常用紧固件材料

一 螺栓 螺一 螺栓 螺钉钉和螺柱的材料要求 和螺柱的材料要求 GB T3098 1 2000GB T3098 1 2000 化学成分 C 性能等级材料和热处理 minmax P max S max B1 max 回火温度 min 3 62 0 200 050 060 003 4 62 4 82 0 550 050 060 003 5 60 130 550 050 06 5 82 6 82 碳钢 0 550 050 06 0 003 0 154 0 040 0350 035 8 83 低碳合金钢 如硼 锰或铬 淬火并回火或中 碳钢 淬火并回火 0 250 550 0350 035 0 003425 0 154 0 350 0350 035 9 8 低碳合金钢 如硼 锰或铬 淬火并回火或中 碳钢 淬火并回火 0 250 550 0350 035 0 003425 10 95 6 低碳合金钢 如硼 锰或铬 淬火并回火0 154 0 350 0350 0350 003340 0 25 0 204 0 55 0 55 0 035 0 035 0 035 0 035 0 03 10 96 中碳钢 淬火并回火或低 中碳合金钢 如硼 锰或铬 淬火并回火或合金钢淬火并回火7 0 200 550 0350 0350 003 425 10 96 8 9 合金钢 淬火并回火 7 0 280 500 0350 0350 003380 1 硼的含量可达 0 005 其非有效硼可由添加钛和 或 铝控制 2 这些性能等级允许采用易切制造 其硫 磷及铅的最大含量为 硫 0 34 磷 0 11 铅 0 35 3 为了保证良好的淬透性 螺纹直径超过 20mm 的紧固件 需采用对 10 9 级规定的钢 4 含碳量低于 0 25 桶样分析 的低碳合金钢的锰最低含量为 8 8 级 0 6 9 8 10 9 和 10 9 级 0 7 5 该产品应在性能等级代号下增加一横线标志 10 9 级应符合对 10 9 级规定的所有性能 而较低的顺火温度对其在提讥温度的条 件下 将造成不同程度的应力削弱 6 用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性 以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后 回火前获得约 90 的马氏体组织 7 合金钢至少应含有以下远素中的一种元素 其最小含量为 铬 0 30 镍 0 30 钼 0 20 钒 0 10 8 考虑承受抗拉应力 12 9 级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层 9 该化学成分和回火温度尚在调查研究中 二 螺母二 螺母 1 螺母 精牙螺纹 的材料技术要求 GB T3098 2 2000 化学成分 性能等级 C max Mn min P max S max 41 51 61 0 50 0 0600 150 8 9041 0 580 250 0600 150 102 051 0 580 300 0480 058 122 0 580 450 0480 058 1 该性能等级可以用易切钢制造 供需双方另有协议除外 其硫 磷及铅的最大含量为 硫 0 30 磷 0 11 铅 0 35 2 为改善螺母的机械性能 必要时可增添合金元素 性能等级为 05 8 M16 的 l 型螺母 10 和 12 级螺母应进行淬火并回火处理 2 螺母 细牙螺纹 的材料技术要求 GB T3098 4 2000 化学成分 性能等级 C max Mn min P max S max 51 6 0 50 0 0600 150 82 041 0 580 250 0600 150 102 052 0 580 300 0480 058 122 0 580 450 0480 058 1 该性能等级可以用易切钢制造 供需双方另有协议除外 其硫 磷及铅的最大含量为 硫 0 34 磷 0 11 铅 0 35 2 为改善螺母的机械性能 必要时可增添合金元素 性能等级为 05 8 l 型螺母 10 和 12 级螺母应进行淬火并回火处理 3 铆螺母的材料 GB T17880 6 1999 产品材料标准号 08FGB T699 钢平头 沉头 小沉头 1200小沉头及平头六角铆螺母 ML10GB T6478 5056 原 LF5 1 铝合金平头及沉头铆螺母 6061 原 LD30 GB T3190 4 有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求 GB3098 9 93 制造螺母体的材料应与螺母 粗牙螺纹 的材料相同 制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定 三 三 紧紧定螺定螺钉钉的材料技的材料技术术要求 要求 GB T3098 3 2000GB T3098 3 2000 化学成分 C 性能等级材料热处理 minmax P max S max 14H 碳钢1 2 0 50 0 110 15 22H 碳钢3 淬火并回火 0 50 0 050 05 33H 碳钢3 淬火并回火 0 50 0 050 05 45H 合金钢3 4 淬火并回火 0 500 190 050 05 1 使用易切钢时 其铅 磷及硫的最大含量为 铅 0 35 磷 0 11 硫 0 34 2 方头紧定螺钉允许表面硬化 3 可以采用最大含铅量为 0 35 的钢材 4 应含有一种或多种铬 镍 钼 钒或硼合金元素 注 性能等级 45H 的紧定螺钉在能满足 GB T3098 3 2000 标准中第 6 3 条规定的保证扭矩要求时 亦可采用其他材料制造 四 耐四 耐热热用螺用螺纹连纹连接副 接副 3098 8 923098 8 92 适用于既能随高温 交变载荷 又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求 1 用于大于 300 的材料 见表 螺栓 螺柱螺母持续工作的极限温度 参考 材料牌号 标准牌号材料牌号标准牌号 400 35A 45 GB69935GB699 35 45 GB699 500 30CrMo 35CrMo 35CrMoA GB3077 20CrMoAGB3077 51021CrMoV 20CrMoA 35CrMoA GB3077 550 20CrMoV 21CrMoV 30CrMo 35CrMo GB3077 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 6002Cr12WMoVNbB YB Z8 20CrMoV 650GH2132GBn17721CrMoV 1 螺栓 螺柱应比累母的硬度高 如高 30 50HB 2 受力套管的材料 推荐采用与螺柱相同的材料 2 材料料应经低倍组织的检查 其中 一般疏松 中心疏松和方框形偏析均不得超过 GB1979 规定的二级 五 不 不锈钢紧锈钢紧固件的材料技固件的材料技术术要求要求 螺栓 螺钉和螺柱 3098 3 2000 螺母 3098 15 2000 紧定螺钉 3098 16 2000 按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表 1 中给出 除非供需双方另有协议 化学成分应在钢组规定的范围内 由制造者选择 在有晶间腐蚀倾向的场合 推荐按 ISO3651 1 或 ISO3651 2 的规定进行试验 在此情况下 推荐采用稳定型的 A3 和 A5 或者采 用含碳量不超过 0 03 的 A2 和 A4 不锈钢 表 1 不锈钢组别与化学成分 化学成分1 类别级别 CSuMnPSCrMoNiCu 注 A10 1216 50 20 15 0 3516 190 75 101 75 2 25 2 3 4 A20 1120 050 05315 20 5 8 194 7 8 A30 08120 0450 0317 19 5 9 121 9 A40 08120 0450 0316 18 52 310 151 8 10 奥氏体 A50 08120 0450 0316 18 52 310 5 141 9 10 C10 09 0 15110 050 0311 5 14 1 10 C30 17 0 25110 040 0316 18 1 5 2 5 马氏体 C40 08 0 1511 50 060 15 0 3512 140 61 2 10 铁素体 F10 12110 040 0315 18 6 1 11 12 1 除已表明者外 均系最大值 2 硫可用硒代替 3 如镍含量低于 8 则锰的最小含量必须为 5 4 镍含量大于 8 时 对铜的最小含量不予限制 5 钼含量可能在制造者的说明书中出现 但对某些使用场合 如有必要限定钼的极限含量 则必须在订单中由用户注明 6 钼含量可能在制造者的说明书中出现 7 如铬含量低于 17 则镍的最小含量应为 12 8 对最大含碳量达到 0 03 的奥氏体不锈钢 氮含量最高可达到 0 22 9 为了稳定组织 钛含量应 5 C 0 8 并应按本表适当标志或者铌和 或 钽含量应 10 C 1 0 并应按本表适当标志 10 对较大直径的产品 为达到规定的机械性能 在制造者的说明书中 可能有较高的碳含量 但对奥氏体钢不应超过 0 12 11 钛含量可能为 5 C 0 8 12 钛含量可能为 10 C 1 0 六 有色金属制造的螺栓 螺六 有色金属制造的螺栓 螺钉钉 螺柱和螺母 螺柱和螺母 适用于各性能等级有色金属紧固件的材料牌号 GB3098 10 93 性能等级材料牌号标准编号性能等级材料牌号标准编号 CU1T2GB5231AL1LF2GB3190 CU2H63GB5232AL2LF11 LF5GB3190 CU3HPb58 2GB5232AL3LF43GB3190 CU4QSn6 5 0 4GB5233AL4 LY8 LD9 GB3190 CU5QSi1 3GB5233AL5 CU6 AL6LC9GB3190 CU7QA1 10 4 4GB5233 根据供需双方协议 当供方能够保证机械性能时 可以采用表以外的材料 为保证紧固件符合有关机械性能的要求 由制造者确定是否进行热处理 附 适用的国际标准材料牌号 性能等级材料编号标准编号 CU1 Cu ETP 或 Cu FRHC ISO1337 CU2CuZn37ISO426 1 CU3CuZn39Pb3ISO426 2 CU4CuSn6ISO427 CU5CuNiSiISO1187 CU6CuZn40Mn1Pb CU7CuA110Ni5Fe4ISO428 AL1AlMg3ISO209 AL2AlMg5ISO209 AL3AlSi1MgMnISO209 AL4AlCu4MgSiISO209 AL5AlZnMgCu0 5 AL6AlZn5 5MgCuISO209 七 自攻七 自攻类类螺螺钉钉 1 自钻自攻螺钉的材料 GB T3098 11 1995 化学成分 CMnPS minmaxminmaxmaxmax 材料牌号参考 0 130 270 641 710 040 04 20Mn 15MnB GB699 注 允许的硼的含量范围为 0 05 0 30 2 自挤螺钉 包括自攻锁紧螺钉 GB3098 7 2000 自挤螺钉应用渗碳冷镦制造 表 1 给出的材料化学成分仅是指导性的 表 1 化学成分 成分极限 分析 碳 锰 桶样