施工现场安全管理方案.doc

施工现场安全管理方案在工程施工中,保障施工人员的人身安全,以及避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的一贯宗旨.在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,建立以项目经理为主的安全管理网络,保护劳动者生命安全,保护自然生态环境,力争展现出一个良好的企业形象,展示我们生产管理的综合现代化水平,争创文明工地.我公司的安全目标为安全第一,预防为主,施工期间不发生重大责任事故,不发生三违作业.针对目标,我们具体做好以下几点:1,保证道路畅通,安全施工.(1)在施工地段一定距离设置明显的施工路段预警标志,做到时时有专人指挥从施工路段经过的车辆.(2)施工人员必须穿着明显的施工服.(3)注意行人安全,对堆放材料或深挖地段要通宵照明预警.(4)专职安全员签订道路交通责任状.2,工程项目的安全与环境管理(1)工程项目施工的安全管理.加强现场管理,搞好工程的保卫,防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止发生安全事故.(2)加强安全生产教育和预防措施A对于施工现场及周围的高压电线,变压器等设立醒目的安全标志.B结构工程施工中,高空或河上作业,应绑好安全网,带好安全帽,系好安全带,防止落人落物,对架板等设计,注意起吊的安全与平稳.C对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,配备一定数量的灭火器具,以备急用.D项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全检查,安全生产有奖,使安全生产教育落实到实处,得到好的成绩.(3)加强工程中的环境保护管理,促使安全生产,随时清除施工场地不必要的障碍物,设备,材料及各类存储物品安全堆放井然有序,即要保持施工现场环境的整齐,以对安全生产有利.自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求,及时清洁工地上的废物,垃圾,水泥袋,废弃的模板等,在全部工程竣工移交之前,将任何场地或地表面恢复原状,减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失,创造良好的文明施工环境.(4)各主要交叉道口均设置安全警告标志,标牌以提醒过往行人及车辆注意安全.3,保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订如下安全措施;(1)建立安全保证体系,项目部设专职安全员,在项目经理的领导下,履行保证安全的一切工作.(2)利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化.(3)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底.对临时结构必须进行安全设计和技术坚定,合格方可使用.(4)架板,起重,高空作业的技术工人,上岗前要进行身体检查和技术考核.合格后方可操作,高空作业必须按安全规范设置安全网,栓好安全绳,戴好安全帽,并按规定戴防护用品.(5)工地修建的临时房,架设照明线路,库房,都必须符合防水,防电,防爆炸的要求,配置足够和消防设施,安全避雷设备.4,文明生产,文明施工措施现场布置根据场地实际情况合理进行布置,设施,设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场地布置和调整,最大限度的减少耕地占用.道路和场地施工区内临时道路畅通,平坦,整洁,不乱堆放,无散落物;结构物周围应捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵,施工废料集中堆放,及时处理.班组场地清理班组必须做好操作后场地清理,随做随清,物尽其用.在施工作业中,应有防止泥浆横流,混凝土洒漏,车辆沾带泥土运行等措施.材料堆放砂石分类堆放成方,砌体料成垛,堆放整齐.周转被存放施工钢模,机具,器材等集中堆放整齐.专用钢模及零配件,脚手扣件分类分规格,集中存放.水泥库袋装,散装水泥不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数.有制度,有规定设专人管理,限额发放,杜绝材料外流浪费,所有材料分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账相符,库容整洁,无上漏下渗.构配件及特殊材料混凝土构件分类,分型,分规格堆放整齐;钢材分类,分型,分规格堆放整齐.道路主要项目施工安全方案路基土方工程1,清除场地1.1清除的丛草,树木严禁放火焚烧,以防引起火灾.2砍伐树木必须遵守下列规定:(1)砍伐前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路.(2)伐树范围内应布置警戒,非工作人员不得逗留,接近.(3)为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后在从剁口上边缘的对面开锯,最后应留23为安全距离.(4)在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业.(5)截锯木料时,三叉马和树干垫撑必须稳固.(6)大风,大雾和雨天不得进行伐树作业.3 拆除建筑物前,应制定安全可靠的拆除方案.先将与拆除物有连通的电线,水,气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护拦,非工作人员不得进入.拆除工序应 由上而下,先外后里,严禁数层同时作业.操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业.对有倒坍危险的结构物应于临时支撑加固.拆除某部位时要防止其他部 位发生坍塌.拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空,挖切和大面积推倒的拆除方法.1.4 清除淤泥时,应先排除积水,并制定相应的安全措施才可清淤.2,土方工程2.1 人工挖掘土方必须遵守下列规定(1)开挖土方的操作人员之间,必须操持足够的安全距离;横向间距不小于2M,纵向间距不小于3M.(2)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法.2.2 在靠近建筑物,设备基础,电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施.2.3 高陡边坡处施工必须遵守下列规定作业人员必须绑系安全带.边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖.开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上,下双重作业.弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行.坡面上的作业人员对松动的土,石块必须及时清除,严禁在危石下方作业,休息和存放机具.2.4 设有支挡工程的地质不良的地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程.2.5 施工中如发现山体有滑动,崩塌迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并抱上级处理.2.6 滑坡地段的开挖,应从滑坡两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆放在主滑区内.开挖档墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,严防塌方.2.7 在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后在行开挖,其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除.2.8 岩溶地区施工,应认真处理岩溶水的涌出,以免导致突发性坍陷.泥沼地段施工,应有必要的防范措施,避免人,机下陷.挖出的废土应堆置在合适的地方,以防汛期造成人为的泥石流.2.9 采用人工挑,抬,运土应检查箩筐,土箕,抬杠,扁担,绳索等牢固程度.2.10 会车时应轻车让重车.通过狭窄,十字路口,交通繁忙地段及拐弯时,应注意来往行人及车辆.重车运行,前后两车间距必须大于5M,下坡时,间距不小于10M,并严禁车上乘人,车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护栏.2.11 轨道翻斗车运土时,轨道应铺设平顺,防止死弯,坡度不应大于3%,双线的净间距不得小于1M,平交道口两侧的轨道应设长度不小于20M的直线,卸车地段有1015M的反坡,并在尽头设车挡.操作时必须遵守下列规定:(1)斗车及制动装置必须完好,装车前应先插好锁销,装车不得超载,偏载.(2)车辆适宜在平道上装土,如在坡道上装土时,必须在下坡方向车轮下加楔,以防车辆滑溜.(3)推车人员必须掌好车闸,车速不宜过快,前方有人时应鸣号示意避让;多车同行时,前后间距不小于20M.(4)卸土时,在下方的作业人员应避开,并应防止车辆倾覆,严格在行走中卸土,卸土后应将锁销插好.(5)数车同时卸土,应设专人指挥,两车间距不得小于2M,其间严禁站人.2.12 电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损,并应安装漏电保护器.操作时应戴好绝缘手套,一人操作,一人扶持电缆进行辅助.辅助与操作人员必须紧密配合,严禁在 打夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进.电缆线不应扭结和缠绕,不得夯及电源线,也不得在斜坡上打夯.停用或搬运打夯机时应切断电源.2.13 大型机械进场前,应查清所通过的道路,桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先于拓宽和加固.2.14施工单位应为进厂机械提供临时机棚或停机场地.机械在停机棚内启动时,必须保持通风;棚内严禁烟火,机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法.2.15 在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台.土台半径:电杆为11.5M,拉线1.52.5M,并视土质决定边坡坡度,土台周围应插标杆示警.2.16机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥.驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号.2.17 机械在边坡,边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎压在坚实的地面上.2.18 配合机械作业的清底,平地,修坡等辅助工作应与机械作业交替进行.机上,机下人员必须密切配合,协同作业.当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入.2.19 施工中遇有土体不稳,发生坍塌,水位暴涨,山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点,当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷 车,机械运行道路发生打滑,防护设施损坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,也应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工.2.20 挖掘机作业2.20.1 发动机起动后,铲斗内,臂杆,履带和机棚上严禁站人.2.20.2 工作位置必须平坦稳固.工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛.2.20.3 在高陡的工作面沙锅内挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉.如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下.2.20.4 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养,检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后进行维修.2.20.5 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过.向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢.铲斗运转范围内,严禁站人.2.21 推土机作业2.21.1 推土机上下坡时,其坡度不得大于30度,在横坡上作业,其横坡坡度不得大于10度,下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动.2.21.2 在陡坡,高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘,送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车.2.21.3 在垂直边坡的沟槽作业,起沟槽深度,对大型推土机不得超过2M,对小型推土机不得超过1.5M,推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块.2.21.4 推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便.摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视.2.21.5 多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8M,左右相距应大于1.5M,两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持2-030间距,推土前进必须以相同速度直线行驶,后退时,应分先后,防止互相碰撞.2.21.6 用推土机砍伐大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下.2.22 铲运机作业2.22.1 拖式铲运机作业前应先将运行道路刮平,其宽度应大于机身宽约2M,行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点,以免在转弯时将钢丝绳绷断,下坡时应放下铲运机斗作辅助制动,严禁空档滑行.铲斗与机身不正时不得铲土,在开始铲土和提斗时,动作要缓慢,驾驶员离开机车时,应将变速杆放在空档,关闭发动机,将铲斗放落在地面.在新填的土堤上作业,应离开土堤边沿1M以上,靠路堤边沿填土时,必须保持外侧低和纵向基本平顺,卸土时铲斗应放低,防止铲运机滑下;多台铲运机作业,前后净距不得小于10M,左右净距不得小于2M,两机会车应减速慢行.清除铲斗内积土时,必须先把铲斗牢固支起,推土板恢复常位后,人员才能进入铲斗内清除积土.长距离拖运,必须用挂钩将铲沟挂牢,解除钢丝绳附和.2.22.2 自行式铲车自行式铲运机的行车道必须平整坚实,单行道的宽度不应小于4.5M,(或车宽的1.5倍),超,会车时,两车净距不得小于1M.多台机械在工地纵队行驶时候,前后间距不得小于20M.在作业过程中发现后主离合器制动不灵,机械有异声,警报器发声时,应立即停车检修.严禁在大于15度的横坡上行驶,不应在陡坡上进行危险性作业.2.23 平地机作业2.23.1 在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20KM/H,夜间不适宜作业.2.23.2 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停在停机时进行.作业中刮刀升降量差不得过大.2.23.3 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿.不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面.2.23.4 在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中.2.24 装载机作业2.24.1 起步前应将铲斗提升到离地面0.5M 左右,作业时应使用低档.用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗,严禁铲斗载人.2.24.2 行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不适宜过大,铲斗满载运送时候,铲斗应保持在低位.2.24.3 在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的推进.如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力.2.24.4 向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢.2.24.5 应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障,当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作.2.25 汽车作业2.25.1 载重汽车必须按规定吨位装载,不得超载,超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人.车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后拉紧手闸,装载均匀,不得偏载.在陡坡,高坡,坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘保持安全距离,在危险地段卸土,应有专人指挥.公路上行驶必须遵守道路交通规则,运载易燃易爆危险品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员.2.25.2 自卸汽车发动机启动后应检查起翻装置,确保良好,严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁站人.当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动.卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断.2.26 轮式拖拉机作业2.26.1 拖拉机和拖斗之间严禁站人.2.26.2 作业时不得在陡坡上转弯,倒车或停车.通行道路的纵坡不得超过20度,横坡不得超过6度.2.26.3 作业时严禁向驾驶员传递物品,驾驶室内不得超员坐人.2.27 压路机作业2.27.1 必须在压路机前后,左右无障碍物和人员时才能启动.2.27.2 变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行.严禁利用换向离合器作制动用.2.27.3 压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离.碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压.上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行.2.27.4 两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3M,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20M.2.27.5 振动压路机尚应遵守下列规定起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动.碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压12遍,然后在振动碾压.换向离合器,起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档,严禁在尚未起振情况下调节振动频率.3,基层施工3.1 消解石灰,不得在浸水的同时边投料,边翻拌,人员应远避,以防烫伤.3.2 装卸,洒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少粉尘.散装粉状材料宜使用粉料运输车运输,否则车厢上应采用蓬布遮盖,装料尽量避免在大风天气下进行.3.3 碎石机作业3.3.1进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入,出料口上方应有档板.3.3.2不得从上方向碎石机口内窥视.3.3.3 若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动.3.4 稳定土拌和机作业3.4.1 应根据不同的拌和材料,选用合适的拌和齿.3.4.2 拌和作业时,应先将转子提起离地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度.3.4.3 在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒档进行拌和作业.遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理.3.4.4 拌和机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持匀速.液压油的温度不得超过规定3.4.5 停车时应拉上制动,将转子置于地面.3.5 场拌稳定土机械作业3.5.1 皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击.在停机前必须将料卸尽.3.5.2 拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙,仓内不出料时,严禁使用振动器.3.5.3 拌和结束后给料斗,贮料仓中不得有存料.3.5.4 搅拌壁及叶桨的紧固状况经常检查,如有松动应立即拧紧.3.6 洒水车作业3.6.1 洒水车在公路上抽水时,不得妨碍交通.3.6.2 在有水草和杂物的水道中抽水,吸水管端应加设过滤网罩.3.6.3 洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶,并避免紧急制动.3.6.4 洒水车驾驶室外不得载人.桥 涵 施 工一,一般规定(1)高桥,大跨,深水,结构复杂的大型桥梁施工,应对施工安全做专项调查研究,并制定相应的安全技术措施.单项工程开工前,应根据规定的安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底.(2)桥涵施工前,应对施工现场,机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工.(3)手持式电动工具,应按国标手持式电动工具管理,使用,检查和维修安全技术规程的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求,加设漏电保护器.(4)桥涵施工,采用多层作业或桥下通车,行人等立体施工时,应布设安全网.(5)桥涵施工受气候环境因素影响很大.因此,应注意天气预报风力级别,往往预报风力小于大桥上的实际风力,特别是平旷风口处,故高处露天作业及缆索吊装,大型构件等在起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准.2,基础施工明挖基础A,开挖基坑时,如对邻近建筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施.B,挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度,坡度,土质情况而定.一般应不小于1.0M,堆放材料及机具应不小于0.8M.C,在水中挖基,应准备有便于出入基坑的爬梯等安全设施.D,基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢固.E,小型桥涵施工,如不能保证车辆通行时,应事先修好便桥或便道,并在修建桥涵的公路的两端设置禁止通行的标志.筑岛,围堰A,吹砂筑岛的吸泥管道一般使用浮筒承载浮于水面,每只浮筒都有一定的距离,作业人员在浮筒沙锅内跨越行走时容易发生落水事故.因此,吸泥船吹砂筑岛时,作业区内严禁船舶进入;承载吸泥管道的浮筒上不得行人.B,挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠.基础施工中,挖土,吊运,浇注混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物.施工中发现围堰,支撑有松动,变形等情况时,应及时加固,危及作业人员时应立即撤出.C,基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯.D, 基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行.拆除支撑应与基坑回填相互配合进行.有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施.浅基础木板桩围堰的拆除,可 先部分抽出板桩,使四周土方逐渐坍落入基坑中,最后使用机具吊出支撑.深基础的支撑拆出,可利用已完成的基础混凝土做支撑点,用短杆支顶,逐步撤换长支撑 的方法进行.E,在围堰内作业,遇有洪水或流水,应立即撤出作业人员.拆除工程安全作业(1)拆除作业之前,应制定安全可靠的拆除方案.(2)拆除作业之前,应将与拆除物有连通的电线,水,气管道切断,并在四周危险区域内设置安全护栏,并配以必要的警告标志,并设置夜晚的警示灯,非工作人员不得进入.(3)拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业.(4)搭设的脚手架必须稳固可靠,并应在作业前进行检查,以确保安全.搭设脚手架的材料,扣件必须符合质量要求.(5)操作人员操作时,应站在脚手架或稳固的结构部位上作业.(6)操作人员所用的工具,如大锤等必须符合要求,把手拼接必须紧固,以防脱锤伤人.(7)严密注意观察拆除过程中结构的变化.对有倒塌危险的结构物应以可靠的临时支撑加固.严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌.(8)拆除梁,柱之前,应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空,挖切和大面积推倒的拆除方法.(9)拆除作业主要是人工作业,劳动强度大,应注意劳逸结合.(10)清除淤泥时,应有效地排除污水,并应制定出相应的安全措施后方可清淤,并有清淤废弃和排水的防污染方案与措施.2,挖土施工(1)人工开挖时,两个人操作间距应保持23M,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的挖掘操作方法.(2)挖土时要随时注意土壁的变异情况如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,逼供内注意支撑的稳固和边坡的变化.(3)上下坑沟应先挖好阶梯和设木梯,不应踩踏土及其支撑上下.(4)用挖土机施工时,挖土机的作业范围内,不得进行其他作业;且应至少保留0.3M厚不挖,最后由人工修挖至设计标高.(5)在坑边堆放弃土,材料和移动施工机械,应与坑边保持一定距离;当土质良好时,要距坑边1M以外,堆放高度不能超过1.5M.危险施工作业专项安全措施支架作业安全(1)支架所用的桩木,万能杆件应仔细检查.不得使用腐朽,霹裂,大节疤的圆木及锈蚀,扭曲严重的万能杆件和钢管等.(2)地基承载力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求.(3)根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施.(4)支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性,并要与支桩联结牢固,防止不均匀沉落,失稳和变形.(5)支立排架时,应设专人统一指挥.支立排架以整排竖立为宜.排架竖立后,用临时支撑牢后再竖立第二排.两排架间的水平和剪刀撑用螺钉拧紧,形成整体.(6)用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排架起吊时的摆动.(7)支立排架时,不得与便桥或脚手架相连,防止支架失稳.起重吊装作业(1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中制定安全技术措施,并向参加施工的作业人员进行安全技术交底.(2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确的分工.(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊.(4)各种起重机具不得超负荷使用.(5)钢丝绳安全系数应符合要求.(6)地锚要牢靠,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上.对地锚状态应经常检查.(7)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中.柴 油 机 操 作 规 程一,发动前的准备工作:1,检查机油面是否符合规定,不允许油面过高或过低,以保证机械正常运转和节约燃,润料.2,检查燃油是否足够,油箱内有无积水.3,水冷柴油机要检查冷却液是否足够.4,使用蓄电池的,要检查电解液是否足够.5,检查外部机件是否松动损坏.二,启动和保温:6,启动时有离合器的要将离合器分开.7,水冷柴油机禁止不加冷却水启动.8,有预热装置的柴油机,启动前要将预热塞打开先预热40-50秒,寒冷地区寒冷季节,应重复预热23次再启动.9,不允许长时间启动电动机,每次启动不得超过10秒,第一次启动柴油机未成功应等30秒至一分钟再启动,连续三次启动不成功,应查找原因,不可再硬性启动以免损坏蓄电池电动机.10,用汽油机启动柴油机时,要注意防止摇动起动机手柄时,手柄倒转或拉绳卡死.11,柴油机发动后,应中低速运转,不可猛轰油门,有蜗轮增压装置的柴油机更应注意,以防因润滑不足而损坏增压装置.12,柴油机发动后,要检查要油压力是否在0.5-4.5Kg/cm2之间.电流表是否显示已充电.机器有无异常.13,禁止柴油机温度在40度以下即带负荷工作,柴油机的正常工作温度保持在60-90度之间.三,注意事项:14,要防止柴油机飞车.如发现飞车,要采取果断措施,以防重大事故发生.15,排气管向上的柴油机在露天停放,熄火后要注意排气管口是否盖好.16,长期存放的柴油机,应将蓄电池拆下,专门保管.17,柴油机必须使用符合说明书规定的燃油.18,柴油机的燃油必须保持清洁,在加注柴油时严禁吸烟.19,柴油机的润滑油必须符合说明书的规定.如使用代用油的规格,必须符合原机所用润滑油 的质量等级.20,冬季气温低于零度时,应特别注意放水,以防冻裂机体,加注防冻液的,要经常检查防冻 液缺损情况.21,必须按时清洗或更换各种滤芯,以确保燃,润滑油,空气的清洁.在恶劣的环境工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短.22,在每班工作结束后,按照说明书规定,进行检查保养.汽 油 机 操 作 规 程一,发动前的准备工作:1,检查机油面是否符合规定,不允许油面过高或过低,以节约燃,润料,保证机械正常运转.2,检查燃油是否足够,油箱内有无积水.3,检查冷却水是否足够.4,检查蓄电池电解液是否足够.5,检查外部机件是否松动损坏.二,启动和保温:6,启动时,有离合器的要将离合器分开.7,禁止不加冷却水启动.8,用电动机启动时,每次启动时间不超过5秒,连续启动三次,汽油机仍不能启动,应查找原因,不可长时间起动起动机,以防损坏蓄电池和起动机.9,用摇柄发动汽油机时,注意防止摇手柄倒转.10,汽油机发动后,不要猛轰油门,要让汽油机怠速运转一段时间,水温升到40后再带负荷运转.汽油机的正常工作温度应保持在60-90之间.三,注意事项:11,必须按照说明书的规定使用汽油,加油时严禁吸烟.12,要根据说明书的规定更换润滑油,禁止不同牌号的机油混用,如使用代用油,其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级.13,冬季气温低于0时,要特别注意放水,以防冻裂机体.加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况.14,长期停放的汽油机,应将蓄电池拆下,妥为保管.15,必须按时清洗或更换各种滤芯,以确保燃,润滑油,空气的清洁.在恶劣的环境下工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短.16,装有转动机油粗滤器的汽油机,每日运转停止后,需将粗滤器运转23圈.17,在每班工作结束后,按照说明书规定,进行检查保养.电 动 机 操 作 规 程1,在露天工作的电动机,必须有防雨罩.2,电动机在启动前,必须检查电线连接间有无破损,接头是否松动,电机转动是否灵活.3,如启动后发现电动机有异响或转动不起来,应立即将闸刀断开,找出故障.4,电动机的接地线应连接可靠,绝缘电阻不小于0.5兆欧.5,电动机应无漏电现象,温升不能过高,一般三相异步电动机,A级最大温升允许为55度,B级最大温升为65度,C级最大温升为70度,F级最大温升为105度.6,操作高压电开关,启动高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋.7,电动机停放地点,必须保持干净,禁止在电机旁堆放杂物和易燃品.8,电动机与其他机械连接,其连接处应加装防护罩.9,严禁带电更换保险丝或保险片,禁止用一般金属丝代替保险丝.10,电动机停止工作,或发生停电离开工作岗位时,应将闸刀断开.发 电 机 操 作 规 程1,按内燃料机操作规程做好发动前的准备工作,检查发动机的润滑油,燃油,冷却水是否足够,电瓶电源是否正常.2,按接线图检查电机,配电房,电器各部联接是否正确无误,联接是否牢固可靠,绝缘是否正常.3,检查发电机电刷在集电环上或换向器上的位置,电刷压紧力是否正常,引出不能相碰.4,检查各操作部分是否灵活,联接是否可靠,接线是否紧固.5,检查操作把手,电钮,开关位置是否正确,各仪表指针是否中0位置,总闸是否在切断位置.6,停放超过半个月的发电机组,起动前还要检查绝缘电阻,通常绝缘电阻不宜低于2兆欧.7,备用发电机组(用电设备是双电源)应增加检查另一供电电源所有接线是否切断.8,将发电机励磁场变阻器放到最大位置.9,启动发电机,待发动机走到正常温度后方能接上负荷带动发电机.并及时调整励磁电流,使电压达到正常值,同时观察油压,转速,供油,自保护系统,灯光,仪表是否显示正常.10,调整发电机供油量,使发电机转速,频率达到正常值后,方可分组,合上各供电屏,建立正常供电.11,在作业中及时注意仪表屏上电流,电压,频率是否在正常值位置,并根据电流变化,适时调整发电机供油量.12,在运转中应经常注意有无杂音和不正常的磨擦现象,并细心观察线路接合点有无异常跳火现象,一经发现应及时采取措施予以纠正.13,在负荷有变化时,应适时改变磁场阻变器的电阻,以平衡电压.14,操作人员不离开岗位,并经常检查仪表屏上各项数值变化.15,停机应逐渐卸去负荷,分阻拉开负荷开关,并增加磁机磁场变阻器的电阻到最大值.16,在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至600-700RPM,待发动机工作温度下降到70度以下方准备停机.17,清洁机组,并作下一次起动运转的准备.18,按使用说明书进行班次保养,检查,排除故障使其处于良好状况.汽 车 操 作 规 程一,出车前的准备:1,检查汽车各部的完好情况,特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠.2,按照规定的吨位装载货物,不得超载;笨大泡松物必须放平稳,绑扎牢固;装载超长,超宽,超高物品时,必须先向交通管理部门办理通行证,挂上明显的标志,按规定路线和时间行驶.3,在冻滑,泥泞的道路上行驶时,应携带防滑用具.4,冬季低温冷车起动或蓄电池电力不足时应用手摇柄起动,不可勉强连续使用起动机.5,在陡坡,冰雪,泥泞的滑道,交通情况复杂的路段,没有可靠制动条件的情况下,禁止采用拖,推,溜及倒车等方法起动发动机.6,用钢丝绳在短距离内拖带汽车时,钢丝绳长度应在4-6米之间,连接部位要牢固可靠.长路距离拖汽车时,应用钢性拖杆或三角开拖架,其长度不超过3米.二,行车中的要求:7,发动后,严禁立即空车猛加油门或连续猛轰油门,应怠速运转,检查发动机的运转情况,怠速运转5-8分钟,气压上升到规定数值时,方可用低档起步.8,起步时,先通过后视镜察看后方有无来车,再缓松离合器踏板,适当加油,徐徐起步.9,起步后,冷却水温度未达到80度时,不得挂高速档.10,行驶中应随时察看各仪表的指示情况,注意发动机和底盘的工作音响,如发现情况不正常,应立即停车检查排除.11,行驶中不得将肢踩在离合器踏板上,并尽量减少使用紧急制动.12,滑行必须在道路宽阔,视线良好,没有限速标志,操纵灵活,制动可靠,确保安全的 情况下方可采用.13,汽车上坡时,如应动力不足或其他原因造成熄火,应同时使用手,脚制动,避免汽车滑而引起发动机倒转.14,重车下坡时,要尽量少用制动,而应选择合适的档位,辅以间断制动,以控制车速.15,严禁在山区及陡坡地带熄火滑行.16,下坡时,应尽量避免紧急制动或中速换档.如必须换档,应先轻踩制动踏板,当感觉到有制动作用后,迅速蹊下离合器踏板进行换档.换档后先松离合器踏板,后松制动器踏板.17,行车时,如发现发动机过热或缺水,应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水,并缓缓注入,严禁在发动机过热时,急剧添加冷水.18,在视线不清晰的情况下会车时,应降低车速,开放小灯,加大两车相会的横向距离,必要时应停车避让,夜间会车应在两车相距150米以外处,改用近光灯.19,当汽车驶经泥泞,冰雪,翻浆路段时,为防止车轮单边打滑,在车辆能保持直线行驶的情况下,可使用差速锁止装置.使用差速锁止装置时不准转动方向盘.20,无增压装置的汽车行驶在高原空气稀薄地区,要相应减载,并控制车速.21,新车或大修出厂后的车辆,走合期内应减载20-25%,并不得拖带其他车辆.22,变向行驶换档时,必须待汽车完全停稳后方可进行,并观察四周无障碍物方能倒车.23,倒车时变换方向,应慢行车,快转向,正确判断,平衡操作.三,对自卸汽车的特殊要求:24,卸料时,应检查车上方和车旁有无电线,障碍物或行人.25,向坑洼地带卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离,防止塌陷翻车.26,必须在车箱落下就位后方可起步,不允许在车箱停留于倾卸状态下行车,修理倾卸装置时,应用撑杆顶住车箱.27,严禁在道上横向停置卸料,以防车箱顶起后重心偏移,造成翻车.28,保持液压缸和油路系统完好,工作平衡,操纵自如,没有卡阻现象.29,自卸汽车车箱内严禁乘人.30,运输水泥混凝土,沥青混合料以及其他粘性物料工作完毕后,应将车箱清洗干净.四,停车后要求:31,工作完毕后,按照规定的地点,方向,有秩序的将车辆停放好.32,停车后,应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净.33,冬季气温低于零度时,每日工作完毕后,未加注防冻液的车辆,必须放掉冷却水,再发动12分钟,放水前先打开水箱盖.34,每日工作完毕后,应严格执行保养工作.洒 水 车 操 作 规 程一,作业前的准备:1,汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备.2,了解施工现场及技术要求,取水地点和水源情况.3,检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂,漏气和堵塞.4,吸水应选择在坚实,平坦的地方,便于洒水车安全停放.吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围.吸水时关闭出水口.5,洒水车进行抽水作业而水泵中无水时,要从加水口往泵里注入适量的清水.二,作业与行驶的要求:6,抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的传速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门.7,用气操作取力箱挂档时,要在气压牌规定的范围内挂档,使齿轮全部啮合.8,喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求忽快忽慢.9,按照喷洒要求,进行前喷,侧喷或特殊喷洒,并开,关相应的阀门.10,洒水车行驶在上,下坡和弯道时,不得高速行驶,避免紧急制动.11,作业结束时,拆装好抽水软管,关闭五通换向门进出口或进水阀门,减少油门,摘下取水箱档,使发动机怠速运转.三,作业后要求:12,洒水车作业完毕后,若短期内不用,应放掉水罐中的存水,以卸载和防锈.13,当气温降到零度时,每日作业后应将水罐,管道系统和水泵中的积水放净,以免冻坏机件.14,将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方,如长期不用,应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定.液态沥青运输车操作规程一,作业前的准备:1,汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备.2,检查各部位连接件是否松动,传动系统,操纵系统及计量仪表是否正常.3,清除储油罐内水及杂物,关闭卸油阀门,将汽车变速箱置于空档位置.4,分别对供油,供气管路进行充气检查,若有渗漏现象,应及时修补.5,检查燃油箱盖是否严密.6,检查防火器械及防护用品是否齐全和有效.二,作业中的要求:7,向储油罐注入沥青时,当浮标指针达到允许最大容量时,要及时停止注入,防止沥青外溢.8,储油罐装满沥青后,应把罐盖盖好,并拧紧紧固螺栓.9,当满载运行,遇有弯道,斜坡时要提前减速行驶.尽量避免紧急制动;油罐装载不满时,要始终保持中速行驶.10,中途需短暂停车时,不得将车停在横坡较大的路段.11,沥青运至目的地后应及时卸油,若沥青温度下降卸油困难,应启动沥青加热装置,其操作规程为:(1)汽车发动机不许熄火,以保证储气筒内有足够的压力.(2)先将加热装置的各阀门关闭.(3)打开燃油箱进气阀门,观察压力表是否在使用压力(3-4KG/CN)范围内,若未达到,应调整安全阀.(4)打开储油罐后壁上的烟囱盖.(5)在螺旋管下小油盘内注入少量煤油,点燃预热螺旋管,待达到一定温度后,慢慢打开供油阀门及供气阀门,并调整阀门使喷灯火焰成为不带烟的长火苗.(6)待储油罐温度达到120度左右时,关闭喷灯,待喷灯熄灭后立即关闭燃油箱进气开关打开放气开关,放掉燃箱内的剩余压缩空气.三,作业后的要求:12,卸完沥青后,应对储油罐及管道进行清洗.13,清洗完毕,关好所有阀门.14,按照规定进行例保工作. 15,液态沥青运输车长期不使用时,应用方木或用其它刚性撑顶的方法预以固定.推 土 机 操 作 规 程一,作业前的准备:1,了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法.2,如果作业区有巨块石头或大坑塘时,应预先清除或填平.3,起动前,应将所有的控制杆置于中间或固定位置.4,履带推土机履带松紧要适度,且左右均匀.5,检查燃油,润滑油和水及其系统,其量必须符合要求,其系统不得有泄漏.6,进行保修或加油时,发动机必须关闭,推土机铲及松土器必须放下,制动锁杆要在锁住位置.7,检查电器系统,操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时要进行调整,并检视各仪表是否正常.8,发动机传动部分带有胶布连接的推土机,不得用其它机械推拉起动以免打坏锁轴.二,作业与行驶的要求:9,除驾驶室外,机上其它地方禁止乘人,行驶中任何人不得上下推土机.10,行驶中,铲刀应离地面40-50cm.11,严禁在运转中,斜坡上进行紧固,保养,润滑和修理推土机.12,上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变速度,应直接向上或向下行驶,不得横向联合向或对角线行驶.下坡时,禁止空档滑行或高速行驶,下陡坡时应放下推土机铲与地面接触倒退下坡;避免在斜坡上转弯掉头.轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业.13,在坡地上工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧紧后,将离合器杆置于脱开位置,变置杆至空档位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡.14,在危险或视线受限制贩地方,一定要下机检视,确认难安全作业后方能继续工作,严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物,爬过障碍物时不能脱开一个离合器.15,避免突然起动,加速或停止,避免高速行驶或急转弯.16,填沟或回填时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车,在深沟陡坡的施工现场施工时,应由专人指挥,以确保安全.17,多台推土机同在施工现场联合作业时,前后距离应大于8米,左右距离大于1.5米,若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员操作熟练,雾天作业时必须打开车灯.18,在垂直边破的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2米.小型推土机,沟槽深度不得超过1.5米,若超过上述规定,必须按规定放安全装置或采用其它安全措施后,方可进行施工.19,清除高过机体的建筑物,树木和电杆时,应根据电杆的结构,埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的推土安全,电压超过380伏的高压电线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意.20,在爆破现场作业时,爆破前必须把推土机开到安全地带,进入现场,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场.若有不安全之处,必须待处理后才能继续施工.21,若必须在推土铲下作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫牢固后方可作业.22,履带推土机不得长距离行驶.长路距离转移时,必须用平板车装运,装运时变速杆于空档位置,并用垫木将履带楔紧,用强度足够的铁丝将机体固定,特殊需要作长距离行驶时,采取防护措施,行走装置要注意润滑油.23,履带推土机不准在沥青路面上行驶.必须通过时应铺设道木,草袋等以免破坏路面.通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,垂直通过,禁止转向,通过交叉口时,应注意来往行人和车辆,确保安全通过.24,倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳.三,作业后的要求:25,推土机应停放在平坦,坚实安全,不妨碍交通的地方.冬季应选择在背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地.26,熄火前应先让发动机怠速3-5分钟,把变速杆置于空档位置,把制动杆,安全锁杆置于锁住位置.27,按规定对推土机进行保养.平 地 机 操 作 规 程一,作业前的准备:1,详细了解作业内容和施工技术要求,并详细检查作业区内各种桩号的所在位置.2,检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素,并让无关人员离开作业区.3,检查各边接位的紧固情况,应特别注意车轮轮壳,传动轴等处的连接螺栓有无松动.4,操纵手柄,变速器操纵杆必须置于空档位置其余各手柄均置于中间位置.5,检查转向装置和制动装置是否灵活可靠.6,检查各仪表,灯光,喇叭等信号装置是否正常.7,检查液压系统有无渗漏.8,将括刀,齿耙等作业装置,置于运输状态,并检查其是否完好.9,铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,并在行驶前,将前后轮调整在一条直线上.10,检查轮胎的完好情况,气压是否符合规定标准.二,作业与行驶的要求:11,平地机发动后,先推低速档小油门缓驶,待确认各部位一切正常后方可升档行驶.12,行驶在平坦道路上可用高速档,行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档.作业时均采用低速档.13,平地机调头或转弯时,应用最低速度.14,平地机在低速行驶或改变行进方向时,一般应停车换档,高速行驶可在行进中换档.15,下坡时必须挂档,禁止空档滑行.16,行驶时,必须将括刀及齿耙升以最高处并将刮刀斜置,刮刀两端不得