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文档简介
屋面钢结构工程施工方案 施工方案第一节、综合说明工程概况工程名称工程地点:工期:质量:合格资金来源:自筹资金承包方式:包供货、包运输、包安装(含安装设计)、包调试及负荷试验、包工包料、包通过验收、包工期、包风险、包售后服务、包税费等承包方式,按照甲方确认的设计施工图、材料,承接本项目的制作及安装工程。本合同约定的全费用综合单价为前述内容之包干价格。计价方式:按实结算,按工程全费用综合单价计价。承包范围采用钢柱、钢梁全钢结构体系,工程内容包括钢结构、门窗工程等三、工程特点(1)现场工期日历天),十分紧张。(2)本工程因设计要求,钢柱脚采用现场焊接,对施工安装提出了较高的要求,吊机的就位,标高的测量,水平位置的校正都要控制在误差范围内。(3)柱梁结点,梁梁结点有很多地方采用刚性连接,给现场的焊接提出了很高的要求。(4)还应完成门窗等工程的施工。第二节、编制依据工程招标文件、施工图纸工程量清单及答疑文件2、中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法3、本公司lso9001质量体系、Iso14001环境管理体系及GBT28001职业健康安全管理体系文件4、公司编制的现场施工管理规定及作业指导书5、公司现有施工力量和技术装备情况:6、长期合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商:7、钢结构的制作安装过程,主要根据国家现行规范,规程。年月日盖章版的施工图变更(修改)通知单(编号:9、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)10、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)11、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)12、钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)13、建筑装饰工程施工及验收规范(GB50210-2001)14、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)15、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)16、建筑安全评分标准(JGJ5999)17、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50323-2001)18、建筑施工环境与卫生标准(JGJ146-2004)19、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)20、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定第三节、施工部署及施工总平面布置图二、组织架构为确保该项目优质按期完成,对该项目的施工人员及机具作如下具体安排:项目经理项目副经理项目副经理施工部技术部财务部预算部质安部物资部钢结构安装各施工班组施工人员部署普工:20个,铆工及电焊:10个,起重工:2个,装修工:10个,其它:5个以上人员为基本配置,遇施工旺季时,酌情增加,有组织的调配、主要施工机具的安排为保证该厂区的施工进度,我公司拟安排如下施工机具,以适应施工要求。主要施工机具一览表序号机械名称型号数量功率1汽车吊电焊机3平板运输车4“TcL”配电箱5AEG电锤6充电式手电钻7其他小件工具四、钢结构制造,安裝及与土建单位的分工关系(1)钢结构的制作1)根据施工详图及技术要求,把钢材制成运输、安装单位元构件,检查合格后签发构件合格证2)负责修理由制造原因造成的钢构件缺陷3)提供由制造厂负责的钢结构施工图附件(2)安装部分1)提出机械,设备,工具,材料计划,并在现场做好检查验收工作2)淮备钢结构安装用的专用工具3)提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划4)检查钢结构的定位轴线,标高,并做好钢结构安装用的辅助放线工作5)对参加钢结构安装的全体人员进行技术安全交底6)负责钢结构安装运输起吊,定位,校正,紧固螺栓,焊接等工作7)提出钢结构安装的各项技术资料,参加钢结构安装的竣工验收工作清理钢结构安装现3)土建施工单位1)根据钢结构安装工程施工总平面的要求,做好场地清理压实工作,使钢结构构件堆放场,拼装场,机械行走道路的路基,现场交通道路平整密实,排水良好2)提供钢结构安装用的电源、水源、脚手架用料及现场消防设备3)向钢结构安装单位提供定位轴线及水准标点,并进行交底4)负责组织土建施工和钢结构安装之间的协调工作5)提供钢结构安装用的大型临时设施,如材料仓库、工具间、临时办公室6)负责组织钢结构安装工程的竣工验收工作五、岗位责任制(1)项目经理全面负责该项目工程质量,进度,防火,用电安全及项目成本核算,定期召开多工种负责人会议对施工中可能出现的问题及存在的问题提出意见并及时向公司领导汇报该项目的进展情况。(2)工程技术人员负责对所管理的作业的材料计划,机具计划,劳动力计划进行编制。并报项目经理审批。负责与设计方、甲方、监理公司联系有关施工事宜。如设计变更签证,材料样板选定,工程进度控制等进行资料收集整理,结算等工作(3)专职质安员对该项目质量安全负直接责任。全面监督该项目质量、安全是否符合国家有关现场施工规范,安全操作规程及用电,防火规范。有权制止一切违章指挥,违章作业及违反劳动纪律的现象,并定期向项目经理汇报(4)施工员协助项目经理进行施工的安排、监控,负责现场放线绳墨工作放料前应认真领会图纸,发现不符合时,应及时反映情况,经有关人员复核,明确后才放线,放线后经质安员复核才能进行施工。(5)材料员负责对已选定的材料按规定的进场时间采购到现场,工作中须坚持一个原则“不合格材料不采购,不合格的材料不采用”。6机电工负责机具及现场临电的维修管理工作,做好机具的检修,确保安全使用,对现场的临电进行检修,发现有不符合用电安全规定的行为及时制止,对失效的电气配件应及时更换。通过岗位责任的明确,人员层层把关,做到职、责、权、利相称,以确保施工安全作业安全,保质,保量地完成关如期交付甲方使用。六、具体工作内容及要求(1)图纸会审:施工管理人员进场三天内,必须完成图纸会审及管理工作,充分了解设计意图,协助甲方及时发现和马上解决图纸存在的问题,尽量避免因此而造成的不必要损失。2)材料供应:本工程必须按施工计划的安排,严反材料质量关,提高落实好各种所需材料的定货,加工及选购,以“及时、准确、质优、量足”来确保材料供应的到位(3)工期控制:本项目的现场施工工期预订为天,施工中除按计划合理安排所投入的机具、人力外,还应根据本工程的特点,迅速打开施工面。以确保项目在允许的工期内效验使用(4)结合本工程的实际情况,对现场工期的控制初步安排如下:第一阶段:施工准备阶段时间为天,此时间不包括在现场工期内确定现场办公室,设立材料库、工人临时工棚、现场用电、用水等,与甲方会审图纸,定好材料样品并办好审签。根据会审后的图纸进行场地测量定位放线做出材料计划,按期运到现场,分类堆放。第二阶段:时间为天,工作全面展开七、质量监控严格执行公司的检查制度,现场切实做好“自检、互检、交叉检”的“三检”工作。接受甲方监理单位的监督指导,并将此工程项目作为公司的质量重点检查项目八、投入的项目管理班子人员情况第四节、工程主要施工步骤、描述措施本工程主要施工项目有:钢结构(包括檩条及支撑)的吊装,金属钢板的安装前期准备主要施工步骤(一)前期准备(1)材料准备:本工程主要为钢结构制作安装工程,前期需要根据施工图纸进行刚才的下料、订货、钢构件的制作。(2)机械准备:机械包括运输的载重汽车,吊装的*T及*T吊车,以上机械主要为市场租赁。现场的机械只要有:电焊机、切割机、冲击钻等等,这些机械主要为公司自有设备,不足部分由市场及时购买。(3)人员准备:本公司有专门的劳务公司,工人都是长期跟随本公司南征北战的工人,具有丰富施工经验、工艺精湛、职业素养高的工人及施工管理人员(4)现场准备:包括临时办公室、临时仓库搭设,在施工之前就要完成工人宿舍及食堂可以就近租民房解决。(5)施工前准备:经查看现场,现在是雨季时节,屋顶积水较多,施工前要把情面积水清除掉,现在清理干净(6)植筋准备:首先清除积水、清理现场干净,放线定位。放线一定要作为重点,保证新建的柱子一定要跟原来的柱子位置一致。定位后再进行下一步的植筋工作(二)主要施工步骤(1)由于楼层的高度超过“米。需*、*汽车吊各一台进行施工,*汽车吊主要负责大型材料吊装,*t汽车吊负责配合林*汽车吊的组装、配重及零星材料的转运,吊装时间分三次,大约4个台班(2)进场材料运到甲方指定位置,不卸料,直接进行吊装,当天进场材料当天吊装完成3)每次吊装完毕后材料由工人转移到施工部位,以防止负重过分集中对楼面结构的损坏(4)于天面搭设双排防护架,双排防护架搭设高度为6米,立杆采用单立管:搭设尺寸为:立杆的纵距为15米,立杆的横距为12米,大小横杆的步距为18米;内排架距离建筑檐口外边0.30米,大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为1根:外围设置支撑斜杆,间距3m:采用的钢管类型为4830:横杆与立杆连接方式为单扣件。详见下图:建筑口外边线防护栏杆外民挂安全网大横杆mAp珠脚柱操作层继投钢笆网楼板20060060000100防护架大样图钢结构的安装方法(主要采用吊装方法)(1)结构吊装总工艺流程场地三通一平一一构件进场一吊机进场一一钢柱吊装一一屋面梁的吊装楼面梁的吊装一一檩条支撑系杆安装金属面板安装一一油漆修补收尾施工一一交工。(2)钢柱子安装流程柱底预埋件的标高、水平度的调节校正(同时校正钢柱的变形)起吊钢柱(垂线调直,标高较正,吊车一直不松钩)一一焊接在预埋钢板上。(3)屋面大梁安装工艺流程(高强螺栓的连接):柱顶标高复测处理一柱顶螺栓及跨度复测记录一屋面梁在地下校正固定一起吊大梁固定一一临时支撑一吊装第二榀大梁一一两榀大梁间支撑系杆连接固定大梁间檩条固定一一形成两榀具备一定刚性及强度的刚体依此程序继续吊装其它大梁直至完毕(4)楼面大梁安装流程(焊接连接)校正测量柱子垂直度一一测量大梁跨度方向的误差一一起吊大梁一一安装螺栓的固定一再次测量垂直度,水平误差一一接点焊接。(5)屋面钢板安装工艺流程依照图纸压制钢板一一檩条托梁安装找正一一天沟安装复测一铺设屋面保温棉一铺设屋面钢板一一自攻螺钉固定。(6)墙面钢板安装依照图纸压制钢板一一檩条托梁安装找正铺设墙面钢板(7)屋面大梁间拼装连接程序:对接调整一安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧一高强螺栓终拧三、钢结构安装注意事项(1)复测验收:土建交工资料收到后,即可进行。1)各列线坐标是否准确。2)各行列是否符合要求3)资料是否齐全,与现场所测数据是否相符,验收标准按规范有关规定执2)机件实际几何尺寸的测定:各种数据,必须在验收范围内,并记录在案,给下道工序提供数据(3)结构安装:机件安装由左到右推进,具体安排如下:1)待柱子复测完成后,就进行屋面大梁的安装,一榀一榀延伸施工2)主体安装完,进行维护结构安装(4)高强螺栓施工及焊接:本工程钢结构边接形式主要是高强螺栓连接柱与屋面梁的连接采用焊接加螺栓,焊逢一定要焊透,焊角高度要符合规范要求待柱梁找正后方可进行高强螺栓施工,操作方法依国家标准钢结构施工及验收(GB50205-95)的规定。四、屋面压型钢板的安裝(1)施工顺序:拉线找平一铺屋面板及相应泛水(2)屋面板注意事项:屋面板起板时,从山墙始要拉出槍口和起板线,屋脊两面同时铺设,以保证屋面直线度,凡板与板搭接,且有预留孔时,采用096306拉铆钉,屋面檩条搭接部位用寻孔器找完后用118头孔,用接铆钉紧固,其次均用自攻螺栓固定。第五节、主要质量及技术措施本工程依实际情况特制定如下具体措施吊车行走路线应平整坚实。准备好吊装用的铁楔,焊条等。检査配合吊装使用的钢丝绳,吊具,卡具等熟悉设计施工图,做好各部件放样,号料和切割,其允许误差在规范规定范围内焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,焊接时不得使用药皮脱落或焊芯,生锈的焊条和受潮结块的焊剂。施焊前,应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,不符合要求时,经个整合格后方可施焊焊接H型钢翼缘板和腹板应采用半自动或全自动气割机进行切割,焊逢质量,焊接H型钢质量在规范允许范围零、部件组装前须检査,清理铁锈,污垢,焊接拼装应在规范允许偏差范围内安装前,应按构件明细表核对进场的构件,安装过程中,制孔,组装,满足规范允许偏差范围,在运输安装过程中损坏深层应在安装按要求完成钢结构安装前应对建筑物的定位轴线和标高,地脚螺栓位置等进行检查,并进行基础检测和办理交接验收。基础支承面,地脚螺栓(锚栓)应在规范的允许偏差范围内。钢结构客观安装前,应对钢构件的质量进行检查,变形,缺陷超出规范允许偏差时应进行处理后方能安装。现场内泛水,采光瓦等的水平运输一块一块地由搬运工联合搬运。垂直运输借助于吊车,用绳索捆绑好后多块运送至屋面。当搬运彩板至屋面或墙面安装时,要先弄清楚铺设的起始方冋,更要弄清楚板的旋转方向。所以第一块板的安装十分重要。是以一块整板开始铺设,还是以半块板开始铺设,施工图上都有明确说明,请详细阅读安装所有彩板时,要首先撕去其表面一层塑料保护膜。在平面上切割板时,有涂层的表面一要朝下。板与板之间搭接一定要在檩条处,决不允许在檩条中间搭接屋面板铺设顺序要从屋檐向屋脊方向进行,上面的板在搭接处压位下面的板、墙板从低处向高处铺设,高处的板在搭接处压住下面的板在屋面板上行走时,双脚要踩在两肋之间,不要踩在板肋上,工人在屋面板上行走时要穿软底鞋。泛水收边安装的好坏直接影响建筑的美观问题,在安装时要保持“平、直、紧密”三条原则。对板面打钉时,钻头一定要垂直于板面,用力均匀。不过头太紧也不要太松在施工过程中损伤的点滴板面涂层要及时用同色油漆补上,绝不允许拿已安装好的板面作其他未施工完毕工程的施工平台。一、吊装焊接部分(1)确保吊装方案的执行和调整(2)控制温差对垂直度的影响确立某柱作为标准柱,先在无温差时安装,将其垂直度偏差校正为0,在校正其他柱时,以标准柱的垂直度为准,复核其他钢柱,做到方向与标准柱一致(3)控制测量的基准(4)严格控制柱的定位轴线,预测吊车梁的高度及牛腿距柱底的高度,将其偏差放在垫块中处理(5)不准任意设置吊点:构件起吊时采取防构件扭曲
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