某污水厂调试运行方案

西安市第五污水处理厂西安市第五污水处理厂 通通 水水 调调 试试 方方 案案 二 O 一 年五月十三日 2 目目 录录 一 简介 二 工艺流程 三 污水处理工艺描述 四 调试人员安排 五 通水前的准备 六 厂区工艺管道阀门图 七 污水处理系统调试程序 八 污泥处理系统调试程序 九 注意事项 十 时间安排 十一 其他 十二 设备清单 3 一 简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸 占地面积 400 99 亩 其中一期用地 230 亩 主要接纳和处理西安市东南郊 东郊 东北郊 浐河以西太华路 北二环至北三环区域 以及东二环至经九路 南二 环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水 总服务面积约 4500 公顷 西安市第五污水处理厂污水处理总规模 40 万 m3 d 深度处理 工程 10 104 m3 d 其中一期污水处理规模 20 万 m3 d 污水处理采 用厌氧 缺氧 好氧 A2 O 二级生物处理工艺 出水经紫外线消毒后 排入灞河 然后进入渭河 出水水质执行 城镇污水处理厂污染物排 放标准 GB18918 2002 中的一级 B 类标准 污泥处理采用重力 浓缩后中温厌氧消化 机械脱水工艺 脱水后泥饼外运填埋 西安市 第五污水处理厂运行后 可将西安市东部地区 45 68km2 范围内产生 的城市污水进行有效处理及达标排放 从而极大的减少灞河 浐河的 污染物排放量 可有效保护灞河 浐河流域范围内的水环境及生态环 境 二 工艺流程 污水处理工艺采用 预处理 A A O 二级生化处理 消毒处理工艺 污泥处理工艺采用 重力浓缩 中温一级厌氧消化 机械脱水工艺 除臭处理工艺采用 离子除臭及生物除臭两种处理工艺 西安市第五污水处理厂工艺流程图 水质 设计进水水质 COD 480mg L BOD 240 mg L SS 300 mg L NH4 N 45 mg L TP 6 mg L TN 65 mg L PH 8 水温 14 出水水质标准 GB18918 2002 一级标准 B 标准 COD 60 mg L BOD 20 mg L SS 20 mg L TN 20mg L NH4 N 8 mg L TP 1 0mg L PH 6 9 0 粪大肠菌群 10000 三 污水处理工艺描述 3 1 工艺设计 3 1 1 污水处理系统综述 进厂污水提升后 经细格栅间 曝气沉砂池 初沉池 A A O 生物池 二沉池 紫外线消毒车间 巴氏计量槽 总出水 井后 由总出水管排至厂区东侧灞河水体 厂外污水经 D 2600mm 污水干管进入粗格栅间 粗格栅 间内设置 6 条进水渠道 含远期工程进水渠道 每条进水渠道 内设一台高度 H 4 00m 间隙 b 25mm 用于拦截进水中较 大的漂浮物及悬浮物 粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污 机 用于清捞粗格栅截留的污物 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池 一期 6 工程提升泵房集水池内设置 4 台潜水污水泵 3 用 1 备 2 台变 频 将进厂污水提升至泵房出水井后 经一根 DN1800 管道送 至后续处理单元 粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包 括 溢流管闸门 超越管闸门 近远期工程连通闸门 电动葫 芦等 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间 在此设计 4 条 细格栅渠道 每条渠道内设置一台回转式格栅除污机 格栅间 隙 b 5mm 用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物 细格 栅栅渣经提升后 由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨 后外运 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的砂跞 本期 工程设计 2 系列曝气沉砂池 2 格 系列 平均流量停留时间 T 10 9min 每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车 采用 气提除砂方式 砂水混合物经排砂槽送至曝气沉砂池西侧的砂 水分离间 经 2 台砂水分离器分离后 沉砂外运处置 其它主 要工艺设备包括 罗茨鼓风机 自撑式不锈钢闸门 出水铸铁 闸门 电动单梁悬挂式起重机 叠梁闸等 曝气沉砂池出水经一根 DN1800 管道送至初沉池总进水井 再由初沉池进水渠道均匀分配至 10 座初沉池 初沉池进水渠道 内设有潜水搅拌器 以防止污水中的悬浮物在渠道内沉淀淤积 设计平均流量时初沉池停留时间 T 1 51h 表面负荷 q 1 98m3 m2 h 每座初沉池内设置一台非金属链条式刮泥机 7 在初沉池管廊内设有 5 台凸轮转子泵 可将初沉池污泥定期抽 排至污泥处理区的贮泥池 内 初沉池其它主要工艺设备包括 手动撇渣装置 出水铸铁闸门 叠梁闸等 初沉池出水经两根 DN1300 管道分别进入两系列 A A O 生 物池 2 座 系列 进水井 并均匀配送至每座生物池 所有生 物池为并联运行方式 每座 A A O 生物池按进水方向 依次由 厌氧区 缺氧区 好氧区组成 各区之间设置隔墙分隔 以形 成独立运行环境 污水在流经生物池各区域时完成不同的生化 反应 以实现对水中各种有机污染物的降解和去除 设计生物 池系统污泥龄 15 64d 好氧污泥龄 8 53d 系统总停留 时间 T 16 59h 设计系统污泥负荷 NT 0 08kgBOD kgSS d 好氧污泥负荷 NW 0 08kgBOD kgSS d 设计污泥浓度 MLSS 3500mg l 实际需氧量 AOR 70 15t O2 d 标准供气量 Gs 60203 0m3 h 设计污泥回流比 R 50 100 设计混 合液内回流比 r 100 300 在生物池厌氧区和缺氧区设有 潜水搅拌器 以防止污泥沉降 在好氧区内设有充氧曝气系统 和内回流泵 生物池其它主要工艺设备包括 进水闸门 空气 管路阀门等 每系列 A A O 生物池出水经一根 DN1800 管道分别进入两系 列二沉池配水井 并由配水井均匀分配至 8 座二沉池 4 座 系 列 污水在二沉池内完成固液分离 上清液排至后续处理建构 8 筑物 沉降污泥排至配水井污泥渠道后 送至每系列生物池北 侧的回流及剩余污泥泵房内 本工程设计二沉池采用周边进水 周边出水幅流式沉淀池 单池内径 D 40 0m 池边水深 H1 4 0m 池边总高度 H 4 5m 平均流量时二沉池停留时间 T 3 62h 表面负荷 q 0 83m3 m2 h 固体负荷 q 139 26kg m2 d 每座二沉池内设置一台半桥式中心传动单 管吸泥机 每座配水井内设二沉池进水闸门 出水闸门及排泥 套筒阀 其它主要工艺设备包括 二沉池排渣手动可调堰门等 每系列二沉池配水井出水各通过一根 DN1300 管道汇合至 一根 DN1800 紫外线消毒系统进水管道 送至紫外线消毒车间 紫外线消毒车间内设有两条消毒渠道 每条渠道内设置一套紫 外线消毒装置 对二级生化处理后污水进行消毒处理 消毒后 污水经巴氏计量槽 一套 计量后 由一根 D1800 钢筋混泥土 管道送至总出水井 在巴氏计量槽后设有热泵机房供水泵集水 井 内设 2 台离心式潜水污水泵 将部分处理后达标污水泵送 至厂区热泵机房 供厂前区建筑物采暖 供冷 使用 在巴氏 计量槽出水井北侧预留一根 DN1200 管道 以备远期深度处理 及回用水工程实施时使用 其它主要工艺设备包括 紫外线消 毒车间电动葫芦 预留回用水管道蝶阀 热泵机房供水泵管路 阀门 叠梁闸及出水管叠梁闸槽等 巴氏计量槽出水由总出水井经一根 D2600 钢筋混泥土管道 9 排至厂区东侧灞河水体 设计在总出水井北侧预留一根 DN1800 远期工程出水管 管端设置一台手动铸铁闸门 供远期工程出 水使用 二沉池沉降污泥进入每系列配水井污泥渠道后 经一根 DN1200 管道送至各系列生物池北侧中部的回流及剩余污泥泵房 内 全厂共设 2 座回流及剩余污泥泵房 每座污泥泵房内设有 3 台回流污泥泵 潜水轴流泵或潜水混流泵 2 用 1 备 和 3 台 剩余污泥泵 离心式潜水污水泵 2 用 1 备 回流污泥泵将回 流污泥提升后 经回流污泥渠道送至每座生物池厌氧区前端 以保证生物池内污泥浓度及生物量 设计污泥回流比 R 50 100 剩余污泥泵将剩余污泥提升送至污泥处理区 贮泥池 剩余污泥干重 Q 30 93t d 含水率 P 99 3 剩余 污泥量 V 4417 2m3 d 其它主要工艺设备包括 回流污泥渠 道出水手电动铸铁闸门 电动葫芦 剩余污泥管路阀门等 在 A 系列 A A O 生物池西北角设有一座水区化学除磷加药 间 在必要时可启动水区辅助化学除磷装置 以保证出水水质 达标 水区化学除磷加药间由储药池和加药设备间组成 设计 为半地下式钢筋混泥土构筑物 主要工艺设备包括 除磷加药 泵及其附属设备 管路阀门等 鼓风机房位于初沉池北侧 生物池南侧 主要作用是向生 物池充氧供气 鼓风机房上层为鼓风机设备间 下层为管道间 鼓风机设备间由电动鼓风机房和沼气驱动鼓风机房组成 中间 10 设有隔墙分隔 电动鼓风机房内设有 3 台 套 电动多级离心 式鼓风机 在厂区污泥处理系统正常运转前 电动鼓风机全部 运行 保证生物池充氧供气量 沼气驱动鼓风机房内设有 2 台 套 沼气 驱动多级离心式鼓风机 在厂区污泥处理系统正 常运转后 可停运 2 台电动鼓风机 设为备用鼓风机 启动全 部沼气驱动鼓风机 向生物池充氧曝气 此运行方式可充分利 用污泥厌氧消化产生的沼气 用于驱动内燃机 鼓风机系统的 能量 同时也可充分回收 利用沼气内燃机产生的热量 加热 进入消化池的污泥 使污泥厌氧消化系统正常运转 可大量节 省污水处理厂电能消耗 降低运行费用 鼓风机房其它主要工 艺设备包括 沼气驱动鼓风机附属设备 沼气调节系统 热回 收装置 冷却系统 中间冷却器及紧急冷却器 冷却水循环泵 润滑油自动补充系统 尾气消音器及排放装置等 进风口电动 调节蝶阀 出风口放空阀及消音器 自动卷绕式空气过滤器 电动单梁桥式起重机 出风管及供气干管管路阀门等 沼气增压机房设置于鼓风机房东侧 为厂区防爆建筑物 增压机房内设置 2 台 套 沼气增压机 沼气由污泥处理区经 管路接至沼气增压机内 经加压后送至沼气内燃机 做为内燃 机燃料驱动鼓风机向生物池充氧供气 其它主要设备及装置包 括 全系统安全装置 阀门 管路及附件等 3 1 2 污泥处理系统综述 污泥处理工艺采用剩余污泥重力浓缩 然后进行一级厌氧 11 中温消化 最后采用离心脱水机进行污泥脱水的工艺流程 设置污泥浓缩池 2 座 对剩余污泥进行重力机械浓缩 污泥厌氧消化过程中产生的沼气用于沼气发动机 拖动鼓 风机 燃烧厂区冬季采暖锅炉及热水锅炉 污泥加热 沼气 发动机的余热用于加热中温消化的污泥 沼气热水锅炉也为污 泥提供补充热能 浓缩 脱水过程中排出的滤液含有大量的磷 需要进入除 磷系统进一步处理 设计采用化学方法除磷 设计采用厌氧中温消化 消化时间 20d 消化池为卵形消化 池 每池池容约 12000m3 共设 3 座 消化池采用机械搅拌 消化池采用连续投泥方式 消化池进泥 浓缩污泥 和加热的 污泥 消化池循环污泥 一同从顶部进入池内 消化池投泥的 同时往外排泥 用循环污泥泵连续将消化池污泥从池底部抽出 与投配的浓缩污泥进行混合后送入泥水热交换器 最终送回消 化池 每池对应 2 台循环污泥泵 1 用 1 备 消化池污泥通过泥 水热交换器进行污泥加热 冷却后的循环水首先利用利用沼气 发动机的余热 不足部分的热能由沼气锅炉补充 最后送至污 泥消化系统 与污泥进行热交换 污泥消化过程产生的沼气一部分用于拖动鼓风机 另一部 分用于燃烧沼气采暖锅炉和沼气锅炉 加热循环水为消化池污 泥提供热能 沼气需进行湿式和干式脱硫 12 脱水机房设离心脱水机 4 台 对消化后污泥进行脱水 污泥处理系统除磷装置通过投加化学药剂方式对浓缩池滤液和 脱水机滤液进行化学除磷 3 2 电气系统 3 2 1 变配电所及供配电系统 污水处理厂设置总变电所一座 水区分变电所一座及多处 低压配电室 由当地供电部门提供两路通过电缆连接的 10kV 电源至总变 电所 两路电源同时工作互为备用 水区分变电所和鼓风机房 高压配电室分别由总变电所引来两路 10kV 电源 总变电所布置在鼓风机房附近 内部设置有全厂 16 面 10kV 开关柜 两台 10kV 0 4kV 1250kVA 干式变压器 直流盘 低压马达控制中心 MCC1 交流屏等 正常两台变压器同时运 行 当一台变压器故障或维修时 另一台变压器可提供 75 的 全部低压负荷 低压系统为单母线分段系统 两个进线柜和母 联之间的带电气连锁 总变电所 MCC1 主要为粗格栅间 进水泵房 细格栅间 嚗气沉砂池 初沉池 鼓风机房 机修间 花房 污泥浓缩池 化学除臭车间 脱水机房 污泥储运间 消化池及控制塔 泥 区除磷系统 湿式脱硫 干式脱硫 锅炉房 沼气燃烧器等建 构筑物及用电设施供电 另外在泥区脱水机房处设置低压马达控制中心 MCC3 在 13 泥区消化池控制塔处设置低压马达控制中心 MCC4 泥区除磷 系统设低压马达控制中心 MCC5 鼓风机房设低压马达控制中心 MCC6 MCC3 为脱水机房内和贮泥池设备配电 MCC4 为消 化池及消化池控制塔内设备配电 MCC5 为泥区除磷间设备配 电 MCC6 为鼓风机房设备配电 总变电所 MCC1 分别为泥区 MCC3 MCC4 嚗气沉砂池 初沉池配电柜各提供两路低压电源 为其它建筑物配电柜提供 单路电源 水区分变电所安装两台 10kV 0 4kV 1000kVA 干式变压器 4 台 10kV 环网柜及低压马达控制中心 MCC2 两台变压器同时 运行 当一台变压器故障或维修时 另一台变压器可提供 75 的低压负荷 低压系统为单母线分段系统 两个进线柜和母联 之间的带电气连锁 水区分变电室 MCC2 负责生物池 回流污泥泵房 二沉池 及配水井 消毒渠 水区除磷 热泵机房及厂前区生产建构筑 物等的配电 3 2 2 接地系统 本项目中 10kV 侧为中性点不接地 低压 400V 侧采用 TN S 接地方式 3 2 3 功率因数 低压集中自动补偿之后功率因数不能小于 0 95 在总变电 所及水区分变电所 MCC2 两段低压母线上各安装一套电容自动 14 补偿柜 10kV 鼓风机采用就地分散补偿 在鼓风机房安装 3 台 电容补偿柜 自动补偿之后功率不能小于 0 93 3 2 4 电缆敷设 厂区内动力及控制电缆主要采用电缆沟 穿管和电缆桥架 的敷设方式 室内主要采用沿桥架和穿管暗敷方式 3 2 5 防爆 消化池顶 消化池控制塔沼气计量间 湿式脱硫塔设备间 沼气柜区域 干式脱硫塔区域 沼气燃烧器区域 沼气锅炉房 部分房间 沼气拖动鼓风机系统压缩机房等区域属于防爆区 这些区域内电气设备及电气施工要求满足防爆要求 3 3 自控及仪表系统 3 3 1 计算机监控及数据采集 以下简称监控系统 系统综 述 西安市第五污水处理厂的计算机监控及数据采集系统 以 下简称监控系统 由安装在中心控制室内的上位监控系统 现 场安装的现场控制站及就地控制站组成 其中就地控制站包括 系统设置的就地控制站和设备成套的就地控制站 监控系统具有集中监视 分散控制的功能 当上位设备故 障或停止使用时 下位各控制设备仍可继续工作 且不影响整 个工艺过程的运行 西安市第五污水处理厂监控系统组成如下 在污水处理厂的综合办公楼内设置一座中心控制室 以对 15 全厂处理系统及设备进行监视控制 分别在砂水分离间 总变电室 分变电室 消化池控制塔 控制室 脱水机房控制室和泥区除磷加药车间控制室设置了 6 套现场控制站 对抓爪式格栅除污机 回转式细格栅 离子除臭系统 2 套 化学除臭系统 电动多级鼓风机 沼气驱动多级鼓风机系统 沼气锅炉系统 水区除磷加药泵 紫外消毒系统 出水水质分 析室 热泵机房系统等 设置了 12 套就地控制站 除出水水质 分析室控制站为全厂监控系统设置外 其余 11 套就地控制站均 为系统或设备成套提供 全厂设置 1 套管理网络 以实现中心控制室监控设备的数 据和视频通讯 全厂设置 1 套现场控制网络 以实现中心控制 室监控设备与现场控制站的数据和视频通讯 全厂设置 5 套就 地控制网络 以实现现场控制站和就地控制站之间的数据通讯 3 3 2 全厂工业电视监视系统综述 工业电视监视系统由前端摄像部分 图象处理与控制部分 终端显示部分及信号传输部分组成 通过对全厂重要区域 如 粗格栅间 鼓风机房 生物池 消化池 沼气柜 脱水机房等 的监视控制 即可以起到安全防卫的作用 有可使各级领导和 生产管理部门直观 快捷 准确地了解各监控部位的生产情况 及时处理突发事件 避免事故的发生和扩展 提高生产效率和 16 管理水平 西安市第五污水处理厂全厂监视系统中共设置了 18 套现场 摄像头 3 3 3 仪表系统描述 在全厂污水及污泥处理工艺流程中 各处理单元所需的在 线分析仪表 如溶解氧 氧化还原电位 污泥浓度 pH 浊度 等 及过程检测仪表 如温度 压力 流量 液位等 组成全 厂仪表系统 为计算机监控系统对工艺过程设备的控制提供条 件 3 4 供暖系统 3 4 1 厂内热 冷 源 西安市第五污水处理厂工程所在地属采暖地区 目前厂址 所在区域尚无城市集中供热 厂内需自建热源解决建筑供热和 生产供热问题 设计厂内自建 2 个热源机房 以解决厂区建筑供热 冷 和生产供热需求 厂前区内设一座污水热泵机房 在热泵机房内设置一套包 括处理后污水输送设备 污水 水换热器设备 热泵机组设备 电气设备等组成的污水热泵系统 利用厂内部分处理后达标的 污水 做为厂前区建筑物末端系统的冷热源 该热泵系统冬季 可向厂前区建筑物供暖 夏季可兼做空调使用 即解决了厂前 区建筑物供暖 冷 问题 又可将部分处理后污水循环利用 17 厂区生产建筑物冬季采暖供热和常年生产 污泥消化池加 热 供热 由厂内自建锅炉房解决 其锅炉采用沼气 油双燃 料全自动热水锅炉 即在污水处理厂运行初期 污泥消化池未 产出沼气前 锅炉采用轻柴油为燃料 以供生产建筑物采暖和 生产供热 当污水处理厂正常运转后 污泥消化可正常产出沼 气时 锅炉可切换为使用沼气燃料供热 此时 油燃料系统停 止使用 可作为锅炉气源 沼气 的备用燃料系统 3 4 2 采暖及供冷面积 本工程污水处理厂内的总建筑物面积为 10032 10 其中 由污水热泵供暖 冷 面积为 3193 90 热泵额定供热量 为 437kw 热泵额定供冷量为 404kw 管网损失系统按 1 1 计 由锅炉供暖面积为 5161 49 采暖供热负荷为 450kw 污泥加热热负荷 冬季需热量为 1647kw 污泥消化夏季不需要 加热 锅炉供热总负荷为 450 1647 1 1 2307kw 管网 损失系统按 1 1 计 选用单台额定热功率为 1600kw 工作压力 为 0 6MPa 的热水锅炉 2 台 冬季 2 台锅炉同时运行 夏季不 运行 3 4 3 热 冷 媒温度 锅炉供热 热媒为 90 70 热水 热泵供热 热媒为 50 45 热水 热泵供冷 冷媒为 7 18 12 冷水 3 4 4 建筑物末端散热 冷 设备 厂区生产建筑采暖散热器采用铸铁柱翼型散热器 落地安 装 各单体建 构 筑物的采暖系统 分别采用上行下给或上 供上回系统 厂前区建筑采用热泵主要以冬季供热为主 夏季兼做空调 使用 各单体建筑内风机盘管不设新风系统 采用门窗自然通 风 建筑末端散冷热设备根据建筑型式和使用需要 分别采用 卧式暗装和立式明装风机盘管 3 4 5 通风及空调 污水处理厂内各生产性建构筑物按不同使用需要 分别设 置有轴流通风机或屋顶通风机进行通风换气 污水处理厂内除综合办公楼设置集中空调以外 其余建筑 物按使用需要预留分体式空调机用电插座 3 5 厂区除臭 主要对粗 细格栅间 进水泵房 污泥浓缩池等臭味散发 较大的建构筑物进行除臭处理 以减少臭气对厂内及周边区域 大气环境的影响 设计粗格栅间及进水泵房 细格栅间采用离 子除臭处理工艺 在室内设置离子除臭装置 防止臭气散发 污泥浓缩池采用钢结构反吊覆盖膜封闭 并就近设置除臭车间 采用生物除臭滤塔 将浓缩池封闭空间内臭气抽出后进行生物 除臭处理 19 四 调试人员安排 总 负 责 技术负责 工艺负责 机械负责 电气负责 自控负责 注 1 各岗位人员熟悉所辖区域的阀门 设备 2 发现问题及时处理并上报 以便尽快解决 3 工艺人员指导 检查各段阀门 设备的开关程度 五 通水前的准备 1 完成职工第一期培训 并安排员工到岗 2 工艺组绘制全厂工艺管道图 并标示阀门 流量计位置以及 管道的管径 流向 以备调试时随时查用 3 检查构筑物及管道内垃圾 杂物并协助清理 熟悉仪器仪表 在线监测点及项目 熟悉中心控制室各 PLC 控制点 4 机械设备组检查所有设备的地脚螺栓 螺丝等 紧固所有的 螺丝 检查是否润滑等 并熟悉设备说明书及设备性能等 5 电气组检查所有电器设备接线口 检查各连接点是否安全可 靠 熟悉电器设备说明书及性能 6 检查仪表及控制系统是否正常 7 变配电室设备进出线检查 20 8 检查总供电及各设备供电是否正常 9 参与单机调试及部分联动调试 10 化验组根据工艺组所提化验项目 提出采购清单 绘制检测 项目表格 11 为了使调试有条不紊的进行 设备组将所有设备登记造册并 编号 和工艺图结合起来 每一组必须尽快熟悉管线 设备 阀门图 以便随时操作 12 设计并绘制各班组运行记录表格和化验检测项目表格 确定 采样点 化验频次 13 编制设备安全操作规程 设备维护保养规程 13 人员到岗做进水前的最后检查 确认万无一失后再进水 六 厂区工艺管道阀门图 见附页 七 污水处理系统通水调试程序 第一阶段调试水量 6 万吨 日 第二阶段调试水量 根据管网来水情况水量逐渐增至 12 万吨 日 一 通水试验 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验 充水按照设计要求一般分三 次完成 即 1 3 1 3 1 3 充水 每充水 1 3 后 暂停 3 8 小时 检查液 面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况 特别注意 设计不受力的双侧 均水位隔墙 充水应在二侧同时充水 按设计水位高程要求 检查水路是 否畅通 保证正常运行后满水量自流和超越功能 防止出现冒水和跑水现 21 象 二 通水方式 各水处理单元分为两组 充水试验 分组进行 关闭各构筑物放 空阀 1 粗格栅间 开启 01 M08 01 01 M08 02 保证来水量大时 多余水量可顺利 超越 开启 01 M04 01 03 01 M11 07 09 关闭 01 M04 04 06 01 M11 10 12 并且观察二期工程栅前善后闸门漏水情况 观察栅前 栅后液位差 大于 0 3 米时 启动抓爪式格栅除污机 记 录栅渣量 2 提升泵房 提升泵房液位为 3 75 米时 依次启动 01 M01 01 04 每台泵 分别连续运转 24 小时 监测水泵驱动电机的电流 电压以及轴 温是否正常 观察一 二期泵房连通出闸门是否漏水 3 出水井 关闭01 M10 02 01 M09 01 01 M13 01 开启 01 M010 01 观察 观察一 二期 超越 连通处闸门是否漏水 4 细格栅 开启1 号 2 号细格栅栅前 栅后叠梁闸 关闭 3 号 4 号栅前 栅 后叠梁闸 水进入细格栅后 该构筑物的机械设备不要启动 以防构 筑物之间的管道未清理干净的杂物 若有漂浮物 可以打捞 若垃圾 22 过多 该构筑物滞留垃圾清理后设备方可运行 以免启动后损坏设备 确保正常启动细格栅机 并且启动螺旋输送器及压榨机 观察设备运 行状态 机械 电气 记录栅渣量 待运行 3 日后 切换至 3 号 4 号细格栅运行 5 曝气沉砂池 开启 02 M08 01 02 关闭02 M08 03 04 待水位设计水位时 关闭 02 M08 01 02 开启02 M08 03 04 污水切换至 3 号 4 号曝气沉砂池 观察 1 号 2 号曝气沉砂池液位变化情况 池体及放 空管道是否漏水 待3 号 4 号曝气沉砂池水位至设计水位时 污水切 换至 1 号 2 号曝气沉砂池 观察号曝气沉砂池液位变化情况 池体及 放空管道是否漏水 并且依次启动 02 M06 01 03 鼓风机 每台运行 24 小时 观察鼓风机运行状态 机械 电气 检查空气管道无漏气 各闸 阀门是否启闭自如 并无漏水现象 开启移动桥 检查移 动桥运行情况 启动抽砂泵和砂水分离器 检查砂水混合液提升 情况 6 初次沉淀池 开启 03 M04 01 05 关闭03 M04 06 10 关闭 1 3 号叠梁闸 启动 03 M02 01 04 搅拌器 污水进入 1 5 号初沉池 启动 03 M01 01 05 刮泥机 观察搅拌器及刮泥机运行状态 03 M04 06 10 闸门是 否漏水 待水位至设计水位 开启03 M04 06 10 关闭03 M04 01 05 污水切换至 6 10 号初沉池 启动 03 M01 06 10 刮泥机 观察 23 搅拌器及刮泥机运行状态 03 M04 01 05 闸门是否漏水 观察 1 5 号 池液位变化情况 检查池体及放空管道是否漏水 待 6 10 号初沉池水位 为设计水位 并关闭初沉池出水段叠梁闸 污水切换至 1 5 号初沉池 并 进入 A 系列生物池 观察 6 10 号池液位变化情况 检查池体及放空管道 是否漏水 7 生物池 开启 04 M05 01 04 闸门 污水进入 A 系列生物池 待水淹没曝 气头 50 厘米高度并打开供气干管供气阀门 先少量打开生化反 应池布气管路调节阀门 此时 开一台鼓风机 向反应池供气 根据曝气情况 逐个池子调整曝气量 然后继续向反应池注水 并逐渐开大空气管路调节阀 在生物反应池不同液位下 检查曝 气情况是否均匀 直至进水达到反应池设计水位 开启初沉出水 渠道叠梁闸 关闭 A 系列生物池04 M05 01 04 闸门 开启 B 系列 04 M05 05 08 闸门 污水切换至 B 系列生物池 检查 A 系列生物反 应池池体有无渗漏 空气管道是否漏气 并开启厌氧搅拌器 缺 氧搅拌器 内回流泵检查运行状况 检查反应池各闸 阀门是否 严密不漏水 检查各曝气头曝气管是否均衡曝气 否则 应排水 进行重新安装 待B 系列生物池待水淹没曝气头 50 厘米高度并打开供气干管 供气阀门 先少量打开生化反应池布气管路调节阀门 向B 系列 生物池供气 根据曝气情况 逐个池子调整曝气量 然后继续向 反应池注水 并逐渐开大空气管路调节阀 在生物反应池不同液 24 位下 检查曝气情况是否均匀 直至进水达到反应池设计水位 关闭初沉出水渠道叠梁闸 开启 A 系列生物池04 M05 01 04 闸 门 关闭 B 系列04 M05 05 08 闸门 污水切换至 A 系列生物池 并且 进入 1 号配水井 检查 B 系列生物反应池池体有无渗漏 并开启厌 氧搅拌器 缺氧搅拌器 内回流泵检查运行状况 检查反应池各 闸 阀门是否严密不漏水 检查各曝气头曝气管是否均衡曝气 否则 应排水进行重新安装 8 配水井及二沉池 开启 1 2 3 4 号终沉池进水阀门 污水进入 1 2 3 4 号终沉池 待水位至设计水位 1 2 开启吸泥机 观察吸泥运行状态 待水位至设计水水位时 关闭A 系列生物池04 M05 01 04 闸门 开启初沉池渠道叠梁闸 开启 B 系列生物池4 M05 05 08 污水切换至 B 系列生物池 进入 2 号配水井 开启 5 6 7 8 号终沉池进水闸门 污水进入 5 6 7 8 号终沉池 观察 1 2 3 4 号终沉池液位有无变 化 池体是否漏水 待 5 6 7 8 号终沉池水位至设计水位 1 2 开启 吸泥机 观察吸泥运行状态 待水位至设计水水位时 将污水切换至 A 系列生物池 并进入 1 2 3 4 号终沉池 8 紫外消毒车间 开启紫外消毒车间前后叠梁闸 污水通过子啊外消毒池 经过巴 氏槽计量后流入灞河 污水顺利流入灞河 标志着通水试验的完成 为污水厂工艺 调试奠定了基础 进而转入工艺调试期 25 三 工艺调试 工艺调试的重点为活性污泥培养 为了加快活性污泥培养速度 计划才用污泥接种 驯化培养的方案 在第四污水处理厂拉 30 车活 性污泥 浓缩后 作为接种菌 加入生物反应池好氧段 每组池加入 10 车 闷曝一天后 再拉 360m3脱水后的泥饼 以上污泥撒入生物 反应池好氧段 每池加入 60 m3 随水流混合搅拌均匀 同时将除尘 污泥排入 A 系列生物池中 测定 SV 连续进 出水 混合液到终沉 池后 活性污泥 100 回流到生物反应池 5 日后开始分别测试 缺 氧段 厌氧段 好氧段 中 DO ORP MLSS MLVSS 等 将缺 氧段 DO 控制在 mg l 以下 厌氧段不允许有 DO 进入 好氧段 DO 控制在 2 4mg l 根据污泥培养和驯化状况 将 MLSS 控制在 4000mg l 以内 污泥龄控制在 15 20d 等系统正常运行后 DO 可 调整到 2 mg l 左右 边运行边摸索回流比 R 剩余污泥排放周期及日 排放量 MLSS SRT ORP 等值 优化运行参数 同时在条件允许 时 可测试各沟不同高度的流速场 微生物显微镜观察生物相 为下 一步运行打下良好的基础 八 污泥处理系统调试程序 1 继续污水处理系统调试 由于消化系统正在建设 而在此之 前需对初沉污泥和剩余污泥进行脱水 所以先将浓缩后剩余污泥及初 沉污泥排入储泥池 II 直接进行脱水 待消化系统建成投产后再进行 消化处理 2 针对选取的混凝剂 开始上机调试离心脱水机 污泥浓缩后 26 的含固率在 3 以上 离心脱后含固率控制在 20 以上 九 注意事项 1 在线监测仪测试值与人工测试值同期对比 2 各运行单元做好运行记录 记录必须及时 清晰 准确 以 备调试时随时查用 3 工艺 机械 电器 自控 化验协调一致 有问题及时提出 在最短时间内解决 共同完成调试任务 4 对进出水水质化验分析 测试项目如下 水温 PH BOD5 COD NH 4 N TP TN NO 3 N NO 2 N SS 微生物相的镜 污泥含固率 暂时每天测试一次 等运行稳定后按规定执行 十 时间安排 6 月 30 日 7 月 6 日 通水试验 7 月 7 日 A 系列生物反应池 每池各加入五车泥 7 月 8 日 10 日 A 系列生物反应池 每池加入泥饼 6 车泥 7 月 7 日 开启回流污泥泵 B 组生物反应池各加入 5 车泥 十一 其他 1 定期观察设备运行和处理出水水质 发现异常情况应即时 处理 2 生物培养时负荷应由小至大 待运行稳定后逐步增大污 水水量 提高污泥有机负荷直至满负荷运转 3 继续污水污泥调试运行 优化各单元运行参数 27 4 熟悉各单元操作规程 主要是各设备厂家提供的维护保养操 作手册 5 制定工艺 机械 电气设备操作规程 制定设备维护保养规 程 并给设备挂牌 试行 6 制定各项管理制度 包括安全 各岗位职责等 试行 十二 设备清单 28 序号序号设备名称设备名称规格规格单位单位数量数量设备编号设备编号安装地点安装地点备注备注制造商制造商 粗格栅间 进水泵房及出粗格栅间 进水泵房及出 水井水井 1 1 1 离心式潜水污水泵 单机流量 Q 3650m3 h 扬程 H 21 0m 电机功率 P 275kw 单泵净 重 4350kg 单泵净高度 3100mm 套 4 01 M01 01 04污水提升泵房其中两台变频ITT 飞力 2 离心式潜水污水泵 单机流量 Q 20m3 h 扬程 H 20 0m 电机功率 P 4 0kw 单泵净重 115kg 移动式安装 套 101 M02 01 库房备用 污 水提升泵房集 水池放空使用 ITT 飞力 3 抓爪式格栅除污机 抓爪最大除污荷载 Q 500kg 次 栅条 间隙 b 25mm 渠道宽度 W 1 80m 渠 道深度 H 14 33m 电机功率 P 4 0 1 5 0 37kw 套 101 M03 01 粗格栅间 艾姆科 百莱凯 4 不锈钢粗格栅 栅条间隙 b 25mm W 1 80m 垂直安 装高度 H1 4 00m 安装角度 70 套 6 01 M04 01 06粗格栅间进水渠道 含不锈钢封板 及抓爪除污机 导轨 艾姆科 百莱凯 5 粗格栅间离子除臭系统全套设备不锈钢封闭套 2 01 M05 01 02粗格栅间 北京朗森 6 离心式屋顶通风机 单机风量 Q 3210m3 h 全压 H 314Pa 电机功率 P 1 1kw 台 4 01 M06 01 04粗格栅间 中大空调 7 电动葫芦 起重量 Q 10 0t 起升高度 H 24 0m 电动葫芦工字钢长度 L 26 4m 工字钢 底距池顶面净距 6 0m 电机功率 P 13 0 2 0 8kw 台 101 M07 01 污水提升泵房 河南卫华 8 手电动铸铁闸门 W H 2400 2400mm 安装高度 H 4 93m 电机功率 P 3 0kw 套 2 01 M08 01 02粗格栅间事故溢流管 单吊点 上开 式 双向承压 南通华新 9 手电动铸铁闸门 W H 2000 2000mm 安装高度 H 8 70m 电机功率 P 3 0kw 套 101 M09 01 污水提升泵房出水井 超越管 单吊点 上开 式 双向承压 南通华新 29 序号序号设备名称设备名称规格规格单位单位数量数量设备编号设备编号安装地点安装地点备注备注制造商制造商 10 手电动铸铁闸门 W H 1800 1800mm 安装高度 H 8 80m 电机功率 P 3 0kw 套 2 01 M10 01 02 污水提升泵房出水井 近 远期出水管 单吊点 上开 式 正向承压 南通华新 11 手电动铸铁闸门 W H 1400 1800mm 安装高度 H 13 13m 电机功率 P 3 0kw 套 12 01 M11 01 12 粗格栅间进水渠道首 端及末端 6 套正向承压 6 套双向承压 均为单吊点 上开式 南通华新 12 手电动铸铁闸门 W H 1500 1500mm 安装高度 H 16 08m 电机功率 P 3 0kw 套 101 M12 01 集水池连通洞口 单吊点 上开 式 双向承压 南通华新 13 手电动铸铁闸门 W H 1500 1500mm 安装高度 H 8 95m 电机功率 P 3 0kw 套 101 M13 01 近 远期出水井连通 洞口 单吊点 上开 式 双向承压 南通华新 细格栅间 曝气沉砂池及细格栅间 曝气沉砂池及 砂水分离间砂水分离间 2 2 14 回转式格栅除污机 栅条间隙 b 5mm 渠道宽度 W 2 10m 渠道深度 H 2 00m 电机功率 P 3 0kw 套 4 02 M01 01 04 细格栅间细格栅进水 渠道 含导渣板及与 无轴螺旋输送 机之间密封 泉溪环保 15 无轴螺旋输送机 不锈钢 L 12 7m 螺旋内径 D 320mm 电机功率 P 3 0kw 套 102 M02 01 细格栅间细格栅进水 渠道 含落渣管及其 与栅渣压榨机 之间密封 泉溪环保 16 栅渣压榨机 不锈钢 螺旋内径 D 600mm 电机功率 P 5 5kw 套 102 M03 01 细格栅间 泉溪环保 17 桥式吸砂机 桥架不锈钢或铝合金 跨距 Lk 10 00m 电机功率 P 2 0 55kw 套 2 02 M04 01 02曝气沉砂池 泉溪环保 气提吸砂泵 单机除砂量 25 0 55 0m3 h 单机风量 Q 60 0m3 h 单机风压 H 5 5m 电机 功率 P 2 2kw 台 4 与吸砂机及曝 气沉砂池除砂 量配套 泉溪环保 冲洗水泵 单机流量 Q 10 0m3 hr 扬程 H 10 0m 电机功率 P 1 1kw 套 2 吸砂机配套泉溪环保 30 18 螺旋式砂水分离器 单台处理量 Q 15 30 L s 电机功率 P 0 75kw 套 2 02 M05 01 02砂水分离间 泉溪环保 19 罗茨鼓风机 单机风量 Q 22 5m3 min 风压 H 40 0kPa 电机功率 P 22 0kw 台 3 02 M06 01 03罗茨鼓风机房 配套提供蝶阀 止回阀 泄压 阀安全阀等 百事德 20 电动单梁悬挂式起重机 起重量 Q 3 0t 跨距 Lk 12 0m 提升 高度 H 12 0m 电机功率 P 4 5 0 4 2 0 4kw 台 102 M07 01 细格栅间 河南卫华 21 手电动铸铁闸门 1800 安装高度 H 7 5m 电机功率 P 2 75kw 套 102 M08 01 曝气沉砂池出水管 江苏一环 22 自撑式不锈钢闸门 W H 1000 1000mm 安装高度 H 1 2m 电机功率 P 0 75kw 套 4 02 M09 01 04曝气沉砂池进水口 单吊点 上开 式 正向承压 门式闸门 江苏一环 23 离子除臭系统全套设备不锈钢封闭套 102 M10 01 细格栅间 北京朗森 24 无动力涡轮排风机 单机风量 Q 3800m3 h 排风口径 600mm 高度 H 640mm 台 4 02 M11 01 04细格栅间除臭系统配套中大空调 25 叠粱闸 W H 2100 1950mm 台 8 细格栅进水渠道 8 套闸框 4 套 闸板 百氏源 26 手动对夹式浆液阀DN300 PN 1 0MPa台 4 放空管 安徽铜都 27 手动对夹式蝶阀DN100 PN 1 0MPa台 4 空气支管 铁岭阀门 28 侧墙式轴流通风机 单机风量 Q 2783m3 h 全压 H 216Pa 电机功率 P 0 37kw 台 102 M12 01 细格栅间鼓风机房 中大空调 29 手动链传动闸阀DN200 PN 1 0MPa 手动拉链式启闭台 2 排砂管 铁岭阀门 初沉池初沉池 3 3 30 链条式刮泥机 初沉池单池工艺尺寸 L W H 50 0 8 4 4 9m 非金属材 质 电机功率 P 0 55kw 套 10 03 M01 01 10初沉池 宜高 宝利金 无锡通用 31 手动撇渣装置 含手动操作执行机构 不锈钢撇渣管 撇渣管直径 400 套 10 初沉池 链条式刮泥机 配套 无锡通用 31 潜水搅拌器电机功率 P 5 0kw 叶轮直径 D 650mm套 4 03 M02 01 04初沉池进水渠道 含 4 套固定式 起吊架 ITT 飞力 32 排泥泵 凸轮转子泵 单机流量 Q 62 5m3 hr 扬程 H 15 0m 电机功率 P 7 5kw 套 5 03 M03 01 05初沉池管廊 上海航空 博格 33 手电动铸铁闸门 W H 700 700mm 安装高度 H 2 088m 电机功率 P 0 75kw 套 10 03 M04 01 10初沉池进水渠道正向承压江苏一环 34 离心式潜水污水泵 单机流量 Q 3 0m3 h 沿程 H 30 0m 电机功率 P 1 1kw 套 103 M05 01 初沉池管廊集水坑 库房备用 初 沉池管廊排水 ITT 飞力 35 离心式立式污水泵 单机流量 Q 3 0m3 h 扬程 H 50 0m 电机功率 P 1 1kw 套 103 M06 01 初沉池 库房备用 污 泥管道反冲洗 上海熊猫 36 手电动对夹式浆液阀 DN150 PN 1 0MPa 电机功率 P 0 55kw 台 10 03 M07 01 10 初沉池管廊 DN150 污 泥管 VAG 太仓 37 防爆侧墙式轴流通风机 单台流量 Q 8040m3 h 全压 H 142Pa 电机功率 P 0 6kw 台 4 03 M08 01 04初沉池管廊内 中大空调 38 防爆离心式屋顶通风机 单台流量 Q 7810 0m3 h 全压 H 304 0Pa 电机功率 P 1 5kw 台 4 03 M09 01 04初沉池管廊内 中大空调 39 叠粱闸W H 2000 2680mm台 4 初沉池进水渠道 4 套闸框 2 套 闸板 百氏源 40 叠粱闸W H 1000 2750mm台 1 初沉池出水渠道 1 套闸框 1 套 闸板 百氏源 41 手动对夹式浆液阀DN400 PN 1 0MPa台 13 初沉池放空管 安徽铜都 42 手动对夹式浆液阀DN200 PN 1 0MPa台 5 初沉污泥泵排泥管 安徽铜都 43 手动对夹式浆液阀DN150 PN 1 0MPa台 20 初沉池排泥管 安徽铜都 44 球阀DN50 PN 1 0MPa台 3 排泥干管及上水管 铁岭阀门 45 对夹式止回阀DN200 PN 1 0MPa台 5 初沉污泥泵排泥管垂直安装于排铁岭阀门 32 泥管路上 46 手动链传动闸阀DN200 PN 1 0MPa 手动拉链式启闭台 1 排泥干管 铁岭阀门 47 进排气阀DN200 DN50 PN 1 0MPa台 1 排泥干管 含配套 DN50 手 动闸阀 铁岭阀门 A A OA A O 生物池生物池 4 4 48 潜水搅拌器 电机功率 P 10 0kw 叶轮直径 D 650mm 中速搅拌 台 28 04 M01 01 28厌氧区及缺氧区 含 28 套固定式 可转向起吊架 ITT 飞力 49 曝气系统 套 104 M02 01 生物池好氧区底部 宜兴溢洋 49 1 钟罩式刚玉微孔曝气器 直径 D 215mm 充气量 Q 1 8 3 0m3 h 只 氧利用率 EA 35 充氧能力 0 25 0 5kgO2 h 只 服务面积 0 3 0 65m2 只 阻力损失 h 3500Pa 动力效率 7 5kgO2 kwh 只 孔隙率 40 50 气泡直径 1 0 3 0mm 个 35700 宜兴溢洋 49 2 曝气管路系统 包括橡胶接头 池底曝气管路 支架 连接件 固定件 冷凝水排放管 清洗 药液投加管等 整套 1 与池底曝气系 统配套 详见 招标图纸 宜兴溢洋 49 3 清洗药液投加装置 套 1 A A O 生物池上 与池底曝气系 统及清洗药液 投加管配套 宜兴溢洋 50 内回流泵 潜水污水回流 泵 单机流量 Q 3200m3 h 扬程 H 0 70m 电机功率 P 18 5kw 台 8 04 M03 01 08生物池好氧区末端 含 4 套固定式 可转向起吊架 ITT 飞力 51 手电动铸铁闸门 W H 1600 500mm 安装高度 H 1 1m 电机功率 P 0 75kw 台 4 04 M04 01 04 生物池回流污泥渠道 出水口 单吊点 上开 式 正向承压 江苏一环 52 手电动铸铁闸门 W H 1000 1000mm 安装高度 H 2 90m 电机功率 P 0 75kw 套 8 04 M05 01 08生物池进水井 单吊点 上开 式 正向承压 江苏一环 33 53 手动对夹式蝶阀DN700 PN 0 6MPa台 8 生物池空气支干管 铁岭阀门 54 手动对夹式蝶阀DN350 P 0 6MPa台 20 空气立管 铁岭阀门 55 手动对夹式蝶阀DN300 PN 0 6MPa台 16 空气立管 铁岭阀门 56 手动对夹式蝶阀DN250 PN 0 6MPa台 16 空气立管 铁岭阀门 57 手动闸阀DN80 PN 0 6MPa台 2 空气干管 空气干管冷凝 水排放阀 铁岭阀门 58 手动对夹式浆液阀DN400 PN 1 0MPa台 4 放空管 安徽铜都 二沉池配水井二沉池配水井 5 5 59 手电动铸铁闸门 900 安装高度 H 4 75m 电机功率 P 0 75kw 套 8 05 M01 01 08二沉池进水管 单吊点 上开 式