钻场施工安全技术措施

钻场施工安全技术措施钻场施工安全技术措施 为有效的治理 42 43 煤层 540 水平东翼火区 合理的实施 三相泡沫综合防灭火 确保人员在钻场内打钻时能够安全的施 工 现制定以下安全技术措施 1 必须按钻孔设计要求施工 技术员和钻场施工人员必 须亲临现场 确定钻孔的位置 方位 角度 以及钻孔数目 严格掌握钻孔角度和开孔位置 2 所有打钻人员必须经过专业培训 掌握煤与瓦斯突出 预兆 熟悉避灾路线 3 打钻时 打钻人员必须衣扣整齐 所有入井人员不得 穿化纤衣服 工作时两金属物不准互相撞击 灯带系好 开钻 后人与钻机保持一定距离 以保人身安全 钻机 水泵安设必 须牢固防止翻倒及下滑伤人 在人工取下钻杆及加钻杆时 钻 机的控制开关必须打到停止位置 不得违章作业 4 在操作钻进过程中严格控制加压量 保证不因压力过 大导致钻孔偏斜 5 钻工操作时必须衣着整齐 利索 打钻时不准围毛巾 戴手套 以免机械绞伤人 特别是切换钻杆时 动作要协调 操作要稳 准 6 在打钻过程中出现动力现象 如顶钻 夹钻 喷孔等 必须停止打钻 7 打钻地点设专职瓦检员 负责打钻地点的瓦斯检查 打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查 加强打钻施 工地点的气体监测 检查 否则必须停止打钻 撤出人员 8 打钻地点要安设瓦斯 一氧化碳监测探头 并按规定 悬挂和调校 当风流中瓦斯浓度达到 1 时 自动报警断电 瓦 斯浓度达到 1 5 时 撤出工作人员进行处理 当一氧化碳浓度 达到 0 0024 时 要停止作业撤出人员进行处理 打钻地点上 齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护 9 打钻地点 20m 范围内严禁存放油类 炸药 雷管等易 燃易爆物品 10 打钻地点应设压风自救装置 并保证运行可靠 压风 自救系统每班设专人检查 确保可靠后方可作业 压风自救装 置无风 风量不足 消防设施 灭火器材及安全设施不到位时 严禁开钻 11 所有入井设备防爆率必须达到 100 12 打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况 要做到敲 帮问顶 按实际情况 发现有活渣及时进行加固和清理 防止 伤人 钻机要摆放平稳 打牢压紧 各类电气设备 管线 钻 杆 工具要放在巷道的同一侧 并摆放 吊挂整齐 钻机及附 近必须留有不小于 0 5m 宽的人行避灾通道 13 每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作 同时保证打钻地点的所有电气设备 电缆完好 所有电气设备 必须防爆 14 每班打钻人员由当班组长填好打钻记录 并认真填写 做到详细准确 15 施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥 瓦检员不在 现场未经检查瓦斯不得作业 发现问题及时处理 16 入井人员必须佩戴矿灯 自救器且矿灯完好防爆 防 爆率达 100 17 油泵电机必须达到防爆要求 18 钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力 匀速 加压 稳压钻进 避免突然加压或压力忽大忽小 匀速加压 稳压钻进 避免突然加压或压力忽大忽小 严禁为赶进度而强 行加压钻进 19 机电科要保证打钻地点电气设备的本质安全 钻机下 井前 机电部门负责防爆检查 不合格严禁入井 20 打钻地点必须配备两个干粉灭火器 灭火沙箱和黄泥 钻机操作人员必须学会并熟练使用灭火器 在打钻施工中一旦 出现冒烟着火等紧急情况 要立即使用灭火器和沙进行灭火 或用黄泥堵塞孔口 当发生大火不能扑灭时 立即沿避灾路线 撤离并汇报调度室 21 上一班要将钻孔施工情况 存在问题向下一班交代清 楚 22 打钻过程中要设专人观察 发现异常情况 如钻孔停 止排出压风 冒烟着火 有毒有害气体涌出 喷孔等必须停止 打钻 停电撤人 采取措施进行处理 并向处调度室汇报 23 打钻地点附近必须安装直通调度室的电话并确保完好 发生紧急情况 必须立