龙泉煤矿115201工作面端头支护方案(修改版)_第1页
龙泉煤矿115201工作面端头支护方案(修改版)_第2页
龙泉煤矿115201工作面端头支护方案(修改版)_第3页
龙泉煤矿115201工作面端头支护方案(修改版)_第4页
龙泉煤矿115201工作面端头支护方案(修改版)_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

龙泉煤矿 115201 工作面端头支护方案 一 105021 工作面参数 工作面走向长度 1050m 煤层平均倾角 67 煤层平均厚度约 11 5m 巷道采用锚网索支护 运输巷宽度 4m 回风巷宽度 3 6m 工 作面实行水平分段开采 阶段垂高 15m 工作面切眼沿煤层厚度进 行布置宽度约 12m 二 115021 工作面综采设备布置情况 工作面布置有放顶煤液压支架 6 架 采煤机一台 运输机 2 台 桥转式转载机一台 三 工作面运输巷端头支护情况 由于前期综采工作面设备配套时 未考虑到运输巷端头支护和 放顶煤时后部运输机机头部与支架配置的特殊要求 因 1 2 支架 后部尾梁在放煤时与后部运输机机头存在干涉 导致 1 2 支架无 法正常放顶煤 运输巷端头段出现约 4 5m 支护安全威胁区 运输 巷端头空顶面积约 10 62m 5 9m 1 8m 放顶煤采放比也无法达 到技术要求 且同时给采空区提供了足够的自燃因素 为此防灭火 工作压力增大 四 运输巷端头支护方案要求 1 从支护技术方案方面必须做到切实可行 可靠 方便 2 经济方面必须做到合理可行 制作技术简单 满足矿井现有 技术 经济能力 3 安全性方面必须做到符合煤矿安全规范 选型合理 操作方 便 技术指标符合规范 4 解决运输巷端头的安全支护 并要保证设备的安全运行 五 运输巷端头支护方案分析 1 采用工字钢配单体支柱进行支护方案 钢梁长度 2 2m 2 8m 单体支柱 排距 0 8m 在支护过程中 后部运输机与转载机尾必须 使用单体支柱 2 排 且 1 2 支架无法正常放顶煤 导致 2 支架尾 梁部至运输巷顶板侧存在严重安全威胁区面积达 8 1m 4 5m 1 8m 人员操作困难 安全威胁大 无法进行正常支护 故对该方案需谨 慎实施 2 采用液压支架支护方案 目前已无法进行 故对该方案无法实 施 3 自移式端头液压支护板支护方案 利用工作面运输机机头架 运输机拉移装置 支护板 支撑千斤顶等 运用液压工作原理 悬 臂梁等支护理论解决运输巷端头安全支护 六 自移式端头液压支护板支护理论及操作原理 1 运输机机头架结构为整体铸造 机头槽帮厚 80mm 且托移梁 整体连接在机头架上 根据结构和受力分析 在满足运输机安全运 行 运输机技术要求的情况下 在机头槽帮适当位置设置支撑点 为确保运输机机头支撑点的可靠性 在支撑点处使用 11 工字钢 加固处理 使用支撑千斤顶和支护板 制作 对顶板进行支护 不 会影响设备性能 并能达到对运输巷端头部顶板的支护效果 2 支护理论及受力分析 1 支护理论 根据悬臂梁理论中的正悬臂和倒悬臂对支护要求进行分析 后 部运输机支护板 简称 1 板 采用正悬臂进行支撑受力 前部运输 机支护板 简称 2 板 采用倒悬臂进行支撑受力 顶板压力通过支 护板传递至支撑千斤顶 再通过机头槽帮传递至底板 从而达到安 全控制运输巷端头顶板 2 受力分析 A 确定端头支护强度 按中国矿大综采放顶煤经验公式估算 放顶煤工作面以煤层厚度与岩石容重的乘积表示支架支护强度 安全专篇 初步设计 即 q k n M0 21 式中 q 支架支护强度 kN k 安全系数 取 k 1 2 1 5 k 取 1 4 n 折算系数 n 9 768 M 0 79 M 煤层全厚 取 15m 顶煤容重 取 12 74kN 经计算 q 308 kN 0 308MPa 根据 115201 工作面支架受力情况进行分析 可以得到支架的支 护强度变化情况 在实际开采过程中 由于煤层平均倾角 67 故 端头支护强度应有所变化 严重安全威胁区 比理论数据 q 0 308 MPa 还有所减小 B 自移式端头液压支护板支护强度 液压支护板初撑力 Q q1 n 485 4 1940KN 液压支护板面积计算 S 3 5m 1 5m 5 25m 液压支护板支护强度 q Q S 1940 5 25 369 52 kN m2 0 369MPa q1 单千斤顶初撑力 485KN n 千斤顶根数 4 根 液压支护板支护强度 0 369 大于工作面端头顶板压力 0 308MPa 所以液压支护板满足要求 3 操作原理 利用液压工作原理 适当降 1 板的支撑千斤顶 支护板脱离顶 板适量后 一般为 100mm 150mm 操作支架的后部运输机拉移千 斤顶 即后部运输机机头部前移 同时带动 1 板前移到适当位置 停止前移后 立即将 1 板支撑千斤顶升起 并严实接顶 对该区域 的顶板进行支护 适当降 2 板的支撑千斤顶 支护板脱离顶板适量 后 一般为 100mm 150mm 操作支架的推移装置千斤顶 将前运 输机机头部前移 同时带动 2 板前移到适当位置 停止前移后 立 即将 2 支护板支撑千斤顶升起 并严实接顶 依次交替完成一个推 移循环 七 材料选备 千斤顶 缸径 140mm 杆径 105mm 行程 500mm 工作阻力 585KN 数

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论