合成工段动火管理防护措施

合成工段动火管理防护措施合成工段动火管理防护措施 为加强动火作业规范管理将责任落实到位 做到标准化管 理 精细化操作 特指定以下动火作业制度 一 在检修作业过程中使用的电焊 气焊 塑焊 电动砂 轮等均称动火作业 把在特定的环境动火作业 可能造成的危 害程度分为 一级 二级 三级动火管理 二 树脂厂动火作业规定 凡是在工段内明火作业人员要 严格履行三级动火申报审核制度 未经许可不得在工段内任何 部分进行动火作业 三 列入工段防火重点管理的精馏 转化系统 气柜的重 点防火部位 在生产过程中一律不准动火作业 四 动火审批程序 1 凡需在一级动火范围内 动用明火作业的监护责任人 明确动火作业的具体内容和动火作业的安全实施 交责任人审 批后批准 2 现场安全员现场认可后 必要时取动火分析样 方可 动火作业 3 动火审批时 必须严格执行动火作业六大禁令 注意事项 1 动火作业前 生产单位要通知调度及相关车间 使之 做好异常情况下的应急准备 2 动火在规定时间内未能完成动火任务的 必须重新办 理各种动火手续 3 凡是动火作业施工者均熟悉各部位及周围环境 必须 在接到动火通知后方可动火作业 并按谁监护 谁负责 的原 则 严格执行动火六大禁令 做好防范措施 4 动火前应清除现场及周围易燃物 或采取其他有效的 安全措施 配备足够适用的消防器材 动火现场的通风应保持 良好 以保证泄露的气体能顺畅排走 5 凡存在易燃易爆有毒有害性的气体厂房 设备动火前 必须用氮气 蒸汽等置换 清洗干净 隔绝气体来源堵好盲板 可能时并拆卸一段管道与生产系统彻底隔离 经化验分析确定 无中毒 着火和爆炸的危险时方可动火 并应每半小时做一次 分析记录 6 分析可燃气体样品 必须不早于动火前 30 分钟采样分 析 冷凝器 转化器及管道 含氯乙烯 0 2 含乙炔 0 2 空间 0 4 氯乙烯设备管线 含氯乙烯 0 2 含乙炔 0 2 空间 0 4 7 五级风以上 含五级风 天气 禁止露天动火作业 因生产需要必须动火时 动火作业应升级管理 8 凡盛有或盛过化学危险品的容器 设备 管道等生产 贮存装置 在动火作业前必须清洗置换 经分析检验合格后方 可进行 9 必须使用良好的工具 切割咁 手把 焊接咁 完善 的安全附件 减压表 安全装置 水封 拉链 乙炔瓶 氧气 瓶的存放和使用必须距明火 10 米以上的距离 10 在高处动火必须采取防止火花飞溅或掉落到左右 上 下以及四周可燃物质上和可燃易爆的设备 管道上的措施 比如 将可燃物移走 检查周围管线泄漏 加盲板等情况 确认安全后 方可动火 11 动火作业过程中 必须设专人负责监视生产系统内压 力的变化 严禁负压动火作业 12 动完火后 必须检查现场 熄灭残余火星 切断电源 在确认无问题后方可离开动火现场 13 转化器动火措施 1 转化器气相 进出品 循环软水进出口并加盲板 2 打开放酸口泄压 打开放水口放水 注意放水时 打 开排气阀 防止转化器负压 3 用氮气向转化器立管夹套进行置换 直到取样分析含 乙炔 氯乙烯 0 2 合格 4 做好防护措施 用篷布挡住火星 避免落到周围转化 器上 准备好消防水用来浇灭乱溅的火星 5 办理相关动火证 工作票 专人监护 进行补漏 14 分水槽管道或设备泄漏动火应急措施 1 把槽内料压到单体储槽 或回收至气柜 2 对分水槽进料 出料 回收管 阻聚剂管 安全阀 平衡管线打盲板与系统隔绝 3 打开人孔口 排气口通风 用氮气对设备进行置换 取空间样含氯乙烯小于 0 2 为止 4 为票作业 层层负责人签字 准备好防火措施 动火 中 每隔半小时做一次动火分析 15 变压吸附动火措施 1 停止变压吸附工作 尾气至变压吸附管线加盲板 变 压吸附 合成转化处加盲板 2 泄压后 用氮气从泄压阀接对系统进行置换 3 做动火分析 合格后在所动火管道上堵加盲板 4 做好防护措施 办理相关作业票 专人监护 进行动 火作业 16 合成循环水 软水 5 度 7 度 35 度水 二次水 动火措施 1 通知供水及相应岗位切断循环水的来源和回路 并加 盲板与设备隔绝 2 放净管道内积水 然后用水蒸汽或氮气进行吹扫 置 换 3 做动火分析 确保无毒 无着火和爆炸的危险后方可 动火 4 在动火过程中 被动火管线设备不准切断氮气或蒸汽 一直通入直到完成后 方可关闭 17 精馏设备或管路动火措施 高塔 低塔 成品尾气及 其管道 1 先通知调度停车 然后把高低塔釜中的料进行回收 或将料压入单体储槽 若系统压力不够 用氮气补充 2 对单体储槽下料管 平衡管以及气柜缓冲罐管道加盲 板 3 用氮气对系统进行置换 4 对所动火设备及管线用盲板与系统隔开 分析含氯乙 烯小于 0 2 为合格 5 办理动火证 工作票 专人监护 做好防护措施 进 行动火作业 18 氯乙烯气柜动火措施 1 用氮气置换气柜 直到取样分析含氯乙烯小于 0 2 为 合格 2 用一次水替换原气柜内的水 气柜换水 3 把气柜放空阀 顶部人孔 底部人孔全部拆卸 进行 通风 4 气柜总阀关闭 并将气柜缓罐进行水