煤矿各种安全技术措施

1 4 各种安全技术措施目录 防火 防水 防尘 放瓦斯 防爆破及地面防洪措施 煤层 自燃发火预防措施 综合防瓦斯突出措施 包括采煤 掘进规程 中所应附的各种安全措施 工作面遇顶板松软或破碎 过旧巷 断层 煤柱 冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶 收尾时 的安全措施 串联通风措施 巷修措施 一 防火安全技术措施 一 防火安全技术措施 1 在 200 设置 TBW200 40 临时中型泥浆泵 消火注浆管 路接至工作面两道 距工作面不超过 30 米 向易发火地点进行 预防性注浆或采空区埋管注浆 2 在回采工作面的走向风道设置 CO 传感器 其报警值为 0 0024 能够提前掌握该工作面的 CO 情况 以便提早发现高 温 火点 及时做好防灭火工作 3 专职测温员每天必须对工作面的巷道及工作面进行普查 发现问题及时采取安全措施进行处理并汇报 4 每个工作面备用一台完好的 KHYD40diA 型岩石钻机 对高温 火点能够随时进行打钻处理 5 工作面专职检查员随身携带 CO 检定器 随时对工作面 2 各地点的 CO 情况进行检查 每班检查不少于 3 次 发现问题及 时汇报进行处理 6 在走向溜子道设置防火工具箱 箱内备齐消防火急需物 件 7 合理配备风量 减少老塘供风 8 地面有一个大水池 容积为 1884m3 黄泥灌浆站两个搅 拌池 每个池子可搅泥浆 9m3 接 4 寸管路至工作面 必要可直 接对工作面进行灌浆 9 对工作面有隐患地点及时进行打钻 插管注浆 必要时 可注水玻璃 水泥封堵 10 注氮防灭火安全措施 1 注氮过程中 瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对 工作面上 下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查 当回风 流中氧气浓度低于 18 0 时及上 下隅角整个空间内氧气浓度低 于 18 0 时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注 氮 必要时撤出作业人员 2 工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到 0 01 或 采区风流中一氧化碳达到 0 0005 或采区局部温度达到 30 以上 时必须采取注氮进行防灭火 3 若工作面初采随走向推进 20 70 米或停采撤架期间和因 机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮 4 准备注氮采空区上砂口必须每天取样化验 掌握有害气 体浓度变化情况 便于能够及时有效的采取注氮进行防灭火 5 注氮过程中注氮管路要提前进行试验 保证管路无漏风 处与采空区埋管接头处胶皮杠要提前加设好管盘保证接设时能够 严密 并要设专人定期对注氮管路进行检查维护 6 注氮管路接设时 要保证质量严格按质量标准化进行施 工 保证接头螺丝上全 吊挂齐全 管路严密 7 管路及分支阀门要安排专人维修 保证完好 区内每天 检查一次 区外每 3 天检查一次 并做好记录 8 注氮管路必须安设检查孔 随时检查管路是否有氮气及 氧气含量 9 注氮埋设管路严禁用快速接头接设管路 一律使用 PE 3 管做注氮管路 10 监测工要定期对便携式氧气检测仪用标准气样进行充气 校正 保证监测准确 数字清晰 灵敏准确 二 防治水安全技术措施 二 防治水安全技术措施 1 工作面准备和回采期间 测量人员及时核实旧巷 采迹 并向施工段下联系单 交待清旧巷 采迹与工作面位置关系 2 工作面遇旧巷前 10 米 必须用套钎向旧巷 采迹打探眼 探眼数不少于 2 个 探眼探透后 由瓦检员认真检查有害气体的 变化情况 有隐患及时处理安全后再作业 3 探眼若见暄 见潮 有水 温度 瓦斯 一氧化碳等异 常现象 应停止施工撤出人员 及时与调度室汇报 待处理安全 后再施工 4 三 防尘安全技术措施 三 防尘安全技术措施 1 由专人维护工作面的防尘管路 管路接至两道距工作面 不得超过 15 米 保证工作面的水源充足 2 设专人对工作面进行洒水灭尘 杜绝煤尘堆积与飞扬现 象 3 放炮前后及时洒水灭尘 专人定期洒水清洗工作面各条 巷道 4 在工作面的入 排两道距工作面 30 米内 均设置了防尘 水幕装置 并保证雾化进行喷雾降尘 5 该采区溜道运输转载点设喷雾 出货时输送机司机负责 打开喷雾降尘 并设专人维护保证喷雾好使雾化 6 采煤工作面放货前后必须洒水灭尘 7 工作面的入 排两道按规定设置隔爆水袋 水袋容水量 符合断面设计要求 设专人检查水袋的完好情况 保证每个水袋 水量充足无杂物 四 防瓦斯措施 四 防瓦斯措施 1 工作面配备专职瓦斯检查员 1 人 对工作面 回风道及 其它有隐患地点每班不少于 3 次检查并做到班中三汇报 密码交 5 接班地点在工作面上隅角往外里 20 米处 测风员每天对工作面 风量测定一次 有问题及时调整 防止因风速低而引起瓦斯积存 2 本工作面瓦斯检查员巡回检查时要随身携带不少于 5 米 的长杆及长胶管 以便检查高顶的各种有害气体情况 3 工作面的回风按规定安设两个瓦斯传感器装置 监测维 修工每天对其进行检查维护 每 10 天对该区瓦斯传感器进行充 气 校正一次 保证其灵敏好使 4 瓦检员要加强砂口管理 砂口必须落严 不得滞后 不 得出现瓦斯积存 5 加强气压变化预报 气压下降要特别注意检查瓦斯 瓦 斯超限或积聚要及时汇报并采取好针对性措施 6 工作面按规定要求设齐签到箱和瓦斯检查牌板 不得漏 检 班中及时汇报瓦斯情况 7 电气设备严禁失爆 五 防爆破措施 五 防爆破措施 爆破器材贮存 保管制度爆破器材贮存 保管制度 1 严格执行 煤矿安全规程 所规定的管理制度 2 火药 电雷管分开贮存 数量按要求放入壁槽或峒室 火药每垛不超过五箱 电雷管每壁不超过 2 天用量 3 遵循先入库 后出库原则 库内要有防潮设施 以及防 鼠药等 4 入库的火药 电雷管当班人员认真验证数量 准确无误 爆破器材发放 清退管理制度爆破器材发放 清退管理制度 1 严格执行火药 电雷管的发放 清退手续 不符手续的 放炮员不许发放 领退要当面点清 数量与领单相符 2 没有导通和未编号的电雷管严禁发出 6 3 领取火药和电雷管必须使用专用箱子 否则不予发放 4 火药库必须建立总账及领退账目 做到日清月结 5 放炮员必须在规定时间内返回剩余电雷管及领单 否则 火药库及时向安全组或保卫部门汇报 爆破器材装卸 运输管理制度爆破器材装卸 运输管理制度 1 装运火药 电雷管必须装在专用的 带盖的有木质隔板 的车厢内 车厢内铺有胶皮等软质垫层 2 用电机车运送火药或电雷管时 列车行驶速度不得超过 2m s 与机车间必须有隔离车厢 火药 电雷管不许同一列车运 行 不得在井口车场巷道内停留 3 运送火药 电雷管时必须有押运人员坐在车尾车内押运 并且尾车内有红灯 不许同时运送其它物品和工具 4 装卸地点有架空线时 必须先停电 再进行装卸 装卸 时要轻拿轻放 现场应有保卫或安全人员 六 地面防洪措施 六 地面防洪措施 1 汛期指派专人负责 对本井田范围内可能发生暴雨 洪水自然灾害的灾情预报 并在降雨过程中实时观测 为 发出 预警信息提供可靠依据 7 2 对自然淹没历时曲线做到了解 以利于对突发灾情采 取行之有效的安全保障应急措施 3 建立健全地面防治水管理制度 汛期成立 三防 领 导小组 加强领导 周密部署 精心组织 狠抓落实 务求实效 4 对受灾情影响的区域 砌筑 挖好防洪沟渠 做到除 险加固 并配备足够防洪物质 设备 汛期之前必需全部落实 提高抗灾能力 5 加强技术培训 保证人人知道避灾路线 增强抵御抗 灾能力 6 保证井上 下通讯畅通 井下各施工地点 候车室 峒室必须设置电话 确保随时通讯联系 七 煤层自燃发火预防措施 七 煤层自燃发火预防措施 1 在 200 设置 TBW200 40 临时中型泥浆泵 消火注浆管 路接至工作面两道 距工作面不超过 30 米 向易发火地点进行 预防性注浆或采空区埋管注浆 2 工作面的走向风道设置 CO 传感器 其报警值为 0 0024 能 够提前掌握工作面的 CO 情况 以便提早发现高温 火点 及时 做好防灭火工作 3 专职测温员每天必须对工作面的巷道及工作面进行普查 发现问题及时采取安全措施进行处理并汇报 4 工作面备用一台完好的 KHYD40diA 型岩石钻机 对高 温 火点能够随时进行打钻处理 5 工作面专职检查员随身携带 CO 检定器 随时对工作面 各地点的 CO 情况进行检查 每班检查不少于 3 次 发现问题及 时汇报进行处理 6 在走向溜子道设置防火工具箱 箱内备齐消防火急需物 8 件 7 合理配备风量 减少老塘供风 8 地面有一个大水池 容积为 1884m3 黄泥灌浆站两个搅 拌池 每个池子可搅泥浆 9m3 接 4 寸管路至工作面 必要可直 接对工作面进行灌浆 9 对工作面有隐患地点及时进行打钻 插管注浆 必要时 可注水玻璃 水泥封堵 10 注氮防灭火安全措施 1 注氮过程中 瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对 工作面上 下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查 当回风 流中氧气浓度低于 18 0 时及上 下隅角整个空间内氧气浓度低 于 18 0 时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注 氮 必要时撤出作业人员 2 工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到 0 01 或 采区风流中一氧化碳达到 0 0005 或采区局部温度达到 30 以上 时必须采取注氮进行防灭火 3 若工作面初采随走向推进 20 70 米或停采撤架期间和因 机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮 4 准备注氮采空区上砂口必须每天取样化验 掌握有害气 体浓度变化情况 便于能够及时有效的采取注氮进行防灭火 5 注氮过程中注氮管路要提前进行试验 保证管路无漏风 处与采空区埋管接头处胶皮杠要提前加设好管盘保证接设时能够 严密 并要设专人定期对注氮管路进行检查维护 6 注氮管路接设时 要保证质量严格按质量标准化进行施 工 保证接头螺丝上全 吊挂齐全 管路严密 7 管路及分支阀门要安排专人维修 保证完好 区内每天 检查一次 区外每 3 天检查一次 并做好记录 8 注氮管路必须安设检查孔 随时检查管路是否有氮气及 氧气含量 9 注氮埋设管路严禁用快速接头接设管路 一律使用 PE 管做注氮管路 10 监测工要定期对便携式氧气检测仪用标准气样进行充气 校正 保证监测准确 数字清晰 灵敏准确 9 八 综合防瓦斯突出措施 八 综合防瓦斯突出措施 该矿井无瓦斯突出 故无需制定该项措施 10 九 采煤作业规程相关措施 九 采煤作业规程相关措施 一 提高煤质的措施 1 必须执行均匀放煤 严禁一点突破 严格执行 三拣四 不上 原则 三拣即 工作面拣 溜道拣 装车口拣 四不上即 砂子不上 矸石不上 杂物不上 水不上 2 放煤工放出的顶板岩石 夹石等杂物 必须搬出或捡放 到上下端头隅角内以保证煤质 3 溜子道靠下帮打排矸小川 4 加强工作面顶板管理 减少淌矸 杜绝人为掺矸 5 过旧巷 采迹时 砂子必须分装分运 二 初次放顶措施 确定初次放顶步距 放顶方式及其措施和参加指挥放顶安全 管理小组人员等 1 放顶方法 鉴于本区掘送期间煤质松软 极易垮落 所 以采用全部冒落的方式放顶 若顶板坚硬不易冒落时 严格按 煤矿安全规程 第 68 条规定执行 2 走架子后 架子上面露出木梁 大棚 及反帮木腿用架 子尾梁挑断 3 参加人员 区长 通风段长 瓦斯观测员 施工段长 安全监察员 三 工作面放顶 1 放顶前对上 下端头支护及液压支架重新加固一遍 使 工作面支架牢固接顶 上 下端头支护初撑力不低于 90kN 2 放顶时由上向下进行放顶 即由走向排气向走向溜子道 放顶 3 放顶时 一次只准放一个架子距离 依次向溜子道方向 进行 4 放顶时 设专职瓦检员现场检查瓦斯等有害气体变化情 11 况 超限禁止作业 四 事故多发地点 1 工作面上下两口为事故多发地点 打上下两口时严禁单 人作业 必须指派有经验的工人两人以上作业 并指派一人为安 全负责人 做到自我保安 相互保安 2 施工上下两口 要有值班段长以上干部现场指挥 3 给柱时要找好柱窝 找到硬底下 0 2m 坚硬底板打好麻 面 支柱严禁打在浮货上 并给好迎山随角 每 6 8 迎 1 4 支柱升牢硬实 达到初撑力 90KN 并挂好防倒链 防 倒链挂在倾斜上方 并伸直有力 防倒链挂钩开口不得过大 发 现开口过大及时处理好 5 回撤 U 型棚时先回两腿 最后单体缓慢放水 缓下 U 型 梁 卸卡子时 人员必须站在侧面 对面严禁有人 一面卸卡子 回腿后 再卸另一面卡子 回另一面腿 严禁两面同时作业 防 止崩卡子崩腿伤人 6 人员跨溜子作业时必须与溜子司机联系好 停气进行作 业 不经施工人员同意溜子严禁开气 7 经常检查上 下出口的支护 有隐患及时处理 保证上 下出口端头支架支护完好 确保证上 下出口安全畅通 8 走最上 下 端架子时 上下端头人员必须全部撤出至 安全地点 待走完架子升硬后 详细检查端头支护状况 有隐患 立即处理 确认安全后方可作业 同时走最上 下 端架子时 端头支护二次升压 达到初撑力 9 上 下端头及两道有破网 漏货 坏梁 漏液单体要及 时补网刹严或补齐 防止淌货冒顶影响安全生产 10 上 下端头及下缺口必须用 2 8m 单体同时防倒链挂到 倾斜上方 且伸直有力 防倒链开口不得过大 11 所有网扣均为 0 1m 扣 压扣式 五 本区内无过水线 变薄带 六 过断层 破碎带 1 工作面过断层及破碎带时 采煤机割帮后及时伸出护帮 板维护好煤帮 视现场实际可打贴帮柱 用小柈 川杆子封好帮 12 顶及其架间或用圆木打好架前探杆 以防淌货 掉块伤人 2 过断层及破碎带移架时 要少降柱 带压前移 以便保 持顶板完整性 移架前后刹好架间 3 工作面过断层及破碎带时挂菱形网 网扣 0 1m 一扣 手 掘作业 超宽 片帮地点使用单体液压支柱打上靠帮柱及戗柱 4 过断层及破碎带时上下端头要加强管理 单柱初撑有力 单柱要穿好铁鞋 发现有失效柱及时更换 补齐所缺单柱 挂好 防倒小链 七 过旧巷及防冒顶 1 该采区为阶段煤柱 顶底板皆有旧巷 采迹 故在遇旧 巷 采迹前 20 米 测绘人员及时向施工段下联系单 2 遇旧巷 采迹前 10 米用 5 米长套钎打好探眼 探明旧巷 采迹情况 确保安全后再施工 执行好 1 3 探放制 3 探眼打透时 检查好眼内水 火 瓦斯及冒落等情况 发现问题停止作业 人员撤到安全地点处理安全后再施工 4 正帮顶板疏松 护帮板给靠 采煤机只割底刀不割顶刀 5 遇老木 铁等杂物时 必须人工处理掉再开机组割煤 6 上下两口加强支护 单体穿好木鞋 木鞋规格 300mm 300mm 150mm 保证初撑力不少于 90kN 防倒链挂 在倾斜上方 7 机组行进到旧巷位置必须减速缓行 防止截齿遇铁损坏 8 工作面在最小控顶距时 人员到正帮将杂物清净 以防 损坏机组和杂物被机组卷起伤人 人员到正帮作业时 机组不准 开气 正帮溜子不准开气 设专人观察顶板 9 打探眼遇底板见空时 首先向各级领导汇报 然后采取 可靠措施 根据底空范围在架子前底脚下 U 型钢 并铺金属网以 防架子下沉 10 若顶板破碎 用老木 川杆子等刹严架间 移架时要少 降大柱 带压前移 防止顶板淌货 八 上下两口管理 工作面上下出口是连接回风巷和运输巷道的关键部位 担负 13 着煤炭 物料运输 行人 洒水 消尘等任务 此处控顶面积大 再加上机头 机尾和其它设备体积大 在移动这些设备时 又需 反复支柱撤柱 使顶板更加破碎 工作面上下出口处最易发生冒 顶事故 必须特殊管理 加强支护 1 下出口作业前 先将溜子头吊好垫平 打牢头顶子 2 下出口作业人员严禁站在走向运输机或骑在运输机上作 业 串钢梁时 工作面和干线溜子必须停气 3 严禁用溜子回下隅角单柱 以免拉坏溜子 上端头作业 前应打好尾顶子 串钢梁时溜子必须停气 4 工作面前后部溜子与干线溜子搭接长度合理 高度 300 毫米 否则处理好再施工 5 该工作面下端头进行超前替棚 2 架 即在走向溜道由工 作面 正帮 开始往外 1 米 使用 2 4m 钢对原 U 型棚插空进 行替棚 2 4m 钢托在 3 2m 钢棚上 下出口 3 2m 钢迈步前 移时 将 2 4m 钢托在梁上 并且在隅角回收复用 走向溜 道由工作面开始往外 20 米打上单排超前支护 零米至 10 米每架 打一个 10 至 20 米一米一个顶子 防倒链挂在倾斜上方 初撑 力不低于 90kN 6 工作面超前打好下缺口 即由工作面零米往上开帮 1 8m 长 工作面往外走向溜道开 1 0m 宽距离 采高 2 2m 该区域用 两根 18cm 长 1 4m 的圆木做梁 正帮侧用单体做腿 另一端搭 在架子前梁上 200mm 且两根圆木顺着走向溜道方向交替迈步抽 齐头进行支护顶板 圆木棚棚距 0 7m 均匀摆设 以便行人的需 要 下缺口最大控顶距时圆木梁保证一梁两柱 木梁折断或失效 及时更换 顶板铺金属网 至梁下不少于 0 2m 若正帮 顶板破 碎 网子铺至底板 并且正帮用单体 老木打好戗柱 7 下缺口以手掘开帮为主 实在掘不动时放炮进行开帮 8 下端头使用四组 钢棚 每组两对四根 3 2m 钢 一 梁四柱支护顶板 过渡架子与走向溜子间采用四对八根 钢支 护 钢与过渡架子间留有 0 2 0 4m 空隙 正帮侧采用两对四 根 钢支护正帮运输机机头 每对 钢各有一根超前抽出 0 5m 交替迈步前移 反帮侧采用两对四根 钢支护反帮运输 机机头 反帮运输机机头与反帮间留有 0 5 米人行道 以便检修 14 用 两组 钢梁头间距 0 3m 钢端头各留 0 05m 耍头 9 下端头采用 4 组 16 根 3 2m 钢支护 每组使用 2 对 3 2m 钢 每组 钢各有一根超前 0 5m 抽出 下帮侧打齐打牢 靠帮柱 并用老木刹好下帮 交替迈步前移 走向溜子边下帮两 组 钢留有 0 8m 人行道 两组 钢梁头间距 0 1m 落严反帮 防止瓦斯积存 钢各留 0 05m 耍头 10 随工作面推进每开一条帮 一个循环 端头 钢梁 及时前窜 下隅角可给好临时点柱加强支护 待够缩一块槽时 及时缩槽 进行回柱 回圆木 钢 放顶时必须保证端头支护 密度 11 本工作面上端头由于有最上端的综采架子支护 因此上 端头只需采用四组十六根 3 2m 2 4m 钢支护 每组前两根为 3 2m 钢 后两根为 2 4m 钢 3 2m 钢为一梁四柱 2 4m 钢为一梁三柱 并且上帮打牢打齐靠帮柱 并用老木柈子 刹好上帮 钢与上帮柱留不少于 0 2m 空隙 工作面最上端的 架子与相邻一组 钢间留 0 2m 0 4m 空隙 两组 钢间的人行 道保证 0 8m 抽齐头交叉迈步支护顶板 钢梁头间距 0 1m 钢端头各留 0 05m 的耍头 12 上端头不进行超前替棚 随工作面推进用 2 4m 钢替 下 U 型棚 并保证一梁三柱 2 4m 钢托在 3 2m 钢棚上 上 出口 3 2m 钢迈步前移时 将 2 4m 钢托在梁上 13 当上端头宽度在 2 8m 以上时 两道替棚要使用 2 4m 钢梁做过梁 上端头支护棚 沿走向布置正帮侧使用 3 2m 钢 一梁四柱 反帮侧使用 2 4m 钢一梁三柱各一组 沿倾斜布置 至少四组 其中过梁与架子之间使用一组三梁 其他为一组两梁 并保证过梁下有一组柱距 净里 不小于 0 8m 作为安全出口 14 当上端头宽度在 2 4 2 8m 之间时 两道替棚要使用 2 0m 钢梁做过梁 上端头支护棚 沿走向布置正帮侧使用 3 2m 钢一梁四柱 反帮侧使用 2 4m 钢一梁三柱各一组 沿 倾斜布置四组 一组两梁 其中过梁与架子之间控制在 0 4m 以 内 并保证过梁下有一组柱距 净里 不小于 0 8m 作为安全出 口 15 当上端头宽度在 2 0 2 4m 之间时 两道替棚要使用 15 1 6m 钢梁做过梁 上端头支护棚 沿走向布置正帮侧使用 3 2m 钢一梁四柱 反帮侧使用 2 4m 钢一梁三柱各一组 沿 倾斜布置三组 一组两梁 其中过梁与架子之间控制在 0 4m 以 内 并保证过梁下有一组柱距 净里 不小于 0 8m 作为安全出 口 16 当上端头宽度在 1 6 2 0m 之间时 两道替棚要使用 1 6m 钢梁 木梁 做过梁 上端头支护棚沿走向布置正帮侧使 用 3 2m 钢一梁四柱 反帮侧使用 2 4m 钢一梁三柱各一组 沿倾斜布置 三组 一组两梁 其中过梁与架子之间控制在 0 4m 以内 并保证过梁下有一组柱距 净里 不小于 0 8m 作为安全 出口 17 开采时沿走向上行 下行 坡度大于 15 时 两道替 棚可使用 18 圆木代替 钢作为过梁 防止 钢梁与 钢 梁因摩擦阻力小 造成支护过梁的成组 钢梁下滑 18 上 下端头所有 钢必须保证一梁三柱或一梁四柱 具体见附图 所有单体支柱防倒链挂在倾斜上方 且保证初 撑力不低于 90kN 19 3 2m 钢为一梁四柱 2 4m 钢为一梁三柱 20 排 入风道替棚摘 U 型腿前 U 型棚梁下打两个中间顶 子 21 上下端头及下缺口所用的单体必须是 2 8m 单体 单体 使用前必须先放气见水为止 22 串 钢时 两人要协调好 用手托住 钢 严禁用两 手抓 钢两侧 九 打 眼 1 下缺口及工作面开帮遇岩石时只打底眼与腰眼 放震动 炮 并严格按爆破说明书进行作业 工作面打下缺口及工作面开 帮遇岩石时需打眼 爆破 2 打眼前 先将工作面正帮浮货清扫干净 检查好工作地 点 帮顶板及支架情况 叫好帮顶 同时与溜子司机联系好 打 眼时溜子严禁开气 3 打眼工严格按本工种操作规程作业 袖口系好 严禁带 手套作业 16 4 放炮员严格按本工种操作规程及爆破说明书进行装药 装药前先将炮眼内煤粉掏净 装药后封满黄泥 同时将电管角线 联成短路 十 放炮 1 放炮前把放炮地点周围支架检查加固好 电钻线拽到安 全地点盘放好 2 放炮员必须亲自装药联炮 严格执行好 三人联锁放炮 制 警戒接送制 和 一炮四检制 放炮中如崩倒柱时 必须停止放炮及时扶柱 发现顶板不好时 当即采取铺网串梁或 打临时顶子方法护好顶后再继续放炮 3 打下缺口时放炮警戒距离直巷不小于 30m 拐直角不小 于 20m 人员在爆破落煤相反方向进行放炮 工作面开帮遇岩石 时放炮工作面所有人员必须撤到两道 50m 外 4 放炮时各种管线及架子立柱用皮带掩盖好 防止崩坏 5 岩石放炮后超过 0 2m 的大块必须就地处理掉 不得拉入 采煤机下方 6 开机组人员必须在安全又便于操作地点操作 不得在机 组与立柱间操作 防止滚筒截齿拉石头机组倾倒 7 放炮员必须按计划领取火药 电管 并按规定分别存放 当班剩余的火药电管及时返回火药库 当班有剩炮 臭炮不能处 理时 必须向段干部 下班放炮员交清眼数 位置等 下班放炮 员处理时必须严格按煤矿安全规程中第 342 条执行 火药箱与电 管箱必须分开存放 并保证其间距 25 米以上 十一 均匀放顶煤安全措施 1 放顶煤步距为 0 5 米 即移架后放煤 2 初次放煤距离 工作面推进 6 米后方准放顶煤 3 放煤方式 按规定实行循环 顺序均匀多轮次放顶煤 即由下至上或由上至下按顺序逐架多轮次放顶煤 并对每个放煤 点进行挂 循回放煤次数 牌 放顶煤时与割煤 移溜子 走架子 平行作业间距不小于 10m 4 工作面初采 采高低矮处拉底达到要求 顶煤未跨落 之前 支架尾梁处于收回一定角度状态 在顶煤跨落之后 老顶 未跨落之前 支架处于不能正常放煤状态 为提高煤炭回收率 17 可先放一部分顶煤 但不能放空 以防老顶初次来压 造成支架 损坏 初次来压后 方可正常放煤 5 每班必须安排专人放顶煤 有经验的工人 同时配齐 秒表 建立放煤记录 详细记录放煤情况 并由当班干部和放煤 工本人签字 放煤要根据工作面实际煤层厚度 赋存情况进行 放顶煤 厚煤区域要多循回放煤 薄煤区域可滞后厚煤区域放顶 煤 待薄厚趋近均厚时实行全线交错多轮次放煤 使顶煤均匀放 出 放煤工必须坚持四不放原则 1 见顶板岩石不放 2 见充填砂不放 3 瓦斯 CO 超 限不放 4 溜子不开气不准放货 6 根据循环进度 适当控制放煤量 做到开帮和放煤工作 相协调 7 放煤工要控制放煤量 以防压住运输机 8 如果发现大块杂物等堵塞放煤孔 应用尾梁将其插碎或 者推进老塘 严禁放炮处理 9 如果工作面出现片帮严重 采场压力大等特殊情况下 必须加快开帮速度 严格控制放煤量 10 严禁用架子前探梁放货 采煤机割煤时 采煤机上 下 各 10 米范围内严禁放煤 11 放煤工必须均匀放煤 不得哪好放哪 一点突破 以防 发生顶板岩石 盖被 12 放煤工要与移架工配合好 在移架时尾梁或架间淌货放 煤工要停止放煤 以防放煤量增大压住砂帮溜子 13 煤质不好区域 只许开帮 严禁放货 14 控制采 放高度措施 1 根据地质资料及 煤矿安全规程 第 68 条采放比为 1 3 工作面采高 1 87 3 3m 放高为 9 9m 因此采 放高度不 能超过 13 2m 2 根据采放比 1 比 3 的要求 严格控制每循环出煤量 保 证采放高度不大于 13 2 米 3 技术组人员每天统计一次帮量 产量 每条帮采放煤量 不能超过地质资料所应出煤量 并向区领导汇报 区领导根据该 18 数据对生产单位的开帮进度 采 放高度进行及时 适当调整 4 区 段建立装车口装车情况记录 详细记录 每班装 扣 排矸车数 技术组统计产量应以装 扣排矸车数之和为准 且每 车煤量应按实际检重量为准 5 放煤工负责根据装车记录统计本段循环产量 段建立生 产记录 详细记录小班放煤架子号 放煤顺序 每架放煤时间等 6 每循环顺序多轮次放煤 必须按顺序逐架均匀放顶煤 每循环采用多轮次放顶煤厚度按 1 3 即放顶煤厚度不许超过采 高的 3 倍 7 区成立均匀放顶煤领导小组 组 长 区长 副组长 工程师 生产区长 成 员 段长 书记 技术员 十二 采煤机的操作安全措施 1 操作顺序 1 接通电气隔离开关 2 开通水阀 3 点动电机 4 启动电机 5 正反牵引 6 正常停车 先停牵引 后停电机 再停水 7 紧急停车 揿动止按钮或打开隔离开关或揿动紧急停车 按钮 2 操作注意事项 1 开机前 必须检查机组附近有无人员 2 开机前 必须置牵引手把位于零位 截割部离合器位于 脱开位置 断开水阀 3 先供水后开机 先停水后关机 4 经常观察油位及有关渗漏情况 5 未遇特殊情况 不要使用紧急停车 6 注意观察油压 油温及声响 如有异常情况立即停车检 查 并及时排除故障 19 7 随时注意滚筒位置 并防止割顶梁或其它部位 8 如低压表压超过 0 5MP 必须更换精滤器 高压低于 1 7MP 必须更换粗滤芯 9 较长时间停机或换班时 必须打开隔离开关 并把离合 器手把脱开 牵引手把打在零位 断开水阀 10 随时注意电缆运动状态 防止钩挂 挤压 蹩劲 跳槽 等事故 3 采煤机必须由专职司机操作 配备正副司机两人 其他 人员不准随意乱动 副司机负责盘放电缆 同时配合正司机注意 大块矸石或其他杂物拉到采煤机下面 4 采煤机正副司机必须站在机身侧上方 以防割煤时煤块 沿机身滑落伤人 5 采煤机启动前必须全面检查维护 加油更换截齿或需要 停机时必须停机 停机后必须将管制器回到零位 离合器打开以 防发生事故 6 采煤机开机前必须要发好信号 待所有人员撤开后方准 开机 采煤机正常开机全过程 机组下方 架前 下缺口严禁有 人作业 通过或停留 7 机组开到上 下两口时 机组自动翻转 割煤继续进行 8 采煤机开机前必须检查好机头机尾溜子压顶子是否牢固 否则不许开气 9 采煤机割煤时必须保证采高 不啃底不飘刀 不留伞檐 顶底刀割直割平 10 采煤机必须空负荷启动 缓慢运行 牵引速度由小渐大 机组下行割煤必须缓慢割煤 11 采煤机割煤后要及时伸出前探梁维护好顶板 煤质破碎 时放下护板护住煤帮 12 工作面运输机司机可在溜道距下出口半米位置下帮操纵 不可在下出口或工作面两部机头对面溜道下帮操纵 13 发现采煤机卡住销排不能继续运行割煤 采煤机停机 运输机拉空后停机并保证不再启动的前提下处理 14 采煤机交班前必须把管制器回到零位 离合器摘掉 同 20 时机组下方销排上插不少于 3 个专用销铁 以防采煤机跑液控制 闸失灵 发生沿倾斜工作面自行跑机 造成恶性事故 15 机组正常开气时 附近严禁行人或逗留 其他人员离开 机组 10 米以外 16 采煤机的液控防跑制动闸必须灵活好使 发现失灵等情 况及时汇报处理 十三 移溜子安全措施 1 采煤机底刀割过 15 米以上时 即可推溜 根据工作面的 实际情况可采用逐架推溜 间隔推溜 几架同时推溜等方式 除 了移动段有弯曲外 输送机的其它部分应保持平直 以利于采煤 机工作 2 推溜子时不准溜子开气 推移后确保溜子不脱节无高低 差的前提下方准开机 开机时要点动 2 3 次后再进行正常运转 以防溜链出槽造成事故 3 推移溜子后如果发现不平必须吊起垫平 吊溜子前派专 人通知溜子司机并将溜子开关的本体手柄归到零位 保证不再启 动的前提下进行 4 推移溜子过程中 发现溜子推不动时 要查明原因及时 处理 严禁硬推 人员处理时要叫好帮顶以防掉块伤人 5 推移溜子时运输机靠煤帮侧及下行方向严禁站人或作业 以防挤伤人员 6 推移溜子尾时 必须派专人通知溜子司机并将溜子开关 的本体手柄归到零位 确保不再启动的前提下进行 否则不准推 移 移尾后打好压顶子绑好吊丝 7 推移溜头时 保证工作面两部溜头与干线溜子搭接高度 和搭接长度 8 推溜子与移架子平行作业间距不小于 10m 9 推移完两部溜头后 必须打牢压 戗顶子 以防溜子下 窜 十四 移架子安全措施 移架前的准备工作 清扫浮煤 矸石等杂物 检查各种 管线连接情况 侧护板油缸必须灵活好使 安全阀必须可靠安全 发现问题及时处理 发现有卡架或超宽现象要及时处理 认 21 真检查好顶板和煤帮 防碍移架的有冒落危险的必须提前处理 1 移架时 所移支架的相邻支架必须支撑有力 移架顺序 为 1 号 2 号 3 号架子 然后 4 号 5 号架子 依次类推 如 果调架时 也可由中间抽出移架或可由溜尾向溜头移架 2 移架时 必须通知附近人员躲到安全地点 发好信号后 方准移架 3 移架时前方 下方及附近严禁有人作业 通过或逗留 4 移架时 必须将所移支架的相邻两个支架升硬后先降前 柱后降后柱 收侧护油缸 下方相邻支架用侧护板油缸封上 往 上顶着 然后带压前移所移支架 5 随工作面推进需要调架时 移架前在所移支架的下方往 架子上用液压单柱打上戗柱 边移架边往上调 戗柱带上注液枪 升柱人员躲到相邻支架的架间 必要时用绑绳把注液枪封上进行 遥控操作 6 用液压单柱配合移架时 单柱必须打牢 稳拿稳放配合 协调一致 人员躲到安全地点防止单柱崩人 7 移架时 必须将所移支架的相邻两个支架升硬且十字头 封上 所移支架移出后 再将相邻两个支架封着的十字头打开 8 移架后 将架子及时升起 且将升柱手柄在升柱位置停 留 4 5 秒钟 保证初撑有力 且放货人员与移架保持不少于 10 米 的安全间距 9 移架时支架必须移齐 成一条直线 其误差不得超过 50mm 支架歪斜不大于 0 5 10 为防止采煤机割煤时割到支架前梁并保证采高不留有伞 檐 并保证采高 高低差不差 10mm 移架后必须保证前探梁与 煤壁之间留有 150mm 的安全间隙 11 移下端支架前 要将反帮溜头前移 0 5 米且打好戗柱要 及时备好反帮腿 而且用柈子刹严 以防移一号架子时下偶角淌 货 必要时把干线溜子停气后再移下端头支架 12 移架后 及时将架子尾梁挑起 放煤插梁及时伸出 以 防尾梁伸到反帮溜子损坏溜子造成事故 13 移 1 号架前 必须认真检查下端头的支护是否牢固 必 要时加强支护 移 1 号架时 下端头严禁人员停留或作业 22 14 移完 1 号架子后要及时检查 1 2 号架间要调好间距 15 支架移到位置后 相邻支架不能有明显错差 支架不挤 不咬 架间空隙不超过 200mm 16 在正常作业时应先移架后推溜 移架工作滞后采煤机滚 筒约 3 架处进行 但要注意避免发生挤人和割顶梁等事故 十五 扫货工安全措施 1 扫货工扫架前浮货时 首先检查好煤壁和架间 发现问 题必须处理好后再作业 以防片帮掉块伤人 同时注意煤帮和溜 子机组开气及移架等情况 保证绝对安全的前提下作业 2 扫货工在反帮扫货时 更要注意反帮溜子情况 以防跳 链伤人 3 扫货工在反帮溜子清扫浮煤时 必须在放煤工的上方自 上向下清扫 扫货人员的间距离不得超过 1 5 米 扫货期间反帮 溜子可间歇开气 4 反帮扫货时 大块严禁往溜子上放 待溜子停气后采取 行之有效的措施处理 5 扫货工在清扫上下端头的浮煤时 必须注意端头支护情 况 有漏液柱的及时更换 没有绑吊丝的必须绑好 十六 俯斜开采安全措施 1 上下端头必须一律使用 2 8m 单体 迎山随角给够 柱窝 找到硬底下 0 2m 2 上下端头单体防倒小链均挂到倾斜上方 且伸直有力 3 上下端头支护串 钢要坚持二次升压 串 钢时根据 现场实际情况打好戗柱 4 采煤机割煤时 采煤机下方及反帮侧严禁有人 采煤机 司机要在安全地点操作 以防采煤机受力倾到伤人 5 严格执行敲帮问顶制 正帮浮石 伞檐及时叫净叫靠 避免片帮伤人 6 割帮后及时走架子 伸出前梁 打开护帮板护好帮顶 走架子要擦顶带压前移 走完架子后所有立柱重新升压 保证支 架牢固接顶 走最上 下 端架子时 上下端头人员必须全部撤 出至安全地点 待走完架子升硬后方可作业 同时走最上 下 端架子时 端头支护二次升压 达到初撑力 23 7 推溜子 走架子时工作面浮煤扫净 工作面溜子及架子 底座俯角要调整好 与两道坡度一致 8 工作面开采随两道坡度调整好 工作面坡度要保证一致 俯采时先留好顶 然后再拉底 9 反帮放货时 实行循环 顺序 均匀 多轮次放顶煤 反帮不得放空 10 在端头支架打不少于 2 根初撑有力的戗柱 以防止倾角 大 架子下滑 11 用单体配合调架时 单体立稳 并用铁丝绑好防倒丝 施工人员要配合协调一致 单柱升起方向不准正对人员 作业人 员躲到架间 防止崩柱伤人 12 架与架之间不留间隙 架间清理干净 13 推移溜头时 保证工作面两部溜头与干线溜子搭接 高 度和搭接长度 发现问题及时调整 14 推移完两部溜头后 必须打牢压顶子 不少于两根戗顶 子 以防溜子下窜 15 正帮片帮超宽及时打好排杆子 架间刹严 防止架间淌 货 掉块伤人 严重时使用单体托木顶子 向正帮戗牢硬帮 16 正帮片帮超宽时给临时支护 使用 16cm 2 0m 的圆 木 一头搭在架子前探梁一端 另头伸到正帮 并用单体靠正帮 打上顶子与顶板硬实 棚与棚之间用川杆子刹严 超高处打木垛 接顶 如果顶板破碎超前挂菱形网 并在网下衬好方柈 防止走 架子搓网子 网扣 0 1m 17 工作面所使用的单体必须找到硬底 不得打在浮煤或矸 石上 保证单体初撑有力 失效支柱及时更换运走 18 正帮片帮严重时应控制放煤量 片帮前后 10m 内 严 禁放货 19 每循环顺序多轮次放顶煤 即由下至上或由上至下按顺 序逐架多轮次放顶煤 20 上 下两口加强支护 无论是仰俯采 钢与 钢间加 垫木 防止 钢与 钢接触打滑 影响支护强度 如两道仰斜 俯斜超过 15 两道替棚 钢可改为 18cm 与 钢等长硬质 圆木 24 十七 工作面抹上 下头措施 一 工作面抹上头措施 1 抹上头时 可风道侧正常开帮 溜子道侧少开帮或以风 道侧正常开帮 溜子道侧为轴 工作面中间与上下顺直 但三条 帮必须推一次溜子头 以便调整架子和上下端支护方向 2 抹上头时上下端头支护 钢梁与工作面架子所形成的夹 角 应随时加棚或减棚 钢成对或成组 不能有单梁现象 3 抹上头时上 下端头棚距不得超过 0 9 m 2 4 m 钢一 梁三柱 3 2m 钢一梁四柱打牢 迎山随角找够 防倒链挂倾斜 上方伸直 4 风道下帮与机组行程外开帮时手掘作业铺单层菱形网 并打好托木戗柱封严顶板 掘不动时放零炮 每眼装药量不得超过 0 15kg 每次联炮不超过 2 个眼 严格按放炮措施施工 放炮后及时 串梁挑严顶板 正帮片帮超宽挂好菱形网 打好戗柱 并刹严帮顶 不得淌货 5 抹上头时机组要在最小空顶距时割帮 割帮后机组停在 溜子尾侧 以防溜子头侧架子进度移的小造成煤壁超宽 6 抹上头移架时及时使用侧护板和单体柱调整好架子方向 保证架子方向垂直煤壁 7 移架时要挂线走平调直 8 抹上头时如顶板破碎 调整架子要护好架间 必要时铺 单层金属网 正帮手推顶部前梁伸至硬帮 机组只割底部 以防 淌货 9 抹上头时 架子 正帮和反帮溜子上下调整好 保证工 作面溜子与走向溜子搭接好使 10 调架子使用单体或封枪时找好支点 作业人员到架间安 全地点 防止伤人 二 工作面抹下头措施 1 抹下头时可风道侧少开帮 溜子道侧正常开帮 或以风 道侧为轴 只开溜子道侧中间顺直 但三条帮内必须推一次溜子 尾 以使调整架子和上端头支护方向 2 抹下头时上 下端头支护 钢梁与工作面架子形成的夹 角 应随时调整 钢梁和加 钢棚或减 钢棚 钢必须成 25 对或成组 不能出现单梁现象 3 抹下头端头棚距不得超过 0 9m 2 4m 钢一梁三柱 3 2m 钢一梁四柱 单体打牢 迎山随角找够 防倒链挂倾斜上 方 4 上端头上帮与工作面最上方架子距离小于 2 5m 时 将原 来小梁换成 16cm 以上圆木或方木 长度为一头靠在上帮 另一头距架子 0 2 m 0 4m 以防搓架子 5 走向溜子靠至上帮 靠溜子行程内浮煤扫净与溜子底槽 平行 溜子推平推直 6 抹下头时 机组要在最小空顶距割帮 割帮后机组停在 溜子头侧 以防溜子尾侧架子推进度小造成正帮超宽 7 抹下头移架时 及时使用侧护板和单体柱调整好架子方 向 保证架子方向垂直于煤壁 8 抹下头时如顶板破碎 调整架子时要护好架间 必要时 铺单层金属网 以防淌货 9 抹下头架子 正帮及反帮溜子上 下调整好 保证工作 面溜子与走向溜子搭接好使 10 调架子使用单体封枪时要找好支点 作业人员要到架间 安全地点 防止单体滑出伤人 十八 防止架子 采煤机 溜子下滑的施工安全技术措施 一 工作面坡度超过 15 度 时的安全措施 1 工作面正帮溜子头距走向溜子边 100 200mm 为宜 2 过渡架子要高于端头支护 0 5m 防止过渡架子下窜 3 从溜道下帮向工作面两台溜子头打上结实有力的戗柱 并穿上铁鞋 根据正帮及走向溜子实际情况 每次走架子前在最 大空顶距时先将正帮溜子向排气方向坐一次 其方法为用溜子头 两个戗柱向上坐 如坐不动 工作面每隔 10m 再打一个戗柱 分 别戗到架子底座和十字头上 并将十字头上侧缝隙货扒净再向上 坐 4 移架子时 架子前方 下方及架前或附近严禁有人作业 通过或逗留 走架子时正帮溜子不得开气 推正帮溜子时先推头 依次向尾进行 5 移最上 下端架子时 先检查端头支护是否支护可靠 26 强度保证 并二次升压 移架子时上下端头人员全部撤出至安全 地点 6 移架子时 必须将所移架子的相邻两个架子升硬后先降 后柱 再少降前柱 收侧护油缸 下方相邻架子用侧护油缸封上 往上顶着 然后随缩伸缩梁随 带压前移 走架子 移完及时升硬 并打开护帮板护向正帮 工作面架子间必须留有足够的余量 以 保证架子下窜时能够支回来 7 根据工作面坡度及架子实际状况 走架子可分一个茬或 两个茬 当坡度位于 25 度以下而且工作面架子侧护均有足够余 量时可分茬走架子 当架子余量不足或架子有向走向溜子下窜趋 势时必须由排气一茬走架子 而且利用 2 8m 单体与自身配合 向排气方向倒量揣架子 同时最上端架子靠上帮底座货扒净 揣 架子方法在架子前梁与尾梁各打一个戗顶子 并穿好铁鞋 顶子 不得打在溜子或齿排上 8 当工作面坡度为 15 25 度时 架子尽量垂直煤壁 当坡 度为 25 45 度时 架子后底座可有一定歪斜 但与走向溜子夹角 不能超过 15 度 否则利用单体与架子自身及时调整 9 工作面架子前后大柱根据工作面坡度向排气方向给一定 角度倾斜 其角度可参照单体的迎山 10 采煤机液控防跑自动闸必须灵敏可靠 采煤机停机时机 组下方插上 3 个专用销铁 其中一个紧贴采煤机 另两个间距 400mm 以防采煤机液控防跑自动闸失灵发生沿倾斜自行跑机 11 采煤机运行时 正副司机密切配合 身子侧开 防止割 顶刀大块沿机身飞出伤人 同时副司机注意大块矸石或其他杂物 拉到采煤机下方 12 机组割帮与打上下缺口间距 10m 不得平行作业 13 工作面走架子降大柱时要保证与相邻架子侧护垂直搭接 三分之二以上 防止架子重叠 14 工作面用以调架子的单体一律用细钢丝绳绑在可靠位置 15 外部溜子司机要在下缺口以外的安全地点 里面溜子司 机以过渡架子做掩护 16 推正帮溜子时必须先推头逐渐向溜子尾进行 27 二 其它有关防倒防滑措施 1 工作面头尾顶子及调架子单体一律用小链或铁线绑到倾 斜上方可靠位置 不用时放到架间 防止跑向下方 2 上下端头支护要达到初撑力 且给够迎山随角 初撑力 不低于 90KN 3 施工地点出现大块要砸碎 不得放入溜子里 4 走架子时刹好架间防止掉块 5 顶板不好时机组只割底刀 6 工作面行人运料时 要站稳并与上下人员联系好 如运 单体等易滑物品时 要用绳子拴好 人员过 十字头 时防止踩空 要站稳 看准 拿稳 7 工作面所用铁鞋规格 0 5m 0 5m 20mm 8 封枪作业严格按规程规定 远方遥控操作 十九 机电运输 根据 煤矿安全规程 和局 矿井技术管理规定 等有关规 定 编制出本采区的具体机电 运输安全技术措施 1 采煤机司机必须按 操作规程 作业 交班时必须将隐 患故障交待清楚且及时向段长汇报 2 刮板运输司机 溜子司机 必须检查好机头机尾压顶子 是否牢固齐全 设备是否完好 否则处理好后方准开机 交班要 交清 皮带运输机必须把头尾锁牢 3 干线刮板运输司机要熟知操作规程 并与工作面司机联 系好 以便密切配合防止发生事故 4 乳化泵司机要熟知操作规程且开机前点动 2 3 次后 启 动正常 确认无隐患后 启动空转一周 检查调整好后 方准开 机正常运转 5 泵站水箱严禁添污水 经常检查油量和水量并及时添加 6 任何人严禁在皮带上或刮板运输机上行走 乘坐或运送 物料等 严禁使用运输机回柱作业 7 处理机械隐患必须要停机作业 开机打好信号 8 使用绞车时 信号装置必须齐全 基础牢固可靠 各部 28 件运转完好 螺丝紧固 压顶子齐全牢固 钩头安全可靠 钢丝 绳完好 提放车时不准超过规定车数 同时提放车后 必须将地 闸和大闸恢复到挡车状态 以防跑车事故的发生 9 运料提放车时 注意保护通风设施及时关好风门避免造 成风流短路 同时设好警戒 执行好警戒接送制 警戒人员也应 做好自主 保安 做到行车不行人 行人不行车 10 各种司机必须持证上岗 严禁无证操作 11 乳化液配比 3 5 保证水质清澈 12 供电安全措施按辽煤技字 04 第 29 号文件执行 13 严格按设计选型安装施工 不能擅自改变设计参数 14 所有电气设备入井前 由防爆检查员检查 并在供电设 计标示牌上签字 15 电气设备运行随设备增减由工程技术人员和电气付段长 随时调整 并由专人对三大保护进行检查 试验 确保三大保护 灵活好使 16 电气设备实行定期检修专人维护制 并且每天有专人对 瓦斯闭锁开关进行检查 试验 且灵