 J 52 2005 3 外墙外保温工程技术规程 JGJ 144 2004 4 05 系列建筑标准设计图集 5 建筑施工手册 第四版 6 其他相关施工标准规范 产品行业标准 三 编制目的三 编制目的 确保国家现行节能质量验收规范 标准及设计图纸得到严格落实 同 时为节能保温施工提供技术保障 序 号 项目内 容 1工程名称XX 小区 四期 3 住宅楼 2建筑面积13252m2 3层 数地上15 层地下一层 4层 高地下3 3 米地上2 9 米 基础结构形式钢筋砼筏板基础 700mm 厚 5 结构形式 主体结构形式剪力墙结构 外墙现浇 50 厚聚苯板外保温抹抗裂砂浆 6 墙体节能工程 楼梯间内侧保温砂浆 30mm 7门窗节能工程外窗均为塑钢窗中空玻璃 8屋面工程70 厚聚苯板 9一层储藏室顶板贴 70 厚聚苯板 10采暖系统分户集中散热器供热 四 施工准备四 施工准备 1 设计图纸已经节能机构审查合格 2 控制线已设置到位 3 材料应见证取样送检 经有资质的实验室复试合格后 方可使 用 4 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告 并经 监理工程师确认 形成验收记录 5 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定 6 节能材料应产品检验批要求随机取样复验 五 施工工具五 施工工具 1 剪刀 钢锯及壁纸刀 裁聚苯板用 2 电锤 拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用 3 根部带切割刀片的冲击钻钻头 为放固定件打眼用 切割刀片的 大小 切入深度与膨胀钉头一致 4 手持式电动搅拌器 搅拌砂浆用 5 木锉或粗砂纸 打磨用 6 其他抹灰专用工具 六 六 施工技术措施施工技术措施 一 外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施 一 外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施 1 施工准备 施工准备 1 1 材料准备 1 依据该工程节能设计 确定外墙外保温采用蓝德工贸有限公司生 产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品 该系统产品型式检验报告及 各单项节能材料检测报告齐全 包含耐候性能检测 进场前应进行聚苯 乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验 合格后方可进入施工现场 2 节能材料主要性能指标应满足以下要求 钢丝网聚苯乙烯板质量要求 见表一 表表 一一 项次项次项项 目目质质 量量 要要 求求 1外观表面清洁 不应有明显油污 2钢丝锈点焊点区以外不允许 3焊点强度抗拉力 330N 无过烧现象 4焊点质量 之字条 腹丝与网片不允许漏焊 脱焊 网片漏 焊 脱焊点不超过焊点数的 8 且不应集中在 一处 连续脱焊不应多于 2 点 板端 200mm 区 段内的焊点不允许脱焊 虚焊 5钢丝挑头板边挑头允许长度 6mm 插丝挑头 5mm 6横向钢丝排列 网片横向钢丝最大间距为 60mm 超过 60mm 处 应加焊钢丝 纵横向钢丝应互相垂直 聚苯乙烯泡沫板性能指标 见表二 表二表二 项次项目单位性能指标 1表观密度kg m3 20 2压缩强度kPa 100 3导热系数W m K 0 041 4氧指数 30 镀锌钢丝性能指标 见表三 表表 三三 项次项次直径 直径 mm抗拉强度 抗拉强度 Mpa冷弯试验反复弯曲冷弯试验反复弯曲 1800用用 途途 1 2 0 0 05 550 6 次 网片 2 2 5 0 05 550 6 次 腹丝 抗裂砂浆质量要求 见表四 表表 四四 项次项次项项 目目质质 量量 要要 求求 1可操作时间 h 1 5 2拉伸粘结强度 Mpa在可操作时间内 0 7 3拉伸粘结强度 Mpa常温 28d 0 7 4浸水拉伸粘结强度 Mpa常温 28d 浸水 7d 0 5 5压折比 3 0 保温浆料质量要求 见表五 表表 五五 项次项次项项 目目质量要求质量要求 1湿表面密度 kg m3 420 2干表面密度 kg m3180 250 3导热系数 W m K 0 060 4蓄热系数 W m2 K 0 95 5抗压强度 KPa 200 6压剪粘结强度 KPa 50 7线形收缩率 0 3 8软化系数 0 5 9难燃性B1级 外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标 见表六 表表 六六 项项 次次 项项 目目质质 量量 要要 求求 平涂用涂料断裂伸长率 150 连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率 100 1抗裂性 浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求 1 2 施工机具准备 剪刀 钢锯 钳子 绑丝等 1 3 施工人员准备 1 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底 2 施工人员应经过培训并经考核合格 2 施工技术要求 施工技术要求 1 施工顺序 墙板钢筋绑扎 水泥砼垫块绑扎 安装外墙保温板 安 装模板 浇注混凝土 拆除模板 混凝土养护 外 墙外保温板面抹灰 装饰面层 2 施工要点 1 单面钢丝网架聚苯乙烯板厚度应符合设计要求 网架板每平方米 腹丝数量不得超过 200 根 斜插腹丝为镀锌钢丝 插入混凝土墙 内不小于 30mm 板两面应预喷刷界面砂浆 2 保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行 板与板之间拼缝 要严密 缝隙处应用泡沫条填塞 不得出现漏浆现象 安装保温 板时在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块 垫块厚度为墙板钢筋保护层 厚度 以确保钢筋与保温板间的保护层 每块板内不少于 6 个 保温板就位后 将经过防锈处理的 6 L L 型锚筋 穿过保温板及 外露部分的钢筋应做防锈处理 穿透板身 提前烫孔 与剪力墙 钢筋绑扎牢固 锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑牢 弯钩朝 向要一致 每平方米宜设 4 根 锚筋伸入墙内为 100mm 并用铅丝 将其与墙体钢筋绑扎牢固 弯钩长度为 50mm 锚筋布置间距不大于 500mm 3 外墙门窗洞口四周 在安装门窗后采用 25mm25mm 厚胶粉聚苯颗粒保温 砂浆抹面 并用加强网加强 4 保温板安装完毕 专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查 自检合格后 请监理和甲方验收 验收合格后 方可安装外侧模 板 模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸 数量 5 混凝土均采用商品混凝土 在混凝土浇筑前 保温板顶面必须采 用遮挡措施 以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙 6 墙体浇注砼时应分层浇注 分层振捣 分层高度应控制在 500mm 以内 严禁泵管正对聚苯板下料 振捣棒不得接触聚苯板 以免 板受损 7 模板拆除后 要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆 穿墙 套管及大模板螺栓孔洞 应用干硬性砂浆捻塞 保温板孔洞部位 应用聚苯保温砂浆堵塞 其深度应进入混凝土墙体 50mm 8 模板拆除要先拆外模板 后拆内模板 9 拆模后 12h 内洒水养护 养护时间不小于 7d 10 外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎 11 门窗洞口四角应加设 45 度增强网 L 700mm 12 在每层层间留置水平抗裂分隔缝 层间保温板外钢丝网要断开 不得相连 在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密 外表 用建筑密封膏嵌缝 要求缝隙平整 严密 13 保温板面抹灰前需清除表面余浆 油渍 污物及灰尘等 界面剂 如有缺损应补喷 14 保温板面层抹灰应分层进行 以自下而上抹灰为宜 依据相关工 程施工经验 找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平 厚度 20 30mm 15 应采取可靠抗裂措施 确保面层不开裂 严格控制抹面层厚度 抹抗裂砂浆厚度不能过厚 否则容易出现空鼓 坠落变形 必须 待底层灰初凝以后 方可进行下一层抹灰 3 注意事项 1 钢丝网架板存放时 应按规格型号分别立放 严禁接近烟火 不 宜长期露天暴晒和雨淋 2 装卸 起吊 运输过程中 应轻起轻放 严禁抛掷 碰撞和重压 吊装时应预防板边损坏 3 保温节能材料在施工过程中应采取防潮 防水等保护措施 4 冷热桥保温处理 外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理 5 外保温工程施工期间 以及完工后 24h 内 基层及环境温度不低 于 5 6 夏季施工应避免阳光暴晒 在 5 级以上大风和雨天不得施工 7 现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确 随抹随用 施工时 间不得超过 4h 且抗裂砂浆压折比应小于 3 8 饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于 150 柔性防水 腻子层的变形量应为 10 15 二 屋面保温隔热工程施工技术措施 二 屋面保温隔热工程施工技术措施 1 1 施工准备 施工准备 1 1 材料准备 1 松散材料 炉渣粒径一般为 5 40mm 不得含有石块 土块 重 矿渣和末燃尽的煤块 堆积密度为 500 800kg m3 导热系数为 0 16 0 25W m K 2 聚苯板 应有出厂合格证 检测报告 选用产品的厚度 规格应予 设计要求一致 外形应整齐 选用产品的密度 导热系数 抗压强度 燃 烧性能应符合设计要求 聚苯乙烯泡沫板性能指标 项次项目单位性能指标 1表观密度kg m3 30 2压缩强度kPa 100 3导热系数W m K 0 041 4氧指数 30 1 2 施工机具准备 裁刀 铁锹 铁耙 小车等 1 3 施工人员准备 1 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底 2 施工人员应经过培训并经考核合格 2 施工技术要求 施工技术要求 1 施工顺序 基层清理 弹线分格 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平 层 2 施工要点 1 屋面保温隔热工程的施工必须在基层 结构层 质量验收合格后进 行 2 铺设保温材料的基层 结构层 施工验收完以后 将预制构件的吊 钩 铁件等进行处理 处理点应抹入水泥砂浆 经检查验收合格 方可铺设保温材料 3 找坡层为粒径在 5 40mm 不含有石块 土块 重矿渣和末燃尽 的煤块的炉渣 铺设时需配比均匀 分层敷设 按要求压实 表面 平整 并按图纸要求找坡 4 在找坡层表面 用墨线弹出保温板铺设控制线 5 屋面找坡层施工完成后 应及时进行找平层和防水层的施工 避免 其受潮 浸泡或受损 6 板状保温材料应紧贴 靠 防水层 错缝铺贴 铺平垫稳 拼缝严 密平整 坡向正确 表面两边相邻的板边厚度应一致 板状保温材 料的保温层厚度允许偏差为 5 且不得大于 4mm 7 保温层的基层应平整 干燥和干净 8 板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上 并应铺平垫稳 9 板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实 3 注意事项 1 板状保温材料运输 存放应注意保护 防止损坏 污染和受潮 雨季应采取遮盖措施 防止水浸或雨淋 2 聚苯保温板陈化时间自然养护条件下 不得少于 48d 60 蒸汽养 护不得少于 7d 以防止板材收缩变形产生裂缝 3 保温板上面注意加铺铝箔防潮层 4 严禁在雨天进行保温层施工 三 地下室顶板 阳台板底 飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程 三 地下室顶板 阳台板底 飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程 施工技术措施施工技术措施 1 1 施工准备 施工准备 1 1 材料准备 1 应有出厂合格证 检测报告 选用产品的厚度 规格应与设计 要求一致 2 节能材料主要性能指标应满足以下要求 聚苯乙烯泡沫板性能指标聚苯乙烯泡沫板性能指标 项次项次项目项目单位单位性能指标性能指标 1表观密度kg m3 30 2压缩强度kPa 100 3导热系数W m K 0 041 4氧指数 30 胶粘剂性能指标胶粘剂性能指标 项次项次项目项目 单位单位性能指标性能指标 原强度 0 60 1 拉伸粘结强度 Mpa 与水泥砂浆 耐水 0 40 原强度 0 10 破坏界面在聚苯板上 2 拉伸粘结强度 Mpa 与聚苯板 耐水 0 10 破坏界面在聚苯板上 3可操作时间 h1 5 4 0 抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标 项次项次项目项目 单位单位 性能指标性能指标 原强度 0 10 破坏界面在聚苯板上 耐水 0 10 破坏界面在聚苯板上 1 拉伸粘结强 度 Mpa 与聚苯板 耐冻融 0 10 破坏界面在聚苯板上 抗压强度 抗折强 度 水泥基 3 0 2柔韧性 开裂应变 非水 泥基 1 5 3可操作时间 h1 5 4 0 耐碱网布性能指标耐碱网布性能指标 项次项次项目项目 单位单位 性能指标性能指标 1单位面积质量 g m2 kg m3 130 2耐碱断裂强力 经 纬向 N 50mm kPa 750 3耐碱断裂强力保留率 经 纬向 W m K 50 4断裂应变 经 纬向 5 0 1 2 施工机具准备 裁刀 铁锹 铁耙 小车等 1 3 施工人员准备 1 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底 2 施工人员应经过培训并经考核合格 2 2 施工技术要求 施工技术要求 1 施工顺序 基层清理 刷专用界面剂 配专用聚合物粘结砂浆 预粘板边 翻包网格布 粘贴聚苯板 钻孔安装固定件 聚苯板打磨 找平 清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专用界面剂 抹 底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆验收 2 施工要点 1 清理混凝土墙面上残留的浮灰 油污等杂物及空鼓部位等 2 剔除顶板劈裂的混凝土块 夹杂物 空鼓等 并重新进行修补 3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm 超差时对突出混凝土面处 进行打磨 对凹进部位进行找补 需找补厚度超过6mm 时用1 2 5 水泥 砂浆抹灰 需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补 以确 保整个墙面的平整度在4mm 内 阴阳角方正 上下通顺 4 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆 5 施工时用手持式电动搅拌机搅拌 拌制的粘结砂浆重量比为水 砂浆 1 5 边加水边搅拌 搅拌时间不少于5min 搅拌必须充分 均匀 稠 度适中 并有一定黏度 6 砂浆调制完毕后 须静置5min 使用前再次进行搅拌 拌制好的砂浆 应在1h 内用完 7 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力 在粘贴聚苯板前 在聚苯板粘贴 面薄薄涂刷一道专用界面剂 待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆 进行墙面粘贴施工 8 施工前 根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图 以达到节约材料 施工速度的目的 聚苯板以长向水平铺贴 保证连续结合 上下两排板 须竖向错缝1 2 板长 局部最小错缝不得小于200mm 9 施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板 间施工 10 粘贴聚苯板时 板缝应挤紧 错缝铺设 相邻板边厚度应齐平 施 工时控制板间缝隙不得大于2mm 板间高差不得大于1 5mm 当板间缝隙 大于2mm 时 须用聚苯板条将缝塞满 板条不得用砂浆或胶结剂粘结 板间平整度高差大于1 5mm 的部位应在施工面层前用木锉 粗砂纸或砂 轮打磨平整 11 按照事先排好的尺寸切割聚苯板 用电热丝或栽纸刀切割器 从 拐角处垂直错缝连接 要求拐角处沿建筑物全高顺直 完整 12 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆 要求从边 缘向中间逐渐加厚 最厚处达10mm 注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽 的槽口 以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出 然后再在聚 苯板上抹8 个厚10mmO100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼 用条点法涂好 聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上 速度要快 以防止粘结砂 浆表面结皮而失去粘结作用 当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时 粘 贴时不允许采用使板左右 上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的 平整度 而应采用橡胶锤敲击调整 目的是防止由于聚苯板左右错动而 导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内 13 聚苯板按照上述要求粘贴后 用2m 靠尺反复压平 保证其平整度及 粘结牢固 板与板间要挤紧 不得有缝 板缝间不得有粘结砂浆 否则 该部位则形成冷桥 每贴完一块 要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆 若因聚苯板切割不直形成缝隙 要用木锉锉直后再张贴 14 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后 砂浆的覆盖面积约占板面的 30 50 15 网格布翻包 从拐角处开始粘贴大块聚苯板后 梁等部位需进行耐 碱玻纤网格布翻包 即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布 翻包部 分在基层上粘结宽度不小于80mm 且翻包网格布本身不得出现搭接 目 的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后 露网 16 聚苯板粘结牢固后 应在8 24h 内安装固定件 按照方案要求的位 置用冲击钻钻孔 要求钻孔深度进入基层墙体内50mm 有抹灰层时 不 包括抹灰层厚度 17 固定件个数按照图 1 要求放置 横向位置居中 竖向位置均分 任何面积大于0 1m2的单块板必须加固定件 且每块板添加数量不小于4个 1 1 固定件布置图 固定件布置图 18 操作时 自攻螺栓需拧紧 使用根部带切割刀片的冲击钻 切割刀 片的大小 切入深度与钉帽相一致 将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板 边表面略拧紧一些 如此才可保证聚苯板表面平整 利于面层施工 同 时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧 19 聚苯板接缝处表面不平时 需用衬有木方的粗砂纸打底 打磨动作 要求为 呈圆周方向轻柔旋转 不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨 打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑 20 聚苯板预埋 张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后 在膨胀钉帽 及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂 待界面剂晾干后 用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平 要求塑料胀钉钉帽位置用聚合 物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整 这样做的目的是为了避免顶帽 位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚 将来在成活后的面层出现流坠 干 缩痕迹 21 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后 用辊子在聚苯板板面均匀 的涂一遍专用界面剂 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定聚苯板表 面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工 用抹子将聚合物砂浆 均匀的抹在聚苯板上 厚度控制在1 2mm 之间 不得漏抹 第一遍面 层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可 槽内暂不抹聚合 物砂浆 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂 浆 以粘贴翻包网格布 22 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出 一 段距离 然后向上向下将网格布抹平 使其紧贴底层聚合物砂浆 门 窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强 大墙面粘贴的 网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上 一同埋贴在底层聚合物砂 浆内 将大面网格布沿长度 水平方向绷直绷平 注意将网格布弯曲的 一面朝里放置 开始大面积的埋贴 网格布左右搭接宽度100mm 上下 搭接宽度80mm 不得使网格布褶皱 空鼓 翘边 要求砂浆饱满度 100 严禁出现干搭接 23 在墙身阴 阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接 面搭接宽度为不小于200mm 见图 阴 阳角处网格布搭接示意图阴 阳角处网格布搭接示意图 24 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后 待砂 浆凝固至表面基本干燥 不粘手时 开始抹面层聚合物砂浆 抹面厚度 以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准 同时控制面层聚合物抗裂砂浆 总厚度在3 5mm 之间 25 滴水槽做法 先将网格布压入槽内 随即在槽内抹数量足够的聚合 物砂浆 然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内 塑料成品滴水槽塞入 深度应综合考虑完活后面层高度 这样才能保证成品滴水槽与面层聚合 物抗裂砂浆高度一致 确保观感质量 聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并 确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出 滴水槽凹槽处 须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内 若网格布 在此处断开 必须搭接 搭接宽度为不小于65mm 注意 滴水槽凹槽处 需附加一层网格布 网格布搭接80mm 见图5 9 节点做法见图 窗眉 窗台滴水做法示意图窗眉 窗台滴水做法示意图 窗眉 窗台滴水窗眉 窗台滴水A A B B 节点做法示意图节点做法示意图 窗眉 窗台滴水窗眉 窗台滴水C C D D 节点做法示意图节点做法示意图 26 所有阳角部位 面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角 不得做成圆弧 27 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行 避免 雨水冲刷造成返工 28 在预留孔洞位置处 网格布将断开 此处面层砂浆的留槎位置应考 虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度 面层聚合 物抗裂砂浆应留成直槎 砂浆具体留槎位置见图 四 塑钢门窗施工技术措施 四 塑钢门窗施工技术措施 施工技术要求 施工技术要求 1 施工顺序 弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 塑钢 门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查塑钢保护膜 塑钢 门窗安装 门窗口四周嵌缝 填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装 2 施工要点 1 弹线找规矩 在最高层找出门窗口边线 用大线坠将门窗口边线 下引 并在每层门窗口处划线标记 对个别不直的口边应剔凿处理 2 门窗口的水平位置应以楼层 50cm 水平线为准 往上反 量出窗下 皮标高 弹线找直 每层窗下皮 若标高相同 则应在同一水平线 上 3 墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图及窗台板的宽度 确定塑 钢门窗在墙厚方向的安装位置 如外墙厚度有偏差时 原则上应以 同一房间窗台板外露尺寸一致为准 窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm 为宜 4 防腐处理 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行 粘贴塑料 薄膜进行保护 避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触 产生 化学反应 腐蚀塑钢门窗 塑钢门窗安装时采用连接铁件固定 铁 件应进行防腐处理 连接件选用不锈钢件 5 就位和临时固定 根据已放好的安装位置线安装 并将其吊正找 直 无问题后方可用木楔临时固定 6 与墙体固定 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定 铁脚至窗 角的距离不应大于 180mm 铁脚间距应小于 600mm 五 管道保温施工技术措施 五 管道保温施工技术措施 施工技术要求施工技术要求 1 施工顺序 裁料 缠裹保温材料 包扎保护层 2 施工要点 1 立管保温时 每层应设一个支撑托盘 支撑托盘应焊在管壁上 其位置应在立管卡子上部 200mm 处 托盘外露厚度不大于保温层 的厚度 2 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝 并用玻璃棉填塞 3 楼梯间及地下室不采暖房间明装管道 保温材料采用离心玻璃棉 管壳 40mm 厚 保温 按照管径留出搭茬余量 将料裁好 为确 保其平整美观 一般应将搭茬留在管子内侧 4 埋地管道 PP R 管采用 10mm 厚橡塑海绵管壳隔热材料保温 六 散热器安装施工技术措施 六 散热器安装施工技术措施 施工技术要求 施工技术要求 1 施工顺序 编制组片统计表 散热器组对 外拉条预制 安装 散热器单组水压 试验 散热器安装 散热器冷风门安装 支管安装 系统试压 刷漆 2 施工要点 1 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数 每组片数 列成 表以便组对和安装时使用 2 各种型号的铸铁柱型散热器组对 组对前根据散热器规格用 100 100 木方平放在地上 楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固 做 成临时组对架 组对密封垫采用石棉橡胶垫片 其厚度不超过 1 5mm 用机油随用随浸 将散热器内部污物倒净 用钢刷子除净对 口及内丝处的铁锈 正扣朝上 依次码放 按统计表的数量规格进 行组对 组对散热器片前 做好丝扣的选试 组对时应两人一组摆 好第一片 拧上对丝一扣 套上石棉橡胶垫 将第二片反扣对准对 丝 找正后两人各用一手扶住炉片 另一手将对丝钥匙插入对丝内 径 先向回徐徐倒退 然后再顺转 使两端入扣 同时缓缓均衡拧 紧 照此逐片组对至所需的片数为止 将组成的散热器慢慢立起 用车运至集中地点 3 外拉条预制 安装 根据散热器的片数和长度 计算出外拉条长 度尺寸 切断 8 10 的圆钢并进行调直 两端收头套好丝扣 将螺母上好 除锈后刷防锈漆一遍 4 散热器水压试验 将散热器抬到试压台上 用管钳子上好临时炉 堵和临时补心 上好放气嘴 联接试压泵 各种成组散热器可直接 联接试压泵 试压时打开进水截门 往散热器内充水 同时打开放 气嘴 排净空气 待水满后关闭放气嘴 加压到规定的压力值时 关闭进水截门 持续 5 分钟 观察每个接口是否有渗漏 不渗漏为 合格 如有渗漏用铅笔做出记号 将水放尽 卸下炉堵或炉补心 用长杆钥匙从散热器外部比试 量到漏水接口的长度 在钥匙杆上 做标记 将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处 按丝扣旋紧的方 向拧动钥匙 使接口继续上紧或卸下换垫 如有坏片需换片 不能 用的坏片要作明显标记 防止再次混入好片中误组对 打开泄水阀 门 拆掉临时丝堵和临时补心 泄净水后将散热器运到集中地点 补焊处要补刷二道防锈漆 5 散热器安装 按设计图要求 利用所作的统计表将不同型号 规 格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间 根据安装位置及高度 在墙上画出安装中心线 6 托钩和固定卡安装 挂装柱型散热器 托钩高度应按设计要求并 从散热器的距地高度上返 45mm 画水平线 托钩水平位置采用画线尺 来确定 画线尺横担上刻有散热片的刻度 画线时应根据片数及托 钩数量分布的相应位置 画出托钩安装位置的中心线 挂装散热器 的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的 3 4 画水平线 其位置 与安装数量同带腿片安装 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置 打孔洞 固定卡孔洞的深度不少于 80mm 托钩孔洞的深度不少于 100mm 用水冲净洞内杂物 填入 M20 水泥砂浆到洞深的一半时 将 固卡 托钩插入洞内 塞紧 用 70mm 管放在托钩上 用水平尺找 平找正 填满砂浆抹平 用上述同样的方法将各组散热器全部卡子 托钩栽好 成排托钩卡子需将两端钩 卡栽好 定点拉线 然后再 将中间钩 卡按线依次栽好 翼型铸铁散热器安装时全部使用圆翼 型托钩 圆翼型每根用 2 个 托钩位置应为法兰外口往里返 50mm 处 7 散热器安装 将柱型散热器的炉堵和炉补心抹油 加石棉橡胶垫 后拧紧 将挂装