风机检修作业指导书

作业指导书 山东丰汇集团检修工程公司 第 1 页 共 20 页 目目 录录 一 工程 产品概况 3 二 编制依据 4 三 开工应具备的条件和施工 生产前应做的准备 3 四 人员组织 分工及有关人员的资格要求 4 五 所需的施工 生产机械 工器具及要求 5 六 施工 生产进度计划及要求 5 七 施工 生产工序 方法及要求 5 八 安全控制措施及要求 12 九 环境 文明施工措施及要求 13 十 质量标准指标及验收要求 14 精品文档 2欢迎下载 一 工程一 工程 产品概况产品概况 1 1 工程简介 山东鲁能晋北铝业自备电厂采用济南锅炉厂设计制造的 YG 240 9 8 M1 型高温高压 单 炉膛 自然循环 全钢架 型布置循环流化床锅炉 炉膛采用膜式水冷壁 锅炉中部是旋 风分离器 尾部竖井烟道布置两级对流过热器 过热器下方布置三组省煤器及空预器 二次 风两组 一次风三组 送风系统分别由一 二次风机提供 一次风机送出的风经一次风空预器预热后由甲乙 侧风道一部分经过点火油枪进入床下水冷风室 大部分直接进入炉下水冷风室 通过水冷布 风板上的风帽进入燃烧室 二次风机送出的风经二次风空预器预热后 通过分布在炉膛前 后和两侧墙上的喷口喷入炉膛 补充空气 加强扰动与混合 引风机由 2 台离心式风机左右对称布置 引风机由山东电力设备厂制造 风机设备检修在设备傍边 主要起吊用具为 10t 电动葫芦及手拉葫芦 检修范围为风机 全部设备及其附属系统设备的检查 检修及安装 调试 1 2 主要工程量 序号设备名称型号规格单位数量备注 1 引风机壳体解体检查 检修CFB6N8 1F 250台 1 2 更换风机两侧轴承22332台 2 3 风机集流器拆装台 1 4 风机轴承座找正台 1 5 风机电机更换轴承 NU2234E 台 2 6 风机电机找正台 1 1 3 工程特点 引风机检修现场空间狭窄 风机若干部件为偏心形状不规则件 单件重量大 倒运就位 困难 安装精度要求高 检修 安装工作量大 检修工期集中 由于夏季空气湿度大 对设 备在检修场和安装现场的保护 保养及防二次污染提出了更高的要求 在检修过程中若出现 任何安全及质量或其他问题 都可能影响整个机组的正常运行 所以检修中的安全 质量 环保 防火 文明检修等控制犹为重要 返回目录 精品文档 3欢迎下载 二 编制依据二 编制依据 2 1 山西鲁能晋北铝业自备电厂 锅炉专业 设备检修维护规程 2 2 山东电力设备厂引风机图纸 2 3 设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件 2 4 火电检修质量检验及评定标准 锅炉篇 1996 版 2 5 电力建设检修及验收技术规范 锅炉机组篇 1996 版 2 6 电业安全工作规程 2002 版 2 7 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2 8 丰汇公司评价出的重大危险因素 环境因素及管理方案 控制程序等 2 9 丰汇公司质量 环境 职业健康安全管理手册与体系程序 2 10 类似工程的检修经验 事故教训及专题总结 返回目 返回目录录 三 开工应具备的条件和施工三 开工应具备的条件和施工 生产前应做的准备生产前应做的准备 3 1 检修具备条件及要求 设备备件已到现场 检修用图纸资料等已到位并检查结束 作业指导书等作业性文 件已审批结束并出版 对检修人员已进行了交底 所有检修人员已明确自已的检修范围 及责任范围 检修现场电源及压缩空气等力能供应能够满足检修需要 3 2 检修人员准备及要求 检修人员认真学习作业性文件 作业指导书并按作业指导书准备工器具及安全防护用品 对检修工器具 安全防护用品 检修用机械做仔细认真地检查 上岗前 接受安全技术培训 熟悉检修图纸 经过安全技术交底了解本安装工程的危险因素和检修要求 返回目录 返回目录 四 人员组织 分工及有关人员的资格要求四 人员组织 分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织 分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证 参加作业的 精品文档 4欢迎下载 人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底 并熟悉其内容 项目人员项目人员资质要求资质要求人数人数验证人验证人 工作负责人具有相应工作能力1 技术员 有相应资质2 质检员 有质检员执业资格证2 安全员 有安全员执业资格证1 材料员有材料管理经验1 计量员有计量管理经验1 铆 工 20 焊 工 有焊工资质证书10 车钳工 4 火焊工 有切割作业工种证4 起重工 有起重指挥作业证书4 操作工有相应机械操作工证3 电工有专业电工证书 架工有专业架工证书 说明说明 验证人由项目负责人指定 验证人由项目负责人指定 返回目录 返回目录 五 所需的施工五 所需的施工 生产机械 工器具及要求生产机械 工器具及要求 3 3 检修工器具准备及要求 说明 所有测量工具使用前须经检定合格 同一台设备自始至终使用同一测量工具 没 有特殊情况中间不允许更换 该测量工具使用中及存放时都要注意保护好 以避免测量 工具本身出现的误差 序号名称规格数量备注 1 测量工具 1 1钢卷尺3m 10m 各 1 把检定合格 1 2钢板尺 1m 2m 各 1 把检定合格 精品文档 5欢迎下载 1 3直角尺 300mm 2 把检定合格 1 4框式精密水平仪0 02mm m1 把同上 1 5水平仪1 套同上 1 6水平尺0 1mm m2 把同上 1 7水平管1 套同上 1 8游标卡尺1 把同上 1 9深度游标卡尺1 把同上 1 10内径千分尺1 把同上 1 11外径千分尺1 把同上 1 12塞尺2 把同上 1 13百分表2 个同上 2 检修工具 2 1角向磨光机2 台检定合格 2 2锉刀平锉刀 扁锉刀 油光锉 各 2 把 2 3线坠0 3Kg2 个 2 4锯弓2 把 2 5活扳手8 寸 12 寸 15 寸 18 寸 各 1 把 2 6大小鎯头各 2 把 2 7三角刮刀4 把 2 8油石4 块 2 9铁皮剪刀1 把 2 10布剪刀1 把 2 11手电筒2 把 2 12样冲1 只 2 13皮带冲1 套 2 14撬棒2 只 3 起重调整工具 精品文档 6欢迎下载 3 1手拉葫芦1t 2t 3t各 2 只检定合格 3 2千斤顶10t 50t各 2 只同上 3 3钢丝绳若干同上 4 检修机械 4 110 t 卷扬机 4 2运输汽车 20t 1 辆 4 3拖拉机20 型1 辆 主要吊装机械 10t 电动葫芦 1 台 5 2 主要运输机械 20 型拖拉机 1 辆 20t 汽车 1 辆 5 3 检修机械 起重索具及工器具使用要求 5 3 1 起重机械的制动 限位 联锁以及保护等安全装置齐全 灵敏 可靠 5 3 2 利用电动葫芦吊运设备时 严禁人员在下方站立或行走 5 3 3 检修机械要定期维护 保证运行工况良好 5 3 4 使用的起重索具必须依据设备重量来选择 使用前应仔细检查 有断股 裂纹 严重锈 蚀的不得使用 有磨损 断丝现象的要按照 安规 要求降负荷使用 5 3 5 手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用 小型电动工器具使用前要进行壳体绝缘检测 并标识 5 3 6 运输设备的机械 应工况良好 设备应摆放平稳 严禁不封车运输 5 3 7 运输机械行驶时 驾驶室外和车厢上不得站人 严禁人货混装 返回 返回目目录 录 六 施工六 施工 生产进度计划及要求生产进度计划及要求 可根据合同的要求进行计划编制 合同无明确要求的 要跟据作业工程量实际大小 施 工人员情况 结合环境等综合因素 编制合理的计划 序号序号工作内容工作内容计划开工日期计划开工日期计划完工日期计划完工日期备注备注 精品文档 7欢迎下载 返回目录 返回目录 七 施工七 施工 生产工序 方法及要求生产工序 方法及要求 7 1 风机轴承座检修 7 1 1 检修工序流程图 风机壳体保温拆除 风机壳体解体 风机集流器拆除 风机转子吊装 风机轴承座 靠背轮拆除 更换轴承座轴承 安装靠背轮 风机转子就位 风机集流器就位 风机壳体就位 风机壳体保温 7 1 2 检修工序及检修方法 7 1 2 1 设备备件与临时拆除设备存放 倒运 设备备件到货后暂放设备库 检修时用汽车运输到锅炉风机现场 检修前 对检修人员 进行作业性文件交底 检修人员明确检修要求及注意事项 设备装车 卸车要平稳 严禁人 与设备同车 设备倒运应做好可靠地封车并应限速行驶 行车前要对行车路线进行检查 不 得超载 起重工与安装工要配合好 起吊前 仔细检查设备绑扎牢固 起吊时 检修人员禁 止站在吊物下方 吊车使用前要保证状态正常 对吊具 索具要进行认真检查 不得有损坏 变形等缺陷 设备倒运及放置时现场禁止吸烟 禁止明火 设备摆放整齐有序 拆下的包装 箱及时清理出现场 保持检修现场的干净整洁 7 1 2 2 设备编号 检查 根据图纸对各风机设备进行编号 对各零部件进行外观检查 对主轴承 转子轮毂 叶 片 叶片调节装置进行检查检修 组合消音器 此项检修中检修用脚手架由专业架工搭设并 检查合格方可使用 检修人员站在架子上紧固螺栓时要挂好安全带 抡大榔头时不准戴手套 注意不要抡空 对面及检修区域下方不得站人 套筒扳手要用安全绳索绑好以防滑防坠落 对吊具 索具要进行认真检查 不得有损坏 变形等缺陷 防止设备转动伤人 现场禁止吸 烟 禁止明火 设备摆放整齐有序 拆下的包装箱及时清理出现场 保持检修现场的干净整 洁 7 1 3 轴承更换 1 检查轴承间隙超过标准应更换 精品文档 8欢迎下载 2 轴承内外套存在裂纹 重皮 斑痕 腐蚀锈痕 超过标准应更换 3 滚珠存在裂纹 重皮 斑痕 腐蚀锈痕等缺陷并超过标准时应更换 4 轴承内套与轔颈配合松动时应处理或更换 5 新轴承要经过全面检查 符合标准方可使甠精确测量检查轴颈与轴承内套孔的配合公 巪是否符合标僆 6 轴承与轴颈采用热装配时不允莸用火焰直接加热轴承 轴承应悬挂并浸沁于油中加热 加热温度一般控制在 100 C 120 C 并保持 100min 然后将轴承取出 套装在轴颈上 使 其在空气渭自然冷却 7 更换轴承后应将密封厣垫装好 密封口垫与轴承外套不应有摩擦 7 2 板式冷油器检查 氅洗 将板式冷油器拆除卸下 打开两端的封盖 打开时注意螺栓要对角松开 一颗螺栓不嶗 一次松完全 清理壳板时要平拿平放 最后要用干净的白布擦拭干净 不得留有水分 回装 时要注意隔板位置要在中间位置 紧固螺栓要对角平均用力 7 3 叶轮检修 7 3 1 叶轮拆除 1 将叶轮平稳吊出 放置在平衡架上 轴颈不得直接与平衡架接触 以免损伤轴颈 固 定叶轮以防其转动 2 测量叶轮的径向及轴向变形量 并做好记录 3 准备好备品备件及需要的材料 4 施工现场必须清洁整齐 照明充足 7 3 2 转子回装就位 1 转子回装前应将轴承底座和轴承外套清理干净 在回装就位时应注意平稳 轻放 防 止损坏设备 2 扣轴承盖前应将轴承外套和轴承盖清理干净 并应精确测量轴承盖与轴承外套顶部的 间隙 一般采用压铅丝法测量 测量两次 两次结果应相差不大 根据测量结果确定轴承座 结合面加垫尺寸及外套顶部是否加垫及加垫尺寸 以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合标 准 3 清理轴承座与轴承盖结合面 扣轴承盖前应在结合面上抹好密封胶 按测量计算结果 的要求配制好密封垫 扣轴承盖时 应注意防止顶部及对口垫移位 紧固螺栓时 紧力要均 匀 精品文档 9欢迎下载 4 回装轴承端盖时 应注意其回油孔应装在下方 并用垫片调整轴承与轴承箱间的轴向 配合间隙 主轴找水平 水平误差不超过 0 1mm m 调整垫片一般不超过 3 片 5 轴承外套与轴承座接触角应为 90 120 两侧间隙应为 0 04mm 0 06mm 对于新 换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面应符合技术条件 6 轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合下列要求 采用润滑油润滑的轴承 联轴器侧轴承间隙为 0 00mm 0 06mm 叶轮侧间隙为 0 05mm 0 15mm 7 轴承座与轴承盖结合面应清理干净 接触良好 未紧固时 用 0 03mm 塞尺不能塞入 8 联轴器侧轴承端盖与外套端部的间隙为 0 00mm 0 50mm 叶轮侧轴承端盖与轴承外套 端部的间隙为 4mm 10mm 9 端盖与轴之间的径向间隙不小于 0 10mm 密封垫应完好 7 4 风机试运行 1 单机试转前的检查及准备 检查周围环境清扫干净 准备必要的通讯及消防设施 检查风机壳体内部 出入口风道 与其联接的系统内部清理干净 无人及其它杂物 检查所有地脚螺栓及各部件的连接螺 栓无松动现象 各动静部件无碰撞磨擦 各润滑点润滑完毕 冷却水系统正常投用 可 进行单机试转 2 风机试运行时间为 4h 8h 3 试运行中轴承垂直振动不大于 0 03mm 轴承水平振动一般应为 0 05mm 最大不超过 0 10mm 4 轴承温度低于 70 C 5 风机运行正常无异声 6 挡板开关灵活 指示正确 7 各处密封不漏油 风 水 7 5 引风机检修危险因素控制措施 控制级别验 证 情 况 序号危险因素控制措施 实 施 责任人 HS 验 证 责任人 验证 结论 精品文档 10欢迎下载 1 未组织安全 技术交底及 签字 在工程项目开工前 组织参加 检修的人员接受安全技术交底 并签字后方可检修 刘学超 2 设备运输封 车不牢 运输设备时必须封车牢固 严 禁超载 棱角处加包角 起吊 要平稳 重要部件如主轴 轮 毂用防火蓬布覆盖 裸露部位 涂油防护 严禁人与设备同车 冯计强 3 设备倾倒 砸伤手脚 设备装车 卸车要保持平稳 放置时下方必须垫实 放置平 稳 必要时加以支撑固定 多 层放置时注意安装顺序 冯计强 4 设备 材料 吊运时吊点 不对 捆绑 不牢或捆绑 方法错误 造成坠落 设备起吊中 发生人身及 设备损坏事 故 1 吊钩悬挂点应在吊物重心的 垂直线上 吊钩钢丝绳应保持 垂直 夹角不得超过 90 2 起重工与安装工要配合好 起吊前 仔细检查设备帮扎牢 固 起吊时 检修人员禁止站 在吊物下方 3 不许兜吊和偏拉斜吊设备 4 吊车使用前要保证状态正 常 对吊具 索具要进行认真 检查 不得有损坏 变形等缺 陷 冯计强 精品文档 11欢迎下载 5 临时吊挂的 设备未采取 固定和防坠 落措施 1 严禁在设备未连接或未固定 好的情况下继续安装 3 吊挂时加放保险绳钢丝绳生 根处加放包角 4 对临时吊挂件实行定期检查 制度 加强检修现场的监督 冯计强 6 设备吊装 吊挂时钢丝 绳不加包角 使用的钢丝 绳 葫芦等 索具未做试 验 超负荷 使用 在钢 丝绳附近电 火焊作业 造成断裂 1 钢丝绳不得与物体的棱角直 接接触 应在棱角处垫以半圆 管 木板等 2 在使用前做试验并仔细检查 有缺陷的严禁使用 3 钢丝绳 严禁与任何带电体接触 严禁 与炽热物或火焰接触 4 严禁在设备未连接或未固定 好的情况下 继续安装设备 5 制定合理检修方案 尽量减 少临时吊挂设备 冯计强 精品文档 12欢迎下载 7 油品的使用 存在危险 1 风机各设备检修 安装及试 运时使用汽油 煤油 柴油 机械油及各种润滑油等油品时 都要作好防火工作 2 油品的存放 使用要远离火 源 3 检修现场禁止吸烟 电火焊 作业时注意周围有无易燃物 要远离油品 4 现场清理后用完的废油破布 等易燃品要及时清理 远离现 场 5 管道 设备注油后要设置醒 目的禁火标志 6 采取严格的隔离措施 远 离电焊 火焊 冯计强 8 设备拆装时 挤手挤脚 损坏设备 1 设备组件吊装时要保持平稳 扶持时注意不要碰坏设备和挤 伤人员 2 设备解体检修 轴承拆装时 各部件吊装要平稳 静止放置 时 两侧用方木塞好以防动 3 设备解体后 对轴承 轴 玻璃油位计及玻璃视窗做可靠 地保护 冯计强 精品文档 13欢迎下载 9 脚手架搭设 不合格 1 必须由专职架工按规定搭设 并经验收合格后挂牌使用 2 脚手板应满铺 不应有空隙 和探头板 搭接长度不得小于 20cm 且铺设平稳并绑扎牢固 3 在架子上翻脚手板时 应由 两人从里向外按顺序进行 工 作时必须挂好安全带 下方应 设安全网 4 非专业工种人员不得搭 拆 脚手架 5 拆除脚手架应按自上而下顺 序进行 严禁上下同时作业或 将脚手架整体推倒 6 脚手架拆除必须彻底 冯计强 10 不正确使用 链条葫芦 链条葫芦严禁扭结使用 拉葫 芦时禁止站在吊件及葫芦正下 方 要站在易于躲闪的位置 严禁将双链条葫芦的链条拆做 单股使用 长时吊挂拉葫芦时 小链条必须挂在主链条上 冯计强 11 疲劳作业易 发危险 1 严禁酒后上班 2 禁止进行高空检修 3 检修现场加强监护 4 加强一对一监护 检修中互 相提醒 冯计强 精品文档 14欢迎下载 12 照明电源使 用存在危险 在风机内检修 照明须使用安 全电压的行灯 行灯放置要安 全 用木制杆固定 避免行灯 漏电 对电源线由专业电工拉 设 要经常进行检查 发现问 题及时处理 冯计强 13 设备转动时 挤伤 1 设备转动前仔细检查 确认 设备内部及传动部分动静结合 部无人及无妨碍设备转动的物 件时方可转动 2 转动设备周围拉设安全绳并 派人监护 冯计强 14 电火焊使用 危险 1 在机壳内使用电火焊时应设 立监护人 2 氧气 乙炔使用保持安全距 离 3 使用电焊时要有可靠的接地 防止电弧击伤主轴及轴承 冯计强 15 电动工具使 用存在危险 1 所有电动工具都必须经过合 格的漏电保护器 经常检查电 源线无破损 2 使用磨光机 砂轮机等电动 工具时要戴好防护眼镜 沙子 飞出方向不得对人 砂磨头或 砂轮片要及时更换 冯计强 精品文档 15欢迎下载 16 工器具使用 不当伤人 1 使用撬棒时支点要牢固 身 体保持平衡 保险绳应缠在手 腕上 2 不能用锉刀代替撬棒撬动设 备 3 榔头挥动方向不得对人 经 常检查榔头头不得松动 打击 大小榔头时不能戴手套 冯计强 返回 返回目目录 录 八 安全控制措施及要求八 安全控制措施及要求 参加作业的人员 要熟知作业中存在的风险 按照要求做好控制 保证生产过程无人身 伤害 设备事故的发生 1 作业风险分析 序号作业活动重大危险因素控制措施 1起重作业不正确使用钢丝绳 千斤绳选用 6 8 倍安全系数 保持良好的 润滑状态 严防打结和扭曲 严禁与任何 带电体接触 重物棱角处垫好管皮 方木 机械运动中不得与其他物体摩擦 穿过滑 轮时 不得有接头 2脚手架搭设 经医生诊断患有不宜从事高 处作业病症的人员参加高处 作业或未经过体格检查 严格身体检查制度 对不适应者禁止上岗 参加特种作业人员一律持证上岗 严禁无 证作业 无证驾驶 3焊接作业焊接时烫伤 触电 焊工衣着整齐 穿绝缘鞋 按要求使用劳 动保护用品 电焊把线破损时应及时包扎 清理焊缝时 戴好防护镜 注意飞溅伤人 4机加工 转动机械操作人员不正确着 装 操作人员在工作中应穿工作服并扎紧袖口 工作时不得戴手套 女工把长发 发辫盘 精品文档 16欢迎下载 入帽中 严禁穿短衫 短裤 裙子 凉鞋 或拖鞋 5电工作业触电 从业人员体检 考核符合条件 制定方案 作业指导书 专门的安全措施 工作票 接地和接零保护 专业管理制度 安全操 作规程 检查记录 悬挂警告标志 触电 急救的基本知识 2 一般作业安全要求 2 1 所有施工人员必须经过安全培训 经考试合格后持证上岗 特殊工种人员必须持有 效证件 进入施工现场必须戴好安全帽 系牢下颌带 2 2 施工人员应做好一对一结伴 发现事故隐患或不安全因素及时停止施工 并立即通 知有关负责人 严禁跨专业操作 非合格焊工严禁施焊 非专业电工严禁接线 非专业起重工 严禁指挥吊装 组合安装脚手架必须由架工搭设 牢固可靠 经检查无误后挂牌使用 高空 作业必须扎安全带 安全带应高挂低用 不允许打结使用 有高空疾病者严禁上高空 2 3 利用吊车装卸 组合 安装设备时 吊物下方严禁人员走动或逗留 起吊时构件至 少应捆扎两处 捆扎处须有衬垫物 并捆扎在有筋板等到加强节点处 一般尽可能捆扎在构 件的两端 不宜捆扎非节点部位或构件的外伸部分 吊装时起重工与操作工应信号一致 遵 循操作规程 吊件应固定牢靠检查无误后方可脱钩 起吊人员严禁用手扶钢丝绳 2 4 链条葫芦 钢丝绳索具必须经过检查性能良好方可使用 不得超载使用 不得长期 承载 钢丝绳必须加好包角 使用电动工器具应有合格证 使用人员应熟悉其操作规程 正 确操作 如磨光机及手枪电钻严禁对人 打锤时严禁带手套 锤头对面禁止站人 火焊割刀 严禁对人 2 5 氧气乙炔瓶应相距 10 米 严禁在阳光下暴晒 且应分开存放 严禁混存 混放 氧 气乙炔皮线 表计严禁漏气 2 6 设备存放时应平稳 用枕木垫实放平 枕木应对称放置 地面也必须选择结实平稳完 好处 2 7 铺设安全网 安全网之间连接结实规范 不允许有漏洞 2 8 高空火焊切割时 切割部件用钢丝固定 且下方设置隔离层 防止熔渣高空落物 2 9 焊机应有防雨通风设施 焊机二次线应使用快速插头 电焊皮线严禁裸漏 2 10 严禁酒后进入施工现场 现场禁止吸烟 夜间施工必须有照明设施 六级以上风 雨天气严禁施工 雨雪天应有防滑设施 精品文档 17欢迎下载 2 11 配电箱必须装设漏电保护器 做到一机一闸一保护 电气设备不得超负荷使用 闸刀开关严禁带负荷拉闸 2 12 施工中应服从消防管理 不随意挪用消防设施或变更消防设施位置 2 13 施工中应严格执行动火作业票制度 动火前仔细观察施工周围及下方是否有易燃 易爆物品 并及时清理 如不能清理的则采取安全的隔离措施 高空焊接应有防止焊花坠落措 施 2 14 禁止使用漏气的乙炔氧气软管 返回目录 返回目录 九 环境 文明施工措施及要求九 环境 文明施工措施及要求 作业人员在作业过程 必须保护好作业场所的环境 尽量减少对环境的破坏 严格遵 守文明施工纪律 1 环境因素分析 活动环境因素环境影响管理方案 废油的排放污染土地 水体 设备清理时下方铺设塑料布 废 油及时回收并尽量二次利用 油手套 油 棉纱等带油 污染物的废 弃 污染土地 水体 设备检修及加油时产生的油棉纱 油手套 塑料布等及时回收 放 入指定的有害垃圾箱内 油料的泄露污染土地 设备油位计及放油孔封堵好