煤气安全及防护技术讲座修改后

冶金企业煤气安全及防护技术,张 继,冶金企业煤气事故的特点煤气三大危害及控制要素煤气事故的预防与控制措施煤气事故的应急处理煤气安全防护仪器的使用与维护典型煤气事故案例分析,一、冶金企业煤气事故的特点,随着冶金副产煤气不断被回收并得到广泛应用，煤气的产生、净化、回收、输配送和使用过程的作业活动过程涉及诸多的煤气危险作业，风险较大，公司已将煤气与熔融金属、危险化学品作为三大危险源进行管控。冶金企业煤气事故频发。,从煤气事故统计数据来看：煤气中毒事故占首位 2002.2-2011.4 全国发生的有案可查的58起工业煤气事故，死亡237人，其中，中毒死亡158人，占总数的66.7%。煤气重大死亡事故多 2002.2-2011.4 全国发生的这58起煤气事故中，死亡3人及以上的有52起，占93%，重大事故3起，占总死亡人数的21.5%。,根据事故统计和分析来看，煤气事故有以下特点：煤气事故死亡率高；易造成群死群伤；往往伴随其它伤害，比如高空坠落、机械伤害等；中毒、着火、爆炸等事故造成财产损失或人员伤亡；事故影响大，救援难度大，时间长。,煤气到底有哪些危害呢？如何遏制煤气事故的发生？,二、煤气的三大危害及控制要素,要遏制煤气事故的发生，必须掌握煤气的特性，熟悉煤气事故的控制要素。 常见的煤气成分,从表中看出，转炉煤气CO含量最高，因此，毒性最大。,煤气主要成分热值比较,从表中可以看出：CmHn热值最高，其次是CH4，根据煤气成分比较也可看出，焦炉煤气中CH4和H2含量较高，因此焦炉煤气热值最高。,三种煤气理化性质比较,1、煤气中毒 （1）CO的毒性,所谓煤气中毒，实际上是一氧化碳中毒，一氧化碳是一种窒息性毒气，属级毒物。一氧化碳同血液中血红蛋白的结合能力比氧气同血液中血红蛋白的结合能力大300倍。相反一氧化碳从血液中离解出来的速度又比氧气从血液中离解出来的速度慢3600倍，一旦一氧化碳与血液中血红蛋白结合就很难离解出来，阻碍了氧的释放，造成全身各组织缺氧，甚至窒息死亡。人体大脑只要8秒钟得不到氧就失去活动能力。,（2） CO 响应浓度 煤气中毒程度取决于CO进入人体后血液中产生的HbCO含量。人体内正常水平的HbCO含量为0.5%左右，安全阈值约为10%。当HbCO含量达到25%30%时，显示中毒症状，几小时后陷入昏迷。当HbCO含量达到70%时，即刻死亡。我国作业场所最高允许浓度为30mgm3（24PPM）,2、煤气着火事故 （1) 燃烧三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一个燃烧三角形来表示，三要素缺一燃烧不会发生； 可燃物 助燃物 引火源（温度）,燃烧的充分条件： 可燃物与助燃物要达到一定的比例，才能引起燃烧。点火源要有一定强度(即温度和热量要达到一定强度)。 只具备燃烧三要素，燃烧并一定会发生。例如甲烷的浓度小于5%或空气中氧气含量小于12%时不能燃烧。电焊火星的温度高达1200，可以点燃爆炸性混合气体。但如果落在木块上，通常不会引起燃烧。因为木块所需的点火能量远大于爆炸性混合气体，火星的温度虽高，但热量不足，故不能引燃木材。 因此，具备一定数量和浓度的可燃物和助燃物以及具备一定强度和能量的点火能源同时存在，并且发生相互作用，才能使燃烧产生。,（2) 煤气的着火温度： 焦炉煤气： 550-650： 密度为0.45-0.50 Kg/Nm3 高炉煤气： 750左右 ： 密度为1.29-1.30Kg/Nm3 转炉煤气： 530： 密度为1.396kgNm3 。 混合煤气： 650750 密度依高焦煤气之比 发生炉煤气： 650： 密度为1.16Kg/Nm3 着火温度是压力、速度、容器尺寸、混合比的函数 Ti= f（p，d，v，）,（3) 几种常见点火源的温度,3、煤气的爆炸事故 煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。煤气的爆炸下限越低，上限越高，爆炸的可能性越大。爆炸极限：煤气与空气的混合物并不是在任何组成下都可以燃烧或爆炸。通常把发生爆炸的浓度称为爆炸极限，爆炸极限通常用体积分数表示，可能发生爆炸的最低浓度成为爆炸下限，最高浓度成为爆炸上限，下限和上限之间的浓度范围即为爆炸极限。高于上限或低于下限都不会发生爆炸。,煤气爆炸三要素： 爆炸是燃烧的一种特殊形式，是瞬间（几千分之一秒内）发生的燃烧过程。 煤气爆炸同样需要具备三个条件：一是有助燃物（空气或氧气）和煤气混合，浓度达到爆炸极限范围内；二是点火源（能）；三是在一个相对密闭的空间内。,影响爆炸极限的主要因素有环境温度、氧含量、惰性气体含量、原始压力等。当环境温度升高时，爆炸范围将扩大；氧含量高时，爆炸范围也将扩大；爆炸性混合气体中如有惰性气体存在（如增加空气中氮气或二氧化碳气体），爆炸范围将缩小。惰性气体的加入可以使混合物中氧含量减少到适当程度，从而避免着火和爆炸事故的发生，这也就是日常作业中用氮气或蒸汽吹扫煤气的原因。,各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度。,煤气的爆炸范围,燃烧和爆炸区别燃烧和爆炸的发生都需要一定浓度的可燃物、助燃物和温度（点火源）。爆炸与燃烧相比，主要是燃烧速度极快，瞬间释放出大量能量使周围介质压力急剧升高，产生破坏性作用。低于爆炸下限的混合气体中有大量空气，而煤气不足，因此既不燃烧也不爆炸；高于上限的混合气体中有大量煤气，能够燃烧但不会爆炸。只有在两个浓度之间才有爆炸危险。,煤气特点比较：所有的煤气都具有毒性和火灾爆炸危险性。焦炉煤气容易爆炸 焦炉煤气爆炸下限5.5%左右，接近甲烷、氢气。 转炉煤气极具毒性 转炉煤气的CO含量在6070%。高炉煤气压力高，温度高 高炉煤气出炉压力可达0.350.4Mpa, 炉顶煤气温度可达300OC。,煤气危害大，事故频发，如何预防呢？,技术措施： 封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构）隔设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置；堵设汽封、氮封，保持压力；防爆电气泄设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10，门窗外开；放设事故放散、调压放散装置、通风排气装置控含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；,三、煤气事故的预防与控制措施,1、煤气中毒事故的预防措施,（1）煤气中毒事故的产生条件产生条件： 煤气设备泄漏未及时发现，人员在超过煤气安全标准（24ppm）的煤气区域工作而又不戴防毒面具。,（2）煤气中毒事故的预防措施1、工程技术措施设备本质安全，检测可靠，人员有安全意识配防护用品a.采用密封、密闭技术如可靠隔断装置、提高系统严密性、防腐技术、本质安全化（从设计、制造、施工、安装等过程的安全预评价、验收评价、现状评价）b.提高自动化、机械化作业程度，降低作业的中毒危险如自动检测、机械操作的插板阀、眼镜阀。c. 安全监测、监控CO区域多点监测报警，工况在线监测、便携式CO检测仪d.个体防护装置氧气呼吸器、空气呼吸器,2、教育培训 煤气岗位都必须有可行的岗位规程，在岗人员经过学习、培训考试合格并取得证书方可进行工作； 中毒防护、抢救知识 3、加强管理 岗位责任制：凡涉及煤气作业的作业工种、人员都应有自己的责任，在整个煤气作业体系中，每个人应承担什么责任，责任的内容是什么，在责任制中要具体体现； 双人操作制：操作煤气设备或在煤气区域工作，需配备两个以上的操作人员，最低要求是一人作业，另一人监护；,4、监护制度 对于较大的煤气作业项目，临时抢修及有计划的煤气作业项目，应确定监护措施及监护人员，从作业项目准备开始，到作业项目全部工作的完成，监护人员应始终监督措施的执行情况和人员的作业情况，发生异常并马上进行指正；5、巡检制度 各设备管理部门对所属煤气设备、设施应建立巡回检查制度，除当班作业人员对岗位设备进行检查外，对煤气管道、设施均应定期进行检查，根据检查的结果综合分析设备的安全状况，使设备始终处于受控之中；6、加强事故应急演练 针对煤气中毒事故，制订相应的应急预案并组织岗位人员熟悉定期演练，提高事故发生状态下的应急处理能力。,6、定期检测制度 对已确定一氧化碳易泄露区定时、定点进行检测，分析其产生较高浓度的原因，并作详细的记录，同时汇报安全部门，便于根据不同情况采取不同的安全防护措施；7、进入设备内部作业监护制度 进入煤气设备内部作业，应建立严格的监护制度，监护内容包括作业内容，作业时间、安全措施、监护人员等，对设备内一氧化碳浓度进行严格的测定，根据特殊情况进行氧测定，在作业期间发现异常情况应立即停止作业；,（3）煤气中毒事故的产生原因及预防措施案例 1、新建、改建或大修的煤气设备不经过主管部门检查验收及试压急于投产，造成泄漏煤气严重。 某加热炉施工，竣工后严密性试验泄漏率为16.3，在未予处理的情况下强行投产，炉前炉后管道明显泄漏煤气处达120多处，严重危害职工的身体健康，给安全生产埋下隐患。 新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。(4.5),2、煤气设备泄漏煤气，没有及时发现而造成中毒事故。 某厂仪表工单人进入一次仪表室，打开阀门后，由于导管下部有一小眼漏气，中毒后无人发现，时间太久死亡。 凡发现煤气设备泄漏煤气，应立即进行处理，对室内煤气设备应进行定期检查，两人巡检，并戴CO报警仪。,3、带煤气作业不戴防毒面具，造成中毒事故。 A.2004年首钢200mm盲板转炉煤气中毒4人死亡，2人痴呆。 B.2003年盲板作业，防毒面具导管破损，未检查出来，导致中毒。 凡带煤气作业（如抽堵盲板、堵漏、打眼等）必须佩戴防毒面具（空气、氧气呼吸器），佩戴前要进行检查，确保可靠。(10.2.6),4、带煤气作业摘下防毒面具进行联系，造成中毒事故。煤气作业人员摘下防毒面具讲话，造成煤气中毒。采取可行的联系方法，比如手语，以避免煤气中毒。,5、进入煤气设备内，没有可靠 切断煤气来源，冒险进入，造成中毒事故。 某厂电除尘停用半月，人孔和放散早已打开，两名工人进入电除尘内工作，事先没有做电除尘内的CO含量分析和测定，也没有预防措施，一人中毒后，另一个人在抢救他时也中毒，随后又有几人在不戴防毒面具的情况下进入设备内抢救中毒者，结果事故扩大，两人死亡。 原因运行和停用的电除尘退水管是连在一起的，经过退水管的阀门发生串漏，使停用的电除尘内进入了煤气。 凡进入煤气设备内作业，必须可靠切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。进入煤气设施內工作时，应检测CO和氧气含量，经检测合格后，方可进入，应采取防护措施，设专职监护人。（10.2.1-10.2.2）,6、用煤气取暖，造成煤气中毒事故。 两名夜班工人用高炉煤气取暖，睡梦中将接煤气的胶管蹬开，致使火灭后造成死亡。 严禁用煤气取暖，不准私自乱接煤气。,7、生活设施与煤气设施相连，造成煤气中毒事故。 A.浴池下水道与煤气排水器共用排水井四人在厂浴池洗澡，排水器跑煤气时，煤气通过排水井窜入澡堂，造成四人中毒。 B.生活蒸汽与煤气设施相通某厂蒸汽管道与除尘器、炉顶等煤气实施相通，由于停蒸汽，煤气窜入蒸汽管道内，两名工人到浴池洗澡，因水凉将蒸汽打开，结果跑出大量煤气，造成中毒死亡。 生活用的设施（如上、下水管道、蒸汽管道等）严禁与煤气设备相连通,8、在煤气设备附近盖房子、设休息室，造成中毒事故。 某厂上夜班工人在厂休息室内睡觉，发生中毒死亡两人。该休息室距室外煤气管道排水器太近，由于管道压力波动大，将排水器中的水吹出，降低了水封有效高度，使煤气窜入室内。煤气设施的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设施及建筑物。（4.13）,9、在煤气设备附近逗留，造成中毒事故。 一人在排水器旁睡觉，排水器跑煤气，发生煤气中毒事故。 经常性的进行煤气安全知识培训，严禁在煤气设备附近逗留或休息。 所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。（7.9.2）,2、煤气着火事故的预防措施,（1）煤气着火事故原因产生条件： 有足够的空气或氧气；有明火、电火或达到煤气的着火温度。形成原因： 引起煤气着火的原因很多，多数是设备泄漏煤气遇到明火和高温而引起着火。着火的地点一般在人孔、法兰、放散阀、闸阀、试验头、补偿器等处。其它引起着火的原因还有：煤气设施动火时，没有采取必要安全措施而引起着火。静电、雷击或电气火花，遇上有煤气泄漏而引起着火。带煤气危险作业时，钢制工具碰撞的火花和附近高温裸露的管道遇扩散的煤气而引起着火，在煤气设备泄漏处附近生火或吸烟。,（2）煤气着火事故预防与控制措施 (1)防火间距 如 带煤气作业距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。 (2)防明火 易燃可燃物堆放，烟火、加热、干燥、取暖、焊接切割等 (3)消防设施 消防许可、消防器材、消防用水、火灾监测报警 (4)防其他火源 防静电火花、电气火花、摩擦火花、雷电、自燃、硫化物反应等 (5)防煤气泄露 (6)加强管理 动火作业、着火事故抢救、防爆炸后的着火。,（3）煤气着火事故原因及预防措施案例1、煤气设备附近进行动火或有明火作业，煤气设备泄漏煤气引发着火事故。 某厂维修组在煤气加压站进行动火作业，由于事先没有经煤气防护站检查测定就盲目动火，结果因动火点附近的焦炉煤气排水器阀门漏气，在动火时引起着火。 煤气设备附近或距煤气作业区域40米内禁止有一切火源。（10.1.2）,2、在煤气设备上架设电器设备，当煤气泄漏时，电器设备漏电产生的电火花引发着火事故。 某单位往加压站区的电缆铺在焦炉煤气管道上，由于架设的不规范，随风晃动，经常与管道加固圈摩擦，电缆皮磨破漏电产生火花，将煤气管道泄漏的煤气引燃，结果烧毁电缆数十米，加压站断电被迫停产。 煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。（6.2.1.3）,3、带煤气作业使用铁质工具，打出或摩擦产生火花，引发着火事故。 某厂在堵焦炉煤气管道盲板作业中，当撑开法兰在抽垫圈时，由于垫圈腐蚀严重，绑在垫圈上的石棉绳脱落，在抽垫圈的一瞬间，铁质的垫圈经摩擦产生火花引起着火，由于作业平台狭小，火势较大，有一同志慌忙中跳下地面，造成腿部骨折。 凡带煤气作业，要防止火花出现，尤其是焦炉煤气作业，必须使用铜工具。盲板作业中，盲板应涂油，一切吊具均应有防止摩擦产生火花的措施。 应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层油脂的铁制工具。（10.2.6）,4、带煤气作业，附近有火源或离高温裸体管道太近，引发煤气管道着火。某厂在堵焦炉煤气盲板时，由于上部中压蒸汽管道的保温层部分脱落，也没有采取隔热措施，引发着火事故，造成六人烧伤，一人死亡。带煤气作业，附近的高温、明火及高温裸体管应做隔热处理。,5、在运行的煤气设备上动火，不办理动火手续，没有制定安全措施，引发着火事故。 某厂在改建直径600mm的煤气管道，处理煤气后，施工单位未办理动火手续就动火，结果把附近直径800mm的焦炉煤气管道误认为是改建的管道，用气焊切开长达500mm的口子，造成着火，险些造成管道断落的事故。 凡在煤气设备上动火，必须严格办理动火审批手续，并做好防火、消火措施，按规定时间、指定地点动火。 带煤气作业活在煤气设施上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。（10.2.5）,6、在已停产的煤气设备上动火，不采取防火措施，造成着火事故。 某厂改建焦炉煤气管道，处理煤气后，未予通入蒸汽吹扫就进行动火，管道内沉积物挥发爆炸着火（焦油、萘渣遇空气挥发形成可燃气体） （1）在运行的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近装设压力表或与附近仪表室联系，并设专人观察压力，防止管道内煤气形成负压,引起煤气回火爆炸事故。 （2）在停用的煤气设备上动火，必须可靠地切断煤气来源，对管道内的残余煤气用蒸汽、氮气或惰性气体吹扫干净，并采样做动火分析或用防爆仪测试，合格后方准动火。 （10.2.7）,7、煤气设备防雷接地装置失效，雷击引起煤气着火事故。 某厂焦炉煤气管道放散着火，火苗高达数米。其原因是避雷设施失效，煤气在排放空中的过程中正值雷雨，引发着火事故。 煤气设备的接地装置应定期检查，其电阻应不大于4欧姆。煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。（6.1.3）,8、在使用燃（煤）气锅炉点火时，操作方法不正确，引发烧伤事故。 某厂职工先开了煤气阀门，后送入火源，导致爆燃将职工阎某的脸部烧伤。 炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，并应先给煤气点火。（10.1.4）,3、煤气爆炸事故的预防控制措施,（1）煤气爆炸事故原因 产生的条件：一是在密闭或开口较小的容器内；二是煤气与空气或氧气混合达到该煤气的爆炸范围；三是遇到明火、电火花或超过该煤气的着火温度的高温物体。在上述三个条件同时具备的情况下，才能发生爆炸。,煤气爆炸事故形成原因：煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸；强制鼓风的炉窑，鼓风机突然停电，造成煤气倒流，产生爆炸；煤气设备检修，煤气未吹扫干净，又未做化验，急于动火造成爆炸；烧嘴关不严，煤气泄入炉内，点火前未对炉膛进行通风处理烧嘴点不着火，再点火前未对炉膛进行通风处理；违章操作，先送煤气后点火；煤气设备引入煤气后，未做爆发试验，急于点火；停送煤气时，未把煤气彻底切断，又没检查就动火。,（2）煤气爆炸事故的预防措施 防止煤气爆炸事故的发生，首先是要防止煤气与空气形成混合气体，并防止它与任何明火、电火或达到煤气燃点以上的高温接触。 1、行将检修的煤气设备和管道，必须用盲板可靠切断，不准单靠阀门切断。并吹扫化验合格后方可动火；在运行的煤气管道上动火，必须保持正压。 2、在吹扫容器和管道里的残余煤气时，必须打开顶部和末端放散，用蒸汽吹扫或氮气吹扫合格。,3、煤气用户点火时，必须保持煤气压力正常，点火前应检查所有烧嘴阀门关闭是否严密，并做爆发试验，将烟道和炉门打开，烟道吸力应大于5mmH2O，从炉子最末端的烧嘴点火，必须先给火种，后开煤气阀门。如第一次点火失败后，应重新处理炉内残余气体，并从烟道排出。查明原因后，重新点火。强制送风的炉子，点火前应先启动风机，风管道上和煤气管道上必须有自动切断的连锁装置。 4、长时间放置的煤气设备动火前，必须重新处理残余气体，并经取样化验合格后，方准动火。凡通蒸汽动火的设备，作业中不得中断汽源。,5、煤气站发生停电事故后，应保持管网密闭，防止窜入空气与煤气混合。恢复送电后，应先送水、再送风，最后再启动煤气加压机。 6、在短时间停煤气，管道内不能保持20mmH2O时，可向该管道内通入蒸汽辅助压力。 7、在管网停送煤气置换过程中，除高炉煤气可用空气直接置换外，其余煤气不允许用空气置换。,（3）煤气爆炸原因及预防措施事故案例1、煤气设备动火，不处理净残余煤气就动火，造成爆炸。 某厂直径1200mm的煤气管道堵完盲板后，残余煤气尚未处理，盲目动火而发生爆炸。动火作业时，应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合物。(10.2.7),2、煤气设备残余煤气处理不彻底，不经动火分析就冒然动火，造成爆炸。 某厂煤气设备停气检修，通蒸汽吹扫一段时间后，未做动火分析，就动火检修翻板，发生爆炸，炸毁管道20多米。 在停产的设备上动火，用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，(10.2.7),3、焦炉煤气、混合煤气设备动火过程中，气源切断，造成爆炸。 某厂为更换直径400mm的焦炉煤气管道，在旧管道内通蒸汽切割，当旧管道切除后，吊装新管道时，汽源停止，空气进入管道内，点焊新管道时，发生爆炸，当场炸伤四人。 焦炉煤气、混合煤气管道沉积物成分复杂，极易挥发形成可燃气体，混入空气后，易形成爆炸性混合气体，在吊装新管道时，汽源不能停止。,4、残余煤气处理不及时，造成爆炸。 某厂2400mm煤气管道发生断落后，由于处理不果断，时间太长，管道内煤气与空气混合遇到明火，发生爆炸，管道炸毁两处，附近房屋摧毁，平行铺设的管道炸裂，漏煤气着火。当场炸死两人，重伤一人，并使部分单位停产五天。煤气设施停煤气检修时，应可靠切断煤气来源并将内部煤气吹净。（10.2.1）,5、生产与非生产的设备没有可靠切断，只靠阀门切断煤气，造成爆炸。 某厂在原有煤气管道阀门后新接一段管道，当中只靠原有的阀门切断煤气，而没有堵盲板，管道建完数月后，在新管道上开口动火，结果造成爆炸，炸毁新管道180余米。蝶阀、闸阀、盘形阀（或钟形阀）等阀门均不能作为可靠的隔断装置。（7.2.5、7.2.7、7.2.8）,6、煤气设备检修，无统一指挥，操作混乱，造成爆炸。 某焦化厂更换洗塔丁字管，用火车通蒸汽，晚上零点，焦化分厂认为时间长，估计全部作业已经结束，就调走火车头，抽出盲板送煤气，十分钟后发生爆炸。结果丁字管未焊完，使管头炸飞。煤气作业缺乏统一指挥，沟通不到位。,7、长时间放置的煤气设备，不经再次处理混合气体，也不经测定，就冒险动火，造成爆炸事故。 某厂洗涤塔通蒸汽处理煤气后，放置了六天，塔内沉积物挥发爆炸性气体，动火前未进行再次处理，且无检测手段，结果动火时发生爆炸。 工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样要有代表性，防止死角。（10.2.3）,8、煤气设备送气时，不做爆发试验，就冒险进行点火作业，造成爆炸。 某厂直径500mm煤气管道检修后送煤气，盲板抽出后，未做爆发试验就打开煤气阀门点火，结果将直径500mm的阀门炸毁，造成停产一个月。 煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。（10.1.3）,9、强制送风的炉子，发生突然停电，煤气窜入风管道内，造成回火爆炸。 某厂加热炉在生产中，风机突然停电，由于既没有自动切断装置，又没有及时采取相应措施，造成强制送风的炉子风管爆炸，风机炸毁，直径1000mm的风管堵头炸飞。 煤气发生炉的鼓风机应有两路电源供电。两路电源供电有困难的，应采取防止停电的安全措施。（5.1.3.6）,煤气事故发生后，应如何快速处理，减少事故损失呢？,四、煤气事故的应急处理,1、煤气中毒事故的处理,（1）煤气中毒事故的处理原则1）发生煤气中毒后要立即打电话通知厂调度、煤气防护站，将中毒的人数、时间、地点、中毒程度汇报清楚。2）煤气防护站应尽快组织好抢救人员，携带救护工具、设施，迅速赶赴现场；进入煤气危险区的抢救人员必须佩戴空气呼吸器；先关闭阀门切断毒源，防止毒气扩散；同时要打开门窗和通风装置，排除过量的一氧化碳气体。 注意：禁止在无防护的情况下盲目指挥和进行抢救，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。,3）同时现场还要立即通知附近医院、卫生所或保健站派医护人员赶到现场。4）监测人员要赶赴现场，采集空气样品，分析一氧化碳浓度，为医师诊断抢救患者提供依据。5）煤气中毒事故的现场抢救，必须服从统一领导和指挥，指挥者应是企业领导人、车间主任或值班负责人。事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入；抢救人员应绝对服从统一指挥和纪律要求；当抢救人员发生中毒等意外事故时，必须先抢救出发生中毒事故的抢救人员。,（2）煤气中毒者的抢救1)将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。2)中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。3)中毒较重者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。,4)中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。,5)中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。,6)有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。（抬出-判断-施救-送院）,（3）煤气中毒人员中毒程度判断 因为每个人由于体质不同，对煤气中毒的反应也不相同，所以是根据伤员的五大部位：呼吸、脉搏（心音）、瞳孔、血色、知觉。根据这五大部位进行检查，综合诊断中毒人员的症状是轻度、中度、重度对其进行抢救。,煤气中毒的症状轻度中毒者心跳加快，精神不振、头痛、头晕、呕吐、恶心；中度中毒者，脉搏加快而弱、心慌，眼前昏迷，瞳孔扩大、患者处昏睡之中；严重中毒者，嘴唇成桃红或紫色，手脚冰凉、脉搏停止。心脏跳动沉闷而微弱，失去知觉，有时还会抽筋，大小便失禁，如不及时抢救就会死亡。,（4）中毒人员的搬运方式 抢救煤气中毒患者，应禁止采用大声呼叫、用力摇撼、生拉硬搬等不正确的搬运方法，这样不仅无助于抢救，而且可使病情加重。 搬运方式采取双人拉车式、双人平托式、单人肩扛式等法进行搬运，有条件话，可采用担架运送法。,1）双人拉车式(见下图) 将中毒者面部向上，并使其两臂在胸前交叉。 将中毒者上半身扶起，两名抢救人员各架一只手臂将其架起，其中一人迅速转至身后将中毒者腰部抱紧。 另一人站于中毒者两腿之间，从膝关节上将其两腿夹于自己两腋下，迅速将中毒者抬出煤气危险区域。 从高处向下搬运时，前后两人要配合好。,2）双人平托式(见图)将中毒者平放，使其面部向上，以免摔倒和撞伤。两名抢救人员站于中毒者一侧或两侧，分别将双臂伸人中毒者颈背部和臀部下，同时将其平托起，离开煤气危险区域。,3）单人肩扛式将中毒者平放，面部向上并使其两小臂胸前交叉。将中毒者上身扶起，右手抓住其左小臂，头部从其腋下钻进，将其拱起，左臂将其腿抱在怀里，将中毒者扛起运离煤气区域。 搬运中不要压住呼吸器软管并要防止撞伤。,（5）人工呼吸 人工呼吸的目的是用人工的方法来替代肺的自主呼吸活动，使气体有节律地进入和排出肺脏，以供给体内足够的氧气，维持正常的通气功能。 口对口人工呼吸法是最简单有效的方法。,2、煤气着火事故的处理1）发生煤气着火事故后，应立即通知煤气调度、煤气防护站和消防队，协同事故单位共同迅速处理着火事故。2）直径小于100mm的管道着火，可直径将阀门关死，切断煤气来源止火。3）直径大于100mm的管道着火较小时，可采取泡沫、打水、堵泥等方法灭火；如着火较大时，应停止该管道有关用户使用煤气，并止火。同时，适当降低煤气压力，应设压力表或视火苗大小，逐渐关阀门，同时向着火管道两侧通入大量蒸汽，使之灭火。但煤气压力不得低于100Pa，严禁突然关闭阀门，以防回火爆炸但压力也不能过高，过高时，火势不容易控制。灭火后要彻底切断煤气来源，同时要注意中毒。,4）着火后立即向煤气设备和管道法兰打水，防止设备和法兰烧坏或变形。如设备已烧红时，不得用水骤然冷却，以防断裂或变形。 5）煤气管道内部着火或管道内沉积物（如萘、焦油等）着火时，应立即封闭所有人孔、放散管、采样管，并向管道内通入大量蒸汽或氮气灭火。但灭火后不要立即停送蒸汽或氮气，以防设施内硫化亚铁自燃引起爆炸。 6）煤气管道排水器着火时，应立即补水至溢流，而后处理排水器。 在灭火过程中，扑救人员应佩带防毒面具（空气呼吸器），时刻防止煤气中毒事故。,3、煤气爆炸事故的处理 凡发生煤气爆炸事故，一般是煤气设备损坏，跑煤气或跑煤气后产生着火以至中毒，因而，煤气爆炸事故发生后，一般接踵而来的是发生着火或中毒事故，或者产生第二次爆 炸，因此处理煤气爆炸事故可分为以下5点： 1）煤气设备爆炸后，应立即切断煤气来源，关闭阀门或封水封至溢流，或者堵盲板，在彻底切断煤气来源之前，有关煤气用户必须止火、停用。,2）迅速用蒸汽、氮气或自然通风处理残余煤气，以防再次爆炸。3）煤气设备爆炸后引起着火、中毒时，可按着火、中毒事故进行处理。4）煤气爆炸事故原因没有查明，该设备不得恢复投用和生产。5）处理煤气爆炸事故的现场人员要做好个人防护，以防煤气中毒。,在日常煤气作业中我们应如何确保自身的安全呢？,五、煤气安全防护仪器的使用与维护,1、CO报警仪使用注意事项：1）仪器应建立健全管理台帐，落实负责保管人员；2）仪器应定期进行标定校验，贴有计量确认合格证才能投入使用，要确保检测仪器的传感器、电池有效，处于寿命周期内；3）确保固定式CO报警仪处于完好工作状态，便携式CO检测仪时刻备用。,4）使用前应对仪器充分了解，按使用方法操作；5）打开开关，显示器数字无异常，使用中传感器的检测口应裸露在外（不能放在口袋里）。6）使用时传感器要注意防水和杂质堵塞检测口而影响灵敏度；7）检测的读数应在仪器规定的量程内，不能长时间处于超量程状态；8）检测仪器应在-20至+50 范围内的检测环境里使用。,9）检测仪在使用中不得直接对着带压的煤气泄漏点；10）使用中检测仪会受到其他气体干扰；11）测定时如出现高浓度报警时应立即离开该区域；12）报警仪检测结束应及时关闭电源开关，严禁非专业人员自行拆卸；13）报警仪更换电池时应在安全场所进行（不得在地下室或易燃易爆危险区域更换电池）。,2、空气呼吸器 空气呼吸器是隔离式防毒安全仪器的一种，广泛应用于消防、化工、石油、冶金、矿山等部门在浓烟、毒气和缺氧的环境中安全有效进行抢险、救灾、检修和救护工作。,1）空气呼吸器的主要部件 气瓶、背板、 皮带、全面罩、减压器、供需阀、压力表、低压报警器、中、高压空气管。,2）空气呼吸器的工作原理 空气呼吸器是利用压缩空气的正压自给开放式仪器，工作人员从肺部呼出的气体通过全面罩上的呼气阀排出大气中，当工作人员吸气时，有适量的新鲜空气由气瓶、经气瓶开关、减压器、中压导管、供需阀、吸气阀，人体将气体吸入肺部，完成整个呼吸循环过程。在这个呼吸循环过程中，由于在全面罩内的口鼻罩设有吸气阀和呼气阀，它们在呼吸过程中是单一方向开启，因此，整个气体流方向始终沿着一个方向前进，构成整个的呼吸循环过程。 空气呼吸器视频,3）呼吸器的使用（1）使用前的检查 佩戴前首先打开气瓶开关，即听到警笛声，查看压力指针是在绿色范围内，压力约为2830MPa； 关闭气瓶开关，在510分钟内观察压力指针不下降一格（约2MPa左右），为供气系统气密性完好。按一下供需阀上的开关，打开气路放出空气，指针到红色范围内停止放气。听一听低压报警器是否发出警笛声，同时也是对报警气路一次吹洗； 检查各部件是否完好，背带、腰带、面罩、头带调整到适当位置上。（2）使用方法 将背带、腰带、面带、头带理顺，调整到适当位置上；两手抓住背板高举过头部（两手臂位于肩带内），双手抓住肩带，呼吸器自然落于背部；双手抓住肩部调整带，身体微往前倾，同时将调整带往下拉紧，再将腰带扣上后，调整带往前拉紧，以合身舒适为好。右手伸至背后握住气瓶开关，向逆时针方向旋转，此时会听到短暂的报警声响，检查胸前压力表指针是否在绿色范围内。,带好面罩，先收紧下方两条颈带，再收紧上方三条头带，用手掌堵住面罩进气口，并深吸气，验证面罩与脸部严密性。 将供需阀与面罩接合上，同时立即深吸气打开供需阀的气阀，呼吸正常面部感觉舒适，方可进入作业现场。（3）脱卸方法 确认带煤气作业完毕，按下供需阀上的释放按钮与面罩分离，速将供需阀上的开关关闭，再将供需阀扣入腰带的固定位置上。 脱下面罩，松下腰带、背带，取下呼吸器，关闭气瓶开关。（4）使用和保管注意事项 使用中，当气瓶压力降至报警器发出汽笛声响时，应立即撤离作业现场。 使用中，突然感到气流不畅，呼吸困难，速将供需阀上的红色旋钮反时针转动，打开旁通阀，并立即离开作业区域到安全地方，再卸下呼吸器全面检查。 气瓶禁止高温、日晒。不得碰撞和划伤表面。面罩与人体面部有良好贴合的气密性，必须妥善保管以免损坏。 呼吸器严禁接触油污，使用完毕必须及时清洗、消毒、更换气瓶。呼吸器应摆放橱柜内，室内温度应保持在530摄氏度。,正压式空气呼吸器佩戴顺口溜一看压力，二听哨，三背气瓶，四带罩，瓶阀朝下底朝上，面罩松紧要正好，开总阀，插气管，呼吸顺畅抢分秒。,4）空气呼吸器的日常维护气瓶充气：符合压缩空气瓶的国家标准；气瓶上要有授权部门的鉴定和日期；空气质量、气瓶干燥、气瓶充气符合标准。呼吸器维护：去污、消毒、清洗、干燥要按照产品说明书进行操作。检测：每次清洗和调换关键零件后的呼吸器必须进行检测。（3年）日常检查：要定期进行常规检查，确保随时都可以安全使用。,六、典型煤气事故案例分析,1、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故概况 2010年1月18日上午8时30分左右， 河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（4403）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。,事故要点： 1）11月22日2号高炉因炉凉造成高炉停产检修； 2）1月6日15时30分竖炉因生产需要开始恢复生产，顺达冶炼公司将2号高炉净煤气总管出口的电动蝶阀和盲板阀(眼镜阀）打开，由1号高炉产生的煤气向竖炉提供燃料供应 ； 3）1月16日17时56分，竖炉停止生产，将2号高炉的电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜阀）关闭；,4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口盲板阀(眼镜阀）处于未关闭状态，箱顶放散管处于关闭状态，2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态； 5）高炉检修施工人员在进入炉内作业前，也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测，在煤气浓度超标的情况下，盲目进入炉内进行作业,事故原因分析 1) 停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断； 2）检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态，各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内； 3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认； 4）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测； 5）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业,警示1：蝶阀、闸阀等隔断装置不能作为煤气系统的可靠隔断装置，必须使用盲板或蝶阀和眼镜阀配合使用。 警示2：进入受限空间内作业前，必须首先对氧气及有害气体进行监测；连续作业时进