PP-R管道产品性能及主要技术参数 (2)

PP RPP R 管道产品性能及主要技术参数管道产品性能及主要技术参数 1 概述 1 1 技术描述 冷热水用聚丙烯 PP R 管道采用均聚聚丙烯 耐冲击共聚聚 丙烯 曾称为嵌段共聚聚丙烯 和无规共聚聚丙烯管材专用料进行 生产 无规共聚聚丙烯原料由丙烯与另一种烯烃单体 或多种烯烃 单体 无规律地共聚形成共聚物 烯烃单体中不含烯烃外的其他官 能团 材料中特殊可靠的稳定剂和添加剂可以保证 PP R 材料的 耐热性能长期稳定 管材具有强度高 耐腐蚀 抗应力开裂性好 重量轻 流体阻力小 耐热性好 卫生无毒 不污染水质和使用寿 命长等特点 在输送水温不高于 70 的条件下可以长期使用 短期 使用时水温可高达 95 1 2 执行标准 1 2 1 管材执行 GB T18742 2 2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部 分 管材 国家标准 1 2 2 管件执行 GB T18742 3 2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 3 部 分 管件 国家标准 1 2 3 卫生性能执行 GB T17219 1998 生活饮用水输配水设备及防 护材料的安全性评价标准 国家标准 1 3 材料 管材和管件生产原料采用符合 GB T18742 1 2000 冷热水用聚 丙烯管道系统第 1 部分 总则 要求的聚丙烯管材料 1 PP H 均 聚聚丙烯 2 PP B 耐冲击共聚聚丙烯 3 PP R 无规共聚聚丙烯 1 4 接口形式 1 4 1 承插式热熔连接 PP R 管道通常采用简便快捷而成本较低的承插式热熔连接方 式进行连接 连接时 将管材端面外表面和管件承口内表面使用专 用设备同时进行加热至材料熔化温度 检查加热熔化状态 将已熔 化的管材端无旋转地平直插入已熔化的管件承口内 固定直至接口 冷却 完成承插式热熔连接 1 4 2 承插式电熔连接 承插式电熔连接是 PP R 管道采用的另一种连接方式 因为电 熔管件成本较高 因此很少被采用 连接时 将管材端面直接插入 电熔管件的电熔承口内 接通电源 在规定的时间内完成加热熔接 关闭电源 固定接口直至冷却 完成电熔承插连接 1 4 3 螺纹连接 PP R 管道与外径小于 63mm 的金属管道或其他不同材料的管道 等卫生洁具或五金配件进行连接时 宜采用带螺纹金属嵌件的 PP R 管件作为过渡连接件 该类管件与 PP R 管材先进行热熔承插式连接 后 再与金属管道或其他不同材料的管道等卫生洁具和五金配件实 现螺纹连接 1 4 4 法兰式连接 PP R 管道与阀门 外径大于 63mm 的金属管道或其他不同材 料的管道进行连接时 可采用法兰式连接 连接时 PP R 管道上增 设与被连接阀门 或管道 相同规格型号的活套法兰和金属 或塑 料 法兰套圈 即可实现法兰式连接 相互连接的两法兰中间间隙 处应增垫相同规格型号的丁睛橡胶密封胶垫 2 技术要求 2 1 技术描述 2 1 1 管材 2 1 1 1 管材一般为灰色 色泽应基本一致 2 1 1 2 管材按使用原料不同分为 PP H PP B 和 PP R 管三类 详 见 GB T18742 1 2000 冷热水用聚丙烯管道系统第 1 部分 总则 2 1 1 3 管材按尺寸分为 S5 S4 S3 2 S2 5 S2 五个管系列 管系 列 S 与公称压力 PN 的关系 即压力等级 见附录 B 附附 录录 B 提示的附录 管系列管系列 S 与公称压力与公称压力 PN 的关系的关系 B1 当管道系统总使用 设计 系数 C 为 1 25 时 管系列 S 与公称 压力 PN 的关系 见表 B1 表 B1 管系列 S 与公称压力 PN 的关系 C 1 25 B2 当管道系统总使用 设计 系数 C 为 1 5 时 管系列 S 与公称压 力 PN 的关系 见表 B2 管系列S5S4S3 2S2 5S2 公称压力 PN Mpa 1 251 62 02 53 2 表 B2 管系列 S 与公称压力 PN 的关系 C 1 5 管系列S5S4S3 2S2 5S2 公称压力 PN Mpa1 01 251 62 02 5 2 1 1 4 壁厚尺寸 应符合 GB T18742 2 2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部分 管 材 国家标 准规定的要求 2 1 1 5 长度尺寸 由供需双方共同协商确定 一般采用 4m 或 6m 长度偏差 为管材长度的 0 4 0 2 2 1 2 管件 2 1 2 1 管件按熔接方式的不同分为热熔承插连接管件和电熔连接管 件 管件的其他分类方式与管材相同 2 1 2 2 壁厚及几何尺寸 应符合 GB T18742 3 2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 3 部 分 管件 国家标准规定的要求 2 1 2 3 压力等级 S5 S4 S3 2 S2 5 四个管系列管件统一为 C 1 25 时 2 5 Mpa 压力等级的注塑管件 2 1 3 管系列 S 值的选择 管材按不同材料 使用条件级别 见 GB T18742 1 2000 冷热 水用聚丙烯管道系统第 1 部分 总则 和设计压力选择对应的 S 值 PP R 管道管系列 S 的选择见表 1 其他压力规格 按供需双方商定 选择对应的 S 值 使用寿命设计应满足 50 年的要求 表 1 PP R 管道管系列 S 的选择 管系列 S 设计压力 Mpa 级别 1 d 3 09 Mpa 级别 2 d 2 13 Mpa 级别 4 d 3 30 Mpa 级别 5 d 1 90 Mpa 0 45554 0 653 253 2 0 83 22 542 1 02 523 2 2 1 4 使用条件级别 聚丙烯管道系统采用 ISO10508 的规定 按使用条件选用其中 的四个应用等级 见表 2 每个级别均对应于一个特定的应用范围 及 50 年的使用寿命 在具体应用时 还应考虑 0 4 Mpa 0 6 Mpa 0 8 Mpa 1 0 Mpa 不同的使用压力 表 2 使用条件级别 表 2 中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在 20 1 Mpa 条件下输送冷水 50 年使用寿命的要求 表 2 中 TD为设计温度 Tmax 为最高设计温度 Tma1 为故障温度 2 2 性能要求 2 2 1 管材的物理力学和化学性能应符合表 3 的规定 表 3 PP R 管材的物理力学和化学性能 应用 等级 TD 在 TD下的 时间 年 Tmax 在 Tmax 下 的时间 年 Tma1 在 Tma1 下 的时间 h 典型的应用范围 级别 1604980195100 供应热水 60 级别 2704980195100 供应热水 70 级别 4 20 40 60 2 5 20 25 702 5100100 地板采暖和低温 散热器采暖 级别 5 20 60 80 14 25 10 901100100高温散热器采暖 注 当 TD Tmax Tma1 超出本表所给出的值时 不能用本表 试验参数 项 目试验温度 试验时间 h 静液压应力 Mpa 试 样 数 量 指 标 2 2 2 管件的物理力学性能应符合表 4 的规定 表 4 PP R 管件的物理力学性能 2 2 3 系统适应性 符合 GB T18742 2 2000 GB T18742 3 2000 标准规定的 PP R 管材和管件连接后 应通过连接密封系统适应性液压试验 试验温 度 23 2 试验时间 1 h 试验压力 环应力 16 0 Mpa 2 2 4 卫生性能 管材和管件的卫生性能应符合 GB T17219 1998 生活饮用水输 配水设备及防护材料的安全性评价标准 的规定 2 3 外观要求 2 3 1 颜色 纵向回缩率135 2 tn 8mm 1 8 mm tn 16 mm 2 tn 16 mm 4 3 2 简支梁冲击试验0 2 10破损率 试样的 10 20116 0 95224 2 951653 8 静液压试验 9510003 5 3 无破裂 无渗漏 熔体质量流动速度 MFR 230 2 16kg g 10min3变化率 原料的 30 项目 管系列 试验压力 Mpa 试验温度 试验时间 h 试样 数量 指 标 S53 11 S43 88 S3 25 05 S2 56 01 S27 51 2013 无破裂 无渗漏 S50 68 S40 80 S3 21 11 S2 51 31 静液压试验 S21 64 9510003 无破裂 无渗漏 熔体质量流动速率 MFR 230 2 16kg g 10min3变化率 原料的 30 一般为灰色 其他颜色可由供需双方协商确定 2 3 2 外观 管材的色泽应基本一致 管材的内外表面应光滑 平整 无凹陷 气泡和其他影响性能 的表面缺陷 管材不应含有可见杂质 管材端面应切割平整并与轴 线垂直 管件表面应光滑 平整 不允许有裂纹 气泡 脱皮和明显的 杂质 严重的缩形以及色泽不均 分解变色等缺陷 2 3 3 不透光性 管材和管件应不透光 2 3 4 标记 管身上应有如下标记 管材名称 商标 材料类别 管系列 S 压力等级 规格尺寸 执行标准号 制造厂名称及日期等 2 4 管道选择要求 2 4 1 管道系统应根据设计的工作压力 工作水温和使用条件级别进 行管道选择 设计压力等级分为 0 6 Mpa 和 1 0 Map 工作水温热水 管道按 70 冷水管道按 20 考虑 对应使用条件级别 按照表 5 的规定选择相对应的管材和管件 表 5 PP R 冷 热水管道 管材 管件 选择要求 C 1 5 2 4 2 用于冷水管道增压水泵 或直供水泵 的出水管道和高层建筑 中的供水主干管道 应选用