4台10万立方储罐防腐方案

第 1 页 共 10 页 编制 刘旭日 1 1 编制说明 编制说明 根据 VF15 18 项目防腐工程做法编制 详细施工方案勘察现场后根据实际 情况另行修改 2 2 编制依据 编制依据 拟采用国内行业标准和石油化工行业标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 8923 1988 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH T 3507 2005 钢结构工程施工质量验收规范 SH 3507 1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022 1999 根据甲方提供的图纸及防腐方案规定 3 3 施工工艺 施工工艺 钢材表面检查及验收 表面处理达到Sa2 5 级 机械搬运至涂刷区 涂覆底层 涂料 质量检查 垫软质木片 每处间隔 3 4 米 交安装单位 安装试压完毕 焊缝除锈 ST3 级补底层涂料 涂覆中间防腐涂料 涂覆面层防腐涂料 质量检查 报验整体 4 准备工作 准备工作 1 按照业主或设计规定准备好防腐材料 施工用防腐材料检验要求如下 1 1 环氧树脂及稀释剂等防腐材料应按国家标准 行业规范及企业要求采购 1 2 所有类型涂料到厂时 应检验其应有的包括厂 商 名称 批号 生产日 期 存放期限等内容完整的出厂合格证 产品出厂检验报告及产品使用说明书 等资料 进行抽样复验合格后方可使用 1 3 涂料产品说明书应包括涂料各组份配合比例 配制方法及配制后的使用时 限 涂装方法 参考用量及存储过程的注意事项等 2 对待防腐的钢板委托单位检验要求 2 1 对地面进行表面检查 铲除表面凸出部分 保证基本平整 2 2 如发现地表面有较多的油脂或积垢 应用蘸有溶剂的布进行擦洗或刮去积 垢等方法清理 2 3 以施工队长为主 由副队长 质检员 安全员 工程技术人员 材料员组 第 2 页 共 10 页 编制 刘旭日 成施工管理体系 对具体施工工序自始至终负责到底 开工前对具体施工人员 进行全员培训 从理论到实践进行全员考核 合格者才能上岗工作 根据环氧 成分的防腐涂料的施工工艺进行技术交底 备齐施工用材料 工具 并妥善放 置现场仓库内 2 4 设备一览表 序序 号号 设备及仪器名称设备及仪器名称型号 产地 出厂日期型号 产地 出厂日期 数数 量量 台 台 套 套 功功 率率 千瓦 千瓦 备注备注 1 无气喷涂机QPT6528K 四川 2004 4 自备 2 铁轨小机南京 2004 年 8 自备 3 平板拖车山东 2005 年 2 自备 4 涂层测厚仪德国 2004 年 1 自备 5 砂轮机国产新购 20 自备 6 抛光合金砂轮片打磨水泥地面用若干 自备 7 刮刀 8 9 10 11 12 13 14 15 2 6 施工人员派遣计划 2007 年年 工种工种 月最大计划月最大计划 用量用量 3 月月 4 月月 5 月月 6 月月 7 月月 8 月月9 月月 10 月月 11 月月 12 月月 防腐班长32333333322 除锈班长 32333333322 机械班长 11111111111 电工 21122222211 1 修理工32 2 3 3 3 3 3 3 2 2 叉车司机23333333332 行车司机22222222222 第 3 页 共 10 页 编制 刘旭日 防腐工 3020252530303030302520 操作工3025253030303030302525 力工1210101112121212121111 合合 计计2968758389898989897468 2007年 0 20 40 60 80 100 3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 5 钢板表面防腐施工 钢板表面防腐施工 1 钢管外表面除锈处理 1 1抛丸除锈 抛丸除锈的管道表面预处理质量等级标准应执行 涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 的规定 经处理后的金属表面 应及时 涂刷环氧富锌底漆 注 Sa2 5 级标准指 完全除去金属表面上的油脂 氧化皮 锈蚀产物等杂质 残存的锈斑 氧化皮等引起轻微变色的面积 在任何 100 100 的面积上不得超过 5 除锈合格后 钢管表面呈现灰色金属光泽 并有适宜的粗糙度 此时应立即涂刷底漆 其粘附力最佳 1 3 钢板经除锈表面处理 应利用压缩风或棉纱将钢管表面微量灰尘清除干净 1 4 将处理干净的钢板整齐排列在涂料枕木摆放的轨道上 经检验粗糙度 表 面干净度等合格后转入刷底漆工序 如表面检查不合格应重新进行除锈处理直 到合格 2 环氧富锌底漆的调制 2 1 环氧富锌底漆一般为甲 乙双组份涂料和稀释剂 在使用前由专人负责按 产品使用说明书的规定比例进行配制 并利用专用的气动搅拌器搅拌均匀 2 2 其它涂料配制 中间漆 面漆应在刷涂前由专人将甲 乙两组份按产品说 明书所规定的比例调配 充分搅拌 使用前放置熟化 30min 25 熟化时间 视环境温度的高低而缩短或延长 稀释剂应在熟化后加入 漆料应根据当天所 第 4 页 共 10 页 编制 刘旭日 需数量分批配制 并在厂家说明书所规定的使用期内使用完毕 在使用期内如 粘度增 不易涂敷 可适当加入稀释剂 其重量不得超过 5 2 3 调配好的涂料如发现粘度过大 不便于喷 刷 涂时 可加入少量的稀释 剂 2 4 在进行涂料配制前 应注意涂料应在质保期内使用 超过使用期的严禁使 用 3 涂刷底漆 底料涂刷应均匀 无遗漏 无气泡 凝块等缺陷 以便焊接 3 1 钢板除锈预处理合格后 应尽快喷涂底漆 当空气湿度过大时 应立即喷 涂底漆 一般应控制在 4 8h 内喷涂 3 2 在喷涂底漆前应用隔离带遮挡钢边缘 100 150mm 以免喷涂上底漆 3 3 底漆要求喷涂均匀 无漏涂 无气泡 无流挂 无凝块等缺陷 3 4 底漆的干膜厚度应 50 m 6 6 现场除锈施工 现场除锈施工 6 1 动力工具清理 动力工具清理是一种使用动力协助手动工具进行钢表面处理的方法 这些 工具基本与用于手动工具清理的工具相似 但要使用诸如电或压缩空气等能源 该过程除去所有松散的氧化皮 松散的锈 松散的油漆和其他有害物质 不用于除去粘附的氧化皮 锈和油漆 动力工具清理常用于维修 除了用于除去松散的氧化皮 锈和油漆外 该 方法还用于在磨料喷砂清理前 除去焊剂 焊接飞溅物和层叠物及磨光粗糙焊 接点和磨圆槽孔 6 2 钢丝刷 旋转钢丝刷 钢丝刷过多使用于表面会使表面受到损坏 因为过多的摩擦会产生光滑的 表面 从而为大多数涂料提供较差的锚链状表面 旋转钢丝刷容易将油和油脂散布在表面上 因此 在使用动力钢丝刷前 用溶剂进行清理是一个不可缺少的步骤 抛光表面而不是提供一个粗糙表面是这项技术的特殊问题 这意味着旋转 第 5 页 共 10 页 编制 刘旭日 钢丝刷的使用与其他形式的动力工具清理相比较为不理想 6 3 针枪或针铲 针枪或针铲由若干对着表面震动的硬钢棒组成 其操作慢且有与其他动力 工具相同的缺点 因具有摩擦作用 所以产生较光洁的表面 但确实具有一定 的表面粗糙度 6 4 防腐施工工艺 涂刷第一道底漆 间隔 4 个小时 涂刷中间漆 间隔 4 个小时 涂刷面漆 交工验收 7 7 高压无气喷涂作业 高压无气喷涂作业 1 采用的工具为喷枪 以压缩空气为辅助动力 喷射的涂料流与作业面应 垂直 作业面为平面时 喷嘴与作业面应相距 250 300 作业面为圆弧时 喷嘴与作业面应相距 400 并成 70 80 角 喷涂时 喷嘴的移动应均匀 速度宜保持 10 18 min 使用的辅助压缩空气压力为 0 3 0 6Mpa 2 压缩空气喷涂是 用压缩空气作辅助动力 当压缩空气通过高压软管注 入气缸内时 配气转换装置驱动气缸下面的高压缸内的换向活塞及活塞杆 活 塞通过循环动力驱动涂料液压泵 把吸管内的涂料通过活塞换向动力压缩到涂 料高压输送软管内 涂料才能通过喷枪从喷嘴中喷出 涂料被空气雾化成微粒 沉积在被涂件的表面 形成漆膜 3 喷涂涂料时要加入适当的稀释剂 使涂料能顺利地喷出为准 但不能过 稀 根据设计要求确定喷涂次数 使涂层厚度达到要求 施工前要用水试喷 以调整出气嘴和施工作业面之间的距离 保持出的涂料均匀和有一定的作业面 作业喷涂设备详见下图 第 6 页 共 10 页 编制 刘旭日 无气喷涂机外形图 高 压 空 气 入 口 装 置 高压 缸及 活塞 气缸及配送转换装置 涂料吸入软管 涂料高压输送软管 放空调节 涂料高压 调节阀 高压输 送空气 长虹 喷 枪 8 8 其它涂装方法 其它涂装方法 8 1 涂装方法的选择 手工涂装 在实际使用中较多的是刷涂 刮涂和擦涂 刷涂 这是以刷子涂漆的一种简便方法 其优点是涂料消耗额低 工具简 单 施工作业不受场地和被涂物件形状 大小限制 其缺点是劳动强度大 生 产效率低 容易起刷痕等 滚刷的关键是选择合适的漆刷和刷涂的方法及熟练技巧 机械涂装的方法中较为常用的方法是滚涂 所谓滚涂 这是一种用羊毛或其它多孔性吸附材料制成滚筒 蘸以涂漆液 涂布于物面上的涂装方法 滚涂又可分为手工滚涂和机械滚涂两种方式 8 2 涂装时注意事项 1 刷底漆涂刷 表面处理合格的金属表面应尽快涂刷底漆 层间间隔时间 不得超过 8h 大气环境恶劣应缩短间隔时间 底漆涂刷应均匀 无遗漏 无气 泡 凝块等缺陷 2 中间漆涂刷 刷子走动要平稳 用力要均匀 油刷走刷时 中途不起落 刷子 刷漆的各片段在相互连接时 要经常移动位置 不许总在一个部位相接 3 面漆涂刷 在底漆表干 常温 25 1 时 1h 后 即可涂面漆 涂刷 第 7 页 共 10 页 编制 刘旭日 要均匀 不得漏涂 为了提高面漆的强度 降低收缩率 在面漆中可加入适量 的充填剂 层间间隔为 4 h 面漆应均匀 无流坠 起泡等现象 9 防腐层的质量检验 质量管理体系图 防腐层的质量检验 质量管理体系图 防腐层的质量检验 9 1 防腐层检项目包括外观 厚度和粘结力检验 质量检验应在防腐实干或固 化后进行 9 2 外观检查 应逐根目测检查 防腐管表面应平整 搭接均匀 无气泡 无 皱折 流坠 破损等缺陷 9 3 厚度检查 应用磁性测厚仪抽查 抽查比例为每 1 不足 1 按 1 测钢板表面部分 抽查的每个部分测 10 个点 干膜总厚度 50 m 为合格 不合格的防腐钢板 应在涂层未完全固化前修补至合格 9 4 对各项检验及修补情况应列表记录 对重大事项或问题应作文字阐述 9 5 检验合格的防腐管 应按规定将标识移植到适当的醒目位置 9 6 防腐管径检验合格 应及时整理资料向驻厂监理公司报验合格后批准后 才可出厂 9 7 质量管理体系 第 8 页 共 10 页 编制 刘旭日 9 8 质量控制程序 控 制 阶 段 控 制 环 节 控制要点 控制负 责人 控 制 级 别 主要控制内容受控见证控制依据 抛 丸 除 锈 表面处理 专业工 程师 BR 级 工序质保体系运转状况 构件基层及面层质量满足 要求 质量验收记录 隐蔽工程记录 工序交接检查 记录 技术交底记录 设计文件 公司程序 文件 施工方案 涂 层 工 艺 底层涂料 的性质检 测 配比 干 燥时间和 涂层厚度 专业工 程师 BR 级 干燥时间检测记录 表面清洁度 涂料合格证 第三方检测报 告 说明书 质量验收记录 施工纪录 施工方案 施工质量 验收规范 施 工 阶 段 面 层 质 量 表面平整 度 涂料侵蚀 布情况 专业工 程师 CR 级 表面平整质量 有无气泡 情况 涂层厚度 质量评分表 技术交底 施工纪录 施工规范 操作工艺 标准 施工方案 洋浦华坤实业有限公司洋浦华坤实业有限公司 质量管理体系质量管理体系 海南炼化 监理公司 质量第一责任人质量第一责任人 项目经理项目经理 总承承包 质保工程师 各作业队长 班组长 材料质量除锈质量涂装质量保温质量 质检管理部 第 9 页 共 10 页 编制 刘旭日 验 收 阶 段 涂 层 质 量 防腐工程 资料 质 量检查 涂层厚度 针孔检查 专业工 程师 AR 级 工程质量检查记录 隐蔽工程检查记录 现场施工纪录 竣工验收资料 工程分部 分 项质量验收评 定表 国家 行 业验收规 范 工程合同 备注 控制级别中 AR 级 为甲方 监理 施工三方共同参加检验 BR 级 为监理 施工双方参加检验 CR 级 为施工方组织检验 1010 安全文明施工 安全文明施工 HSEHSE 管理体系图管理体系图 1 加强现场安全 文明施工管理 加强库房管理 涂料贮藏规类摆放 严禁 闲人出入 严禁烟火 禁止金属击打火星 防止易发挥物质二甲苯或稀释剂引 燃 爆炸 挥发性物料 必须盛装在密闭的容器内 2 油漆调配车间 要达到通风良好 对于稀释剂二甲苯最高允许浓度不超过 洋浦华坤实业有限公司洋浦华坤实业有限公司 HSEHSE 管理体系管理体系 海南炼化 监理公司 安全第一责任人安全第一责任人 项目经理项目经理 主管 HSE 副经理 总承包 HSE 管理部 HSE 工程师 各作业队长 班组长 物流工序除锈工序防腐工序保温工序 第 10 页 共 10 页 编制 刘旭 日 60mg m2 避免长期吸入溶剂或漆气 皮肤 眼睛不得接触涂料 3 夜间施工现场要配设良好的灯光照明 必要时增设局部强光照明 油漆调 配车间