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齿轮常用材料范文齿轮常用材料范文 齿轮常用材料齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷 的 这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性 由于齿轮形状复杂 齿轮精度要求高 还要求材料工艺性好 常用材料为锻钢 铸钢 铸铁 一 锻钢根据齿面硬度分为两大类HB 350时 称为软齿面H8 350 时 称为硬齿面l 齿面硬度HB 350工艺过程锻造毛坯 正火 粗车 调质 精加工常用材料 45 35SiMn 40Cr 40CrNi 40Mn B特点具有较好的综合性能 齿面具有较高强度和硬度 齿芯具有较 好韧性 热处理后切齿精度可达8级制造简单 经济 生产率高 对精度要求 不高2 齿面硬度HB 350采用中碳钢时工艺过程锻造毛坯 常化 粗切 调质 精切 高 中频淬火 低温回火 珩齿或研磨剂跑合 电火花跑合 常用材料 45 40Cr 40CrNi特点齿面硬度高HRC 48 55 接触强度高 耐磨性好 齿芯保持调质后的韧性 耐冲击能力好 承载能力较高 精度下降半数 可达7级精度 适用于大量生产 如汽车 机床等中速中载变速箱齿轮 采用低碳钢时锻造毛坯 常化 粗切 调质 精切 渗碳淬火 低 温回火 磨齿 达6级 7级 常用材料 20Cr 20CrMnTi 20MnB 20CrMnTo特点齿面硬度 承载 能力强 芯部韧性好 耐冲击适合于高速 重载 过载传动或结构要求紧凑 的场合 机车主传动齿轮 航空齿轮 二 铸钢当齿轮直径d 400mm 结构复杂 锻造有困难时 可采用 铸钢材料ZG45 ZG55 正火处理 常化 調质 三 铸铁抗胶合及抗点蚀能力强 但抗冲击耐磨性差 适合工作平稳 功率不大低速或尺寸较大形状复杂时用 能在缺油条件下工作 适于开式传动 四 非金属材料布质 木质 塑料 尼龙 适于高速轻载 选取材料时应考虑齿轮的工作条件不同 轮齿的破坏形式不同 是 确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据 1 对于受冲击载荷时 轮齿容易折断应选用韧性较好的材料 可选 用低碳钢渗碳淬火 2 对于高速闭式传动 齿面易点蚀 应选用齿面硬度较好的材料 可选用中碳钢表面淬火 3 对于低速中载 轮齿折断 点蚀 磨损均可发生时 应选取机械 强度 齿面硬度等综合机械性能好的材料 可选中碳钢调质精切 4 力求材料品种少 便于管理 考虑资源和供应情况

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