模具设计师考证复习题(汇总)_第1页
模具设计师考证复习题(汇总)_第2页
模具设计师考证复习题(汇总)_第3页
模具设计师考证复习题(汇总)_第4页
模具设计师考证复习题(汇总)_第5页
免费预览已结束,剩余39页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

湖南省职业技能鉴定湖南省职业技能鉴定 模具设计师理论知识考核复习题模具设计师理论知识考核复习题 一 判断题一 判断题 将判断结果填入括号中 正确的填将判断结果填入括号中 正确的填 错误的填 错误的填 1 塑料是以高分子聚合物为主要成分 加入一定量的添加剂而组成的混合物 2 x 树脂有天然的和人工合成的 般天然树腊要比人工合成树腊好 3 x 塑料是一种混合物 无定语 慨念不清 4 塑料成型中作为原料用的分散体是树脂和溶剂形成的悬浮体 5 木屑是塑料中常用的一种填充剂 6 一定熔融指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时 熔体表 面发生横向裂纹时 这种现象称为熔体破裂 知识点 知识点 本题 7 x 塑件在成型过程中分子按一定方向排列 使塑件呈现各向异性 沿料流方向收 缩小 强度高 与料流方向垂直方向收缩大 强度低 知识点 知识点 扇形试件在切线方向上的机械强度总是大于径向 切线方向上的收缩率小于 径向 8 聚合物分子取向会导致塑件力学性能的各向异性 顺着分子定向的方向上的机械 强度总是小于与其垂直方向上的机械强度 9 聚碳酸脂 PC 熔体黏度较大 且在加热过程中具有明显的熔点 成型过程中宜选 择较高的料筒温度和模具温度 以减小制品内部的残余内应力 知识点知识点 有三种聚合物在成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度 聚甲基丙烯酸甲脂 聚碳酸脂 聚酰胺一 66 10 x 聚合物的相对分子质量小 熔融指数高 螺旋线长度大 表观粘度小 流动比大 则流动性好 11 x 当塑料受热 温度超过一定温度范围时 成为流动的黏稠状液体 此时的温度称 为流动温度 T f 或 Tm Tf 指结晶型塑料 Tm 指非结晶型塑料 知识点 知识点 塑料受热 温度在一定温度范围时的变化 脆化温度 低于该温度时在很小的 外力作用下就会发生断裂 失去使用价值 是塑件的使用下限 玻璃化温度 是指聚合物从 玻璃态转变为高弹态的临界温度 是塑件的最高使用温度 粘流 流动 温度 是聚合物从 高弹态转变为粘流态的临界温度 是塑件的最低成型温度 热分解温度是指聚合物在高温 下开始发生分解的温度 成型中必须避免达到 12 x 一般来说 结晶型塑料 由于分子排列有序 所以是透明的 知识点 知识点 结晶型塑料 分子排列有序不代表聚合物是透明的 13 x 结晶型塑料一定是透明的 14 x 填充剂是塑料中不可缺少的成分 知识点 知识点 有特例 聚四氯乙烯可不加添加剂 15 x 热塑性塑料根据冷却过程中是否出现结晶现象而分为结晶型塑料与无定型塑料 知识点 知识点 冷却的速率决定结晶结构 非结晶型结构可通过热处理方法改变非结晶的晶 相 聚合物的分子结构分为结晶型与无定形 16 聚合物降解是指聚合物分子在受热 力 酸 碱 氧等的作用 导致聚合物分 子 断裂 分子变小 其物理性能 力学性能大大降低 知识点 知识点 本题 17 x 热塑性塑料可分为通用塑料 工程塑料和特种塑料三大类型 知识点 塑料可分为通用塑料 工程塑料和特种塑料三大类型 18 聚乙烯 聚丙烯是常用的工程塑料 19 聚乙烯是热塑性塑料 20 A B S 塑料原料的预处理主要是干燥处理 21 x 退火处理主要用于聚酰胺类的塑料制品 调湿 22 调湿处理主要用于聚酰胺类塑料的制品 知识点 知识点 调湿处理是一种调整塑件含水量的后处理工序 主要用于吸湿性很强且易氧 化的聚酰胺等塑料的制品 23 x 热塑性塑料 再次加热时不可软化熔融 也不可再次成型 24 x 对塑料进行保压的时候 塑料没有冷却 25 注射模是热塑性塑料成型加工中常用的一种模具 26 x 二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出 的 而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的 知识点 知识点 三板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面上 取出的 而两板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的 27 三板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面上取出 的 而两板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的 28 双分型面注塑模又称三板式注塑模 29 x 开模后 塑件连同浇注系统凝料最好一同留在定模一侧 30 x 在注射成型过程中 保压时的压力一般大于注射时的压力 知识点 知识点 保持注射时的压力进行补料 31 x 对于双分型面注射模具 定模导柱与动模导柱作用相同 32 x 同一型芯 或型环 上有前后两段螺纹时 最好是使两段螺纹旋向相反 螺距相 等 33 对于注射模具 导柱可以安装在定模 也可安装在动模 知识点 知识点 注射模具导柱既可设置在动模一侧 也可以设置在定模一侧 一般设置在动 模一侧 32 x 注塑模只适合成型热塑性塑料 33 排气是制品成型的需要 而引气则是制品脱模的需要 34 x 大尺寸的型腔 主要进行强度计算 刚度在其次 知识点知识点 大尺寸的模具型腔刚度不足是主要矛盾 小尺寸的模具型腔强度不足是主要矛盾 35 x 尺寸小的模具 主要进行刚度计算 强度在其次 36 一般情况下 主流道设在定模一侧 分流道设在分型面上 37 一般注射模要设冷却系统 但对某些熔融黏度低 流动性差的热塑性塑件 对 模具温度要求在 80 C 以上 此时模具就应有加热装置 知识点 知识点 当注射成型工艺要求模具温度要求在 80 C 以上时 模具中必须设置加热 装置 38 x 注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热 冷却方式对注塑模温调节系统 的 正常工作状态没有直接的影响 知识点 知识点 注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热 冷却方式对注塑模温调节系统 的正常工作状态有直接的影响 39 锥面精定位的最大特点是配合间隙为零 40 判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件的精度 知识点 知识点 本题 41 精度要求不高的螺纹用软塑料成型时内螺纹时可采用强制脱螺纹 知识点 知识点 本题 42 反应注射成型是一种用化学反应来成型塑料制品的新型注射成型工艺 43 x 塑件的同轴度要求高时 应将型腔全部设在动模上 以确保塑件的同轴度 知识点 知识点 塑件的同轴度要求高时 应将型腔全部设在动模上或全部设在定模上 以确 保塑件的同轴度 44 当塑件的同轴度要求高时 应将型腔全部设在动模上或定模上 45 x 导柱的硬度一般低于导套的硬度 以改善摩擦 防止导柱或导套拙毛 知识点 知识点 一般机械零件中导柱与导套的配合 导柱的材料不同于导套 导柱的硬度不 同于导套 在大批生产时 谁的制造成本低 安装方便 其硬度低于配合对象件 而模具 的导柱与导套 属小批生产时 材料与硬度均相同 46 x 开模后 塑件连同浇注系统凝料最好一同留在定模一侧 47 注塑模在大多数情况下 是利用模具分型面和配合间隙自然排气 48 选择分型面时 应尽可能有利于排气 49 一般情况下 主流道设在定模 侧 分流道设在分型面上 50 注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需要的注射压力 所以要对注射机 的注射压力进行校核 51 x 注塑机的额定锁模力必须小于高压塑料熔体充填型腔时的胀形力 52 注射量它可以决定一台注射机所能成型塑件的最大体积 53 x 模具最大外形尺寸可以超过注射机的动 定模板的外形尺寸 54 模具的厚度一般左右在注射机允许的最大模具厚度和最小厚度之间 55 x 模具动模座扳上的顶杆孔直径不应大于注射机顶杆的直径 56 合模力不能决定注射机所能成型的塑件在分型面上的最大投影面积 57 x 在注射成型过程中 保压时的压力一般大于注射时的压力 58 注射机喷嘴温度一般略低于料筒的最高温度 59 复位就是将推出制品的零部件回复到合模注射时的正确位置的全过程 60 注射机的开模行程必须保证模具开启后能顺利取出塑件 知识点 知识点 本题 61 侧向抽芯距一般比塑件上侧凹 侧孔的深度的深度大 2 3 62 x 当塑件有侧抽芯时 应尽可能将抽芯部分放在定模 避免动模抽芯 63 为便于侧向抽芯 斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间一般采用大间隙配 64 x 当塑料模具有侧抽芯时 应尽可能将侧抽芯部分放在定模上 这样可以降低 动模的重量 知识点 知识点 当塑料模具有侧抽芯时 应尽可能将侧抽芯部分放在动模上 65 x 设计侧抽芯结构中 斜导柱的长度及直径 应按其弯曲力的大小来计算 一般 弯曲力大的应设计粗短些 知识点 知识点 斜导柱的长度由侧抽芯距而定 66 为了使塑件的表面光亮 模具的型腔表面与型芯表面的粗糙度要比塑件的表面粗 糙度高 1 2 级 知识点 知识点 本题 67 在一般情况下 模具制造公差 磨损和成型收缩率是影响制品公差的重要因素 68 x 主流道的长度根据模具结构确定 越长越好 69 主流道是连接注塑机喷嘴与分流道的一段通道 70 分流道是主流道与浇口之间的通道 一般开在分型面上 起分流和转向作用 71 x 多型腔模具不一定要设置分流道 72 制品上孔的位置应设计在不降低制品强度之处 73 斜滑块结构的特点是在推出制品的同时 完成垂直分型面的垂直分型和抽芯 74 为便于侧向抽芯 斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间一般采用大间隙配合 75 x 螺纹型芯可直接用于成型塑件内螺纹 也可用来固定螺母嵌件 76 三板模 A A 分型距必须大于浇注系统总高度 77 注射机喷嘴的头部尺寸和模具上与之接触的主浇道的口部尺寸 应相互吻合 78 塑塑件局部过厚 外表容易出现凹痕 内部容易产生气泡 知识点 知识点 本题 塑塑件的合理的工艺结构要求塑件壁厚均匀 79 适当提高料筒温度可以提高熔料的流动性 有利于充模成型 但温度过高易引起 塑料的变色 降解和分解 80 冷却时间一般当塑件脱模时不致引起变形的原则作为确定最短冷却时间的依据 81 x 模具温度及其波动不会对塑件质量有很大的影响 82 x 经过注射成型的所有塑件都必须进行后处理 如退火处理 调湿处理 知识点 知识点 经过注射成型的塑件由于塑化不均匀 因素的影响 不可避免地存在一些内应 力 可以对塑件进行适当的后处理 如退火处理 调湿处理 83 模具成型零件工作尺寸并不等于塑料制品上相应尺寸 而要通过计算求得 计算 主 要涉及的因素是 塑件尺寸 塑件尺寸公差 模具制造公差 模具磨损量及塑件的收缩率 知识点 知识点 本题 84 x 热固性塑料注射成型要求在塑化 充模阶段化学反应要慢 在充满型腔后应加 快固化速度 知识点 知识点 本题 85 x 注射模具结构中垫块的作用主要是防止成型零件的脱出 知识点 知识点 垫块的作用 调节模具闭合高度 形成推出机构所需的推出空间 86 x 注射模具结构中支承板的作用主要是防止成型零件的脱出 知识点 知识点 支承板的作用 垫在固定板背面 防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受 一定的成型压力 87 主流道一般位于模具中心线上 并与注射机喷嘴的轴线重合 知识点 知识点 本题 88 x 判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件形状的复杂程度 知识点 知识点 判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件的精度要求 89 并不是所有的注射模都有分流道 有的注射模没有分流道 90 x 引气系统的设置是为了便于制品的成型 知识点 知识点 本题 91 浇注系统的设计 对多型腔模具 各型腔大小 形状一致 作非平衡布置时 而 分流道比较细长 d分 6mm L分 200mm 时 那么为了使各型腔能同时均衡进料 必须 将远离主流道的浇口做得大些 而近流道的浇口做小些 知识点 知识点 本题 92 压缩模具主要适合于热固型塑料的成形 也可用于热塑性塑料的成形 知识点 知识点 本题 93 x 螺纹型环可直接用于成型塑件内螺纹 也可用来固定螺杆嵌件 知识点 知识点 螺纹型环可直接用于成型塑件内螺纹 不可用来固定螺杆嵌件 嵌件不能采用 活动体 94 x 压缩成型塑件上有嵌件时 应优先考虑将嵌件安装在上模 以防嵌件移位 知识点 知识点 嵌件安装在固定的下模上 移动的上模不能确定其位置 95 x 塑料制品的加强肋的端面最好与制品的支承面平齐 96 以塑件的整个底面作支承面是不合理的 97 柱塞式注射机相对于螺杆式注射机注射压力损失大 98 x 塑件字是凹的 在模具上即为凹形 加工较容易 99 x 塑件上加强筋布置的方向尽量与熔体流动方向垂直 以利于熔体充型 避免熔 体流动受扰乱 知识点 知识点 塑件加强筋布置的方向除应于受力方向一致外 还应尽量与熔体流动方向一致 以利于熔体充型 避免熔体流动受扰乱 使塑件韧性降低 100 x 塑件上标记的脱模斜度可大于 10 知识点 知识点 塑件的脱模斜度一般不大于 1 30 102 为便于塑料制品脱模 与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度 知识点 知识点 本题 102 一般来说 塑料制品的加强筋之间中心距应大于两倍塑件壁厚 知识点 知识点 本题 103 加强肋的厚度不应大于塑件的壁厚 否则壁面会因肋根的内切圆处的缩孔而产 生凹陷 104 确定大型塑件的浇口位置时 应考虑塑料熔体所允许的最大流动比 105 为防止模塑过程中熔体压力使嵌件产生移位和变形 嵌件在模具中伸出的自由 长度不应超出定位部分直径的两倍 知识点 知识点 嵌件必须可靠定位 要求嵌件高度不应超出定位部分直径的两倍 106 塑件局部过厚 外表容易出现凹痕 内部容易产生气泡 107 x 浇口截面尺寸设计时 先取大值 试模后根据情况再修正 108 注塑模侧抽芯机构中干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位滞后于推杆的复 位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞 造成事故 109 喷流式冷却通道主要用于长型芯的冷却 知识点 知识点 喷流式冷却通道主要用于细长型芯的冷却 110 x 井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模 适合于多型腔模具 知识点 知识点 井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模 适合于单型腔模具 111 井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模 适合于单型腔模具 112 x 加热流道注射模在使用前或使用后必须清除分流道中的凝料 113 热流道模具 亦称之为无流道凝料模具 114 热流道注塑模 浇注系统 的塑料始终保持熔融状态 115 x 点浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口 它形状简单 易制造 且可以简化模具 结构 知识点 点浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口 适合于多型腔 三板两开式模具 开模 时点浇口自动脱落 三板两开式可以简化模具结构吗 116 x 潜伏式浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口 它形状简单 易制造 117 圆形截面的分流道 其比表面积最小 118 x 浇口应设计在制品壁厚最薄之处 119 浇口的形状 位置和尺寸对塑件的质量影响很大 120 浇口是连接分流道与型腔之间的一段细短通道 它是浇注系统的关键部分 知识点 知识点 增速 增温 锁定 121 x 塑件外表面不允许有任何痕迹时 采用点浇口 潜伏 122 大面积扁平塑件宜采用平缝薄片浇口 123 x 点浇口不一定要采用三板式模具 必须增加一个分型面 124 确定大型塑件的浇口位置时 应考虑塑料熔体所允许的最大流动比 125 压缩成型过程是先加料后合模 而压注成型则是先合模后加料 126 x 挤出成型机头中口模和芯棒决定了塑件的截面形状 知识点 知识点 挤出成型机头中口模和定径套决定了塑件的截面形状 127 对在塑料制品内的嵌件预热的目的是为了防止有些塑料成型时容易产生应力开 裂 128 在压缩成型合模的过程中 凸模尚未接触物料前应快速合模 当凸模接触塑料 后改为慢速 以避免嵌件 成型杆等遭到破坏 129 在压铸生产中 压铸材料 压铸模及压铸机是三大基本要素 130 中心浇口适用圆筒形 圆环形或中心带孔的塑件成型 属于这类浇口的有盘形 环形 爪形和轮辐式浇口 131 x 浇口的截面尺寸越小越好 132 浇口的位置应开设在塑件截面最厚处 以利于熔体填充及补料 133 x 浇口的数量越多越好 因为这样可使熔体很快充满型腔 134 用正投影法画的主 俯 左三个视图 长对正 高平齐 宽相等 135 x 角式注射机的注射系统与合模锁模系统的轴线是呈水平布置的 136 x 潜伏式浇口是属于非限制性浇口 137 x 塑料制品在转角处往往设计成尖角 138 x 压缩成型过程是先加料后闭模 而压注成型则一般要求先闭模后加料 139 x 塑料的挤出成型是热塑性塑料重要的加工方法之一 主要用于生产管材 板材 线材等 但挤出成型却完全不适于热固性塑料的加工 140 x 压缩模具只适合于热固型塑料的成形 而不适于热塑性塑料的成形 141 压缩成型塑件上有嵌件时 应优先考虑将嵌件安装在下模 以防嵌件移位 知识点 知识点 本题 142 x 压缩成型又称传递成型 是一种热固性塑料的成型方法 知识点 知识点 压注成型又称传递成型 是一种热固性塑料的成型方法 而压缩成型也可以 成型热塑性塑件 143 聚酰胺俗称尼龙 是在工程中广泛应用的一种热塑性塑料 144 x 型腔压力就是注射压力 其值在 70 150MPa 范围内 145 任何注射模都可以分为定模和动模两大部分 146 x 一般对于大注射量的塑料成型 可使用拄塞式注射机 147 x 无流道注塑模是指没有浇注系统的凝料 148 压缩模塑又称为模压成型或压制 149 大批量生产基本上都采用模具 所以模具寿命越高越好 150 冷冲压是少 无切屑加工方法之一 是一种省能 低耗 高效的加工方法 因 而冲件成本较低 151 切断是在坯料上沿不封闭线冲出缺口 152 复合模在压力机的一次行程中 可在多个工位上同时完成两道或两道以上工序 153 x 冲裁间隙过小 将使落料件尺寸小于凹模尺寸 冲孔件尺寸大于凸模尺寸 154 冲裁间隙过大 将使落料件尺寸小于凹模尺寸 冲孔件尺寸大于凸模尺寸 知识点 冲裁间隙过大 将使落料件尺寸小于凹模尺寸 冲孔件孔径大于凸模直径 知识点 冲裁间隙过大 将使落料件尺寸小于凹模尺寸 冲孔件孔径大于凸模直径 155 x 加工硬化对冷冲压是不利的 知识点 知识点 有时是有利的 例如在涨形工艺中 板材的硬化能够减少过大的局部集中变 形 使变形趋向均匀 增大成形极限 156 对于尺寸精度 断面质量要求高的冲件应选用较小间隙值 157 在冲裁模设计中 冲压力是指冲裁力 卸料力 推件力和顶件力的总称 158 一般螺孔与销孔间 螺孔或销孔与凹模刃口间的距离应小于两倍孔径值 159 对于多次拉深的拉深模 最后一次拉深模的尺寸公差决定了冲件的尺寸精度 160 标注尺寸应由尺寸界线 尺寸线 尺寸数字三要素组成 161 如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度 就会使模具安装不上 162 x 滑块行程 s 越大越好 163 x 冲压排样图上必须标注冲压设备的尺寸 164 冲裁件断面的四个部分中 光亮带的剪切面质量最佳 165 x 普通冲裁中毛刺是完全可以避免的 166 x 若制件断面出现两个光亮带 说明模具间隙过大 167 冲孔时 制件孔的内形尺寸随着凸模的磨损越冲越小 168 x 模具刃口尺寸偏差标注对模具制造的实际间隙影响不大 169 弯曲工序中 冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大 170 x 变薄拉深后零件的壁部厚度与毛坯相比较 明显变薄 其特点是底部薄 壁部厚 171 x 拉深过程中 凹模圆角半径太大 易产生裂纹或破裂 擦伤等零件质量问题 172 变薄翻边是通过减小凸 凹模间隙强迫材料变薄 提高竖边的高度 173 x 外缘翻边有两种 一为外凸的外缘翻边 相当于浅拉深 变形时主要质量问题是 拉裂 一为内凹的外缘翻边 变形时主要质量问题是起皱 174 选用级进模时 先冲孔 切口或弯曲 最后才落料或切断 将工件与条料分离 175 x 冲裁大小不同 相距较近的孔时 为减少孔的变形 应先冲小孔 再冲大孔 176 x 级进模中工序不可以分散 177 冲压件工艺性分析主要包括技术和经济两方面内容 178 选用级进模时 先冲孔 切口或弯曲 最后才落料或切断 将工件与条料分离 179 x 当多工序工件采用单工序冲裁时 先冲孔或冲缺口 再落料使毛坯与条料分离 180 x 多工位级进模中主要适用于大型复杂冲压件的大批量生产 181 x 倒装复合模是落料凹模在下模 顺装复合模是落料凹模在上模 182 弯曲材料的屈服极限越大 冲件回弹越大 183 板料弯曲时 内层受压应力 外层受拉应力 184 x 板料和棒料的弯曲原理相同 所以弯曲时 材料进入凹模深度的要求是相同的 185 x 材料的最小弯曲半径 不但与弯曲线的方向有关 而且与毛刺的方向有关 186 在弯曲工序中 因为有弹性变形的存在 所以回弹是绝对不可避免的 187 回弹现象不但有正回弹 而且会有负回弹 188 x 弯曲件产生弓形翘曲只与材料的性质有关 而与在弯曲方向上的宽度无关 189 x 一般说 B t 3 时为窄板 B t 3 时为宽板 绝大多数情况为宽板弯曲 190 x 一般情况下 板料相对宽度及相对弯曲半径越大 则板料的弯曲程度越小 191 x 坯料的相对厚度越大 拉深系数越小 坯料越容易起皱 192 x 液压垫比弹簧或橡胶弹顶器更适宜于拉深工序中 193 x 越软的材料越适合拉深 认为 软的材料适合于拉深 越软 越适合 缺乏理论根据 194 液压垫比弹簧或橡胶弹顶器更适宜于拉深工序中 195 曲柄压力机的滑块行程必定等于曲柄长度 S 的二倍 知识点 知识点 曲柄为半径 360 度回转 196 拉深模设计中最重要的技术参数是拉深系数 凹模入口圆角半径 模具间隙 197 x 为保证操作的方便性 当条料从右向左送进时 导向点应设置在后侧 当条料从 前向后送进时 导向点应设置右侧 左侧 198 x 对于拉深深度较大的工件 拉深次数越多越好 199 弯曲件的回弹是因为弯曲过程中 弯曲件变形区的材料并未完全进入塑性状态 200 把一致于使材料弯曲时发生破坏与折断时的最小弯曲半径极限值 称之为材料的 最小弯曲半径 201 x 拉深件各部位的厚度是不相同的 但均不小于原材料的厚度 202 x 拉深系数的大小与拉伸的变形程度成正比 203 x 在多次拉深中 首次拉深系数一定比后道拉深系数小 204 x 在盒形件拉深中 直壁部分的材料相当于弯曲 没有材料流动 205 x 为了保证拉深件的高度 通常要切边 而当 H d 很小时 可以不用切边工序 206 x 一般拉深模的间隙值 在各道拉深工序中均取大于 t 的值 207 对于不变薄拉深 拉深前毛坯的表面与拉深后工件的表面近似相等 208 x 拉深凹模的圆角半径越小 材料沿圆角部分流动时的阻力也越小 209 拉深时 若 m 总 m l 则工件可以一次拉成 若 m 总 m l 需多次拉深 210 冷冲模常用的顶件装置有刚性顶件装置和弹性顶件装置 211 无导向的敞开式冲裁模 工作时完全依靠冲床导轨起导向作用 212 x 弯曲模工作时 凹模的圆角半径越小 弯曲时的弯曲力就越小 213 x 拉深模工作时 凹模的圆角半径愈大 所需拉深力就愈大 214 x 挡料销可分为固定挡料销和弹性挡料销两种 215 x 冲裁模的导柱 导套均属于定位零件 导向导向 216 x 导柱一般装于上模座 导套一般装于下模座 217 拉深时 为避免制件卡在凸模上难以取脱 通常在凸模上钻有通气孔 218 在其他条件相同的情况下 钢板轧制方向的塑性比横向塑性差 219 热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力 220 覆盖件拉深时的起皱和开裂是其主要成形障碍 221 工艺补充是覆盖件拉深时不可缺少的部分 222 x 反挤压是金属被挤出的方向与加压方向相同 223 x 气垫式压边装置是刚性压边装置的一种 弹性弹性 224 橡皮总厚度一般不小于拉深行程的 5 倍 225 用于双动压力机的拉深模 凸模装在压力机的内滑块上 压边装置装在外滑块 226 对于 b Lt 均已知的工件 设备的冲裁力 F 小于 L t b 是无法采用的 227 液压垫比弹簧或橡胶弹顶器更适宜于拉深工序中 228 拉深模设计中最重要的技术参数是拉深系数 凹模入口圆角半径 模具间隙 229 x 对于拉深深度较大的工件 拉深次数越多越好 230 弯曲件的回弹是因为弯曲过程中 弯曲件变形区的材料并未完全进入塑性状态 231 x 宽 或窄 凸缘圆筒形件多次拉深时其凸缘在最后一次成形 模钳工艺 P141 232 斜刃冲裁时 不管落料或冲孔 凸凹模上都应开设斜刃 知识点 知识点 本题 233 卷缘和卷边都是将工序件的上边缘卷成接近封闭圆形的冲压工序 知识点 知识点 本题 234 变形温度对金属塑性的影响是随着温度升高 塑性增加 变形抗力降低 知识点 知识点 本题 235 弯曲件的回弹是因为弯曲过程中 弯曲变形区的材料并未完全进入塑性状态 知识点 知识点 本题 236 x 凸模刃口磨钝时 冲压中将在落料件下边缘产生毛刺 知识点 知识点 凸模刃口磨钝时 冲压中将在落料件上边缘产生毛刺 237 模具的闭合高度是上模座上端面到下模座下端面之间的距离 知识点 知识点 本题 238 相对于内缘整修 外缘整修的余量大些 知识点 知识点 本题 239 材料的板平面方向性系数越大 拉深时突耳现象越明显 知识点 知识点 本题 240 最后一次拉深时凹模圆角半径必等于拉深件底部圆角半径 知识点 知识点 最后一次拉深时凹模圆角半径即等于拉深件底部圆角半径 模钳工艺 P222 241 空心坯料的胀形方法一般分为刚性凸模胀形和软凸模胀形 知识点 知识点 本题 242 工件的缩口系数大于极限缩口系数时 一次缩口成形 知识点 知识点 本题 243 x 模柄的直径和长度与相连接的模柄孔的直径和长度相等 知识点 知识点 模柄孔的长度大一些 244 校平的作用主要是提高平板零件的平面度 而整形是为了提高冲件的尺寸和形 状准确度 知识点 知识点 本题 245 x 汽车覆盖件拉深时其凸模和凹模上必须设置通气孔 一般或必要时 246 弯曲中心角越大 回弹越大 知识点 知识点 本题 247 x 宽板弯曲后的断面仍为矩形 因此弯曲时宽度方向不受应力作用 248 x 冷冲压时 凸 凹模之间的间隙 z 指的是双面间隙 且为正值 知识点 知识点 冷冲压时 凸 凹模之间的间隙 z 指的是双面间隙 一般为正值 但可为 0 负值 指在精冲情况下 249 弯曲 U 形件时 间隙越大回弹越大 知识点 知识点 本题 250 x 模柄的直径和长度与相连接的模柄孔的直径和长度相等 知识点 知识点 模柄孔的长度大一些 251 最后一次拉深的凸模圆角半径应等于拉深件的圆角半径 252 板平面方向性系数越大 突耳现象越严重 253 随着材料硬度和厚度的增加 所需合理间隙值越大 254 x 汽车覆盖件拉深时其凸模和凹模上必须设置通气孔 255 变形抗力是反映物体在外力作用下抵抗塑性变形的力 随着材料变形程度的增 加 变形抗力逐渐增大 256 冲裁间隙过大 将使落料件尺寸小于凹模尺寸 冲孔件尺寸大于凸模尺寸 知识点 知识点 冲裁间隙过大 将使落料件尺寸小于凹模尺寸 冲孔件孔径大于凸模直径 257 弯曲件的整形一般有压校和墩校两种方法 258 冷冲压主要用于对板料和料带的加工成形 259 x 缩口属于伸长类变形 翻边属于压缩类成形 260 x 塑性好的材料不适合压力加工 261 金属在塑性变形过程中 各部分变形不均匀将造成变形内应力 262 平板坯料的胀形程度用胀形系数表示 263 x 背压是指柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力 264 斜滑块机构在注塑中用于侧向分型与抽芯动作 265 x 分流道的冷料穴通常开设于熔体流动的转折处 以便于冷料的导入 266 x 热固性塑料的废品件及边角皆可粉碎再成型生产 267 PVC POM 是常用的工程塑料 268 塑件是加强肋布置方向尽量与熔体流动方向垂直 以利于熔体充型 避免熔体 流动受扰乱 269 塑件是设计花纹应易于成型与脱模 便于模具制造 因此纹向应与脱模方向 一致 270 x 卧式注射机的注射系统与合模锁模系统的轴线是垂直于地面布置的 271 为便于塑料制品脱模 与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度 272 壁厚均匀塑件一般比不等厚塑件的机构工艺性好 二 单项选择题二 单项选择题 选择正确的答案 将相应的字母填入题内的括号中 选择正确的答案 将相应的字母填入题内的括号中 1 型号 XS Z 一 60 的卧式注射机 其中 60 代表注射机的 B A 最大锁模力 B 最大注射量 C 最小锁模力 D 最小注射量 2 型号 XS ZY 250 的卧式注射机 其中 250 代表注射机的 C A 最大锁模力 B 最小注射量 C 最大注射量 D 最小锁模力 3 型号 XS 一 ZY 一 125 的卧式注射机 其中 125 代表注射机的 B A 最大锁模力 B 最大注射量 C 最小锁模力 D 最小注射量 E 拉深力的大小 4 型号 XS ZY 500 的卧式注射机 其中 500 代表注射机的 B A 最大锁模力 B 最大注射量 C 最小锁模力 D 最小注射量 5 下列型号的设备中 可用于压缩模塑的设备有 B A Y3180 一 100 B Y32 一 200 C JB31 一 160 D XS ZY 10000 6 下列型号的设备中 可用于压缩模塑的设备有 C A Y3180 100 B JB31 160 C Y71 100 D XS ZY 125 7 下列型号的设备中 可用于压缩模塑的设备有 B A Y3180 100 B Y B31 160 C XS ZY 125 D SY 250 8 衡量热塑性塑料流动性通常用 A 表示 A 熔融指数 B 拉西格流动值 C 压缩率 D 密度 9 衡量热固性塑料流动性通常用 A 表示 A 拉西格流动值 B 压缩率 C 熔融指数 D 螺旋线长度 10 化学稳定性很好 俗称不腐胶是 B A 环氧树脂 B 聚四氟乙烯 C 聚甲醛 D 硬聚氯乙烯 11 化学稳定性很好 号称塑料王的塑料品种是 A A 聚四氟乙烯 B 聚甲醛 C 环氧树脂 D 硬聚氯乙烯 12 下列 B 塑料可不加添加剂 A 有机玻璃 B 聚四氯乙烯 C 聚氯乙烯 D 酚醛塑料 13 ABS 塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的 A A 苯乙烯 B 甲烯腈 C 聚乙烯 D 环氧树酯 知识点 知识点 ABS 塑料是由 苯乙烯 丙烯腈 丁二烯共聚而成的 14 ABS 塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的 D A 聚乙烯 B 聚甲醛 C 环氧树脂 D 丙烯腈 15 ABS塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的 C A 聚乙烯 B 甲烯氰 C 丁二烯 D 环氧树脂 16 下列 C 是属于热固性塑料 A 聚苯乙烯 B ABS 塑料 C 环氧树脂 D 聚乙烯 17 不能用于压注成型的热固性塑料是 C A 酚醛塑料 B 环氧树脂塑料 C 聚酰亚胺 D 三聚氰脓甲醛 18 指出下面流动性好的塑料是 B A 聚苯醚 B 聚乙烯 C 氟塑料 D 聚砜 19 下面哪个流动性是差的 D A 聚碳酸酯 B 尼龙 C 聚乙烯 D 醋酸纤维 20 常用塑料可分为两大类 它们是 C A 热塑性塑料和通用塑料 B 工程塑料和特种塑料 C 热塑性塑料和热固性塑料 D 通用塑料和工程塑料 21 不属于热塑性塑料的有 D A 聚酰胺 B ABS C 聚甲醛 D 环氧树脂 22 工程塑料中产量居于首位的是 D A PE B ABS C PP D PA 尼龙 23 注射过程中 倒流是否发生或倒流的程度如何与以下哪个时间有关 C A 注射时间 B 加热时间 C 保压时间 D 顶出时间 24 注塑模的脱模机构按驱动方式分 除手动脱模 机动脱模以外 还有 C A 推杆式脱模 B 推板式脱模 C 液压与气动脱模 D 模内旋转脱 模 25 热固性塑料制品的后处理包含 C A 去飞边 B 调质处理 C 调湿处理 D 干燥 26 塑料制品的后处理包含 D A 模具清理 B 调质处理 C 去飞边和二次加工 D 调湿处理 27 塑料制品的后处理包含 D A 退火处理 B 调质处理 C 干燥 D 调湿 28 调质处理是指淬火 C 回火的热处理工艺过程 A 中温 B 低温 C 高温 D 自温 29 塑料模表面处理的方法有 D A 激光强化 B 电镀 C 渗碳和渗金属 D 以上都是 30 产生注塑模塑的制品有气泡的原因 D A 注射压力太小 B 模温太低 充模不完全 C 塑料干燥不良 模具排气不良 D 以上都是 31 注射成型时 下列选项那一种属于制品出现气泡的原因 B A 制品厚度太小 B 注射压力太小 C 注射速度太慢 D 模温太高 32 注射成型时 下列那一种属于塑件产生熔接痕的主要原因 A A 料温太高 B 料温较高 C 注射压力太大或太小 D 注射速度太慢 33 压缩模塑的制品变色产生的主要原因有 C A 塑料干燥不良 B 成型压力太大 C 模温太高 D 压缩时间短 知识点 知识点 压缩模塑的制品变色产生的主要原因是 模温太高 34 压缩模塑的制品变色产生的主要原因有 A A 模温太高 B 成型压力太大 C 模温太低 D 压缩时间过长 35 影响塑料制品收缩的原因有 D A 塑料的溶化性能 B 塑料制品的工艺及模具的制造精度 C 模具结构简单 D 成型方法及工艺条件 36 对注射成型时的模具温度 下列说法正确的是 A A 模温过高 熔体流动性差 易形成熔接痕 B 模温过低 制品的内应力减少 不易变形 C 模温过低 成型收缩率大 脱模后变形大 D 模温过高 易造成溢料 37 气体辅助注射成型中所用的气体是 A A 氮气 B 氧气 C 氦气 D 氢气 38 指出下面哪个不是进行注射模型腔数目计算的常用方法 C A 根据注射机的最大注射量 B 根据经济性 C 根据模具的制造复杂程度 D 根据注射机的锁模力 39 确定注射模型腔的数目常用三个方法进行计算 下面哪个不是 A 相对 牵强 A 根据生产批量的大小 B 根据经济性 C 根据注射机的最大注射量 D 根据注射机的锁模力 40 注射模的小型腔主要进行 A 来满足一般工程的需要 A 强度计算 B 刚度计算 C 刚度校核 D 强度校核 41 注射模的大型腔主要进行 B 来满足一般工程的需要 A 强度校核 B 刚度校核 知识点知识点 大尺寸的模具型腔刚度不足是主要矛盾 小尺寸的模具型腔强度不足是主要矛盾 42 塑件内型面尺寸公差一般为 B A 负值 一 B 正值 43 模具制造公差可取塑件公差的 A A 1 3 1 6 B 1 6 1 8 44 计算最大流动距离比 简称流动比 时 涉及的因素有 B A 塑料的黏稠度 B 流动路段的各段长度和流动路径各段的型腔截面厚 度 C 注射压力 D 塑料温度 45 塑料制品在转角处往往设计成圆角 其目的是 C A 防上在尖角处卡料 B 便于模具制造 C 增加注射充型时的塑料的流动性和提高制品的强度 D 便于模具内气体的排出 46 设计塑料制品必须考虑以下 D 因素 A 成型方法 B 塑料的性能 C 模具结构及加工工艺性 D 以上都是 47 注射机一般的注射量最好控制在注射机最大注射量的 D 以内 A 50 B 60 C 70 D 80 48 设计脱模斜度时 凹模以 B 为准 选好脱模斜度后得出小端尺寸 图上标注小 端尺寸 A 大端尺寸 B 小端尺寸 内孔以小端为基准 49 为了便于塑料制品脱模 一般情况下 脱模斜度为 B A 10 30 B 30 1 30 C 1 30 2 30 D 2 30 3 30 50 拔模斜度与制件的 A 无关 A 质量 B 几何结构 C 收缩率 D 成型材料 知识点 知识点 脱模斜度的的大小 与塑件的性质 收缩率的大小 磨擦系数的大小 塑件 的壁厚和几何形状有关 51 下面哪个不是热塑性塑料的成型方法 D A 注射成型 B 挤出成型 C 中空吹塑成型和热成型 D 传递成型 52 下面哪个不是热塑性塑料的成型方法 D A 注射成型 B 挤出成型 C 中空吹塑成型和热成型 D 压注成型 知识点 知识点 压注成型又称传递成型 是一种热固性塑料的成型方法 53 压注成型与压缩成型的主要区别在于 A A A 压缩成型过程是先加料后闭模 而压注成型则一般要求先闭模后加料 B 压缩成型过程是先闭模后加料 而压注成型则一般要求先加料后闭模 C 压缩成型主要用于热固性塑料件的生产 而压注成型则主要用于热塑性塑料件的生 产 D 压缩成型主要用于热塑性塑料件的生产 而压注成型则主要用于热固性塑料件的生 产 54 注射模机动侧抽芯中除斜导柱侧抽芯外还有 D A 斜导槽侧抽芯 斜滑块侧抽 B 弯销侧抽芯 C 齿轮齿条侧抽芯 弹簧侧抽芯 D 以上都有 55 压缩模按其在压力机上的连接方式分为三种 哪种不是 A A 安装式 B 移动式 C 半固定式 D 固定式 56 凸模是成型塑件 B 的成型零件 A 外表面 B 内表面 凸模指压缩 压注模 注射模为型芯 57 凹模是成型制品 B 的成型零件 A 内表面 B 外表面 凹模指压缩 压注模 注射模为型腔 58 对于侧壁带有凹凸形状或外螺纹时 为了制件脱模方便 可将凹模 型腔 设计为 A A 瓣合式 B 整体式 59 柱塞式注射机相对于螺杆式注射机有 C A 结构复杂 B 塑化均匀 塑件质量较好 C 注射压力损失大 D 注射量易于提高 60 注射模的脱模机构 按驱动方式分 除手动脱模外 还有三种可用 指出哪种不可用 C A 机动脱模 B 液压脱模 C 推板式脱模 D 气动脱模 61 注塑模的脱落机构按驱动方式分 除手动脱模 机动脱模外 还有 D D A 推杆式脱模 B 推板式脱模 C 模内旋转脱模 D 液压与气动脱模 62 塑料模中 镶拼组合式凹模相对于整体式凹模的优点之一是 D A 成型简单 B 结构简单 C 塑料表面质量较好 D 加工较易 63 塑料模中 镶拼组合式凹模相对于整体式凹模的优点之一是 A 类似题 A 加工较易 B 变形较小 C 塑料表面质量较好 D 有利于加热 64 压缩成型是 B 塑料的主要成型方法 A 热塑性塑料 B 热固性塑料 65 固定式压缩模与移动式压缩模比较 其特点之一是 A A 生产率低 B 适应于小批量生产 C 模具结构筒单 制造容易 D 操作简单 劳动强度小 66 固定式压缩模与移动式压缩模比较 其特点之一是 D A 生产率高 B 操作困难 劳动强度较大 C 模具结构简单 制造容易 D 适合嵌件较多的塑件生产 相对 67 柱塞式注射机相对于螺杆式注射机 C A 结构复杂 B 注塑质量较好 C 注射压力损失大 D 注射量易于提高 68 下面哪个不是注射成型的工艺过程 C A 成型前的准备 B 注射过程 C 调节温度 D 塑件的后处理 69 塑料的压缩成型和压注成型所用的设备是 B A 挤出机 B 压力机 C 注射机 D 都不是 70 塑料注射模中 合模导向装置的作用有 B 类似题 A 减少塑料制品的收缩 B 保证制品的精度 C 提高模具强度 D 承受一定的正压力 71 塑料注射模中 合模导向装置的作用有 B 类似题 A 减少外力作用 B 保证制品的精度 C 提高模具强度 D 承受一定的正压力 72 塑料注射模中 合模导向装置的作用有 B 类似题 A 减小外力作用 B 保证制品的精度 C 提高模具强度 D 减少塑料制品的收缩 73 塑料注射模中 合模导向装置的作用有 A 相对 A 承受一定的侧向压力 B 减少塑料制品的收缩 C 提高模具强度 D 减小外力作用 74 塑料注射模中 合模导向装置的作用有 C 相对 A 减少塑料制品的收缩 B 承受一定的正压力 C 提高模具强度 D 保证制品的表面粗糙度 75 热固性塑料的大型件的壁厚取 B A 1 2mm B 3 8mm C 2 3mm D 0 5 1mm 76 下列 B 阶段随着温度的变化而压力保持不变 A 充模阶段 B 压实阶段 C 倒流阶段 D 冷却阶段 77 下列 B 不是成型零件 A 凹模 B 导向孔 C 螺纹型环 D 成型杆 78 如果塑料制品有侧孔或侧凹时 应将侧型芯设在 A 上 A 动模 B 定模 C 凹模 D 均可 79 分型面为便于塑料制品的脱模 尽量使分型面与开模方向 B A 平行 B 垂直 C 倾斜 D 无所谓 80 一般小型压缩模采用 A 个导柱 A 2 B 4 C 5 D 6 81 下列 A 是导柱常采用的结构 A 台阶式导柱 B 铆合式导柱 C 斜导柱 D 焊接式导柱 82 C 模具便于成型带有较多嵌件和形状负载的塑料制品 A 移动式 B 固定式 C 半固定式 D 均可 83 选择分型面时 应注意 B A 尽量将侧型芯设在定模上 B 尽量将侧型芯设在动模上 C 尽量将抽芯距较大的放在侧抽芯方向 D 尽量将抽芯距较小的放在开模方 向 84 塑料注射模中利用成型零件分型面及配合间隙排气 其间隙值通常在 A A 0 01 0 03mm B 1 3mm C 0 5 1mm D 0 1 0 5mm 85 塑料模具分型面上的飞边厚度 一般应小于 A A 0 02 0 1 B 0 1 0 2 86 模具装配后分型面的贴合间隙不大于 D A 0 05 B 0 1 C 0 02 D 0 03 87 排气槽应开设在型腔 A 充填的部位 A 最后 分型面 B 开始 88 A 是连接注射机喷嘴与分流道的塑料熔体通道 A 主流道 B 分流道 89 流道的布置形式有 C A 对称式 B 非对称式 C 平衡式或非平衡式 D 紧凑式 90 热塑性塑料注射模分流道截面形状理论上应采用 B 为最佳 A U 型截面 B 圆形截面 C 梯形截面 D 正方形截面 知识点 知识点 分流道截面形状应尽量使其流道表面积与其体积之比小 91 为了使冷疑料能顺利脱模 热塑性塑料注塑模主流道往往设计成圆锥形 一般其锥角 a 为 C A 1 3 B 4 8 C 2 6 D 不确定 92 注射模中泠料穴的作用是 C A 冷却模具 B 排气 C 储存冷料 D 溢料 知识点 知识点 将料流前端的冷料引入其中 93 注射机喷嘴球面半径 r 通常比模具主流道衬套球面半径 B A 大 2 3rmn B 小 1 2mm C 大 0 5 lmm D 小 2 3mm 知识点 知识点 主流道设计成圆锥形 其锥角 为 2 6 小端直径 d 比注射机喷嘴直径大 0 5 l mm 主流道球面半径比喷嘴球面半径大 1 2 mm 94 浇口的主要作用是 A A A 充填型腔 B 冷却 C 排气 D 溢料 95 不是直接浇口的优点有 A A 去除浇口方便 B 传递压力好 C 补缩能力强 D 模具结构简单 紧凑 96 不是侧浇口的优点有 D A 截面形状简单 加工方便 B 除去浇口方便 痕迹小 C 能方便地调整充模时的剪切速率和封闭时间 D 使塑料流动性好 97 浇口按其特征可分为 D A 点浇口 B 环形浇口 C 侧浇口 D 限制或非限制性浇口 98 塑件外表面不允许有任何痕迹时 应采用 B A 点浇口 B 潜伏浇口 99 大面积扁平塑件宜采用 A 浇口 A 平缝薄片 B 点浇口 100 点浇口宜采用 B 式模具结构 A 两板 B 三板 101 浇口的截面积与分流道的截面积之比约为 A A 0 1 0 3 B 0 01 0 03 C 0 03 0 09 D 0 3 0 9 102 下列 A 对成型大型单一腔的塑料制品效果非常好 A 直接浇口 B 点浇口 C 侧浇口 D 潜伏浇口 103 关于注射模的直接浇口和侧浇口 下面说法正确的是 B A 直接浇口适应于一模多件 不 B 侧浇

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论