利用造纸白泥生产蒸压灰沙砖项目建议书

*纸业公司环保型沙砖项目建议书*纸业公司环保型蒸压沙砖厂工程项目建议书时间：2004年11月1总论1.1项目名称*纸业公司环保型蒸压沙砖厂工程（一期年产1800万块标准砖，二期完工后年总产5500万块标准砖）；1.2承办单位*纸业公司1.3建设地点 市城区以东，*纸业公司生产区西北角。1.4产品方案 一期工程年产1800万块环保型蒸压沙砖(日产5.5万块沙砖)；预留二期工程场地，完成二期后，产能可达5500 万块/年(日产16.6万块沙砖)。1.5原料配比及耗用量一期：60河沙、30白泥、10石灰。见下表1-1表1-1序号原材料种类配比单位日耗量年耗量1河沙60%吨90297002白泥30%吨45148503石灰10%吨154950合 计100%吨15049500二期：66河沙、24白泥、10石灰。见下表1-2;表1-2序号原材料种类备 注单位日耗量年耗量1河沙66%吨302.5998252白泥24%吨110363003石灰10%吨45.815125合 计100%吨458.31512501.6主要经济指标一期工程总投资：219.4万元，年产值：270万元，年利润约26万元二期工程需投资90万元，一期、二期累计投资309.4万元，年产值：825万元，年利润：约164万元1.7项目的提出1.7.1 充分利用我公司的白泥，减少排污费用。1.7.2变废为宝，提高废物的利用价值。1.8 建议1.8.1因市场前景不明朗，建议先上一期工程（一台蒸压釜、两台压砖机），待本地市场打开，顾客普遍接受时，再上二期工程（增加二台蒸压釜和三台压砖机等）。1.8.2河沙的供给，一期外购，二期时建议自行开辟沙场。1.8.3一期年产1800万块沙砖，需要两台压砖机和一台蒸压釜。2市场预测与建设规模2.1沙砖的用途和优点经在藤县、岑溪、苍梧、容县及广东封开等地考察，沙砖广泛用于建设215层的建筑，一般47层建筑需采用半框架式结构，7层以上建筑需采用框架式结构。据了解，容县县城的80的建筑使用沙砖，农村98的建筑采用沙砖。沙砖现已为广东的广州、深圳、汕头、中山、清远、肇庆、佛山和广西的平南、玉林、容县、苍梧、梧州和苍梧等大中小城市所接受并得到广泛应用，甚至出现供不应求的局面。与传统红砖相比，沙砖具有以下优点： 更坚硬，灰沙砖由机冲压成型，再经高温蒸养，因此具有抗压、抗折，强度高、防潮等特点，且时间越长越坚硬，永不风化。 更平整美观，灰沙砖采用国标规格，外型尺寸比红砖更规范，砖型平整，因此砌出的墙体更整齐美观，更易于批荡，更节省浆料，更节省水泥。 更实惠，灰沙砖与红砖价格基本持平，由于使用过程中废料少，节省材料16%以上，因而更实惠。 更环保，灰沙砖由石灰与沙混合制成，不占用耕地，因而更环保。2.2市场分析2.2.1在追求人与自然和谐发展的今天，实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护是我国的一项基本国策。墙体材料革新是保护土地资源，节约能源，资源综合利用，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。由于传统红砖（即实心粘土砖）的生产会造成破坏耕地、浪费能源、破坏生态、污染环境等严重后果而受到国家的高度重视。为此，国家提出在住宅建设中禁止使用实心粘土砖的要求。灰沙砖属于蒸压灰沙制品中的一种，根据国家经贸委关于印发墙体材料革新十五规划的通知（国经贸资源20011021号）文件明确指出，灰沙制品属于新型墙体材料主导产品，因此灰沙砖是新型墙体材料。财政部、国家税务总局关于部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知财税字（2001）198文件规定，新型墙体材料实行增值税应纳税额减半征收政策。（小规模纳税人，红砖4.6%,石灰6%,减半则为砖2.3%,石灰3%）。财政部、国家税务总局关于企业所得税若干优惠政策的通知（财税字94001号）文件规定，企业利用废水、废气、废渣等废物为主要原料进行生产，产品符合资源利用目录的，可免征所得税五年。国家发展和改革委员会、国土资源部、建设部、农业部联合发文，要求进一步做好禁止使用实心粘土砖、推广新型墙材使用的工作，对尚未完成这一目标的城市，要采取有效措施，力争在2004年底前完成。由此，*市人民政府以*政发200353号文件*市人民政府关于逐步禁止使用实心粘土砖 推广应用新型墙体材料的通知要求2006年底新型砖的应用比例达到70。在建材行业，替代实心粘土砖的各种多性能的环保型建筑墙体材料，如“蒸压灰沙砖、非粘土烧结多孔砖、加气混凝土彻块、轻质隔墙板材、陶粘彻块等等，这些墙材具有轻质、高强度、节土、节能、利废、保护环境、隔热保温、抗震性能好、改善建筑功能、增加房屋使用面积等优点。墙材革新工作是一件利国利民，功在当代，利在千秋的大业，据了解，广西许多县市已出台一系列税收优惠政策及措施为新型墙材的推广使用创造良好的条件，新型墙材取代传统红砖的日子为期不远。现在*市暂时还没有沙砖生产企业，若我们能够立即实施该项目的一期工程，先期打开*沙砖市场，并迅速占领市场。根据容县等地沙砖业的发展经验，一期工程年产1800万块沙砖占*市场砖的需求量仅3.6%，比例很小，市场一旦打开，也就意味产品将是供不应求的。这时赶紧上二期工程，发展的潜力很大。2.2.2目前*市红砖市场情况分析及灰沙砖的市场预测：全市（八步范围中耗用标准砖量为5亿块，约80在城镇中使用，几乎全是实心红砖，目前，*市内无灰砂砖厂，空心砖仅一家，在建二家，仅八步镇周边红砖厂红砖约有5060家。红砖价格，莲塘方面红砖较为便宜，为2426元仝（1仝为200块标准砖），而担干岭二级公路两侧的红砖售价在2830元仝。由于燃料煤供应趋紧，从2004年10月起，红砖单价已上调2-4元/仝。红砖的品质高低形成红砖的价差46元仝，幅度较大，优质高价的担干岭红砖基本无存货，而质劣价低的莲塘红砖往往有积存，不好销。空心砖的售价30元100块（1块小空心砖2块标准砖）；大砖50元100块（1块大空心砖3块标准砖）往往销到须正规报建手续的单位的建房中，城镇私人建房的需求极少其产量与总需求是很小，且受建房政策和时机影响，时量供应不上，时门庭冷落。从2003年，墙改政策在*开始推行，市墙改办对兴办灰砂砖厂持欢迎支持态度，并在2003年对若干技术落后的红砖厂采取关停的措施，但苦于无大批量适销的新型墙改材料砖上市，无法替代红砖，今年尚未进行关停红砖厂的行动。参照封开，容县，苍梧等地沙砖发展的经验，沙砖厂必须与建设局和墙改部门密切合作，采取必要的措施大力推行灰沙砖。即便如此，新建的沙砖厂往往前二年的销量为设计产量3060，呈逐步上升的趋势。灰沙砖的推广要深入人心，电视广告、样板树立等宣传手段要广泛使用，逐步改变老百姓的用砖观念，这点也很重要。2.3产品方案2.3.1 产品规格：长度宽度高度240 mm115 mm53mm。2.3.2产品质量应符合国家最新GB11945-1999标准的强度要求，如表2所示。表2：GB11945-1999标准检验项目标准要求优等品1等品合格品尺寸偏差长度mm223宽度mm2高度mm1缺棱掉角个数1最大尺寸mm10最小尺寸mm5裂纹条数1大面上宽度方向及其延伸到条面的长度mm20大面上宽度方向及其延伸到顶面的长度或条、顶面水平裂纹的长度mm30对应高度差mm123强度等级MU25MU20MU15MU10抗压强度单块值Mpa20.016.012.08.0平均值Mpa25.020.015.010.0抗折强度单块值Mpa4.03.22.62.0平均值Mpa5.04.03.32.52.4建设规模白泥产量约为110吨（绝干量）/日，即年产白泥110吨/日330日36300吨；每块砖的重量为2.75公斤计；按照60%河沙、30白泥、10石灰的配比，则一期工程每年配用消耗的白泥量为1800100002.7530100014850吨白泥，占总量的40.8%；二期工程完成后，每年配用消耗的白泥量为5500100002.75%/1000=36300吨 ，可全部配用完白泥。综合各因素，一期工程初步确定建设规模为：年产1800万块环保型蒸压沙砖。二期工程完成后，总产能达到5500万块环保蒸压沙砖。3建设条件3.1原材料的供应情况本项目使用的原材料为河沙、白泥、石灰，其中白泥是*纸业公司的固体废料，石灰可由*纸业公司下属的*石化厂自行生产，河沙也是*市丰富的原料，因此认为，该项目的原材料完全有保证。为了节约投资，一期工程外购河沙；上二期工程后，为保证河沙的供给和进一步降低生产成本，可自行开辟沙场。除此以外，不需要其它化工辅料。3.2 各种原料的消耗量一期工程项目所使用的原料消耗量如表3-1所示。表3-1：原料年消耗量(年产1800万块砖)序号原材料种类单位日耗量年耗量备 注1河沙吨902970060%2白泥吨451485030%3石灰吨15495010%合 计二期工程完成后所使用的原料消耗量如表3-2所示。表3-2：原料年消耗量(年产5500万块砖)序号原材料种类单位日耗量年耗量备 注1河沙吨302.59982566%2白泥吨1103630024%3石灰吨45.81512510%合 计吨458.3151250100%3.3物料运输一期工程建成后，物料运输量每年约9.9万吨，其中运入量约4.95万吨，运出量约4.95万吨 。二期工程建成后，物料运输量每年约30万吨，其中运入量约15万吨，运出量约15万吨。物料运输主要利用社会运输能力承担。4生产工艺 4.1 流程方框图河沙石灰石灰仓成品沙砖圆盘给料机蒸压釜压砖机螺管给料机粉碎/球磨机白泥仓白泥螺给机河沙仓料仓消化槽双轴搅拌机双轴搅拌机转筒烘干机自备锅炉 沙石分筛机 打碎机 电除尘 热风炉 排汽中压蒸汽注：各条皮带输送机和输送小车未画出。4.2 生产流程及工艺技术石灰经粉碎，过筛，计量；河沙、白泥或煤灰、水等原料分别经计量后混合、搅拌均匀，在消化槽消化一段时间；消化好的原料送到压砖机上方的料仓；原料经压砖机后，形成砖块；按920块砖层叠在输送小车上；24小车的砖块一次性放入蒸压釜；经升温、放水、保温等工序进行蒸养。蒸养时间约9小时，即生产出成品砖。一釜可生产22000块沙砖。4.3.1 原料质量要求 一是河沙颗粒级配要合理。我们生产沙砖所用的河沙，在粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等，只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起，才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产品质量。 从德国等先进国家生产蒸压沙砖的配比来看，要求是比较严格的，大体上0.15毫米以下占1830左右，0.150.4毫米占3040左右，0.42.5毫米占5270左右。我们生产蒸压沙砖时，可参考以上配比。另外应严格控制河沙的杂质含量。河沙情况：*公司附近的马尾河，相距约10公里，即上寺村河沙丰富，可采集，现马尾河上约有上百个采沙点，从上寺村河边到八步街，农用车运一车粗砂到费用约90元/车（4方，约6吨）沙身约50元/车，运费约40元/车。二是石灰质量要求一般，关键是配比要合理。有效氧化钙含量75，镁含量5。当然国外要求比我们严格得多，要求石灰不但有较好的安定性，而且要有良好的消化状态。对石灰来讲，不管是买还是自己烧，都要确保石灰质量。三白泥是本公司的固体废料，因其颗粒小，达300-400目，从预挂机剥落的白泥饼的水分达30-40%，滤水性差。在灰沙砖中掺入部分白泥目的是替代部分河沙，但灰沙砖中SiO2含量一般不低于65%，意味着白泥的掺入量一般不应超过35%；此外，由于高水分的白泥易于结成团，在搅拌过程中很难完全打碎和均匀分散。因此，白泥干度应达到85以上，在自然环境中成粉末状时方适合搅拌均匀加入。因此 ，对白泥要进行必要的干燥，干燥后的白泥干度应不低于85。四是在混合料的制备上，不管是配比设计，还是工艺流程，计量与搅拌和混合料的消化都要严格、科学、高标准、高质量地进行，不可减少工序、偷工减料、降低标准、马虎从事、降低成本和质量。综上所述，原料的质量标准如下表4：表4 原料质量标准（试行）备注1河沙1SiO2含量65%2泥沙含量10% 3含水量6根据本厂情况定2石灰1有效氧化钙752镁含量5最大用量11.13白泥1水分15掺入量一般不超354.3.2 成型要求 一是单位压制压力的要求。我国压砖设备多年来一直使用8孔、16孔机械压砖机，生产压力只有60吨、70吨或120吨，而且是单面加压，成型压力低、坯体密实度不够、吸水率高、收缩值大，因而影响了砖坯的强度和产品质量。国外是液压自动压砖机，上下双面加压，有300吨、600吨、900吨和1200吨甚至更大压力的砖机，从而提高了砖坯的密实度和质量。这种先进的液压砖机不但生产普通砖，还可生产各种空心砖和各种规格型号的空心制品和板材。经对比选择，压力150吨的压砖机。二是密实性的要求。坯体的密度取决于砂子的颗粒组成和成型水分，通过压力达到最大密实度，如果颗粒配比不合理，再加上没有较高的压力，质量难以保证。三是原料水分的要求。原料水分的要求取决于原料的粗细，胶结料的含量和制品的空心率，一般成型水分在57。水分过大，混合料中所含空气在压制过程中无法排出，必然变成压缩空气而提高压力，水分越大，空气压力越高。在成型水分时，空气压力达1.51.8Mpa。因此，应控制好原料水分。所以选用八孔盘式压砖机 , 2000块/h，压力150吨。4.3.3 蒸压养护要求沙砖坯体蒸压养护是提高产品质量的重要环节，现在灰砂砖厂一般采用1.65米21米釜或1.6525米，少数用2米33米和2.85米25.6米的大釜，蒸压压力和恒温时间是提高抗压强度、减少坯体收缩的重要指标。理论上认为16千克压力的蒸压釜，恒温时间为8小时，13千克压力的釜恒温时间12小时以上，工作温度应在摄氏194以上才能保证质量。而实际上，现有的大多数沙砖生产企业为了降低成本，获得更大的效益，采取的蒸压养护工作压力为1.01.1Mpa，蒸压养护一釜总时间共为10小时，产品质量可达到国家最新GB11945-1999强度等级10级的技术要求。因此，为了保证沙砖的质量，避免产生建筑工程安全隐患，宜选用工作压力为1.3Mpa的蒸压釜。所以灰沙砖蒸养工艺条件*消化时间4h；*蒸压小车每车码砖920930砖（小车1.4m1.0m，底层27砖）；*单釜用汽量约3t；*蒸养工艺：a.装釜时间：5.5h/两台压砖机 （24小车/釜）;b.升温时间1.5小时，釜内压力0.8Mpa，温度172174缓慢均匀升温c.恒温5.5小时174.59.52d降温 1.5小时.4.4主要设备参数4.4.1 盘式压砖机：生产能力2000块/h、公称压力150公斤、模子数量8 个。4.4.2 蒸压釜：蒸压釜作为该项目的最主要设备，在选型上应特别谨慎，确保产品质量和生产安全。建议选用：工作介质为饱和蒸汽，最高工作压力为1.3MPa，内径为1.65m，有效长度25m，贯通式、手动、侧开盖蒸压釜。特别说明的是，蒸压釜必须配备安全联锁装置。安全联锁装置是一种使蒸压釜在带压的情况下，不能随意打开釜门的联动装置，其锁紧装置能有效地防止误操作事故的发生，被视为蒸压釜的“安全锁”。生产能力为22000块砖/釜。4.4.3 石灰粉碎机：采用球磨机，型号12004500，产量2.5T/h。4.4.4自备锅炉：型号DZG2-1.25-M（W），额定蒸发量2t/h ；4.4.5转筒烘干机系统：1.512米，干燥量5吨（绝干）白泥/小时。包括热风炉，进口风温300400度，出口风温约100度。4.4.6电除尘系统一套：用于处理转筒烘干机系统产生的烟尘。4.4.7沙石筛1.5m1.0m、白泥打碎机（功率3kw）、白泥仓2.5m1.5m1.5m、石灰仓、双搅龙混合器两台3.0m1.0m0.6m（功率4kw）、消化槽55m3、料仓1m2m、皮带输送机（8台、规格B=500mm、长按实际定）和输送小车(1.4m1.0m)等设备根据实际情况确定规格型号，并自行制作。4.5 项目用地本项目占地面积约10亩，可使用*露天煤场西北侧的预留地，不需另外征地，可节省部分投资。沙砖厂选址的不同 对投资的影响见表5：表5：*公司内建厂马尾河边建厂（上寺村）1征地10亩，不须征地，报批手续简便10亩，租地费约4.5万元/年;或征地费用为30万元2基建及配套设施仅为土地平整及厂房搭建约七万元,且厂内水,电,路可便捷到达.可不上自备锅炉解决水,电,路等问题,及蒸汽问题,比在厂内建厂,预计要多花30万元.3交通运输距市区近,路况好,交通方便*外购河沙运费:40元/车,6吨/车,22车/天,按330天/年计,运费为29万元;*白泥厂内运费:三班倒,司机三人，年工资约31000123.6万元；车维修费约年2万元；油费约年2.4万元（日耗油约70元），总计约8万元/年。 距市区远,路况差,交通不便*白泥运费:40元/车,6吨/车,22车/天,按330天/年计,运费为29万元;*河沙短途运费:约3万元 合计综上所述,建议选址在*公司厂内注：石灰单价为200元/吨，为到厂价。4.6 给排水工程一期工程需要工艺用水和生活用水约1.5吨/小时，由*公司供给。排水含有弱碱性，不需要专门处理，可汇入*公司的排水系统。4.7供配电工程一期工程设备总装机容量约为300kw。拟由热电站车间变电室输出，专供本项目用电。需安装独立电度表。4.8 供热工程一期工程蒸汽用量约为3t/釜，日用汽量约9吨，约0.375吨/h ;最大蒸汽压力为1.3Mpa。4.9厂房的平面布置简图见附图。5人力资源实行四班三倒制24小时开机生产，可达到设计的最大产能。一期工程：管理人员4-5人（含厂长、采购销售人员及财会人员）;铲沙及出砖2人（开铲车和叉车）;河沙和白泥上料工41人;石灰粉碎和上料工41人;消化仓送料工41人;压砖工（三班两倒）332人;锅炉工41人；烘泥工41人；蒸养工41人（兼班长）;替岗工41人;全厂员工为5051人。运砖工数人，外包。注：二期工程另增加压砖工、蒸养工等工人约5人，全厂员工约为72人。6环境保护 本工程本身是环保项目。 本工程不产生废固，产生少许微碱性废液，该废液不需特殊处理，可汇入*纸业的废水系统。 白泥烘干系统产生的废气经电除尘系统处理后达标排放。7工程实施进度建议综合各种因素考虑，对一期工程实施进度建议如下：2004.032004.08：市场调研2004.082004.09：项目立项2004.092004.10：设备考察、比选、论证，签订主要设备合同。2004.102004.11：工程设计、工程施工、辅助设备制作和安装。2004.122005.01：主要设备安装2004.022004.03：设备调试2004.042005.10：试生产、试销售2005.10：正式生产和销售8投资估算8.1主要设备该项目主要设备见表6。表6主要设备表 单位：万元序号设备名称设备规格单价备注1蒸压釜压力1.3Mpa规格1.6525m20包括运费/安装费2盘式压砖机2000块/h压力150吨8.5包括运费/安装费3球磨机12004500产量2.5T/h12.0包括运费/安装费4锅炉型号DZG2-1.25-M(W)，额定蒸发量2t/h14.4包括运费/安装费5转筒烘干机系统1.515米，干燥量5吨（绝干）白泥/小时20包括运费/安装费6电除尘系统去除烟尘207铲车二手30T铲车58叉车简易或二手 3T叉车2 8.2投资估算一期工程项目总投资为219.4万元，由建设投资和铺底流动资金组成，其中建设投资204.4万元，铺底流动资金15万元。详见表7：投资估算表。表7投资估算表 单位：万元编号工程或费用名称设备购置安装工程其他费用合计1主要设备67.5110.41.1蒸压釜1台20/1.2盘式压砖机2台8.52/1.3球磨机1台12/1.4锅炉1台套14.41.5转筒烘干机系统1套201.6电除尘系统1套201.7铲车5/1.8叉车2/2土建50502.1厂房搭建及设备基础蒸压釜,白泥间,石灰间,消化间,压砖机,供沙间1273平方220元/平方=28万元37压砖机砼地面,两层260平方85元/方2=4.42万元蒸压釜,烘干机等设备基础及墙砖共约4.58万元2.2填土坑，场地平整夯实及推山坡土方7000方10元/方7万元2.3铺碎石简易道路400米6米25元/平方6万元3电气（含变压器）20204辅助设备材料、制作和安装费用244.1蒸养小车50台1000元/台5万元4.2消化槽94.3各类皮带输送机84.4预挂机后白泥输送机系统25铺底流动资金1515合 计219.4二期工程需增加二台蒸压釜、三台压砖机及其附属设施，约需投资90万元，一期、二期累计投资309.4万元。8.2资金筹措全部自筹。9生产成本估算9.1生产成本估算综合参照岑溪、苍梧等沙砖厂实际消耗，并结合该项目以后生产的具体情况来进行生产成本估算，详见表8。表8-1生产成本估算表(年产 1800万块砖)单位：以1000块砖计项目单位含税价格成本、费用单耗量单位成本（元）总成本（万元）123563*57=6*1.8一、直接物耗 94.15169.47（一）直接材料81.53146.751河沙（60%）T151.6524.7544.552白泥（30%）T0(干燥1吨白泥所花的费用需用20元，用树皮替代100%的煤)0.82500厂内运费（1.485万吨）1.78（67/1.8）3.23石灰T200（到厂价）0.27555.0099.00（二）燃料及动力12.6222.721燃料(树皮、木屑)T装卸、运费1.11（6=7/1.8）22电度0.4525.0011.2520.253水0.390.660.260.468二、工资、福利1222三、维修费59合 计111.15200.47表8-2生产成本估算表(年产5500万块砖)单位：以1000块砖计项目单位含税价格成本、费用单耗量单位成本(元)总成本（万元）123563*57=6*5.5一、直接物耗95.55525.54（一）直接材料83.68460.231河沙（66%）T151.81527.23149.732白泥（24%）T0(干燥1吨白泥所花的费用需用20元，用树皮替代100%的煤)0.6600厂内运费（3.63万吨）1.45(6=7/5.5)83石灰T200（到厂价）0.27555.00302.50（二）燃料及动力11.8765.311燃料(树皮、木屑)T装卸、运费0.36（6=7/5.5）22电度0.4525.0011.2561.883水0.390.660.261.43二、工资、福利三、维修费合 计107.55591.548.2“生产成本估算表”计算依据河沙的密度按1.5t/m3计，价格按15元/t预算，即22.5元/m3计。统级石灰的含税价格按200元/吨（到厂价）计。白泥干燥费用参照水泥厂的数据，约20元/吨（干度从65提高到85%）。折旧按10（10年折完，不计残值）。一期工程年维修费按9万元计。工资、福利按22万元年计，管理费用按4万元年计，销售费用按4万元年计，销售税金及附加、环保费用、其它不可预见费用，按15万元年计。二期工程完工后，年维修费按22万元计。工资、福利按44万元年计，管理费用按5万元年计，销售费用按5万元年计，销售税金及附加、环保费用、其它不可预见费用，按30万元年计。由于该项目是环保项目，国家实行税收优惠政策，因此税收较少。容县某沙砖厂年交税5万元，年交环保费3000元。9财务预测及效益分析 沙砖销售价格按0.15元/块计。 年产1800万块沙砖的销售收入为270万元，年利润约26万元。年产5500万块沙砖的销售收入为825万元，年利润约164万元。 财务预测及效益分析见表9。表9-1 财务预测及效益分析汇总表(年产 1800万块砖)序号项目单位数量备注1设计生产能力万块/年18002总投资万元219.402.1建设投资万元204.402.2铺底流动资金万元15.003销售收入万元270.00正常生产期4总成本费用万元 243.914.1制造成本万元 200.474.2折旧万元20.444.3管理费用万元4.004.4销售费用万元4.004.5销售税金及附加及环保费用万元15.005年利润万元26.096投资回收期年 8.4 表9-2 财务预测及效益分析汇总表(年产 5500万块砖)序号项目单位数量备注1设计生产能力万块/年55002总投资万元309.42.1建设投资万元289.42.2铺底流动资金万元203销售收入万元825正常生产期4总成本费用万元660.484.1制造成本万元 591.544.2折旧万元28.944.3管理费用万元54.4销售费用万元54.5销售税金及附加及环保费用万元305年利润万元164.526投资回收期年 1.8810值得探讨的问题10.1白泥如何均匀地掺入到河沙里? 在灰沙砖中大比例地掺入白泥，在灰沙砖历史上未有先例，而且水分在40%左右的白泥要均匀分散地混在河沙中，是一个技术难题。经过试用轻钙厂的双轴搅拌机搅拌河沙与白泥，白泥仅经30秒左右的螺旋输送，仍存在大块成团的白泥，效果极差，达不到灰沙砖的要求。务必解决高水分白泥能够与河沙搅拌充分均的问题，否则将极大影响灰沙砖的成品质量和外观。因此，投入灰沙砖使用的白泥必须先干燥到15以下的水份含量，在自然环境下呈粉末状即可。参照水泥厂干燥黄泥的单耗：日干燥50吨黄泥约需耗煤2吨（干度从75%提高到95%），蒸发水量约13.3吨；而我公司的白泥绝干量约为110吨/日，干度从65提高到85%须蒸发的水量约为39.8吨，是水泥厂的三倍，则耗煤量约为6吨，计其煤热量为4500大卡，到厂价约350元/吨，则干燥每吨白泥所花的费用约为20元。如果利用公司内原木削片的剩余物树皮、木屑等可燃物全部替代燃煤，在烘干机的热风炉中使用，将可大幅降低干燥费用。10.2 掺入多少比例的白泥？ 灰沙砖中SiO2含量一般不低于65%，意味着白泥的掺入量一般不应超过35%；曾委托广东开封江口沙砖厂掺入我公司30白泥和50白泥试产沙砖，经*市建筑工程质量检测中心检测，产品均符合国家GB11945-1999标准强度等级10级的技术要求。但是，掺入50白泥的沙砖的强度比掺入30白泥的沙砖的强度要低一些。建议白泥对河沙的替代率不应高于30%。10.3该项目