一氧化碳超限原因及处理措施

一氧化碳超限原因及处理措施一氧化碳超限原因及处理措施 根据 银南 煤安监处字 2009 第 2006 号现场处理 决定书的要求 我队对 1512 综采工作面上隅角 co 浓度超限的 原因进行了认真分析和整理 结合本矿实际情况我队最终认为 1512 综采工作面上隅角 co 浓度超限的原因为 矿井中 co 的主要来源为 井下爆破 矿井火灾 煤炭自 燃以及煤尘 瓦斯爆炸事故等 1512 综采工作面布置于中央下山采区五层煤中 该工 作面煤层属二类自燃煤层 发火期一般为 1 3 个月 1512 综 采工作面自投产一个月以来已回采 100 多米 该工作面属留顶 煤开采 顶 底板留有大量的浮煤 由于矿井顶板压力大造成 煤体破碎并堆积 加之长时间的微风供氧造成浮煤发热产生 co 1512 综采工作面自投产以来一直有 co 我队认为其中 一部分来源为生产过程中从煤体中涌出 1512 综采工作面供风量未能达到设计所需风量 上隅 角未悬挂导风设施 没能及时带走上隅角积聚的 co 上述三方面的原因导致 1512 综采工作面上隅角 co 浓度超 限 其中浮煤发热产生 co 是主要原因 结合 co 超限的原因 我队决定采取以下的安全技术措施 进行处理 一 合理调整通风系统 合理配风 稳定工作面风量 减 少采空区漏风 抑制采空区煤炭自燃发火 加强矿井安全监测 监控管理及有毒有害气体检查工作 1 提高工作风量 使之达到设计所需的风量 设计风量为 980 1m3 min 在上隅角处悬挂导风风障 确保其能及时有效 的带走上隅角积聚的有毒有害气体 2 从四月一日早班开始 通风队每天安排一名瓦检班组长 或干部 在该面值班 值班期间要时刻注意检查 co 等有毒 有害气体含量的变化情况 每班检查该点的瓦斯检查人员 在完成其他检查点的瓦斯检查工作后 要及时返回 1512 综采工 作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的 ch4 co2 co t 进行仔细检查 当检查发现以上有害气体含 量明显升高 及时向调度室和通风队汇报 一旦整个回风流中 的 co 浓度达到 0 0024 时 当班值班人员要立刻汇报公司调 度室 通风队 调度室要立刻汇报公司总值班领导 1512 工作 面所有作业人员立刻佩带好自救器按照发生火灾时的避灾路线 撤离 必要时 启动 王洼煤业有限公司重特大事故应急预案 3 我矿采用 jsg 8 型矿井火灾预测预报束管监测系统 其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样 器 束管抽到地面监测室 然后对气体成分通过计算机加以分 析后 即得出各个测点的一氧化碳 甲烷 二氧化碳 氧气 氮气等气体的浓度 从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下 自然发火起到预测 预报作用 我队已在 1512 综采工作面上隅 角设置监测点 采样器悬挂于切顶线以里 1 米范围内 距帮 200mm 距顶 300mm 自四月一日开始 通风队束管监测 人员每天至少要对上隅角进行 2 次巡回检测 当检测发现 co 等有毒有害气体含量明显升高 及时向调度室和通风队汇报 4 通风队在 1512 综采工作面上隅角安设 co 监控传感器 监控维修人员要每天要对传感器进行调校维修 确保传感器完 好 能够有效的对上隅角 co 进行实时监控 5 相关下井人员必须佩带自救器 单位领导 技术人员要 确保本单位每个职工在遇到灾情时会正确使用自救器 并且按 发生灾情时避灾路线安全撤离 二 采空区预防性灌浆 采空区灌浆是煤矿应用最广泛的一种行之有效的预防煤炭 自燃的措施 灌入的泥浆将残留的煤炭或煤壁包裹起来 以隔 绝空气 起到防止氧化 冷却煤体 堵塞漏风等作用 从而达 到预防煤炭自燃的目的 1 1512 工作面预防性灌浆主要采用随采随灌的方法 随采随灌即随着回采工作面的推进 向采空区灌注泥浆 这种方法对开采自然发火期短的厚煤层 是一项必要的防火措 施 1 上隅角压管注浆 随着采面的推进 通过上顺槽向上隅角压两趟 2 寸塑料管 向上隅角采空交替注浆 通过注浆泥浆将采空破碎的煤体包裹 隔绝了煤与氧的接触 达到了防火的效果 同时可胶结形成再 生顶板 便于下分层开采 管路布置方式 用 2 寸塑料管在上顺槽每隔 20 米交替压管 压管时 灌浆管出口需要架设木垛等保护措施 以防出口处煤 岩冒落压坏管路影响注浆效果 管路布置示意图如下 2 下隅角压管注浆 上隅角向采空区注浆 只能解决采空区上半部及风巷位置 的防火 因此必须通过下隅角向采空区注浆 预防工作面下部 及下隅角位置采空煤炭自然 管路的布置方式和上隅角的管路 的布置方式相同 见管路布置示意图 3 工作面中部压管注浆 由于 1512 综采工作面倾斜长 210 米 上隅角的注浆范围大 致为 60 米左右 下隅角的灌浆范围大致 20 米左右 因此 仅 仅靠上下隅角压管注浆 对防止 1512 综采工作面自然发火是不 够的 为了使整个采空区位置全部注满泥浆 必须在 1512 综采 工作面中部压两趟注浆管路 具体措施如下 1512 综采工作面上顺槽向采空区压管注浆 从 1512 综采工作面上口沿着采空一侧工作面每推进 10 米 压一趟 2 寸塑料管 管长 60 米 灌浆管出口需要架设木垛等保 护措施 以防出口处煤岩冒落压坏管路影响注浆效果 1512 综采工作面下顺槽向采空区压管注浆 从 1512 综采工作面下口向上 80 米处 工作面每推进 10 米 在采空一侧压一趟 2 寸塑料管 灌浆管出口需要架设木垛等保 护措施 以防出口处煤岩冒落压坏管路影响注浆效果 管路具 体布置如下图 4 上 下隅角洒水 因上下隅角风流不畅通 为了防止该处发热 除了挂好风 障外 还必须采取上下隅角班班洒水措施 确保降温 2 采后灌浆 工作面结束后 停采线上下要及时封闭及时 灌浆 具体要求如下 1 密闭的建筑质量必须符合质量标准化的要求 要用 料石双层砌筑 帮 顶 底掏槽 见硬帮 硬顶 2 对闭后灌浆管的要求 每道闭后至少压四趟灌浆管 采止线上部闭后灌浆管分别是 工作面上中部 上隅角各一趟 闭后两趟 采止线下部闭后灌浆管分别是 工作面下中部 下隅 角各一趟 闭后两趟 三 采空区注氮防火 1 注氮防灭火工艺 我矿采用 qtd900 98 型变压吸附制氮装置 氮气产量 900 米 小时 氮气纯度 97 供气压力 0 6mpa 工作面注氮方式采用埋管间歇注氮工艺 即给工作面运顺 铺设一趟注氮岩芯管管路 当管路埋入采空区 10m 时开始注氮 当管路埋入 40m 时 开始埋设第二趟管路 当第二趟管路埋入 10m 时向采空区注氮 同时停止第一趟管路注氮 随着工作面 的推移而相应拖移注氮岩芯管 这样循环往复 直至工作面采 完为止 平时工作面不注氮 一旦发现工作面上隅角 co 浓度 超过 0 0024 或其它自然发火征兆时 立即启动制氮装置进行 封闭注氮 2 采空区注氮方案实施措施 1 注氮管路系统投入使用前 必须进行压力实验 确 保密封不漏气 2 注氮管路与灌浆管路交替使用时 管路系统闸门必 须完好并处于正确开 关状态 管路连接须严密 法兰盘对接 时必须加垫圈 螺丝上够拧紧 防止漏气 两处控制阀门须安 全可靠 能有效使用 3 向采空注氮时 注氮工必须沿管路进行巡回检查 发现有漏气或积水及时处理 4 注氮过程中 工作场所的氧浓度不得低于 19 否 则应立即停止作业撤除人员 同时降低注氮流量或停止注氮 5 井下注氮场所附近必须有电话 开始或停止注氮必 须及时与地面注氮司机联系 6 在采空区进行注氮防火或在火区进行注氮灭火时 必须编制相应的安全技术措施 并经矿总工程师审批后 方可 实施 7 制氮设备的管理人员和操作人员 必须经培训 考 试合格 并取得结业证和上岗证后 方可上岗 8 必须建立制氮设备的操作规程 工种岗位责任制 机电设备维护检修规程 注氮防灭火管理暂行规定等规章制度 9 建立注氮防灭火台帐 10 注氮防火 灭火区的管理 熄灭标准 注销和启 封要求以及防火墙的管理 应按 煤矿安全规程 和 矿井防 灭火规范 的规定执行 11 岩芯管随工作面的推进定期向外拉伸 拉伸时速 度均匀 防止拉断岩芯管 且周围不准有人员站立 拉伸距离 符合规定要求 拉伸岩芯管时注意整理好软胶管以防挤破 平 时任何人员不得随意挪用或弄破软胶管 12 机巷的输氮管随工作面推进逐段拆卸 拆卸后的 管路码放于指定地段 由通风队定期回收复用 拆除一段后 其余管