槽下卷扬岗位工艺技术操作规程

槽下卷扬岗位工艺技术操作规程槽下卷扬岗位工艺技术操作规程 1 仓储及筛分管理规定 1 1 交接班及班中应经常检查高架料仓各仓料位情况 料 仓料位基准 为发挥料仓的中和作用 通常料仓料位应保持在 每个仓有效容积的 70 以上 1 2 检查各仓是否混料 是否有杂物 如发现混料应及时 向高炉值班室报告 发现有铁板 托辊 角钢等杂物应通知高 架并配合处理 杜绝卡仓或拉坏皮带等槽下设备 1 3 原燃料筛网的管理 1 3 1 原燃料筛网由高炉炉长根据高炉炉况和原料含粉情况 提出意见由厂部决定 1 3 2 炉料含粉的管理 一般情况入炉含粉指标控制为 烧结矿 5mm 5 焦炭 25mm 7 料门开度正常情况下要求 烧结矿 130 150mm 球团矿 120 130mm 块矿 120 130mm 交接班及班中应及时清理筛网保证粉料控制在规定的范围 内 出现筛网破时及时通知检修人员进行修补或更换 2 设备检修及管理规定 2 1 设备定修或检修完毕后 操作室操作工应在检修人员 撤下检修 牌后方可通知电工送电 将操作转换开关打到机旁操作位 置 并通知岗位人员机旁试车 2 2 启车前 要认真检查所管辖区域设备是否正常 即将 运行的 设备上是否有杂物 障碍物或其它妨碍设备正常运行的情 况 确认无误后方可启车 2 3 运行的设备出现故障应紧急停机 并向高炉工长及时 汇报所 停设备及恢复故障设备所需大致时间 及时排除故障后启 机并 通知高炉工长 3 岗位操作 3 1 根据值班室要求 在计算机上作如下设定 3 1 1 按料单要求 设定好仓位重量 选好布料顺序 3 1 2 按要求设定好角角度 装料程序及矿 焦角角度 3 1 3 设定好两料线要求深度 3 2 正常情况下两探尺必须双尺工作 特殊情况可单尺工 作 3 3 探尺工作制度为连测 点测两种 顶温 250 时禁止 浮尺连测 3 3 1 基本工作制度为连测 自动连续探测料面 探尺自动 随料面下降 到达规定料线 提升探尺 3 3 2 辅助工作制度为点测 当事故低料面或炉顶温度高时 为防止探头损坏 采取自动点测料面 定时放下探尺至料面后 立即提升 如此反复进行 直到料线恢复正常 3 4 每班必须校对角 检查角的准确情况 检修时校对探 尺零位 并打开气密箱校对角 3 5 正常时不准上下密同时打开 严禁两下密同时打开 3 6 正常炉顶温度应 250 超过时应及时通知工长打水 降温 探尺由连测改为点测 3 7 休风炉顶气体置换严格执行置换顺序和要求 3 8 在处理喉管卡料 装料过程中及料罐有料下密关闭的 情况下 严禁活动料流阀 3 9 在均压不到位时 严禁强行开启下密封阀 3 10 因停电造成紧急休风时 应首先将下密封阀关闭 操作 电源没有的情况下 可上炉顶捅阀操作 4 无钟炉顶装置的故障处理 4 1 布料溜槽角不转 应立即检查处理 并采用手动盘车 尽可能的拉开差角 但角不转不得拖延一个班 8 小时 否 则应休风处理 4 2 布料溜槽角不转 应立即检查处理 并采用手动盘车 不定位放料 但角不转上料不得超过 3 批 否则应休风处理 4 3 喉管卡料 料罐蓬料的处理 4 3 1 将料罐上密均放 一均阀关闭 打开二均 料流阀打 在开的位置 来回活动下密 必要时上炉顶捅阀 4 3 2 可采用打开均放 开一均 二均反吹 也可短暂上下 密同时打开反吹 以疏松罐内炉料 4 3 3 可与工长联系 切煤气 改常压处理 4 3 4 如以上三条均不见效 等铁后休风点火后打开三角人 孔 人工捅料 4 4 一均 二均 下密封阀不严的判断 将料罐所有阀关闭 看罐压显示 a 如罐压显示稳定在低于顶压 5 10kpa 说明一均阀不严 b 如罐压显示与顶压相似且有上升趋势 说明二均不严 c 如罐压显示与顶压相似无上升趋势 说明下密封阀不严 4 5 探尺动作正常 但显示不准时料面深度的计算 4 5 1 将探尺放在料面后提尺计时 到达停尺零点停止计时 以旋转溜槽垂直位置下部末端为探尺零点 根据提尺时间 来计算料面深度 4 5 2 计算公式为 料面深度 提尺时间 s 提尺速度 0 8m s 4 6 倾动回转电机电流升高的检查处理 4 6 1 行星减速机 气密箱内润滑 应检查稀油泵是否开启 油泵是否工作正常 是否有回油 干油泵是否正常 各打油点 是否见油 4 6 2 顶温高 气密箱冷却不好 造成金属膨胀 旋转间隙 小 增大了摩擦力 加重了负荷 应及时打水降温 加大气密箱冷却煤气压力和流量 加大 干油润滑强度 4 6 3 及时校对探尺零位 防止料线零点移动错位 造成料 面过高 使溜槽与料面摩擦卡阻 4 6 4 请有关人员对电机或控制系统本身进行测试调整 4 7 料罐均不上压的处理 4 7 1 及时与加压站联系 检查加压机流量 压力是否正常 4 7 2 检查上密 均放是否关不到位或胶圈损坏 及时请维 修人员处理 4 7 3 冬季均压管路会出现结冰堵塞现象及时上炉顶进行化 冻工作 5 技术规范 5 1 料线零位 我厂指定的料线零点为炉喉钢砖内侧上沿拐点 5 2 布料方式 环形布料 单环 多环 定点布料 其 中定点布料为手动 5 3 均压介质 一均使用半净煤气 二均使用氮气 5 4 布料溜槽回转速度 8 转 分 最大转速 8 82 转 分 倾动速度 0 03 0 3 转 分 正常工作角度 5 40 最大角度 0 50 5 5 各阀传动方式为液压传动 料流控制分为普通阀和比 例阀两种 5 6 一均 二均终了压差为 9 8 19 6kpa 5 7 放散打开后罐压 9 8kpa 方可开启上密封阀 5 8 二均终了罐压大于顶压 9 8kpa 方可开启下密封阀 5 9 气密箱内冷却煤气压力维持高于顶压 9 8kpa 5 10 气密箱保护采用加压净煤气冷却 正常温度因控制在 55 超过 70 时应加大煤气流量及采取其它补救措施 5 11 探尺最大测量深度为 5m 6 计算机操作注意事项 6 1 按程序和设定要