AQL运用与说明(抽样方法)

精品文档 1欢迎下载 AQLAQL ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 接收质量限的缩写 即当一个连续系列批被提交验收时 可允许的最差过程平均质量 水平 AQL 普遍应用于出口服装 纺织品检验上 AQL 的标准有 AQL0 010 AQL0 015 AQL0 025 AQL0 040 AQL0 065 AQL0 10 AQL0 15 AQL0 25 AQL0 40 AQL0 65 AQL1 0 AQL1 5 AQL2 5 AQL4 0 AQL6 5 AQL10 AQL15 AQL25 AQL40 AQL65 AQL100 AQL150 AQL250 AQL400 AQL650 AQL1000 不同的 AQL 标准应用于不同物质 的检验上 在 AQL 抽样时 抽取的数量相同 而 AQL 后面跟的数值越小 允许的瑕疵数量就越少 说明品质要求越高 检验就相对较严 下面就不同的 AQL 列表说明 验货的时候根据验货的时候根据 批量范围 检查水平 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量 服装质量检查采用一次抽样方案 服 装批量的合格质量水平 AQL 为 2 5 检查水平为一般检查水平 检查的严格度为正常检查 其抽样方案见表 正常检查一次抽样方案 AQL 2 5 AQL 是 ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称 是一个国际标准 1 AC Acceptable number 使用箭头下面的第一个数值 使用箭头上面的第一数值 抽样数量是以一般检验 II 级检验水平来进行的 2 AQL0 010 0 10 是用电子产品 医疗器械等检验 AQL1 0 6 5 是用于服装 纺织品等检验 它指的是一个抽样参数 一般用于批量生产 检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表 说明说明 当订单数量 抽查件数时 将该订单数量看作抽查件数 抽样方案的判定数组 Ac Re 保持不变 Ac Accept 合格判定数 Re Reject 不合格判定数 举例一 有一批服装的订单数是 3000 件 按照 AQL2 5 标准抽查 125 件 次品数 7 就 PASS 通过 次品数 8 就 FAIL 不合格 AQLAQL 抽样计划允收标准表抽样计划允收标准表 INSPECTIONINSPECTION ANDAND LABORATORYLABORATORY TESTINGTESTING MIL STDMIL STD 105E105E 抽样计划表 抽样计划表 抽样批量抽样批量 特殊检验标准特殊检验标准 SPECIALSPECIAL INSPECTIONINSPECTION LEVELLEVEL 一般检验标准一般检验标准 GENERALGENERAL INSPECTIONINSPECTION LEVELLEVEL S 1S 1S 2S 2S 3S 3S 4S 4 2 2 TOTO 8 8 9 9 TOTO 1515 1616 TOTO 2525 2626 TOTO 5050 5151 TOTO 9090 9191 TOTO 150150 151151 TOTO 280280 281281 TOTO 500500 501501 TOTO 12001200 12011201 TOTO 32003200 32013201 TOTO 1000010000 1000110001 TOTO 3500035000 3500135001 TOTO 150000150000 150001150001 TOTO 500000500000 500001500001 ANDAND OVEROVER A A A A A A A A B B B B B B B B C C C C C C C C D D D D D D A A A A A A B B B B B B C C C C C C D D D D D D E E E E E E A A A A B B B B C C C C D D D D E E E E F F F F G G G G H H A A A A B B C C C C D D E E E E F F G G G G H H J J J J K K A A A A B B C C C C D D E E F F G G H H J J K K L L M M N N A A B B C C D D E E F F G G H H J J K K L L M M N N P P Q Q B B C C D D E E F F G G H H J J K K L L M M N N P P Q Q R R 一般检验单一抽样计划允收标准表一般检验单一抽样计划允收标准表 SingleSingle SamplingSampling PlansPlans forfor NormalNormal InspectionInspection 使用箭头向下第一个抽样计划 若抽样数等于或大于批量数则作 100 检验 使用箭头向上第一个抽样计划 AQL aacceptance quality level 质量接受标准 AQL 理论 AcceptanceQualityLevel 可接受质量水平 是基于统计学的假设 即任何事物都存在偏差 如手术 事故率不能超过百分之几 邮递错投率不能超过百分之几等等标准 AQL 可接受质量水平 是调整型抽样体系的基础 是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续 AcceptableAcceptable QualityQuality Levels NormalLevels Normal Inspection Inspection 允收水准允收水准 0 0650 0650 100 100 150 150 250 250 400 400 650 651 01 01 51 52 52 54 04 06 56 5 Code Letter 抽样抽样 代码代码 Sample Size 抽样抽样 数目数目 AcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReReAcAc ReRe A A B B C C 2 2 3 3 5 5 0 1 0 1 0 1 D D E E F F 8 8 1313 2020 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 G G H H J J 3232 5050 8080 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 K K L L M M 125125 200200 315315 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 N N P P Q Q 500500 800800 12501250 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 R R200020003 45 67 810 11 14 15 21 22 14 15 21 22 21 22 14 15 21 22 精品文档 3欢迎下载 提交的检验批的过程平均的上限值 过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量 以 批次 不合格品率 或者 每百单位缺陷率 表示 AQL 与采样大小 所谓采样大小 是否可以理解为 样本大小 即 sample size 的关系 在于一个检验水平 I II III 三个一般检查水平 以 及 S 1 S 2 S 3 S 4 四个特殊检查水平 和宽严程度 severities 之转换 举例二 一个产品批量 N 4000 协定的 AQL 1 5 选择检查水平为 II 则调整型一次抽检方 案确定的步骤为 1 根据 AQL 抽样计划允收标准表 查得样本含量代码为 L 2 确定 正常抽检方案 L 与 AQL 1 5 所对应的合格判定数为 7 不合格判定数为 8 样本含 量为 n 200 其含义为 4000 个产品中抽取 200 个样品送检 这 200 个中如果不合格数小于等于 7 则整批产品合格 大于等于 8 则整批不合格 3 同样的方法 确定 加严 放宽 特宽 的抽检方案 4 将四个抽检方案合并一处 运用动态转换规则 SAP 系统中有 术语 dynamic modification rule 就构成了 调整型一次抽检方案 5 以上的例子遵循 GB2828 标准 对应于 ISO2859 计数 SAP 系统 4 5B 版本中有 ISO 版本的 Sample scheme 6 参看 SAP 标准系统 4 5B 中的 dynamic modification ru 引言引言 利用国家标准制定统计抽样检验方案时 质量水平 AQL PRQ LQ RQL AOQ AOQL 检查水平 IL 批量 N 通常是检索抽样方案的重要参数 选择检查水平 IL 与批量 N 的规定或原则一般比较明确 容易掌握 而对 质量水平的选择是一个生产方和适用方共同关注的焦点 涉及到质量控制 生产管理 营销策略并且和统计检验的理 论和实践联系在一起 头绪较多 不易掌握 这里仅就质量水平主要是可接收质量水平 AQL 的意义 重点对连数批抽 样计划设计过程中确定 AQL 的原则 方法以及 AQL 的分配做一介绍 供个位在工作过程中参考 1 质量水平的意义 我们首先简要地介绍几个有关统计抽样检验标准中几个涉及质量水平的概念 他们是 可接收质量水平 AQL 生 产方风险质量 PRQ 极限质量水平 LQ 不合格质量水平 RQL 平均检出 出厂 质量 AOQ 平均检出 出厂 质量上 限 AOQL 1 1 可接收质量水平 AQL 1 1 1 AQL 的定义 对于连续批序列 为进行抽样检查 认为满意的过程平均的最低的质量水平 1 1 2 AQL 的意义 当提交批为一系列的连续批时 采用 GB T2828 的抽样计划 主要目的是当批质量处于 AQL 时能以高概率接收 即在批质量处在合格质量水平时控制生产方的风险比较小 这样一方面保护生产方 一方面告诉生产方 只要他的产 品的过程平均质量比 AQL 好 那么 绝大部分的批可以被使用方接收 这样就可以促使生产方保持和改进产品质量 另一方面 通过调整检查的严格度也可以促使生产方改进产品质最 1 1 3 AQL 的作用 主要用于检索连续批抽样计划 见于 GB T2828 ISO2859 GB T6378 1 2 生产方风险质量 PRQ 1 2 1 PRQ 的定义 生产方按合同规定提供产品批的质量 p0 符合要求 但按照统计抽样检验方案该批仍有 可能被拒收 这个 p0 就 是 PRQ 1 2 2 PRQ 的意义 一般情况下当产品的质量等于 PRQ 是 统计抽样方案应依高概率接收 1 它实质上就是我们常说的合格质 量水平 也可把它称为合格质量水平 也记为 AQL 可能被拒收的可能性 就是生产方承担的风险 在统计上称 为弃真概率 1 2 2 PRQ 的意义 PRQ 是制定统计抽样方案一个重要参数 出于保护生产方的统计抽样方案 两点型统计抽样方案都要用到 PRQ 1 3 极限质量 LQ 与适用方风险质量 CRQ 1 3 1 LQ 与 CRQ 的定义 1 3 2 LQ 与 CRQ 的意义 如果检验批足孤立批或很少的几批 以至无法调整检验的严格度时 严格控制住一个劣质批被判为合格的机会就 显得格外重要了 也有这样的情形 对生产方来说 他所生产的确实是一系列的连续批 但是 使用方却只购买其中 的中独一批 这样的使用方也特别关心 LQ 值 1 3 3 LQ 与 CRQ 的作用 在 GB T8051 GB T13546 和 GB T15239 中部使用了 LQ 作为批质量指标 1 4 平均检出质量 AOQ 与平均检出质量上限 AOQL 1 4 1 AOQ 与 AOQL 的意义 1 4 2 AOQ 与 AOQL 的作用 2 确定 AQL 的原则 AQL 是可接收的和不可接收的过程平均的分界线 是与抽样计划有关的一个质量参数 也是从 GB T2828 这样一个 抽什系统中检索抽样计划的一种索引 为了确定适当的 AQL 值 这里提出一些原则 但是 迄今还没有一种方法可以 运用于一切不同的场合 下面给出确定 AQL 时应遵循的一些原则 AQL 值是一个满意的过程平均质量 预期供货方的批平均质量不会超过此值 考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果 比如 同一种规格的电子元件 用于一般民用设备比用于军 事设备时 AQL 值可以大一些 用于普通仪表比用于精密仪表时的 AQL 值可以大一些 AQL 虽然不是对于个别批质量的要求 但如果确实知道某一批产品的每百单位产品不合格品数 或每百单位产 品不合格数 不超过规定的 AQL 值 应接收该批 否则应拒收该批 从使用方考虑 不能要求 AQL 值过小 否则 或者检验费和产品成本会增加 或产品批经常被拒收 以至供 货方拒绝签合同 使用方急需的产品 如果生产方的质量一时难以提高 为了得到产品 AQL 值不得不选得适当大一些 待生产 方质量改进后再调整 AQL 值 当备用零件多 而且在组装为整件时不合格零件容易发现并且以合格零件替换 则 AQL 可选得大一些 如果 一个零件失效后不能从整件上拆下来替换 以至使整件失效 AQL 应选得小一些 从组装顺序上考虑 如果前一道工序的不合格品会给后一道工序造成时间和物力的浪费 前一工序的 AQL 值 应比后一工序的 AQL 值小 可以给单个检验项目指定 AQL 值 也可给一组检验项目联合指定一个 AQL 值 考虑不合格 品 对产品性能的影响的严重程度 在同一个验收抽样问题中 一般要求 A 类不合格 品 的 A QL 值小于 B 类不合格 品 的 AQL 值 B 类不合格 品 的 AQL 值小于 C 类不合格 品 的 AQL 值 比如 规定 A B 和 C 类不合格 品 的 AQL 值依次为 0 65 0 40 和 0 15 AQL 不能告诉使用方 单独一批产品能得到的质量保护如何 为了明确对使用方的质量保护 需要查看 GB 28 28 的图 1 图 11 所给出的设计值一次抽样方案的 OC 曲线图及其相应的数值表 精品文档 5欢迎下载 确定 AQL 值 依赖于生产方可能提供的质量和使用方认为理想的质量之间的折衷 就是说 是使用方所希望 的质量和他所能买得起的质量之间的一种折衷的质量 质量要求越严 生产方越难满足 检验费也越高 而这些费用 最终要算在产品上 AQL 值不是对每批都重新指定 在合同中由负责部门 或负责者 指定 一经指定 不能随意变动 3 确定 AQL 的方法 下面给出确定 AQL 值的一些方法供大家参考 3 1 工程法 工程