安全操作规程.docx

安全操作规程目录1、施工现场综合规定2、机械设备操作规程3、高空作业操作规程4、木工操作规程5、瓦工操作规程6、抹灰工操作规程7、混凝土工操作规程8、油漆玻璃工操作规程9、架子工操作规程10、普通工操作规程11、电工操作规程12、钢筋工操作规程13、电焊工操作规程14、气焊工操作规程15、起重工操作规程16、机械维修工操作规程17、石工操作规程18、发电机安全操作规程19、空气压缩机安全操作规程20、钻孔桩机安全操作规程21、自卸汽车操作规程22、挖掘机操作规程23、钢筋切断机安全操作规程24、张拉安全操作规程25、压浆安全操作规程26、起重指挥安全操作规程27、起重挂钩工安全操作规程28、装载机安全操作规程29、推土机安全操作规程30、弯曲机安全操作规程31、混凝土输送泵操作规程32、机动车驾驶员安全操作规程33、压路机安全操作规程34、旋挖钻机安全操作规程35、砂轮机安全操作规程36、手电钻安全操作规程37、潜水泵安全操作规程 38、泥浆泵安全操作规程施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。高空作业操作规程1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。 3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 4遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。 5梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。 7乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。机电设备操作规程1机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。 3工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。 4电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零保护，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 6电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不集约在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.524568行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。9受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。10X光或射线探伤作业区，非操作人员不得进入。11从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。木工操作规程1模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。起重工操作规程1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并准确、宏亮和清楚。2所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使用卡应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。4编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。5地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。6使用二跟以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。7用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。8使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。9起吊物件，应合理设置溜绳。机械维修工操作规程1. 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2. 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。3. 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。4. 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。5. 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。6. 不准在发动着的车辆下面操作。7. 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。8. 检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。9. 试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。气焊工操作规程1. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。2. 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。3. 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4. 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5. 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。6. 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准施在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8. 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。9. 在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有气孔、口打开。10.工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。电焊工操作规程1. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。2. 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。3. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴哈哦手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。6. 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。7. 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8. 雷雨时，应停止露天焊接作业。9. 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。11.工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。钢筋工操作规程1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3. 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4. 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏落。6. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。7. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑架扎时挂好安全带。9. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。电工操作规程1. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2. 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。3. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4. 熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。5. 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6. 配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。7. 不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。8. 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。普通工操作规程1. 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2. 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。4. 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5. 使用瓦式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。6. 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8. 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9. 车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。架子工操作规程1. 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2. 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。3. 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢不得用砖垫。4. 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一脚手板时，必须挂牢安全带。5. 扎拆脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。6. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。7. 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。8. 脚手架安装完，须经施工负责人验收合格后方准使用。油漆工操作规程1. 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。2. 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。3. 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5. 沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6. 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。7. 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。8. 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。9. 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。11.截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴好手套。12.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。13.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。混凝土工操作规程1. 车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2. 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3. 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4. 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5. 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。6. 浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7. 不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8. 使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9. 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。抹灰工操作规程1. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2. 不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。3. 机械喷绘喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。4. 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5. 贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6. 使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。瓦工操作规程1. 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑，划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2. 砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3. 山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑，方得松开夹具。4. 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5. 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6. 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。7. 搬运料石要拿稳放牢，绳索要紧固；两人抬运应相互配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。8. 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。9. 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。10. 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。石工安全技术操作规程1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送不要装得太满，防止滚落伤人。2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。发电机安全操作规程1、作业前检查内燃机与发电机传动部分连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全有效。2、启动前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，切断供电输出主开关，将中性点接地开关接合，有离合器的机组应先空载启动内燃机，等运转平稳后，再接合发电机。3、启动后检查在升速中应无异响，滑环及整流子上的电刷接触良好，无跳动、冒火花现象。待频率电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相保持平衡。4、运行中经常检查：各仪表指示应正常，各运转部分无异常，并随时调整发电机的载荷，使定子、转子，电流不超过允许值。5、发电机开始转动后，即应认为全部电气设备均已带电。6、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减去荷载，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器变回到电阻最大位置，使电压降至最低值再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。7、操作人员必须持证上岗。空气压缩机安全操作规程 1、固定式空气压缩机，必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。2、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。3、各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的装置。4、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。5、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通。不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。6、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值应符合原厂说明书的要求。贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。7、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。8、每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮水灌内的油水每班必须排放一至二交。9、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后方可作业：（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。（2）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。10、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后，重新启动。11、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。12、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮水罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部存水放尽，方可离去。13、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人口或其他设备。钻孔桩机安全操作规程1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法，并持有操作证，方可操作。2、对桩机所配置的动力装置，卷扬机、电气装置等应按其操作规程操作。3、桩机的电气故障必须由电工处理。4、桩机的安装、拆卸、拖运等应严格执行使用说明书的规定。5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上台风等恶劣气候时，应停止作业。6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。7、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。8、操作人员不能擅自离开岗位，桩机每天作业完毕后，必须将桩机进行清理，将泥土外运的路面及时清理，做好工完场清工作。自卸汽车操作规程1自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。2按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。3非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。4配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。5卸料时，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。6车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。7装运混凝土或粘性物料后，作业后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。挖掘机操作规程1挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走5001000m对行走机构进行检查和润滑。2挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。3严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。4挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持11.5m的安全距离。5启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。6作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。7作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。8遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。9挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。10作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。11装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。12作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。13在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。14操作人员必须持证上岗，离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。15行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。钢筋切断机安全操作规程1、启动前，必须检查切刀无裂缝，刀架螺栓紧固。防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。张拉安全操作规程1、油泵司机操作前应检查电源线，机械设备和吊具、吊绳，检查钢绞线是否符合质量要求以及梁身灌注质量，发现异常，应及时维修更换。2、油泵必须由油泵司机操作，如发现油管漏油应立即停机，拧紧螺帽或更换油管后，方可继续操作。3、两断张拉必须同步，千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀、切忌突然加压或卸压。4、张拉过程中，千斤顶的正后方及油管的正前方严禁站人，不准两边来回穿插。测量伸张值时操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不得进入现场。5、从开始张拉至管道压浆完毕的全过程中，不得敲击锚具。6、吊千斤顶和其他物件时，吊具下不准站人。7、终张拉完毕，切割钢绞线时，人要站在侧面，除遵守气割工安全技术操作规程外，还必须搭好梯子，站稳。8、需要更换夹片时两端都要装上千斤顶，采取其他措施放松钢绞线应力时，要仔细做好工作场地的安全防护工作。压浆安全操作规程1、工作前要作好安全用电和设备检查工作，检查压浆管和接头是否有破裂现象，检查桶料是否有阻碍物，平台板要搭牢固，压浆机要放平稳。2、配料人员要和压浆机操作人员保持信号联系。3、工作人员不准在梁端正面站立，严禁正对锚具，以防锚具开裂。4、工作时要注意场地杂物，避免喷浆时射入眼睛。5、下料时，发现有水泥块卡死压浆眼，应立即停车清理，不准用手伸进料桶清理杂物，水泥袋掉进料桶严禁用手抬。6、要修理设备时，应切断电源。合闸时，要注意其他人员的安全，做好相互联系。7、工作完后清理现场，清洗设备，切断电源，盖好电气设备。起重指挥安全操作规程1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。 3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。 4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。 5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。 6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。 7、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。 8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。 9、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。 10、对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。11、指挥人员在指挥吊装期间,不得接听电话；起重挂钩工安全操作规程1、出车前，做好挂钩作业的准备工作，携带必要的工具、协助起重操作工准备好起重作业的专用工具。2、作业前，配合其他人员勘察作业现场并协商安全作业办法。3、挂钩工必须通晓起重作业（对吊具的使用规定）以及所用吊具的最大负荷量，并严格按照规定执行，作业前要仔细检查吊具、工具等。4、必须懂得各类长大重大物件的安全挂钩的技术和封车方法，并严格遵守其安全技术操作规程，要熟悉和掌握各种吊卡具的应用。5、捆缚起吊带有楞角的物件时，应垫以柔软物，以防割断钢丝绳。6、吊挂重物时，要找准重心，要挂准、挂牢，物件有吊装标记时，要按标记吊装，以防物件倾斜、转动。钢丝绳要受力均匀，不准有扭曲、交叉打结等现象。7、禁止用三角皮带、电线、麻绳等吊运货物。8、不准在起吊物件下停留、行走和站立人员。9、挂钩工对吊钩有裂纹、危险断面、磨损达原尺寸的10%、开口度比原尺寸增加15%、扭曲变形超过10%、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形、板钩衬套磨损达原尺寸的50%、板钩心轴磨损达原尺寸的50%时，应及时报废更换吊钩及相关衬套、心轴。装载机安全操作规程、作业前检查各部管路的密封性,制动器的可靠性.检视各仪表指示是否正常,轮胎气压是否符合规定。、使用的液力传动油和液压系统使用的液压油必须符合要求，并保持清洁。、高速行驶时用前两轮驱动，低速铲装用四轮驱动。行驶中换档不必停车，也不必踩制动踏板。由低速变高速时先松一下油门同时操作变速杆，然后再踩一下油门；由高速换低速时则加大油门，使变速器输出轴与转动轴转速一致。、用脚制动的同时，会自动切断离合器油路，所以自动前不需将变速杆置于空档。、装料时，铲斗应从正面铲料，严禁单边受力。卸料时，铲斗翻转，举臂应缓慢动作。无论铲运或挖掘，都要避免铲斗偏载。不得在收斗或半收斗而未举臂时就前进。、阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装。若阻力过大已造成发动机熄火时，重新启动后应作铲装作业相反的作业，以排除过载。、业后应将铲斗平放在地面上，各操纵杆必须放在空档位置。推土机安全操作规程1、推土机起动前，应将操纵杆及主离合器（东方红牌的主离合器除外）放在空档位置。对采用油压操纵机构的操纵杆应在中间位置。发动时注意倒车，防止击伤。用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上。2、在陡坡(25以上）严禁横向行驶和急转弯。必须正车上坡、倒车下坡，上坡坡度不得超过35，下坡不得超过30，横坡不得超过103、除驾驶室之外，机上其它地方禁止乘人，行驶中任何人不得上下推土机。4、驾驶员离开机械时，应摘档、熄火，铲刀落地。5、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。6、在回填时，禁止铲刀超出土坡边沿，防止因边坡坍塌造成机械翻倒，必要时可以采用一铲顶一铲推土法。7、下坡时，不准切断主离合器滑行，否则推土机速度不易控制，造成机件损坏或发生事故。8、几台推土机同时作业时，前后距离应大于8米，左右距离应不小于1.5米。9、推土机在推树时，应注意高空杂物和树竿的倒向；推倒围墙时，大型推土机，墙高不得超过2.5米；中、小型推土机墙高不得超过1.5米，在电杆附近推土时，应保持一定的土堆，土堆半径一般小于3米，左右距离不小于1.5米。10、东方红推土机在1米深的沟槽里作业时，禁止侧铲推土。11、大型推土机在垂直边坡的沟槽里作业时，应有专人指挥，沟深不得超过2米，东方红推土机不得超过1.5米。12、履带推土机不准在沥青路面上行驶。13、推土机不得作吊车，胶盘，固定装置（地锚）使用，也不得压石方等工作。弯曲机安全操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 6、变速齿轮的安装应按下列规定： （1）直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 （2）直径在1824毫米时可用中速齿轮。 （3）直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。混凝土输送泵操作规程1、司机必须经过考试合格并持有设备操作证方可进行操作。2、工作前按规定检查设备是否安装平稳、各部位固件是否松动、液压油和润滑油是否加足、各操作手位置及电气元件是否有断线、脱线、触头螺钉松动和短路现象。3、合理布设输送管路并固定牢固，以防振动。4、泵送作业前，必须检查作业对象是否符合本设备所对应的原料规格、混凝土配合比及外加剂材料。5工作时如遇紧急情况直接按总停开关停机，重新开机时应保证操作盘上所有开关均处于关位置。6、泵送过程，料斗上方格网不得随意移去，严禁将手伸入料斗、水箱，严禁蹬踏料斗，发生堵塞现象时，应进行反向循环处理，若无效，则应迅速停机，查明堵塞部位清理管路。机动车驾驶员安全操作规程 1、司机必须经过专门训练,了解自己所使用设备的机械性能、构造、保养规程,熟悉操作方法并经考试、体检合格,了解机动车辆道路交通规则,取得场内机动车驾驶员安全操作证后,方准独立操作。2、操作前必须观察好周围环境,检查各部机件无脱落、松动或变形,确信无人依靠在设备上、无阻挡行使的障碍后,方可点火起步。3、夜间或地下工程作业时,工作场地必须有足够的照明,车上的前后灯应完好有效,驾驶室的玻璃应经常擦拭,经常保持视线良好。4、车辆运行时,禁止任何人员上下车辆或传递物件,机械运转时,不得进行任何检修和保养工作。5、发动机启动后,应试验离合器、刹车和油压操作系统等是否灵活可靠。6、车辆横过铁路或交通路口及转弯时,应遵守“一停、二看、三通过”的原则 ,注意火车、汽车和行人,确认安全后方能通过。7、数台机械在同一工作面作业时,应保持足够的距离,不得妨碍其它机械正常工作。在狭窄地段作业或行走时,不得强行超越。会车时应保持适当距离,并减速行驶。8、严禁酒后和身体疲劳的司机操作。操作时不准饮食、闲谈、打闹嬉戏等与操作无关的事。操作应力求平稳、准确,不得过猛、过急。9、在悬崖边或洞内作业时,要注意周围的岩石是否松动,如有可能发生坍落伤人或损坏设备时,须采取有效的防护措施。10、在斜坡路上停车,不准踩离合器,而必须使用制动踏板,以防切断动力发生溜车事故。11、寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水。在更换加有防冻液的冷却水时,应先清洗冷却系统。防冻液的配制,应比当地最低气温再降低10 。12、停机前,发动机应怠速运转5分钟,待其温度降低后,应防止突然停车熄火,使用停机手柄熄火。然后,将起动开关转到零位,断开电源,并将各操纵杆置于空挡位置。13、停机后,应及时做好机车的清洁、润滑、调整和防腐工作,确保设备完好。压路机安全操作规程1、开动压路机前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员。2、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。3、在压路机运行过程中，严禁进行修理和加油。需要在机底进行修理工作时，应先将发动机熄火，并用三角垫木，垫住滚轮。4、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。5、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。6、严禁用牵引法拖动压路机，也不允许用压路机牵引其它机具。7、在改变压路机运行方向时，应待压路机停止后再拉动换向器操纵杆，严禁利用换向离合器作为压路机制动之用。8、多台压路机同时工作时，其间距不得小于5米。在坡道上禁止纵向行驶，以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故。9、在新路基上作业时，必须放慢压路机的速