压力管道施工方案.doc

xx安装工程 压力管道作业指导书发放编号： 文件编号： xx安装工程压力管道作业指导书xx有限公司二0一五 年六月 xx安装工程 压力管道作业指导书编制：审核： 批准： 批准日期： 年 月 日目 录一、 适用范围1二、 编制依据.1 三、 作业项目概述 1四、 作业准备1五、 作业条件2六、 作业顺序3七、 作业方法4八、 工艺质量要求.7九、 质量记录7十、 计量工器具测量记录.7十一、 安全管理、文明施工及环境保护.7一、适用范围 本施工方案适用于xx有限公司5#机安装工程压力管道安装工程。二、 编制依据 1.2.1 、根据本公司与业主签订的工程施工承包合同；1.2.2 、山东省热电设计院提供的施工图纸；1.2.4、压力压力管道安全技术监察规程 TSG Z0005-2007；1.2.5、特种管道安全技术规范 TSG D0001-2009；1.2.6、工业金属压力管道工程施工质量验收规范GB50187-20111.2.7 、本公司压力管道质量手册及程序文件。三、作业项目概述本工程有包括除盐水管道，工业水管道，蒸汽管道等安装工程，在施工中，必须严格按照施工图纸、业主现场认证，规范、规程、标准及施工方案进行施工，加大机械化施工力度，强化施工质量和检验程序。四、作业准备本工程地形复杂，埋深及交叉作业多，并且原厂地下埋设的工艺管道多，管沟开挖及安装焊接过程中密切配合，严格组织，有些工种根据现场需要可随时调配。根据我公司的施工经验，其资源配置计划如下：机械工具配置1汽车起重机25T1徐州2逆变电焊机ZX7-400S6上海04.4213交流电焊机BX3-500上海04.438.64电动试压泵DSY-10简阳01.103.210Mpa5空气压缩机W-0.8/1.251上海04.037.56射线探伤机XX-25051湖北01.117经 纬 仪TDJ21西安01.118水 准 仪J21西安01.109倒 链 5T401.910倒 链2T1001.511角向磨光机5012直向磨光机2513铁 水 平500、3002014铅 坠20kg2015螺旋千斤顶16T416螺旋千斤顶10T417大锤12磅218大锤10磅419抽芯铆枪2五作业条件5.1使用的机械管道和工器具处于正常状态。5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。5.3相关材料和管道已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。5.4测量器具检测合格,且在有效期内，并建立使用管理台账。5.5施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保管道和材料能够运输到位。5.6现场施工用电、用水、用气均能满足施工要求。5.7各类记录表格满足作业质量记录要求。5.8管道施工前要进行施工技术（安全）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。5.9、开始安装前，基础强度应达到设计强度的70%以上，管沟开挖达到设计要求，且必须经业主、监理验收合格完毕，并通过验收。5.10、在压力压力管道安装前，首先向当地质量技术监督局办理压力容器告知手续。5.11、按照本公司质量手册及程序文件规定复查压力管道材质是否符合图纸要求，质量证明书合格证件是否齐全。 5.121外观检查压力管道有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷。六、作业顺序6.1 施工程序：压力管道安装顺序一般应遵循先地下、后地上，先主管、后支管，先大管、后小管的原则进行施工，现场单项压力管道安装的施工工艺程序如图6-1所示：压力管道预制施工管道施工技术文件下达与施工技术交底压力管道预制材料领用、检查、矫正、调直预制管段下料、切割和坡口加工支吊架制作预制管段、组对、点焊预制管段焊接焊缝无损检测管段标识、封口待安装缺陷清除压力管道组成件、支承件、预制管段接收压力管道支、吊架安装压力管道组装、焊接焊缝无损检测安装验收压力管道系统严密性试验缺陷清除 安装自检图6-1 工艺压力管道预制安装程序 7、 作业方法1、管沟土方开挖 管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.52米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。7.1 材料的检验:工程所需压力管道组成件及压力管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件和国家现行标准的规定。并应按国家现行规范标准进行处理检查，不合格者不得使用。阀门应按规范要求进行强度及严密性试验，杜绝不合格品的使用。7.2 材料堆放:所有压力管道组成件及压力管道支承件均应存放在室内临时仓库内，且按不同材质分类堆放和标识。注意不锈钢压力管道组成件严禁与碳钢接触，以防碳化。7.3 压力管道加工 （1）予制前对产生变形的钢管（当DN50时），宜采用冷调法调直，直径较大的可采用热调。 （2）碳素钢管用机械法或氧乙炔焰法切割。镀锌管用钢锯或机械方法切割。 （3）碳钢管上开孔用样板划线，氧乙炔焰切割。 （4）中、低压压力管道弯管制作：DN100mm时，采用液压弯管机弯制；DN100mm时，采用中频感应电热弯管机弯制。 （5）管子清扫采用干净的布团在管内沿一个方向拖擦数次，然后用压缩空气吹扫干净。7.4 压力管道安装（1）压力管道预制 按照压力管道系统单线图规定的数量、规格、材质选配压力管道组成件，并按单线图标明压力管道系统号和予制顺序标明各组成件的顺序号。 按在2个弯头处选择封闭管段的原则合理划分自由管段和封闭管段。其中自由管段按单线施工图规定的尺寸加工。封闭管段留有适当的余度，待现场实测后进行校正。 预制完毕的管段，用压缩空气将内部清理干净，并及时封闭管口。 （2） 压力管道安装DN150以上的压力管道安装采用机械吊装就位，以加快施工进度。 予制压力管道按压力管道系统号和予制顺序号进行安装。压力管道上仪表取源部件的开孔和焊接与压力管道安装同部进行。穿墙及过楼板的压力管道、设置套管；压力管道与套管之间的空隙采用石棉绳等不燃材料填塞。与机器连接的压力管道，其固定口应远离管道，且不得承受设计以外的附加载荷。 （3） 支、吊架安装 无热位移的压力管道，其吊杆垂直安装，有热位移的压力管道，吊点设在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位安装。 固定支架在补偿且予拉伸前固定，导向支架或滑动支架安装位置设在从支承面中心向位移反方向上，其偏移量为位移值的1/2。 弹簧支、吊架的弹簧高度按设计文件规定安装，且调整弹簧至冷态值，并做好记录。 （4） 静电接地安装 油压力管道应进行静电接地，把法兰、阀门或螺纹接头用导线跨接。 接地引线采用焊接形式。 （5） 压力管道压力试验 压力管道安装完毕后，热处理和无损探伤合格后，以洁净水（注意不锈钢管氯离子含量50PPM）或压缩空气或氮气等为介质进行压力试验。 压力试验按业主批准的试验方案进行。 （6） 压力管道吹扫与清洗根据业主要求进行。7.5交接验收7.6 压力管道组成件及压力管道支承件的质量证明书或复验、补验报告。 7.7 施工记录和试验报告 （1）压力管道安装记录 （2）阀门试验记录 （3）压力管道系统压力试验记录 （4）安全阀调试记录 （5）隐蔽工程记录 （6）压力管道补偿装置安装记录 （7）焊接记录 7.8 设计修改文件及材料代用报告 7.9 标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检验方法、焊缝补焊位置、热处理焊口编号的单线图。7.10 竣工图7.11 压力管道工程具体施工方案参见我公司压力压力管道质量保证体系工艺规程。2、管沟回填： 第一是稳管土回填，这部分土的回填已在接口后稳管工序完成，要求用手提锤夯实，每次填土15cm，每锤点连锤二下，由槽边向中心依次锤打，夯实密度不小于0.97。第二是管顶以上50cm管腔回填，这部分土的回填与稳管土回填的要求一致，特别注意管底的夯实，不能漏夯，更不能不夯。第三是管顶50cm以上至自然地面的回填，这部分采用人工铺填，立式打夯机夯实，要求每次铺土24cm，夯实密度不小于0.93，在道路处不小于0.98，凡有密实度要求的灰土夯实，管腔夯实均分层夯实测试记录作为技术资料，决算后移交建设单位八、工艺质量要求8.1 详见工业金属管道工程施工质量验收规范。九. 质量记录质量记录的填写包括：管道清点；管道缺陷以及处理记录；施工技术记录。所有记录必须符合图纸的要求和质量标准。十. 计量工器具测量记录计量及测量工具在使用前必须经过校核，且所用计量工器具在校核有效期内。记录包括测量参数、计量要求测量管道配备机能力分析以及测量过程控制计划。十一. 安全管理、文明施工及环境保护11.1安全管理11.1.1人员进入施工现场之前,必须接受安全教育,树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规程，经安全培训考试合格后方可进入现场施工。11.1.2凡参加施工作业人员，必须熟悉工作方法和工作内容，按锅炉施工作业指导书要求进行施工。11.1.3吊装区域挂警示牌，与吊装无关人员严禁进入现场。11.1.4施工过程中，人员分工明确，服从命令，听从指挥，不得擅自脱离岗位。11.1.5进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，且不得随意向上或向下乱抛物件和工具。11.1.6在施工过程中，利用构筑物系接索具，要垫一保护物，以保护建筑物和索具不致磨损。11.1.7管道吊装前应认真检查起吊工具是否完好无损，检查防护设施是否齐全。作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：压力管道安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。3临时施工平台、脚手架搭设、使用不合理脚手架或平台搭设由专业人员搭设，验收合格并挂牌后方可施工，不得超载使用。4施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。5施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过、停留，接料人员必须按操作规程施工。2大锤脱手伤人使用大锤时严禁戴手套，大锤必须系保险绳，挥锤范围内严禁站人。3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离，高处作业使用的工具及物品拴牢固，随用随取。4高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。5作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。6高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带，高挂低用，挂在上方可靠处。7私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆线、维护由专业电工负责。8高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工。9钢丝绳、卡环使用前检查不认真、使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆管，吊装压力管道等圆形物品时加装木方，防止钢丝绳滑动。10吊挂物脱落钢丝绳与压力管道接触处垫防滑物，如木块等，吊挂生根牢固并进行二次保护，对钢丝绳应用石棉布缠绕绝缘，防止电焊电击。11起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域、设专门监护人，拒绝任何人通过。12汽车吊使用汽车吊使用时支腿必须全部支好，夜间施工照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。13手拉葫芦使用手拉葫芦使用前，支架必须焊接牢固，相互连接可靠，吊装鼻子与报杆要焊接牢固。人字撑搭设支撑到位，手拉葫芦空载动作灵活、稳定。使用前检查修理合格，使用中必须受力均匀不超载使用，手链必须备牢防止滑脱。14搬抬物件搬抬物件时防止挤伤手脚，多人和抬步调一致。使用工机具1工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修。2操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。3施工触电施工场所要干燥、电焊机二次线使用胶皮软线，电源线架空或埋入地下。4吊具、锁具安全系数低，临时吊挂不稳固安全系数达到8倍以上，所有临时吊耳及焊接均经计算，按设计安装使用，临时吊挂生根点经强度计算，保证临时吊挂无隐患。11.2文明施工11.2.1工作人员进入施工现场要统一着装，穿着符合施工要求。11.2.2在吊装过程中不准在吊装件下来回走动。11.2.3禁止与施工人员进行交谈、打闹等影响起重作业人员工作的行为。11.2.4对于业主、监理提出的问题要及时解决，采取合理化建议，禁止