地下连续墙混凝土浇筑技术交底

xxxx 集团杭州地铁 xxx 号线一期工程 xxxxx 标 地下连续墙混凝土浇筑技术交底 施施工工技技术术交交底底 工程名称 xxxx 集团杭州地铁 xx 号线 xxx 标 xxxx 站 编号 总包单位xxxx 集团有限公司协作班组 交底内容连续墙混凝土浇筑交底时间 交底内容 一 施工部位及施工概述 一 施工部位及施工概述 本施工段 SDK18 846 406 SDK19 175 390 800mm 厚地下连续墙 121 幅 分幅 长度为 3 6m 8 15m 标准段地墙深度为 34 5m 端头井为 35 5m 连续墙接头采用工字 钢接头 依据施工场地现场情况 本施工段围护结构地下连续墙投入 2 套成槽机 详 见施工场地平面布置图 序号里程桩号备注 1SDK18 846 406 SDK18 869 306墙厚 800mm 墙深 35 5m 合计 13 幅 xxxx 集团杭州地铁 xxx 号线一期工程 xxxxx 标 地下连续墙混凝土浇筑技术交底 2SDK18 869 306 SDK19 150 79墙厚 800mm 墙深 34 5m 合计 94 幅 3SDK19 150 79 SDK19 175 390墙厚 800mm 墙深 35 5m 合计 14 幅 二 施工方法 二 施工方法 地下连续墙墙身混凝土采用管径为 250mm 的多节导管法灌注水下混凝土 根据本 工程地下连续墙的分幅情况 小于 6m 的墙幅采用两根导管进行灌注混凝土 大于 6m 的墙幅设置 3 根导管 导管由灌注架或利用吊机提升 地下连续墙灌注方法见下图 连续墙混凝土灌注方法示意图连续墙混凝土灌注方法示意图 800mm 地下连续墙导管平面布置示意图地下连续墙导管平面布置示意图 三 施工工艺流程及技术措施 三 施工工艺流程及技术措施 1 砼导管施放 导管采用 250mm 的圆形螺旋快速接头形式 导管在使用前进行密封水压试验 水 压不得小于 0 6Mpa 导管下放采用龙门架起吊 导管上方安装方形或圆形漏斗 灌注 过程中采用自制龙门拆吊架 导管下放过程中必须保证导管垂直下放 尽量少碰撞钢 筋笼 接头必须要求加好防水圈并将法兰盘扣紧 防止导管接头漏浆而影响砼灌注质 量 导管安装深度距离槽底 500mm 每节导管应做好标记 以方便灌注过程中记录和 检查 1 5m 3m 1 5m 电动葫芦 砼溜槽 xxxx 集团杭州地铁 xxx 号线一期工程 xxxxx 标 地下连续墙混凝土浇筑技术交底 2 混凝土灌注 a 本工程地连墙砼标号设计为水下 C30 抗渗等级为 P8 坍落度为 200 20mm 灌注时间不超过 4h b 开始灌注时候将隔水栓 隔水球胆 放入导管里 检查砼质量和标号后开始灌 注 开始灌注时候各个导管砼储量应保证砼导管埋入深度不小于 500mm c 灌注过程中两根导管连续同时下料 因故中断时间不超过 30min 导管随混凝 土逐步提升 并保证其埋入深度 2 4m 导管插入太深会导致砼在导管内流动不畅快 有时会产生钢筋笼上浮 当砼浇筑到地连墙顶部附近时 导管内砼易流出 一方面降 低浇筑速度 另一方面可将导管埋深降为 1m 如果砼还下不去可将导管上下抽动 抽 动幅度不超过 30cm d 混凝土灌注到设计标高后 宜高出标高 300 500mm 后期冠梁施工过程中将 其破除 露出新鲜混凝土 为防止混凝土出现加泥现象 混凝土灌注速度不低于 3m h 两根导管砼表面高差不超过 500mm 在等砼罐车的过程中要间隔 15min 上下提 升导管几下 e 施工过程中置换出的泥浆应及时处理不得溢出地面 导管拔出后用水及时将其 清洗干净 接头用黄油涂刷 并堆放整齐 f 在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理 为后期槽段连接 3 试块制作 在砼灌注前必须测试混凝土坍落度 并做好试块 每个单元槽段或每 100m3 不足 100m3按 100m3计 为一个检验批 做试块一组 四 混凝土灌注质量控制措施 四 混凝土灌注质量控制措施 1 控制措施 控制措施 本工程混凝土强度等级为水下 C30 抗渗等级 P8 砼应和易性良好 坍落度为 200 20mm 混凝土浇注采用导管法施工 导管选用 D 250 的圆形螺旋快速接头类型 导管 标准管节长度为 2 5m 调节管节长度为 1m 和 1 5m 管端用粗丝扣或法兰螺栓连接并以 环状橡胶圈或垫密封 管接头外部要光滑 法兰式接头外设置三角肋板 防止导管上拔挂 住钢筋笼 使用前 根据槽段深度 编排管节 在地面按编排的管节长度组装完成后 xxxx 集团杭州地铁 xxx 号线一期工程 xxxxx 标 地下连续墙混凝土浇筑技术交底 进行水压试验 水压试验压力为 0 6Mpa 水压试验合格后 方能投入使用 用吊车将导管吊入槽段规定位置 导管底离槽底距离控制在 0 5m 左右 导管顶部 按装方形漏斗 浇筑砼前在导管内放入隔水球胆 球径为 250mm 在混凝土浇注前要测试塌落度 并做好试块 每 100m 混凝土做一组抗压试块 不足 100m 时按 100m 计 每 500m 作抗渗试件一组 2 技术要点 技术要点 导管插入到离槽底标高 50cm 左右 方可浇注混凝土 检查导管的安装长度 并做好记录 每车混凝土填写一次记录 导管插入混 凝土深度应保持在 2 4m 导管开管应保证初灌量 一般每根导管应备有 1 车 6m 混凝土量 来料均匀 连续 中途停顿时间不得超过 30min 为保证混凝土在导管内的流动性 防止混凝土夹泥 槽段混凝土面应均匀上升 且连续浇注 浇注上升速度不小于 3m h 二根导管间混凝土面高差不大于 50cm 在混浇注时 不得将路面的混凝土扫入槽内 污染泥浆 混凝土泛浆高度 50cm 以保证墙顶混凝土强度满足设计要求 导管埋深应控制在 2 4m 太浅易出现拔空现象 且砼反压不够浇筑不密实 太深则砼浇筑困难 5 5 安全措施 安全措施 1 施工现场不准乱堆垃圾及余物 应在适当地点设置临时堆放点 专人管理 集 中堆放 并定期外运 清运渣土垃圾及流体物品 要采取遮盖防尘措施 运送途中不 得撒落 2 材料根据工程进度陆续进场 各种材料堆放分门别类 堆放整齐 标志清楚 预制场地做到内外整齐 清洁 施工废料及时回收 妥善处理 工人在完成一天的工 作时 及时清理施工场地 做到工完场清 3 施工现场与临设区保持道路畅通 并设置雨水排水明沟 使现场排水得到保 障 4 施工中的污水 冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放 5 减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响 对大型机械采取简易的防噪措施 车 xxxx 集团杭州地铁 xxx 号线一期工程 xxxxx 标 地下连续墙混凝土浇筑技术交底 辆在工地上限速行驶 避免产生灰尘 并经常洒水减少灰尘的污染