完整的品质控制计划模版.xls

XXX纺纺织织制制衣衣有有限限公公司司 文文件件编编号号QA QCP 001制制 订订张张三三 页页 数数7审审 核核 文文件件名名称称XXX布类控质量控制计划生生效效日日期期2018 1 30审审 批批 客客 户户XXX品品 牌牌XXX布布 类类XXXXXXXXX 阶阶 段段 样品 打样 试生产 生产特特殊殊特特性性分分类类 关键特性 与安全或法规有关 重要特性 严重影响产品质量 与安全或法规无关 一般特性会影响质量 但不严重 核核心心小小组组 成成员员 李四 王五 赵六 李七会会 签签 NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 1 来料 备布 1 布封 68 71 卷尺抽1码每缸 制程检验控制程序 不合格品控制程序 联络相关人 员处理 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 克重 290 330g卡重计 电子称抽1码每缸 3 标识 有标识且正确 目视抽1车每缸 4 外观 参照SIP 卡重计 电子称抽1疋每缸 2 定 胚 定 型 机 1 机速漂白20码 色布18码 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 整理部工作单 制程巡检作业指导书 定型机机长操作指导书 防污渍记录表 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 机架漂白72 色布70 计算机监控每台1次 2Hrs 3 温度漂白180 色布185 计算机监控每台1次 2Hrs 4 过热水温度85 温度计每台1次 2Hrs 5 喂表上55 参考 计算机监控每台1次 2Hrs 6 喂表下 5 参考 计算机监控每台1次 2Hrs 7 定前布封 69 1寸卷尺抽2码1次 2Hrs 8 定后布封 70 1寸 卷尺抽2码1次 2Hrs 9 定前克重 305G M2 卡重计 电子称抽1码1次 2Hrs 10 定后克重300G M2 卡重计 电子称抽1码1次 2Hrs 11 布纹 3 4寸 卷尺抽2码1次 2Hrs 12 外观 参照检查标准 目视抽1疋1次 4Hrs NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 13 包装 上卷 不可打皱 目视 1次 2Hrs 14 白色剪板 与标准板对比 目视剪A4大小每缸 剪板豋记表重新剪板对色员 2 定 胚 定 型 机 制程检验控制程序 不合格品控制程序 整理部工作单 制程巡检作业指导书 定型机机长操作指导书 防污渍记录表 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 3 抓 胚 抓 毛 机 1 机速9 1码 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 黄色工单 抓毛作业指导书 防污渍记录表 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 直 逆 针速度40 3 参考 计算机监控每台1次 2Hrs 3 弯 顺 针速度29 3 参考 计算机监控每台1次 2Hrs 4 锡林速度55 2 计算机监控每台1次 2Hrs 5 布方向布尾上机 目视首件确认1次 2Hrs 6 加工次数2次 目视首件确认1次 2Hrs 7 布封 62 1 卷尺抽1码1次 2Hrs 8 克重 317 5 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 9 厚度 1 65 0 1mm 厚度仪抽1码1次 2Hrs 10 掉纤测试 4级 专用胶纸 负重块抽1码1次 4Hrs 11 外观 参照SIP 目视抽5码1次 2Hrs 12 包装 参照SOP 目视抽1车1次 2Hrs 4 车 边 车 边 机 1 宽度 0 5寸 目视抽5码1次 2Hrs 车边作业指导书 2 外观 参照外观检查标准 目视抽5码1次 2Hrs 5 领 料 1 染料 助剂参照染布工作单 目视随机抽查每缸1次 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 大 小 细磅 电子秤 的校正 标准砝码 标准砝码随机抽查每天2台 6 进 缸 染 缸 1 更换纱隔情况参照染布工作单 目视每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2参照染布工作单 目视每台1次 2Hrs 3 空缸水位参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 4 染缸温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 5 落布方向参照染布工作单 目视每台1次 2Hrs 7 前 处 理 染 缸 1 取水样 水位 参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 机速参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 3参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 4 温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 5 时间参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 7 前 处 理 染 缸 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 8 染 T A 染 缸 1 溶剂PH值参照染布工作单 PH计每台每缸 1次 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 染T水位参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 3 用料种类准确度参照染布工作单 目视每台每缸 1次 4 份量准确度参照染布工作单 目视 电子称每台每缸 1次 5 机速参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 6参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 7 温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 8 时间参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 9 剪板对色参照染布工作单与样品对比 目视每缸1块每缸 9 做 R C 染 缸 1 机速参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 3 温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 4 时间参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 10 染 棉 染 缸 1 溶剂PH值6 7 5 盐浓计每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 盐浓度参照染布工作单 PH计每缸每缸1次 3 染棉水位参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 4 用料种类准确度参照染布工作单 目视每台1次 2Hrs 5 份量准确度参照染布工作单 目视 电子称每台1次 2Hrs 6 机速参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 7参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 8 温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 9 时间参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 10 剪板 对色 与样品对比 目视每缸1块每缸 11 煮 碱 染 缸 1 机速参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 制程巡检作业指导书 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 3 温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 4 时间参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 5 剪板 对色 参照染布工作单 目视每缸1块每缸 12 出 缸 染 缸 1 出缸PH值参照染布工作单 PH计每缸每缸1次 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 制程巡检作业指导书 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 机速参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 3参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 4 温度参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 5 时间参照染布工作单 计算机监控每台1次 2Hrs 6 包装 参照SOP 目视抽1车每缸1次 13开边开边机外观 不可沾油污渍 目视抽1车1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 重新调整 自 检 确 认 跟 进 14 干 布 拉 缩 机 1 温度150 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 拉缩机操作指引 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 机速16 1码 计算机监控每台1次 2Hrs 3 克重 313 5 G M2 卡重计 电子称抽1匹每缸 4 布封 61 1寸 卷尺抽1匹每缸 5 外观 参照SIP 目视抽1匹每缸 15 中 检 查 布 机 1 克重 313 5 G M2 卡重计 电子称抽1码每缸 制程检验控制程序 不合格品控制程序 品检记录 品检记录 联络相关部 门处理 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 布封 61 1寸 卷尺抽1匹每缸 3 颜色 叠阴阳 4级 目视抽1车每缸 4 外观 参照SIP 目视抽1车每缸 5 剪板 剪A4大小 目视 每缸 16批色 批色 参照样品 目视剪A4大小每缸 批色操作指引 批色记录 重新调整批色员 17 梳 毛 梳 毛 机 1 机速20 30码 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 黄色工单 梳毛作业指导书 产品检查标准书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 加工次数1次 目视首件确认每缸1次 3 布方向布尾上机 目视首件确认每缸1次 4 布封 313 5 G M2 卷尺抽1码1次 2Hrs 5 克重 61 1寸 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 11 煮 碱 染 缸 制程检验控制程序 不合格品控制程序 染布工作单 制程巡检作业指导书 染缸操作作业指导书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 6 厚度 1 45 0 1mm 厚度仪抽1码1次 4Hrs 7 梳毛后效果 与标准板对比 目视抽1码1次 2Hrs 8 外观 参照SIP 目视抽1码1次 2Hrs 9 包装 参照SOP 目视抽1车1次 2Hrs 17 梳 毛 梳 毛 机 制程检验控制程序 不合格品控制程序 黄色工单 梳毛作业指导书 产品检查标准书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 18 剪 毛 剪 毛 机 1 机速20 30码 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 剪毛作业指导书 产品检查标准书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 布方向布尾上机 目视首件确认每缸1次 3 布封 58 2寸 卷尺抽1码1次 2Hrs 4 克重 330 8 G M2 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 5 厚度 1 45 0 1mm 厚度仪抽1码1次 4Hrs 6 剪毛后效果 与标准板对比 目视抽1码1次 2Hrs 7 外观 参照SIP 目视抽5码1次 2Hrs 8 包装 参照SOP 目视抽1车1次 2Hrs 9 掉纤测试 4级 目视抽1码每缸抽10 19 抛 干 抛 干 机 1 机速 大 40 45 小 30 35 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 黄色工单 抛干作业指导书 产品检查标准书 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 温度100 5 计算机监控每台1次 2Hrs 3 升温时间40 50分钟 计算机监控每台1次 2Hrs 4 降温时间10 15分钟 计算机监控每台1次 2Hrs 5 布封 60 2寸 卷尺抽1码1次 2Hrs 6 克重 330 8 G M2 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 7 厚度 1 45 0 1mm 厚度仪抽1码1次 4Hrs 8 抛干后效果 与标准板对比 目视抽1码1次 2Hrs 9 外观 参照SIP 目视抽1码1次 2Hrs 10 包装 参照SOP 目视抽1车1次 2Hrs 20 剃 毛 剃 毛 机 1 机速25 35码 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 黄色工单 剃毛作业指导书 产品检查标准书 IPQC检查记录 表 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 加工次数1 目视首件确认每缸1次 3 布方向布尾上机 目视首件确认每缸1次 4 布封 61 2寸 卷尺抽1码1次 2Hrs 5 克重 330 8 G M2 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 6 厚度 1 45 0 1mm 厚度仪抽1码1次 4Hrs 7 剃毛后效果 与标准板对比 目视抽1码1次 2Hrs NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主 任任 8 外观 参照SIP 目视抽1码1次 2Hrs 9 包装 参照SOP 目视抽1车1次 2Hrs 21 定 型 定 型 机 1 机速 160 18Y 150 16Y 140 14Y 计算机监控每台1次 2Hrs 制程检验控制程序 不合格品控制程序 整理部工作单 品检记录 定型机机长作业指导书 IPQC检查记录 表 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 2 机架67 1 计算机监控每台1次 2Hrs 3 温度140 160 计算机监控每台1次 2Hrs 4 喂表上35 参考 计算机监控每台1次 2Hrs 5 喂表下 5 参考 计算机监控每台1次 2Hrs 6 PAD滚筒压力6 0 0 5Pa 计算机监控每台1次 2Hrs 7 异味 不能有 鼻子闻随机1次 2Hrs 8 定前布封 61 2寸 卷尺抽1码1次 2Hrs 9 定后布封 64 1寸 卷尺抽1码1次 2Hrs 10 定前克重 310 10 0G M2 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 11 定后克重 330 5 G M2 卡重计 电子称抽1码1次 4Hrs 12 厚度 1 2 1 6mm 厚度仪抽1码1次 4Hrs 13 斜纹 3 6寸 卷尺抽1码1次 4Hrs 14 手感 与标准板对比 触觉抽1码1次 4Hrs 15 爆破力 250N 爆破力仪抽2码每缸 16 缩水规格 横直 3 扭 3 洗衣机抽2码每缸 17 参照谷波标准 目视抽1车每缸 18 荷叶边 参照荷叶边标准 目视抽1车每缸 19 颜色 参照样品 目视抽1码1次 2Hrs 20 外观 参照SIP 目视抽1码1次 2Hrs 21 包装 参照SOP 目视抽1车1次 2Hrs 20 剃 毛 剃 毛 机 制程检验控制程序 不合格品控制程序 黄色工单 剃毛作业指导书 产品检查标准书 IPQC检查记录 表 重新调整 自 检 确 认 异 常 跟 进 NONO 过过程程 名名称称 工工具具 设设备备 特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法 异异常常处处理理检检查查者者 控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求 特特殊殊 特特性性 测测量量工工具具 控控制制与与记记录录 抽抽样样 数数量量 频频率率控控制制方方法法记记录录 反反应应 计计划划 值值 机机 员员 巡巡 检检 员员 领领 班班 主主