钢筋加工场楼板回顶方案

富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 目目 录录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 三 施工部署 1 四 钢筋加工场荷载计算 1 五 钢管支撑架验算 2 六 施工方法 6 七 施工安全措施 6 八 附图 7 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 1 一 编制依据 一 编制依据 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 3 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程结构施工图 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 建筑施工安全设施计算书编制范例 2005 二 工程概况二 工程概况 1 本工程总建筑面积约 78607 由 K1K2 栋 J1J2 栋 H 栋 L 栋塔楼和二层地下 室组成 其中 K1K2 栋层数为 19 层 楼高 60 05m J1J2 栋层数为 14 层 楼高 50 05m H 栋层数为 25 层 楼高 89 5m L 栋层数为 27 层 楼高 90 09m 结构形式为 框剪 局部框架 结构 2 因施工场地条件限制 为了更有效的利用场地以便施工 将一期 1 2 分区 地 下室顶板 3 12 轴交 B J 轴位置作为钢筋加工场 面积约为 2800m 对地下室顶板梁 板增加了荷载 为对结构质量不受影响 我方将采取满堂红支撑系统回顶措施 三 施工部署三 施工部署 在地下室底板回顶范围内满铺模板以保护地坪漆 1 施工准备 材料准备 钢管 木方 U 型托 模板 回顶材料要求 所用材料都经建设主管部门产品认证 并经现场取样试验合格后才投入使用 钢管应选用外径 48mm 壁厚 3 0mm 的钢管 表面平整光滑 无锈蚀 分层 压痕 划道和硬弯 80 80mm 木方应选用平直 无腐烂现象的 U 型托选用必须是无变形 螺丝不滑落 四 钢筋加工场荷载计算四 钢筋加工场荷载计算 1 平板车运输钢材荷载 P1值计算如下 1 钢材重量 51000kg 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 2 2 汽车重量 19000kg 总重量 G 51000kg 19000kg 70000kg 总荷载 P1 总 70000kg 0 01kN kg 1 4 放大系数 980kN 2 顶板堆放钢筋荷载 拟定钢筋加工场堆放钢筋区域 12m 3m 范围可堆放钢筋及设备 60 吨 地下室顶板 位置所能承受载荷不得小于 P2 P2 60000kg 0 01kN kg 1 4 放大系数 840kN 五 钢管支撑架验算五 钢管支撑架验算 一 地下室顶板汽车轮压钢管顶架计算书 1 钢管卸荷立杆承载力 及稳定性验算 1 设计荷载 P1 总 980 kN 根据平板车荷载分布情况 后排车轮荷载最大 P 0 13 P1 总 0 13 980kN 127kN 0 03G 0 11G 0 11G0 13G0 13G 3000140070001400 15000 平板车轮压受力分布图 G 假设最大轮压作用于单跨简支板上 荷载作用范围的有效宽度b b1 b2 1 2m b1 b2 2 3 bcy 0 73 l 而bcy bty 2s h 式中btx 荷载作用面平行于板跨的宽度 bty 荷载作用面垂直于板跨的宽度 s 垫层厚度 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 3 h 板的厚度 单车轮的着地宽度及长度为 0 6m 0 2m 即bcy 600mm 2 50mm 180mm 0 88m b b1 b2 1 2m 2 2 3 bcy 0 73 l 1 2m 2 0 67 0 88m 0 73 3m 1 2m 4 36m 即取平板车辆的前后车轮区域为单块顶板区域 4 36m 3m 板上所有的荷载全部由楼 板承担 假设车轮荷载全部传递到底板 不需要楼面板承担 钢管支撑架采用 48mm 3 0mm 用扣件连接组成 立柱拟设纵距为 0 90m 横距为 0 90m 横杆步距 为 1 50m 最大受力处用 20 根钢管承担 钢管直径 48mm 壁厚 3 0mm 截面积 3 84cm2 回转半径 i 1 6cm 钢材弹性模量 E 206000N mm2 抗弯强度 f 205 00N mm2 抗剪强度 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 4 fv 125 00N mm2 则 N 4P 4 127kN 25 4kN 1 20 1 20 2 钢管立柱验算 按立柱的稳定性控制 以两端铰接受压构件来简化计算 钢 管支架的连接方式按扣件对接方式 查表可得立柱允许荷载值 N 40kN 2 mm N205f 每根立杆受荷 27 43kN N 40kN 3 立柱稳定性验算 f A N N 每根立柱承受的荷载 N A 钢管截面积 mm2 A 384mm2 轴心受压稳定系数 根据钢管立柱长细比求得 i L L 横杆步距 L 1500mm i 钢管回转半径 i 16mm 4 2 1 2 d d 93 75 1500 16 查表取 0 63 105N mm2 f 205N mm2 A N 3 25 410 0 63384 经验算 支撑架下采用 48mm 钢管纵横为 900mm 900mm 可满足车辆行驶施工要求 二 地下室顶板钢材堆放加工场钢管顶架计算书 1 钢管卸荷立杆承载力 及稳定性验算 取钢材堆放区域为单块顶板区域 8m 3m 板上 由于钢材长为 12m 所以架设在 12m 3m 2 块楼板上 所有的荷载全部由楼板承担 假设荷载全部传递到底板 不需 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 5 要楼面板承担 钢管支撑架采用 48mm 3 0mm 用扣件连接组成 立柱拟设纵距为 1 2m 横距为 1 2m 横杆步距为 1 5m 最大受力处用 30 根钢管承担 钢管直径 48mm 壁厚 3 0mm 截面积 3 84cm2 回转半径 i 1 6cm 钢材弹性模量 E 206000N mm2 抗弯强 度 f 205 00N mm2 抗剪强度 fv 125 00N mm2 1 设计荷载 P1 840 kN 每根立杆承受轴心压力 N P 840kN 28kN 1 30 1 30 2 钢管立柱验算 按立柱的稳定性控制 以两端铰接受压构件来简化计算 钢管支 架的连接方式按扣件对接方式 查表可得立柱允许荷载值 N 40KN 2 mm N205f 每根立杆受荷 28kN N 40kN 3 立柱稳定性验算 f A N N 每根立柱承受的荷载 N A 钢管截面积 mm2 A 384mm2 轴心受压稳定系数 根据钢管立柱长细比求得 i L L 横杆步距 L 1500mm i 钢管回转半径 i 16mm 4 2 1 2 d d 93 75 1500 16 查表取 0 63 115 74 N mm2 f 205N mm2 A N 3 2810 0 63384 经验算 支撑架下采用 48mm 钢管纵横为 1200mm 1200mm 单位受力面积 3000mm 12000mm 可满足施工要求 考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响 在 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 6 钢材加工场 模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷 卸荷支撑间距均为 1200mm 1200mm 考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响 在钢材加工场 模板 堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷 卸荷支撑间距均为 1200mm 1200mm 另为保 证钢管架整体稳定性 在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑 六 施工方法 六 施工方法 1 工艺流程 地面清理 满铺 18mm 模板保护地坪漆 放置 100 100mm 垫木 钢管 架设 安装 U 托 80 80mm 木方 调整垂直度 高度 间距 以此反复操作 验收 2 回顶要求 钢管支架搭设高度为 3 4m 立杆的纵距 1 20m 立杆的横距 1 20m 立杆的步距 1 50m 木方间距 400mm 平板车行驶区域立杆纵距 0 90m 立杆横距 0 90m 3 施工要点 地面清理要彻底 清除垃圾 积水等杂物 按照搭设布置图进行搭设 详见附图 做好垂直度 高度调整 保证支顶到位 七 施工安全措施七 施工安全措施 1 材质及其使用的安全技术措施 1 扣件的紧固程度 40 50N m 不大于 65N m 对接扣件的抗拉承载力为 3kN 扣 件上螺栓保持适当的拧紧程度 对接扣件安装时其开口应向内 以防雨水进入 直角扣 件安装时开口不得向下 以保证安全 2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 3 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 4 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 5 严禁使用非 48mm 外径的钢管 2 搭设的安全技术措施 1 搭设过程中 划出工作标志区域 且必须在钢筋加工场正下方搭设 禁止行人进 入该区域 2 脚手架搭设过程中 应由安全员 架子班长等进行检查 验收和签证 达到设计 施工要求并验收合格后挂合格牌 富都花园 1 4 分区 住宅小区工程二期 3 4 分区 钢筋加工场楼板回顶方案 7 4 扣件的紧固程度控制在 40 50N m 搭设过程中由安全员 架子工班长组织对紧固 力进行抽查 5 每周检查支撑系统钢管的变形情况及扣件