12轨道下山维修安全技术措施.docx

河南地方煤炭集团西村永发煤业有限公司12轨道下山下段维修安全技术措施 编制单位：生产技术科 编制日期：2017年4月28日专项措施会审表项目：调度室：技术科：安检科：机电科：通风科：地测防治水科：职业卫生办公室：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师意见： 签名：年 月 日12轨道下山下段维修安全技术措施受矿井地质条件及矿压影响，12轨道下山下段出现不同程度的支护变形，导致巷道通风、行人断面不能满足要求，影响正常的安全生产，为了尽快改善现状，经研究决定对12轨道下山下段进行维修。为保证维修施工安全顺利、确保工程质量，特制订如下安全技术措施：一、工程概况：1、施工地点：由12轨道下山与12030下顺槽交叉点至向上30m段。2、工程量：扩修长度30m。3、施工方法：采用相同支护材料及支护规格对变形巷道进行重新支护。三、施工规格采用 U29型钢，半圆拱型，巷道净高3300mm，底宽4300mm，净断面积12，背帮、背顶材料采用2000mm800mm的铁丝网和塑料网罩严，金属网外用直径600mm椽子背牢。四、施工工艺：1、施工前，要先对施工巷道煤岩体进行提前预注水，以充分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。2、支架替换顺序：、拆除原支护顶梁及两帮柱腿：拆除原支护时，要严格按照先顶后帮的原则进行拆除，顶梁及柱腿拆除后，按照设计支护高度及施工标准先进行挑顶，挑顶时，要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对挑顶高度及梁窝深度进行检校，防止顶部煤岩出现超挖、欠挖。、安放顶梁：临时支护采取措施到位后，将前探梁前移至要求位置，由两人以上作业人员配合将顶梁托放至前探梁上部，按照设计棚距将顶梁摆放固定到位，并用水平仪检校顶梁水平度，然后用竹笆、椽杆按照施工标准进行护顶，顶部的超高、空顶部分要及时用圆木、煤袋等充填严实。、刷帮挖设柱窝：护顶环节结束后，按照设计标准处理巷帮、挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。、安放柱腿与顶梁搭接。、支架整体架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔200mm搭设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。如有空帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。3、每架棚子架设好后，现场负责人要采用挂垂线、拉对角线、水平仪等方式对所架棚子进行工程质量检验，严禁出现棚子前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生。4、顶梁及柱腿要紧贴煤岩，不得松动或空帮空顶，不能接帮接顶的部位要使用圆木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。五、施工标准： 1、维修后的巷道支护形式采用29U型钢支护，棚距（中-中）500mm，柱窝深度300mm，网片之间搭接长度为200mm,搭接处每隔200mm用14#铁丝系紧绑牢。 2、每两棚U型钢间加设5道拉板。3、椽子间距200，每棚数量不得少于47根。4、鞋板采用厚度为50mm，200mm300mm木板。5、维修过程中每棚支架的帮顶必须打严背牢，严禁出现露帮和露顶及空帮空顶现象。6、每棚的支架架设必须迎山有力，严禁在浮煤上和浮矸上架设支架。 7、维修期间要严格按中线和腰线进行施工，中线误差不得超过 50mm，坡度线误差不得超过 50mm 。8、维修期间严禁空顶作业，如果出现冒顶时，顶部冒落空洞必须用坑木及其他材料搁架接实，然后用竹网片等材料封闭严实。 9、维修期间要严格按照规定使用前探梁进行超前支护。 10、维修期间，维修点堆积的杂物高度严禁超过巷高的1/3。11、加固拉板及卡缆时要拉线校直，保证支护前后打成一条直线。12、U型钢卡缆螺丝必须拧紧，并且达到规定要求值，出班后必须进行2次加固。U钢搭接长度为400mm，允许误差-30mm，卡缆间距为200mm，允许误差为20mm，卡缆成线性上下误差不得超过20mm，U钢卡缆上所使用的螺丝使用前必须抹黄油。六、施工安全技术措施1、参与施工的人员，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。 2、入井施工人员要休息好并按要求佩戴好劳动保护用品，不戴口罩、酒后、精神状态不佳、带病、腿脚不灵便、准备离矿的人员严禁入井参与作业。 3、严格按照本措施要求施工，保证工程质量。 4、维修时每组最少3人操作、严禁单人作业。 5、维修支架时要从上向下逐架进行替换，严禁两端同时施工。 6、维修时，要妥善保护巷道内各种电缆、管线及设备。对必须落地的电缆、管线必须用废旧皮带进行覆盖保护，覆盖长度以维修地点两端各三米为宜，严防施工掉渣对管线造成损坏，施工结束后，施工作业人员要按照管线悬挂标准，将管线、电缆悬挂恢复原位。7、维修前，对所有替换工具全面检查，确保所有替换工具完好、可靠。8、维修前，施工队要准备300mm，长度3m的硬质风筒一节放置于维修点，硬质风筒要随维修工作面的移动而移动，严防一旦发生冒顶堵塞巷道造成堵风事故。9、维修前，现场要备足施工所需的各种物料及防冒顶材料和杄椽，并留有富余量，确保万一出现异常情况时能够及时采取措施进行处理。 10、维修时，当班现场负责人必须在施工地点上方悬挂携带便携式甲烷检测报警仪，悬挂标准严格参照甲烷传感器悬挂标准执行，以随时监测施工地点瓦斯浓度变化情况，确保安全作业。11、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，打好临时支护，严禁将支架支在浮(煤)矸上。对替换的支架必须坚持班检和抽检制度。12、维修时，一定要加强顶板管理，严格控制好顶板，空顶长度不得超过0.5m。顶板破碎时，可采用撞楔法护帮护顶，架棚后帮顶有空洞时，必须用坑木或煤袋填实背紧。13、维修期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督，如发现作业点支护、瓦斯监测异常、应急措施准备不到位情况下，要立即停止作业，进行处理，待各种安全措施到位后，方可恢复作业。严禁违章指挥、违规作业。14、维修期间，现场作业负责人要不定时检查作业地点及后方支护加固情况是否完好、有无异常，如有问题，要立即停止作业，进行处理，待问题解决后，方可继续施工。 15、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。16、维修期间要及时配合使用前探梁及点柱等有效临时支护进行替换，确保替换工作地点巷道支护稳定、可靠、有效。17、严禁任何人在维修施工过程中随意穿过施工地点，如有特殊情况，则必须经过现场负责人检查确认施工地点支护安全无误后，方可允许通过。18、搬运人员在搬运材料时，应小心谨慎，精力集中，两人合作运料时，应齐心协力、动作协调，并注意其他作业人员的安全，以免碰伤他人或自己。19、严禁用刮板输送机运送材料，作业人员严禁在空顶区内逗留和捡运材料。20、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制，坚持现场交接班制度，对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题，必须在交接班时交待清楚，以便及时解决处理。21、施工地点巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。22、维修后的支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。23、检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架。施工前和施工过程中，要经常敲帮问顶，用长炳工具及时打掉煤块、活矸、确认安全后方准施工。24、由于本次作业地点位于12轨道下山下部，可能会影响轨道下山正常提升运输，所以运输队在施工前要提前考虑材料运送问题，必要时，可以在施工前将采煤队各种急需材料运送过作业点。施工期间，运料队要与施工人员协调好运料施工关系，不能影响正常作业施工。25、施工期间，施工地点上方的挡车梯及防跑车装置要处于闭合状态，12轨道下山必须提升时，必须坚持“行车不行人、行人不行车”的管理制度，作业人员必须撤离至安全地点后，方可发出提升信号。26、施工时要详细检查施工地点的安全情况，清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须及时处理，未处理到位，不能确保安全时，严禁开始后续施工。27、替换工作与其他工作交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，安排专人在现场指挥协调，确保作业安全有序。28、上棚梁时