烯烃3#炉汽包吊装作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1、编制依据 22、工程概述 23、吊装必须具备的条件 24、吊装前准备 25、方案综述 66、吊装受力计算 97、吊装过程中可能出现的问题118、职业健康、安全、健康管理 119、主要工器具1210、汽包吊装施工组织机构 17 11、危险源辨识和风险评价 1812、环境因素识别、评价表 131编制依据：1.1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL /T5047-95；1.2火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）【1996年版】；1.3电力建设安全工作规程。DL5009.1-2002；1.4哈尔滨锅炉厂有限公司提供的设备图纸。1.5 200t汽包起吊专用装置图纸资料。1.6 DBQ2000塔式起重机说明书1.7起重机设计手册 2工程概述：锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-460/9.8-YM21高温、高压、自然循环汽包炉、单炉膛型布置、无中间再热、平衡通风、全钢构架、固态排渣，紧身封闭煤粉炉锅炉。锅炉过热蒸汽最大连续蒸发量（B-MCR）工况460/h，额定蒸汽压力9.8Mpa，额定蒸汽温度540，给水温度215。汽包材质P355GH，直径1800，长度16090mm，汽包总重量为85t(包括汽包内部装置)，内部装置重量为6.4t。该汽包横向布置在锅炉正前方，汽包横向中心线距BE排轴3445，标高43475处。吊装时除去部分内部装置再加上吊装滑轮组与钢丝绳， 吊装重量按85t考虑。锅炉钢架B6轴线到B20轴线中心距为14000，减去柱宽600，净空间为13400，汽包长度为16090，无法满足水平吊装要求。因此汽包吊装使用一套200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机进行抬吊，经计算倾斜角度为40时即可满足吊装要求。3吊装的必须具备的条件3.1 钢结构安装整体验收合格。3.2 汽包已运到起吊位置。3.3 200t提升装置已经吊装就位、加固结束，检查调整合格，卷扬机组的专用电源及其电缆已布置妥当。3.4 对施工人员已进行安全施工技术交底，安全施工作业票已办好。3.5 在汽包上搭设好就位、找正的平台，并经验收合格。3.6 DBQ2000塔式起重机运行正常。3.7汽包吊杆与汽包的吻合试验已做，情况良好并把汽包U型吊杆固定在汽包上。3.8吊装前在汽包上加装一个简易角度指示器。3.9影响汽包吊装的梁已经全部预留，并在吊装前进行了检查确认。4吊装前准备4.1预留梁在钢架吊装时，已经对影响汽包吊装的进行了预留。4.2 吊装装置4.2.1 吊装装置的布置位置200t提升装置布置的基准是炉左侧距炉膛纵向中心线2800、横向中心线距BE轴3445的位置（后有附图）。4.2.2 DBQ2000塔式起重机的布置位置DBQ2000塔式起重机沿东西向布置，吊车中心距BH轴向北偏移12000。吊车可沿东西方向移动约50米。4.2.3 提升装置吊装与拆卸 提升装置的吊装与拆卸均用DBQ2000塔式起重机，工况选择为塔式工况，作业半径为40米，额定起重量为40吨。4.3 设备与吊装工器具：将200t提升装置及配套设施按要求布置在炉顶，并进行可靠的加固。汽包已运输至锅炉零米，利用200t提升装置和DBQ2000塔式起重机将汽包吊起，在临时支墩下支垫两层道木，用DBQ2000塔式起重机将汽包转正，进行汽包划线、验收工作，同时搭设找正的平台，并安装U型吊杆。4.4 零米牵引卷扬机由于倾斜吊装，为保证在倾斜过程中汽包不与钢架碰撞，在零米布置一台5t卷扬机进行牵引,配合提升装置顺利将汽包倾斜40。5方案详述5.1方案综述汽包吊装采用一套200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机倾斜40抬吊的方案。DBQ2000塔式起重机选择为塔式工况主臂角度为85，主臂长51米，副臂长42米作业半径为40米，额定起重量为40吨。200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机将汽包从零米水平抬吊至低头超过35米后，开始进行水平调整。由倾斜40调整至水平的过程是高头降落，低头提升，直至水平。然后继续提升汽包至汽包中心到达43.475米时停止提升，开始穿装销轴并进行调整、找正工作。调整、找正结束后用DBQ2000塔式起重机拆除200t提升装置，吊装工作结束。汽包自重为79吨，吊装时加脚手架、U型吊杆等的重量，受力计算时按G=85吨进行校核。5.2吊装具体步骤5.2.1吊装初始：在准备工作完成后，需在锅炉零米布置一个5吨卷扬机，用于牵引汽包DBQ2000塔式起重机吊装的一端，保证汽包顺利由水平被扳至倾斜40。用DBQ2000塔式起重机和200吨提升装置将汽包提起离地面1米高左右时，DBQ2000塔式起重机时起时停，保证端部始终离开地面即可。200吨提升装置继续起升直至汽包两端头都进入钢架内侧，此时汽包倾斜角度约为40，暂停起升，拆除牵引的5吨卷扬机。5.2.2倾斜40吊装：牵引的5吨卷扬机拆除后，同时起升200吨提升装置和DBQ2000塔式起重机，注意观察量角器上的角度，保证吊装角度为40。如不在40，依靠起停DBQ2000塔式起重机来控制角度。5.2.3转为水平吊装：在倾斜40将汽包提升至低头超过35米后，DBQ2000塔式起重机继续起升而200吨提升装置则降落，直至将汽包回摆至水平状态。5.2.4继续起升：汽包回摆至水平后，保持水平状态继续起升200吨提升装置和DBQ2000塔式起重机，水平度依靠DBQ2000塔式起重机起停保持，当汽包中心起升至标高为43.475米时，停止起升，开始穿装连接销轴。5.2.5工作结束：销轴穿装结束后，进行汽包调整，调整结束后拆除200吨提升装置，汽包吊装工作全部结束。6吊装受力计算6.1 DBQ2000塔式起重机的受力计算6.1.1吊车负荷率的计算由于倾斜40吊装，DBQ2000塔式起重机所承受的负荷计算如下。如右图所示，DBQ2000塔式起重机受力F1计算为：F1 = Ga/（a+b） =851994/（4596+1994）= 25.7t同理知200吨提升装置受力F2计算为：F1 = Gb/（a+b）=854596/（4596+1994）= 59.3t说明：G为汽包吊装计算重量a为倾斜40后200吨提升装置汽包重心的距离 b为倾斜40后DBQ2000塔式起重机距汽包重心的距离DBQ2000塔式起重机塔式工况主臂角度为85，主臂长51米，副臂长42米作业半径为40米，额定起重量为40吨。=（25.7/40）100=646.2 200吨提升装置的受力计算6.2.1 200吨提升装置的构成汽包吊装专用200吨装置的每台卷扬机的额定拉力为15 t。按提升装置的最大受力59.3吨计算， 计算载荷为：1.159.3t+附加载荷=66t，其中1.1为动载系数汽包吊装专用装置卷扬机出头的拉力计算过程如下：A两台卷扬机同时起吊：载荷为66/2=33t取钢丝绳的钢丝为185kg/mm2级637+1-34.5-1850 S丝=82500kgS=0.82S丝=0.8282500=67650kg安全系数K=67650/5200=13.0B、一台卷扬机停止，一台起吊：载荷为66t取钢丝绳的钢丝为185kg/mm2级637+1-34.5-1850 S丝=82500kgS=0.82S丝=0.8282500=67650kg安全系数K=67650/6100=9.1通过计算说明每台卷扬机的最大出头拉力为6.1t，小于额定拉力15t，满足安全使用要求。6.3 零米5t牵引卷扬机钢丝绳的出头拉力：零米5t牵引卷扬机总拉力经计算为5t，实际操作时，加挂动滑车，使卷扬机引出绳由2股受力绳，这样就加大了安全倍数。6.4吊装受力计算6.4.1汽包上吊耳的受力分析吊装时汽包上吊耳的受力分析剪切力 =P/A=65.231000Kg/(13.542)=603.9kg/cm2拉应力 =P/A=65.231000Kg/(2542)=326.15kg/cm2焊缝强度 =P/A=65.231000Kg/(4042)0.85)=239.8kg/cm2计算知汽包吊耳安全；滑轮组与汽包连接间的销轴校核 Wx=3.14d3/32cm3 =299.1cm3 Mx=PL/4=260920kg.cm = Mx/Wx=872.3kg/cm2 连接销轴满足吊装要求；6.4.2 DBQ2000塔式起重机大钩与汽包连接吊装钢丝绳选用637+1-39-1550 钢丝绳长度为25米 一根， 4股受力，其破断拉力为71700kg 。7吊装过程中可能出现的问题7.1卷扬机同步问题在汽包吊装过程中，汽包吊装专用装置与DBQ2000塔式起重机起升速度不相同，在吊装过程中会引起起升速度的不同，因此监护人员必须认真监护角度指示器，确保在计算角度内起升，调整汽包倾斜角度依靠起、DBQ2000塔式起重机起落来控制。7.2卷扬机的盘绳问题在汽包吊装过程中，提升装置在卷扬机处安排一个人操作盘绳器进行卷扬机的盘绳工作，确保吊装全过程卷扬机的钢丝绳不出现混乱现象。盘绳点必须搭设盘绳平台，要求搭设的盘绳平台牢固、安全、可靠，搭设完成后经验收合格方可使用，注意搭设的平台不得影响汽包吊装。7.3电源问题为保证汽包在吊装过程中的顺利进行，停止施工区域的土方开挖工作,现场要求配备的电源必须可靠，且须有经验的电工两名在现场准备随时应急。电源必须满足两台卷扬机同时起吊的要求，两台卷扬机的电功率为：245KW=90KW。电源接口布置在炉顶，方便使用，确保在吊装过程中的用电不出现任何问题。7.4监护问题由于汽包吊装的时间较长，约需23小时，要求现场安排的监护人员不得离开各自的监护岗位，并且在监护过程中兢兢业业、一丝不苟。发现问题及时向指挥通报，严禁隐瞒不报。7.4指挥问题 由于汽包吊装过程涉及的范围大、人员多。因此，吊装过程中必须统一指挥，统一调动、统一安排。没有指挥的命令，任何人无权擅自进行操作；任何人无权随意进行指挥。7.5安全问题 由于汽包吊装是锅炉设备吊装中的大件，吊装难度大，技术性强、涉及面广，安全隐患相对较多，因此，在吊装前必须对吊装使用的各种设备进行详细、认真的安全检查。并在200t提升装置布置好后进行一次系统的彻底检查。a对吊装中使用的卷扬机要进行认真的检修，对刹车应特别检查；该更换的部件一定要更换，排除一切存在的隐患，确保吊装全过程卷扬机不出现任何问题，运行安全、灵敏、可靠。b对吊装中使用的索具进行详细认真的检查，不合格的索具严禁使用。c在汽包吊装前，钢架上的所有电焊机的电源必须全部关闭，并经检查确认。d对吊装使用的吊耳应进行金属探伤。要求吊耳材料无裂纹等缺陷；焊缝无缺陷，并出具检验报告。7.6吊装过程中出现晃动问题在汽包吊装过程中，由于要经常起、停卷扬机，有可能出现汽包晃动，因此，要求角度监护人员要随时向指挥人员报告角度，及时对吊装角度进行调整，避免由于角度过大调整而带来的冲击、晃动。8职业健康、安全、环境管理8.1 吊装前对参加汽包吊装的施工人员进行详细、认真的安全、技术交底，使施工人员对施工方案有深刻的了解，为顺利施工奠定坚实的基础。8.2 在汽包吊装前，成立汽包吊装领导小组，吊装工作必须在总指挥的统一领导下进行。所有人员必须各负其责，在吊装过程中，如发现任何问题，都必须及时报告总指挥，不得擅自处理，遇有危险情况时，各岗位均可发出暂停起升的信号。8.3吊装前必须办理安全施工作业票和大件起吊标准化安全作业卡，并经总工程师批准后，方可进行吊装。8.4吊装前必须对现场所使用的一切与吊装有关的工器具进行一次彻底的安全检查，确认无任何安全隐患后方可进行起吊作业。8.5起吊前做三次试吊。吊起离地面100mm时，小范围内作起、停试验，然后停机作全面检查，确认无任何异常情况后，方可正式起吊。8.6汽包吊装时，在现场设警戒区，严禁无关人员进入施工现场。8.7汽包吊装前，锅炉左侧的平台扶梯必须畅通，安全设施不全的地方，必须搭设平台和脚手架，顶板梁上应铺设足够的架板，以便于施工通行。8.8在汽包上升过程中，要有专人负责监护汽包的吊装角度，严禁汽包与柱子相碰撞，并随时通知指挥人员，保证汽包在吊装过程中的角度控制在40之内。8.9所有施工人员在汽包吊装时要保持清醒头脑，做到“四不伤害”。8.10汽包吊装作业时，暂停其它任何作业，如电、火焊，并切断钢架上的所有电焊机电源。8.11现场应设值班车一部，以防止发生意外而做紧急救护。8.12起重作业指挥必须持有特殊工种作业证，且由有经验的专人统一指挥，指挥信号要清晰、准确，无误。8.13卷扬机操作人员必须持证上岗，精力集中，服从指挥，听清信号后操作，严禁无信号私自操作。8.14高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，正确使用各种安全保护用品，所用的安全帽、安全带、速差保护器、防坠绳要经检验合格。8.15为保证安全，在风速为10m/s及以上风力、大雾等天气禁止进行吊装作业。8.16高空作业人员必须有能够从事高空作业的体检证明。8.17设备就位时，禁止安装人员用手攀、扶就位接触面，以免挤伤。8.18卷扬机司机要有丰富的操作经验，熟悉卷扬机的各种机械性能。8.19用对讲机指挥时，一定要检查对讲机的电力是否充足，电池与机身接触是否良好，必要时，应配备足够的备用电池。8.20作业人员在某一层平台切勿集中过多，以防平台超载酿成大祸。8.21卷扬机用电必须得到可靠的保证，吊装前应与电力供应部门取得联系，确保施工用电。8.22脚手架必须由专业人员搭设，搭设好后需经使用、安监部门验收合格后方可使用，未经验收，严禁使用, 搭设的脚手架不得影响汽包的吊装和吊杆的穿装。9主要工器具序号名 称型 号数 量备 注1塔式起重机DBQ2000 1台吊装 2200t汽包吊装专用装置1套吊装35t 卷 扬 机1台牵引4倒 链2t4个备用5钢丝绳扣 6371-19.54根6钢丝绳扣 6371-244根7钢丝绳扣若干备用8导向滑轮10t4个9导向滑轮5t4个备用10卡 环5t4个备用11卡 环50t3个 12指挥旗（红、绿）1副13道 木20根14对 讲 机8个10汽包吊装施工组织机构序号分 工姓 名1总 负 责 2技术总负责 3现场总指挥 4现场副总指挥 5现场技术负责 6安全负责 7角度监护 8吊装指挥 9卷扬机盘绳 10卷扬机操作 11卷扬机监护 12现场监护 13高空炉右监护 14高空炉左监护 15现场后勤保障、宣传 此文档仅供学习与交流11、危险源辩识和风险评价序号作业项目/部位危险源可能导致的事故应采取的措施评价值重大危险备注LECD是否1汽包吊装不正确使用防护用品人身伤害1.劳动防护用品齐全2.防护用品及时更换3.防护用品合格证应在有效期内4防护用品按要求作性能试验16742否能控制2.顶部钢架周围及孔洞未搭设安全网人身伤害1. 顶部钢架四周、下方应搭设安全网2.孔洞应搭设安全网或防护围栏3.高空作业人员应进行体检16742否能控制3吊具未检查，未进行受力计算设备损坏、人身伤害1.吊装使用的吊具经校验合格2.使用的吊具应认真检查3.严禁超负荷使用吊具16742否能控制4施工前未交底设备损坏、人身伤害1.对施工人员进行技术交底和安全交底2.交底清楚3.交完底进行签字4.交底先于施工1339否能控制6特种作业无证上岗人身伤害1.特殊工种的施工人员应培训合格后方可上岗2.特殊工种应体检合格3对特殊工种定期进行检查16742否能控制8工具使用不正确使用大锤、手锤设