中国石化氯气、液氨安全管理规定解读

中国石化氯气 液氨安全管理规定宣贯培训课件 目录一 氯气生产使用储存运输安全管理规定解读二 液氨生产使用储存运输安全管理规定解读 一 氯气生产使用储运安全管理规定解读1 基本要求2 管理内容与要求 1 基本要求 应按照国家有关法律 法规和标准 向所在地政府行政主管部门登记并取得氯气生产 使用 储存 运输资质许可 生产许可证 各企事业单位 股份公司各分 子 公司 以下统称各单位 应建立健全氯气生产 使用 储存 运输等环节的安全管理制度和安全操作规程 制定氯气泄漏事故应急预案并定期组织演练 配置与事故应急处理和救援相适应的应急装备 器材和物资 生产 使用 储存 运输氯气的从业人员 必须接受有关预防和处置氯气泄漏 中毒等知识培训 考试合格后持证上岗 特种作业从业人员 应按照 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 取得相关特种作业操作证后 方可从事相应的特种作业 1 基本要求 新 改 扩建氯气生产 使用和储存装置 其安全 消防和预防氯气中毒设施必须与主体工程同时设计 同时施工 同时建成投用 三同时 生产 使用和储运氯气的单位除执行本规定外 还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定 2 管理内容与要求 生产 使用和储存氯气的作业场所 应设置固定式检测报警器 配备移动式吸氯和抢修器材 并建立定期监测制度 依法及时公示监测结果 氯气作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg m3 氯气作业场所应建立严格的个人防护用品培训 发放 登记和使用管理制度 配备有效防护用具 在操作间设置专用气防柜 按照 氯气安全规程 GB11984配备足够的过滤式防毒面具 正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品 同时配置自救 急救药品 如解氯糖浆 止咳糖浆 非那根糖浆 氨茶碱片 强的松片 安定片等 定期检查防护用品 及更换自救 急救药品 2 管理内容与要求 生产 使用和储存氯气的作业场所 应设置醒目警示标志和警示说明 警示说明应当注明氯气中毒的危害 后果 预防以及应急救治措施等内容 场所内设置洗眼 冲淋设备 装置高处设置风向标 液氯钢瓶存放处应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具 生产 使用和储存氯气的单位 应向有关职工提供氯气安全技术说明书 液氯储罐不得露天布置 至少保留1台空罐作为事故备用罐 进出储罐的管道应装双切断阀 2 管理内容与要求 储存 管输氯气和液氯系统的储罐 泵 仪表 管道 阀门等 应按规定选材 周围地面 排液管道及基础应做防腐处理 同时加强设备维护保养 对易腐蚀的设备 电气 仪表 管道 阀门 法兰等 建立定期检测检查制度和记录档案 生产 使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标 杜绝违章操作 液氯中水含量不大于0 06 氯气总管中氢含量不大于0 4 2 管理内容与要求 严格执行三氯化氮定期检测 排放制度 控制三氯化氮的含量 液氯中三氯化氮含量不得超过50mg l 液氯排污液中三氯化氮含量不得超过60g l 生产 使用氯气的作业场所必须进行风险识别 编制氯气分布图 确定不同单元的危险级别 实行分级监督管理 液氯的冷冻 灌装和储存系统为一级 电解槽和干燥系统为二级 其他涉氯系统为三级 2 管理内容与要求 生产 使用和储存氯气的单位应严格执行 氯气安全规程 建立和完善各项管理制度 针对企业具体情况按照直属单位 二级单位 车间3个层次制定应急预案 并定期进行演练 直属单位应急预案每年组织1次演练 二级单位预案每半年组织1次演练 车间预案每季度组织1次演练 液氯钢瓶的运输 必须执行国家危险化学品运输管理有关规定 2 管理内容与要求 从事生产 使用和储运氯气的作业人员 应依法进行上岗前 在岗期间和离岗时的职业健康体检 氯气作业场所的负责人 含技术人员 应熟练掌握工艺过程和设备性能 并能正确指挥事故处理 作业人员必须每年至少1次接受预防氯气中毒知识培训 经培训考试合格后持证上岗 2 管理内容与要求 预防氯气中毒知识培训内容应包括 1 氯气中毒特性及预防中毒措施 2 氯气在作业区的分布以及重点隐患部位 3 安全操作规程和相关规定 4 事故应急预案 5 防护用品的使用以及自救 互救技能 6 报警仪的使用方法 2 管理内容与要求 外来人员管理1 外来人员 含施工人员和非正式职工 必须了解并遵守本规定 2 外来人员进入涉及氯气场所工作时 发包单位必须向承包方书面交代可能产生的危害 预防措施和安全管理要求 承包方必须书面说明作业方案 施工人员安全培训证明 防护措施 并保证遵守有关安全管理制度 3 外来人员必须经发包单位培训 并熟练掌握事故状态下的逃生自救技能 二 液氨生产使用储存运输安全管理规定解读1 总则2 生产与使用管理3 储存管理4 运输管理5 其他要求 1 总则 为加强液氨生产 使用 储存 运输过程的安全管理 预防和减少事故发生 保障人民群众生命和财产安全 依据 中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例 和 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 等有关法律 法规和标准 特制定本规定 本规定适用于中国石油化工集团公司所属生产 使用 储存 运输液氨的单位 各单位应按照国家有关法律 法规和标准的要求 向有关行政主管部门登记并取得相应生产 使用 储存 运输资质许可 1 总则 各单位应建立健全液氨生产 使用 储存 运输等环节的安全管理制度和安全操作规程 制定液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练 配置与事故应急处理和救援相适应的应急装备 器材和物资 生产 使用 储存 运输液氨的从业人员 必须接受有关预防和处置液氨泄漏 中毒 着火 爆炸等知识培训 考试合格后持证上岗 对属于特种作业的从业人员 还应按照 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 的要求 取得相关特种作业操作证后 方可从事相应的作业 新建 改建和扩建液氨生产 储存装置 含液氨装卸设施 的安全 消防 职业卫生设施必须与主体工程同时设计 同时施工 同时投入生产和使用 三同时 2 生产与使用管理 液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油含量 保证产品质量 防止设备腐蚀 确保下游装置安全生产 按照 中国石化职业卫生管理规定 中国石化个体防护用品管理规定 建立个体防护用品的配置 发放和使用管理制度 除一般个人劳动防护用品外 还应为液氨作业岗位 消气防人员配备过滤式防毒器具 空气呼吸器 隔离式防护服 防冻手套 防护眼镜等特种防护用品 并定期检查 以防失效 过滤式防毒器具 防护眼镜 防冻手套应满足岗位人员的需要 空气呼吸器 隔离式防护服每个岗位至少配备2套 2 生产与使用管理 液氨作业场所应按照 中国石化高毒物品防护管理规定 设置消防器材 冲淋洗眼器 固定式或便携式氨检测报警仪及应急通讯器材等安全卫生设施 设立醒目的职业危害警示标志 警示线 风向标 并定期检查 检验 确保完好 新安装或检修后首次使用的液氨储罐 槽车 罐车 管线 应用氮气置换至内部气体氧含量小于0 5 V V 后 方可进液氨 对于首次进液氨的储罐 槽车 罐车 应控制进液氨的流量和速度 同时监控罐体温度 防止液氨在容器内迅速气化后造成罐体骤冷 2 生产与使用管理 正常生产时液氨储罐宜控制在较低液位 氨罐的高液位联锁或高低压力联锁必须投用 不得摘除 任何情况下 液氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的85 高低压力联锁应与小冰机自启自停相连 液氨长输管道参照 中国石化油气长输管道安全管理规定 的要求进行各项运行管理 3 储存管理 液氨储罐可分为全冷冻 半冷冻和全压力式3种形式 其设计应符合 石油化工企业设计防火规范 等规范 液氨储罐应设液位计 压力表 安全阀 呼吸阀 以及静电导除等安全设施 低温氨罐应设温度指示仪 根据工艺条件 宜设置上 下限位报警装置 要采取良好的绝热保冷措施 液氨储罐进出口管道应设远程自动切断阀 液氨储罐应为地上布置 不得将常压氨罐和压力氨罐同区布置 必须设有备用事故氨罐及其系统 事故氨罐最小储量不得小于最大罐容的25 3 储存管理 液氨储罐区的消防冷却水系统应符合 石油化工企业设计防火规范 等规范 其消防用水延续时间按6h计算 其中 全冷冻式液氨储罐的消防水冷却系统按照全冷冻式液化烃储罐外壁为钢制单防罐的要求设计 全压力式液氨储罐宜采用固定式水喷雾系统和移动式消防冷却水系统 冷却水供给强度不宜小于6L min m2 其他消防要求与全压力式及半冷冻式液化烃储罐相同 液氨储罐 管道 安全阀 呼吸阀 法兰垫子 法兰螺栓的选材 选型应符合其储运方式的要求 满足相应的耐低温 耐腐蚀条件 与氨接触的部件不得选用铜或铜合金材料以及镀锌或镀锡的零配件 3 储存管理 全冷冻和半冷冻氨库的小冰机系统应处于完好状态 能够达到一开一备的要求 小冰机自启动联锁必须投用 没有设计小冰机系统的氨库 氨储罐应设置就地压力调节系统排入吸收系统或氨专用的火炬系统 并保持完好备用状态 以保证液氨储罐的压力处于正常状态 安全阀排放气应接入吸收系统或氨专用的火炬系统 不得直接排放 常压液氨储罐夹层珠光砂系统要充氮气保持微正压 夹层设置的呼吸阀应能正常呼吸 液氨储罐 压力管道 液氨槽罐车及其安全附件的设计 制造 安装 使用 改造 维修 检验检测和管理应符合 特种设备安全监察条例 压力容器安全技术监察规程 压力管道安全管理与监察规定 的要求 建立健全设备管理档案并定期检验检测 4 运输管理 从事液氨运输的单位应按照国家有关法律 法规建立健全各项安全管理规章制度和安全操作规程 严格执行槽罐车使用登记和定期检验制度 液氨钢瓶管理应符合 气瓶安全监察规程 液氨槽罐车管理应符合 压力容器安全技术监察规程 液化气体铁路罐车安全管理规程 和 道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分 金属常压罐体技术要求 等有关规定 液氨运输车辆应按照国家有关要求办理相应的运输许可证或准运证 并悬挂危险品标志 罐体应印制 有毒气体 标志 应配备符合安全规定的消防器材 防护用具以及必要的检修工具和备品 备件等 液氨运输驾驶员 押运人员 装卸人员及相关管理人员 必须取得地方政府颁发的危险化学品从业人员资格证书 持证上岗 4 运输管理 液氨运输车辆必须按指定线路限速行驶 保持与前车的距离 严禁超载和违章超车 停放时要远离热源 防止阳光曝晒 禁止同车装运其他易燃 可燃物品 禁止搭乘其他无关人员 槽罐车的静电导除设施要保持良好 液氨钢瓶和槽罐车的充装量 不得超过设计的最大充装量 液氨槽罐车卸氨后应符合下列技术要求 一 汽车罐车卸氨不得完全排净 必须留有不少于最大充装重量0 5 或100kg的余量 且余压不低于0 1MPa 二 铁路罐车卸车后必须保留不低于0 05MPa的余压 4 运输管理 液氨装卸作业单位应具备下列基本条件 一 有专门的装卸设施 相关设备和管线定期检查 检验合格 二 排气 通风 泄压 防爆 静电导除 紧急排放 紧急切断和自动报警以及消防等设施完好 三 装卸场地符合防火 防毒和防爆规定要求 四 相关安全管理制度和作业规程健全 五 装卸人员和相关管理人员经培训合格后持证上岗 4 运输管理 液氨装卸作业基本安全要求 一 装卸管线和静电导除设施连接可靠 装卸前和装卸完毕后的静置时间应符合 中国石化可燃液体防静电安全规定 的要求 二 装卸车辆就位后应熄火并拔下车钥匙 并将车辆启动钥匙暂交岗位装卸作业人员保管 三 采取防止车辆溜放措施 并在执行装卸的车辆正前方放置醒目的 禁行 警示牌 四 装卸前 装卸期间及装卸完毕后 由专人进行安全检查监护和条件确认 4 运输管理 液氨装卸作业基本安全要求 五 严格按照作业规程进行装卸操作 六 装卸作业时 押运员和