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主讲老师 向北平 第三章 1 第二节齿轮泵 工作原理 齿轮两侧端盖 壳体 齿轮的各个齿间槽组成许多密封工作腔 按图示方向旋转时 齿轮从右侧退出啮合露出齿尖使密封工作腔容积增大 齿轮泵吸油齿轮在左侧进入啮合 齿间被对方的轮齿占了位置 密封工作容积减小 齿轮泵排油 动画 3 2 1外啮合齿轮泵拆装 动画 3 2 2外啮合齿轮泵的工作原理 流量的计算和流量脉动排量V Dhb 2 zm2b 6 66zm2b流量q 6 66zm2bn v流量脉动 qmax qmin q z愈小 愈大 2 1 壳体2 前端盖3 传动轴4 5 轴承套6 后端盖7 主动齿轮8 从动齿轮9 密封圈 3 结构特点 困油现象 因齿轮啮合系数大于1 两对齿轮同时啮合形成密封腔 密封腔的容积随齿轮转动先减小后增大 减小时使被困油挤出产生高压 增大时会造成真空产生气穴现象 4 结构特点 困油现象 因齿轮啮合系数大于1 两对齿轮同时啮合形成密封腔 密封腔的容积随齿轮转动先减小后增大 减小时使被困油挤出产生高压 增大时会造成真空产生气穴现象 消除方法 在侧盖板上开卸荷槽 使密封腔容积减小时与压油腔相通 增大时与吸油腔相通 5 结构特点 泄漏 组成密封工作腔的零件作相对运动 其间隙产生泄漏泄漏的三条途径 1 泵体内表面和齿顶径向间隙的泄漏 15 2 齿轮啮合处间隙的泄漏 5 3 齿轮端面与前后盖之间的端面间隙隙泄漏量最大占总泄漏量的70 80 消除方法 用齿轮端面间隙自动补偿装置 6 结构特点 径向不平衡力 在齿轮外园上压力由压油腔到吸油腔逐渐下降 合力即径向不平衡力 径向不平衡力使轴弯曲 轴承寿命下降 消除方法 1 缩小压油口即压力的作用面积减小径向不平衡力2 增泵体内表面与齿轮顶圆的间隙 使在径向不平衡力作用时齿顶和泵体不接触 3 开压力平衡槽 但泄漏大 很少用 7 优缺点 结构简单 尺寸小 重量轻 价格低 工作可靠自吸能力强 对油液污染不敏感 泄漏量大 工作压力低 流量脉
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