兴旺煤矿副井井筒安装竣工资料

郑郑州煤炭工州煤炭工业业 集 集团团 兴兴旺煤旺煤业业有限有限责责任公司任公司 副井井筒安装工程副井井筒安装工程 竣竣 工工 资资 料料 工程名称工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施工单位施工单位 河南河南郑郑煤煤矿业矿业建建设设有限有限责责任公司任公司 目目 录录 一 开工准备阶段技术文 件 一 开工报告 二 技术交底记录 二 单位工程施工组织设计 作业规程 技术措 施 三 工程定位测量记 录 四 隐蔽工程检查验收记 录 五 验评资 料 一 分项工程质量检验评定表 二 分部工程质量检验评定表 三 单位工程质量保证资料检查评级表 四 单位工程分部工程质量评定汇总表 五 单位工程质量检查综合评定表 六 井筒安装报告 七 单位工程竣工验收证书 七 施工图 竣工图 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施工单位 施工单位 河南河南郑郑煤煤矿业矿业建建设设有限有限责责任公司任公司 工程开工报审表工程开工报审表 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 致致 河南工程河南工程监监理咨理咨询询有限公司有限公司 监理单位 监理单位 我方承担的我方承担的兴旺煤业副井井筒安装工程 已完成了以下各项工工程 已完成了以下各项工 作 具备了开工条件 特此申请施工 并签发开工指令 作 具备了开工条件 特此申请施工 并签发开工指令 附 附 1 开工报告 开工报告 承包单位 章 承包单位 章 项目经理 项目经理 日日 期 期 审查意见 审查意见 项目监理机构 项目监理机构 总监理工程师 总监理工程师 日日 期 期 开开 工工 报报 告告 工程名称工程名称 兴旺煤业副井井筒安 装工程 施施 工工 单单 位位 河南郑煤矿业建 设有限责任公司 计划投资计划投资申请开工日期申请开工日期20082008 年年 5 5 月月 2 2 日日 工工 程程 量量建建 设设 工工 期期 17 天 工程概况 工程概况 副井井筒安装工程主要包括两趟 262mm 压风管路安装 一 趟多芯信号电缆敷设 一个 0 75T 非标罐笼安装 八根 24 5 钢 丝稳绳以及压风管路钢梁 电缆托架制作等工程 开工前有关手续申办情况 开工前有关手续申办情况 有关手有关手续续已已审审批批 开工前准备工作情况 开工前准备工作情况 施工组织设计已编审 设备 机具已全部到位 各种材料已准备齐 全 施工队伍已进驻工地 已具备开工条件 施工单位 施工单位 公章 公章 年年 月月 日日 监理单位 监理单位 公章 公章 年年 月月 日日 建设单位 建设单位 公章 公章 年年 月月 日日 技技术术 安全 交底 安全 交底记录记录 单位工程名称兴旺煤业副井井筒安装 分部工程名称管道安装 分项工程名称压风管道安装 主要内容 1 管道要求清洗 脱脂 内部防腐蚀的管段 管件 阀门等 其 质量必须符合设计要求和规范规定 2 安全阀的最终调试必须符合必须符合设计要求和下 列规范 1 垂直安装 2 在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件 规定 3 在工作压力下无泄漏 4 最终调试合格后 重做铅封 3 管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定 交 底 人 年 月 日 接 受 人 年 月 日 二 施工组织设计 作业规程二 施工组织设计 作业规程 或施工技术措施或施工技术措施 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施工单位 施工单位 河南河南郑郑煤煤矿业矿业建建设设有限有限责责任公司任公司 施工组织设计 方案 报审表 工程名称工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 编号编号 致 河南工程河南工程监监理咨理咨询询有限公司有限公司 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安副井井筒安 装装工程施工组织设计 方案 的编制 并经我单位上级技术负责人审 查批准 请予以审查 附 施工组织设计 方案 承包单位 章 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 郑郑州煤炭工州煤炭工业业 集 集团团 兴兴旺煤旺煤业业有限有限责责任公司任公司 副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 建设单位 郑州煤炭工业 集团 兴旺煤业有限责任公司 施工单位 河南郑煤矿业建设有限责任公司 郑郑州煤炭工州煤炭工业业 集 集团团 兴兴旺煤旺煤业业有限有限责责任公司任公司 副井井筒设备安装工程副井井筒设备安装工程 第一章 工程概况 新密市来集镇兴旺煤业副井井筒安装工程主要包括两趟 262mm 压风管路安装 一趟多芯信号电缆敷设 两个 0 75T 非 标罐笼安装 八根 24 5 钢丝稳绳以及压风管路钢梁 电缆托 架制作等工程 井深 262m 井筒直径 3800 mm 管子梁层间距 10m 电缆托架间距 10m 为保证质量 确保安全 按期完成施工任务 特制定 本措施 望所有参加施工人员认真遵守执行 一 主要工程内容及工程量 1 压风管路加工 安装 无缝钢管 108 360 米 弯管座 4 个 弯管座支撑架 2 套 直管座 4 个 直管座支撑架 4 套 管卡 60 副 2 井筒电缆敷设 电缆支架 30 副 电缆卡子 30 套 信号电缆 1 趟多芯共计 350 米 电缆托架 30 套 3 0 75T 非标罐笼安装 4 管子及管子梁等辅件防腐 5 梁的安装采用树脂锚杆方式固定梁座 井壁与支 座的间隙处用 115 号树脂胶泥充实密封 6 罐道的安装 罐道主体采用钢丝绳 其规格型号为 24 5 总计 安装长度为 290m 第二章 施工方案 一 做好施工前的准备工作 准备工作包括 1 施工用电气设备的安装和调试 2 施工用机械设备的安装和调试 3 施工设备的联合试运行 4 井筒装备前应先进行锚杆锚固力试验 每根锚杆锚 固力不得低于 5t 5 安装部件的制作与防腐 在制作前钢材表面应进行防腐处理 除锈质量应符 合现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 的规定 除锈等级达到 Sa2 级 安装前对所有金属构件必 须采用长效电弧喷涂加油机涂层的复合防腐处理 安装完 成后对焊缝及喷涂受损部件进行刷漆防腐 各种梁在加工期间 两端应适当加长 30 50mm 在 安装期间视具体情况适当截取 井筒装备应先按设计要求加工一套 在地面组装无 误后 方可批量加工 下井安装 二 托架的定位 依据图纸对托架进行定位是一道重要工序 其位置的 正确与否 将直接影响到罐道的安装质量 所以在对托架 进行定位时要特别细心 且不可粗心大意 由于成品托架 重量较重 定位时不太方便 可预先加工一套轻型模板 利用模板对托架进行定位 托架的定位采用吊盘作为工作 平台 升降物料和人员时应由另一套提升装置吊桶 罐笼 进行升降 托架定好以后 即可直接用风钻进行钻孔打眼 三 托架的安装 首先要清除锚杆孔内杂物 再将树脂锚固剂塞入孔内 放好托架 塞入锚杆 用风炮将锚杆旋紧即可 锚杆安装 1 小时后 要对其抽检 进行锚固力试验 同时要有试验 报告记录 五 钢丝绳罐道的安装 安装罐道时应先将钢线绳全部盘在稳车上然后将钢丝 绳均速向井下盘放 钢丝绳到底后 先将井下钢丝绳头索 在井底梁上 后在把平地钢丝绳头用导链将钢丝绳拉至井 架上索紧 七 电缆的敷设 敷设方法如下 动力电缆 先将电缆捆绑在 16t 的稳车绳上 绳头端要加一定的 配重 人站在吊架上 随同电缆一起下放到井底 随时观 察电缆的走向 因此时梯子间已安装完毕 要防止电缆走 到梯子间梁的外边 同时也要防止电缆有大的余圈 电缆 拉到位后 应从上往下依次进行安装敷设 在电缆下放过 程中 要间隔 2 米的距离进行绑扎 绑扎点间距不能过大 绑扎时用特制卡子卡牢 电缆绑扎点的周围要缠绕防护层 以防电缆与钢丝绳 扎丝直接相磨而受损 各绑扎点要扎 牢固 不能出现滑脱现象 相邻两绑扎点之间距离要均匀 一致 可间隔 20 米的距离用特制卡子 其余各点 可用 扎丝进行绑扎 在电缆敷设过程中 人员站在吊架上施工 要先卡好上层托架处固定点 将电缆卡牢后 方可拆除下 端钢丝绳的绑扎点 依次敷设即可 通信电缆的敷设可参考动力电缆的敷设方法 六 管路的安装 1 本矿井在副井井筒内安装两趟 D133 压风管 管路 以焊接为主 每趟压风管的下部设一 900带座弯头 中间 设若干直管座 弯头及直管座与管路的连接采用法兰联接 2 管子梁加工按设计要求进行 3 管子梁托架采用 S16 钢板焊接 先按图纸尺寸制 作模具 正 反各一套 严格按模具进行 以保证加工质 量 4 管卡采用 24 圆钢 先车好螺纹再采用热弯方法 围成图纸尺寸 管卡下料长度为 1620mm 螺纹长度 60mm 5 卡板采用 16 钢板 下料尺寸为 334 564 两 孔距 274mm 6 管路在井筒内用 U 型螺栓导向卡固定在压风管导 向梁上 7 管路安装时应考虑管路因气候变化而引起的热涨冷 缩 8 安装直管座及带座弯头 在井筒上 中 下部需架 设普通工字钢梁 热轧普通槽钢 热轧 H 型钢托管梁 焊 接 H 型钢托管次梁等 管路安装前预留梁窝 梁窝间距 4m 具体标高尺寸以采矿专业掘砌图为准 9 直管座与槽钢 带座弯头与焊接 H 型钢托管次梁 用螺栓联接 各螺栓孔的加工要保证精度各托管次梁一端 插入井壁中 一端搭在焊接 H 型钢托梁上焊接固定 10 管路 管件防腐设计采用除锈并刷 TH52 01 防 腐涂料两遍进行防腐 除锈等级应达到设计标准 其余各 管座 管卡及其金属附件安装前除锈后 要用长效电弧喷 涂加有机涂层的复合防腐 设计推荐喷砂除锈方法 八 大临设施 施工前 按设计要求改装天轮以及平台 安装及检查 检修各稳车 打基础 设锚桩等 临时封井口 在吊架中层用 22 槽钢搭设支撑架 然 后在支撑架上铺设 焊接花纹板 吊盘升降设 1 根钢丝绳 经导向天轮以电动稳车驱动 吊盘组装完成后吊起吊盘 拆掉临时平台 将吊盘下至井内 按施工设计要求设立稳 绳 然后在吊盘上进行信号 照明 电焊机及电源电缆的 敷设 在井口设 2 台线坠绞车 以井口井筒十字中心线为基 准按图纸设计要求在管座左右两端 各垂 1 根钢线 作为 测量基线 详见附图 钢线用 100 公斤线坠 将钢线下 放至井底 以井底井筒十字中心线为基准 按图纸设计要 求量好尺寸 安装测量人员要反复检查 作到正确无误 以确保施工质量要求 井口封闭设井口栏杆等安全设施 在吊盘 井口 绞车房 各稳车 小绞车处均设声 光 铃 灯 信号 第三章 施工进度与劳动组织 一 施工进度 根据工程需要及施工人员情况 在井筒装备安装施工 期间采用 8 小时 制 全天候不间断作业方式 参加施 工人员总体保证在 20 人以上 工程开工日期为 年 月 日 工程竣工日期为 年 月 日 总工期为 天 二 施工劳动组织 1 施工前应成立现场工程指挥部 由郝风华经理任指 挥长 负责组织施工及各方面工作 并对施工中发现的问 题 作出及时处理方案 施工人员分为两个班组 每班配 备下设人员如下 跟班副经理 1 人 组长 1 人 副组长 1 人 技术员 1 人 信号工 1 人 钳工 5 人 电焊工 1 人 起重工 1 人 其它人员 5 人 2 组织所有施工人员认真学习 三大规程 加强 和提高人员安全意识 时刻把安全放在第一位 做到令行 禁止 3 认真做好各项准备工作 合理编排劳动组织和班次 保证按计划完成任务 4 班前要将各项工作落实到人 做到安全生产 人人 有责 5 设立奖罚制度 对保质保量完成任务人员要给予一 定的奖励 充分调动职工的生产积极性 6 各施工工序和生产环节 由跟班副经理和工程技术 人员现场监督执行 第四章 井筒装备安装质量检验 评 定 标 准 管道安装 第一节 管道加工 I 保证项目 1 卷管的材质 规格必须符合设计要求 2 卷管所用焊缝的质量必须符合设计要求 其所有焊 接缝应经煤油渗透试验合格 焊接外观质量标准应符合本 标准的有关规定 II 基本项目 弯管的表面质量应符合下列规定 合格 无裂纹 分层 重皮 过烧等缺陷 且过渡圆 滑 优良 在合格的基础上 表面光洁 管道弯管的壁厚减薄率和椭圆率应符合下列规定 合格 壁厚减薄率不超过 15 且弯管的壁厚不小于 设计计算壁厚 椭圆率小于或等于 8 优良 壁厚的减薄不超过 10 椭圆率小于或等于 5 卷管管段的两纵缝间距 支管外壁与纵 环向焊缝间 距应符合下列规定 合格 管段两纵缝间距应不小于 100mm 支管外线与 纵 环向焊缝间距不大于 50mm 当间距不于前述规定时 应经无损探伤检查合格 优良 管段两纵缝间距应大于 100mm 支管外壁与纵 环向焊缝间距应大于 50mm 夹套管加工时 支承块与弯管起弯点距离 以及直管 段上支承块间距应符合下列规定 合格 支承块与起弯点距离为 0 5 1 2 直管段上支 承块间距为 3 5m 优良 在合格的基础上 支承块间距均匀 定位可靠 管道支 吊架应符合下列规定 合格 支 吊架的的型式 材质 加工尺寸符合设 计要求 优良 在合格的基础上 外形规整 美观 管道支 吊架焊接质量应符合下列规定 合格 焊接牢固 无漏焊 裂纹等缺陷 优良 在合格的基础上 焊缝表面光洁 无飞溅物 第二节 管道焊接 I 保证项目 1 焊条 焊丝 焊剂等焊接材料的牌号 规格和质量 必须符合设计要求和现行国家标准的规定 2 焊条 焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定 3 对接焊缝表面严禁有气孔 裂纹 夹渣及熔合性飞 溅物 4 焊缝无损探伤必须符合设计要求 II 基本项目 对接焊缝咬边应符合下列规定 合格 焊缝咬边深度不超过 0 5mm 每道缝咬边长度 不超过焊缝全长的 10 且不大于 100mm 优良 焊缝咬边深度不超过 0 5mm 咬边长度不超过 焊缝全长 5 且不大于 50mm 角焊缝外观质量应符合下列规定 合格 焊角高度符合设计规定 表面无裂纹 气孔 夹渣等缺陷 咬边深度不超过 0 5mm 优良 在合格的基础上 表面平缓过渡 第三节 管道安装 I 保证项目 1 要求清洗 脱脂 内部防腐蚀的管段 管件 阀门 等 其质量必须符合设计要求和规范规定 2 安全阀的最终调试必须符合设计要求和下列规定 垂直安装 在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规 定 在工作压力下无泄漏 最终调试合格后 重做铅封 4 管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定 II 基基本本项项目目 管道法兰 焊缝及其他连接件的安装应符合下列规定 合格 安装位置符合下列设计要求 并不得紧贴墙壁 和管架 优良 在合格的基础上 朝向合理 便于检修 法兰连接的质量应符合下列规定 合格 两法兰应平行并保持同轴性 螺栓能自由穿入 优良 在合格的基础上 螺栓穿向一致 外露长度相 等 螺栓连接质量应符合下列规定 合格 每对法兰使用相同规格 型号的螺栓 螺栓穿 向一致 露出螺母 2 4 个螺距 紧固匀称 松紧适度 优良 在合格的基础上 螺栓露出螺母长度一致 阀门的安装应符合下列规定 合格 阀门的型号符合设计要求 安装位置 进口方 向正确 连接牢固 紧密 启闭灵活 优良 在合格的基础上 手轮 手柄朝向合理 阀门 表面洁净 导向支架或滑动支架安装应符合下列规定 合格 安装位置正确 埋设牢固 滑动而无歪斜和卡 涩现象 反向偏移量为设计位移的 1 2 优良 在合格的基础上 滑动面洁净平整 弹簧支 吊架安装应符合下列规定 合格 安装位置正确 埋设牢固 调整高度符合设计 要求 优良 在合格的基础上 弹簧高度调整记录完整 III 允许偏差项目 井巷管道安装位置允许偏差检查数量及检验方法应符 合规定 第四节 管道系统试验及涂漆 I 保证项目 1 管道液压强度试验的压力 严密性试验压力和试 验结果必须符合设计要求和下表规定 液压试验压力 1 煤矿专用管路安装后 必须进行下列试验 并在 试验时达到不漏风 不漏水 压风管必须作压风试验 洒水 消防 给水及煤水管必须作灌水试验 充填 泥浆和水采高压管路必须按设计规定作加压 试验 压风管路必须按额定压力作送风试验 2 管道涂料的品种 牌号与质量必须符合设计要求 涂料应有制造厂合格证明书 过期的涂料必须重新试验 确认合格后方可使用 II 基本项目 管道涂漆前 被涂表面质量应符合下列规定 合格 被涂表面无污垢 油迹 水迹 锈斑 焊渣 毛剌等 优良 在合格的基础上 管道表面光洁 并露出金属 光泽 色环 工作介质与流向等标记应符合下列规定 合格 色环 工作介质与流向等标记符合设计要求和 有关规定 优良 在合格的基础上 标记美观 涂层均匀 无流 淌现象 漆膜厚度 涂层数量和质量应符合下列规定 合格 漆膜厚度 涂层数量符合设计要求 漆层完 整 无漏涂和损坏 漆膜附着牢固 无开裂 剥落 皱纹 气泡 针孔等缺陷 优良 在合格的基础上 漆层均匀 色泽一致 无流 淌 第五节第五节 构件的制作与防腐蚀构件的制作与防腐蚀 保证项目 保证项目 1 钢材的型号 规格和质量 必须符合设计要求 2 玻璃钢构件的型号 规格和质量 必须符合设计 要求 3 构架的防腐蚀 必须符合设计要求 第六节第六节 管子大梁的安装管子大梁的安装 保证项目 保证项目 1 管子的平台板 梯子 隔板安装 必须牢固可靠 符合设计要求 2 管子采用树脂锚杆固定时 必须符合设计下列规定 1 树脂锚固剂的技术性能 型号 必须符合设计要 求 2 锚杆杆体必须符合下列规定 杆体的材质 规格必须符合设计要求 杆体的直线度不得大于 2mm 杆体断面尺寸应符合设计要求偏差 1mm 杆体挡圈焊接位置应符合设计要求 偏差 2mm 杆体应按设计要求防腐蚀 3 锚杆安装试验 在锚杆安装 1 小时后 必须按设 计规定值进行试验 当设计无规定值时 每根锚杆锚固力 的试验值不得低于 50KN 凡不合格的锚杆必须重新安装和 试验 直至合格 4 固定在井壁上的托架必须紧贴井壁 充填密实 3 托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差 不超过 3mm 第七节第七节 钢丝绳罐道安装钢丝绳罐道安装 1 保证项目 1 钢丝绳的型号 规格和质量必须符合设计要求 2 井上 井下钢丝绳罐道的固定装置安装位置的偏差 严禁超过 3mm 3 井上 下钢丝绳罐道的固定位置的偏严禁超过 3mm 4 钢丝绳罐道的上 下端连接 必须连接牢固 符合 设计要求 5 拉紧钢丝绳用的装置 应在安装前进行检查试验 6 钢丝绳的拉紧张力 必须符合设计要求 7 井下固定梁的堵梁窝 必须符合标准 允许偏差项目 1 罐道安装应符合下列规定 罐道安装的允许偏差应符合规定 项 目 允许 偏差 mm 1重锤悬挂前的高低差 400mm 2 井下固定梁安装标高 5mm 3 井下固定梁埋入井壁内深度 70 第六章第六章 电缆敷设电缆敷设 一 一 电缆支 托架安装应符合下列规定 电缆支 托架安装应符合下列规定 合格 支 托架安装位置正确 固定牢固 防腐蚀完 好 在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡 电缆弯曲半径符 合设计要求规定 优良 在合格的基础上 检举均匀 排列整齐 横平 竖直 铁件镀锌良好 或油漆色泽均匀 二 二 电缆保护管安装应符合下列规定电缆保护管安装应符合下列规定 合格 钢管不应有穿孔 裂缝 内壁光滑 完之后无显著凹 瘪现象 管口无毛刺 防腐良好 1 钢管内径应大于电缆外景的 1 5 倍 弯曲时其 弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径 2 电缆出入建筑物 穿过楼板 墙壁及沟道引至 电杆 设备 墙外表面或房屋内人容易接近处 离地 面 2m 以下的一段均应加保护管或罩 当采用钢管时 固定可靠 管口封闭严密 迈入地面的深度不得小于 100mm 伸入建筑物散水坡的长度不得小于 250mm 3 钢管需连接时 宜用大一级短套管接 两端焊 牢 封闭 并用 6 8mm 钢管跨接在套管两端焊牢 优良 在合格的基础上 保护管弯曲处匀滑无折皱和 不平 出入建筑地沟 坡向及坡度正确 明设部分横平 树直 成排敷设的排列整齐 防腐处理良好 三 三 电缆敷设应符合下列规定 电缆敷设应符合下列规定 合格 1 位置和标高正确 排列整齐 标志牌设置正 确 2 电缆在下列处必须固定 垂直或超过 30 倾 斜敷设时应在每一根支托架上固定 水平敷设时 应在首末两端 转弯 接头两端固定 优良 在合格的基础上 电缆在转弯和分支处不凌乱 走向清楚整齐 电缆和标志牌编写统一 内容清楚 字迹 清晰 直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全 准确 四 四 电缆在电缆沟内敷设应符合下列规定电缆在电缆沟内敷设应符合下列规定 合格 1 电缆沟内应平整 清洁 不积水 盖板齐全 标高符合设计 3 电缆在支 托架上的排列 对双面支架 应 将电力电缆与控制电缆分开敷设 对单侧之家 应 将控制电缆放在电力电缆下面 1kv 级以下电缆放 在 1kv 以上电缆下面 4 电缆沟于变电站或厂房借口出应有防火 防 水和防杂物进入的防护措施 优良 在合格的基础上 电缆敷设整齐 转弯和分支 处不乱 走向正确 标志齐全 五 五 电缆穿管敷设时应符合下列规定 电缆穿管敷设时应符合下列规定 合格 1 电缆穿管敷设时 每根电力电缆应单独穿入一 根管内 但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内 2 电缆允许共管敷设 电缆根数符合设计 但裸 铠装电缆不得与其他外护层的电缆穿如同一根管内 优良 在合格的基础上 钢管防腐良好 管口无毛刺 保护管弯曲处匀滑无折皱和不平 管口应大于电缆外径的 1 5 倍 出入地沟时 坡乡和坡度正确 管口空隙应封堵 六 信号传输电缆敷设应符合下列规定 六 信号传输电缆敷设应符合下列规定 合格 1 规格 型号符合设计 吊挂符合规定 标志齐全 准 确 2 低电平信号电缆与交流电力电缆 不得在同侧和同 一电缆桥 托 架上敷设 当必须在同侧平行敷设时 相 互间距离和抗干扰措施应符合设计技术文件规定 必须交 叉跨越时 应垂直交叉 具有屏蔽层的电缆 其屏蔽层不得用作信号通道 3 框架间或扩展的配套装置间的联络电缆敷设时 长度应符合设备技术文件规定 当必须接长或分 支时 严禁将芯线直接搭接或绞紧 必须通过接 线端子 用防磁的铜螺栓连接或插座插接 优良 在合格的基础上 吊挂间距均匀 弧垂适当 穿墙措施符合规定 七 电缆支电缆支 托架 金属电缆终端盒 接线盒的外 托架 金属电缆终端盒 接线盒的外 壳接地应符合下列规定 壳接地应符合下列规定 合格 1 电缆沟 隧道及室内电缆支 托架应有连续的 接地线相连 且两端与接地极相通 2 电缆金属终端盒 接线盒的外壳与该处的电缆 金属护套及铠装层均应良好接地 接地线应采用铜绞 线 当电缆截面为 120 平方毫米时 其截面不应小于 10 平方毫米 电缆截面为 150 平方毫米及井下电缆 其截面不小于 25 平方毫米 井下可不焊锡 但连接或 绑扎必须紧固 优良 在合格的基础上 金属接地线规格符合本标准 第 44 章的有关规定 镀锌防腐蚀层良好 连接美观可靠 八 电缆芯线与设备连接时应符合下定 八 电缆芯线与设备连接时应符合下定 合格 1 两种不同金属接触时 接触面处理应符合本标 准的有关规定 2 芯线截面在 16 平方毫米以上需有鼻子或接头 卡子固定 连接牢靠 接触良好 优良 在合格的基础上 接触面处理良好 接 触严密 接线鼻选择合适 引线排列美观 相序色 标齐全 第七章第七章 施工安全措施施工安全措施 为确保施工期间施工设备及人员安全 在施工前首先 要组织所有施工人员认真学习 安全规程 并在学习名 单上签字后 方可施工 1 施工是由郝风华经理统一指挥 交待安全注意事项 明确分工 贯彻施工方案及质量要求 2 所有参加施工人员必须穿防滑鞋 戴安全帽 高空 作业人员 下井人员及井口工作人员必须佩戴安全带 各 项作业人员作业前由跟班经理检查每人安全装备 不符合 要求者 一律不准作业 并停工学习 安全规程 作业时 要把安全带拴系在牢固的物体上 所带工具尾端穿系防坠 绳 严禁上下抛掷工具和器材 3 所有起吊用具和钢丝绳 绳卡 卡环等必须由起重 工统一选用 并经校验其安全系数达到安全值以上时才可 选用 4 提升所用钢丝绳应选用不旋转提升钢丝绳 吊盘和 吊件必须沿钢丝绳罐道进行升降 5 吊件顶部必须装设保护伞 四周必须加装护栏 提 升绳与其连接处 必须加装保险绳 在升降过程中 严禁 人体各部位和物料超出护栏 6 起吊物件是由起重工统一指挥 配合信号工和绞车 司机 顺利完成起吊任务 起吊速度不得超过 2m s 7 施工前要统一信号 多提升时 信号必须有所区别 各信号必须安全可靠 必须同时具有声 光两种信号装置 同时各信号间必须装设直通电话 当信号不通时 严禁盲 目开车 应打电话或等待对方再次发出信号后才可开车 8 对于重要工作岗位 如绞车司机 信号工 起重工 电焊工等上岗人员必须经过岗前培训 经考试合格并取得 上岗证后才可上岗 9 井筒安装过程中 在使用电气焊前 要先向矿方提 出申请 经矿方批准后并安排有关人员监督才可使用 10 使用电气焊时 首先要清除施工现场周围杂物 确认安全后才可施工 气焊时 氧气瓶和乙炔瓶应分开放 置 两瓶之间要有 5 米以上的间隔距离 同时乙炔瓶上要 有可靠的防回火装置 11 电气焊时 焊割点下方要有铁板防护 以防高温 飞溅物直接下落产生不安全因素 12 电气焊时 现场必须配备两台以上新装的灭火器 方可施工 13 电焊机入井时必须有防水罩 同时外壳要有可靠 接地 14 电气焊结束后 要先关闭所有阀门和电源 并对 现场进行全面检查 确认无异常时才可离开现场 15 井口 井下作业时 要按 施工安全措施 和 操作规程 进行作业 严禁违章违规 16 采用吊盘在井筒作业时 必须封闭井口 17 每班班前 必须由专职人员先对设备和装置进行 全面检查并作记录 确认无问题后方可施工 18 要定期组织施工人员 学习有关安全规程 并进 行安全技术培训教育 贯彻落实各项安全施工措施 做好 安全活动记录 第八章第八章 施工技术措施施工技术措施 为了确保工程的安装质量 施工人员应严格按照施工 图纸中的设计说明 煤炭部发布的 煤炭安装工程质量检 验评定标准 及图纸会审的要求进行部件的加工和装备的 安装 施工前必须组织所有安装人员认真学习工程质量标 准和技术措施 经考试合格后 方可上岗 1 施工前要认真组织各工种骨干和技术人员会同设计 院和矿方对图纸进行会审 对会审中发现的问题要及时作 出解决方案 并书面通知监理单位 建设单位及设计单位 对于设计变更部分要出具设计变更通知单 2 严格贯彻施工组织设计及质量标准 做到施工人员 人人知道 熟悉标准 从而提高施工进度和质量 减少不 必要的返工和窝工 3 施工技术人员要现场对施工质量进行监督 发现质 量问题要及时处理 4 每班组要做好班组施工记录 对于隐蔽工程要有详 细的隐蔽工程检查验收记录 5 施工技术人员要保管好相关图纸 设计说明 设计 变更以及各种成品和半成品部件的合格证和说明书 6 所有构件在安装前 要有专人负责核查构件的制作 质量 对于不符合设计要求和制作标准的部件不得安装 要重新按要求加工制作 7 对施工的每道工序 要有详细的技术交底 隐蔽工 程要做好隐蔽工程检查记录 要试验的有试验报告 8 技术管理要做到 十有 开工又报告 图纸有会 审 施工有措施 技术有交底 变更有手续 定位有复测 材料有试验 隐蔽有记录 质量有标准 9 施工组织设计与原设计相抵触时应以原设计为准 第九章第九章 质量保证措施质量保证措施 我公司在工程质量管理上除了合理的制订质量管理程 序 加强过程控制外 还辅助以一套科学的质量保证措施 做为质量管理中的一个必不可少的重要组成部分 1 建立由公司一级质保工程师 安装施工 二级质 保工程师 负责人员的三级质量保证体系 2 对施工全过程进行质量管理控制 制订分项工程施 工流程图 设置控制点进行工序质量控制 3 加强质量意识教育 提高全体施工人员的质量意识 和自身素质 执行自检 互检和专检的 三检 制度和质 量否决权制度 以全体施工人员的工作质量来保证工程的 总体质量目标 4 建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度 严格执行施工技术规范 开工前必须由施工方案 必须进 行 技术交底 并做好施工记录 使全体施工技术人员对 设计技术要求 质量标准心中有数 创优质工程目标一致 5 质检员在开工前应对工程情况设置的控制点全面了 解 在施工中严格按质量控制点进行检验 对材料 机具 各工序 各项检测进行质量控制 6 在工程施工的全过程中 质保工程师组织质检人员 生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查 通过 检查对发现的质量事故和隐患下达 质量整改通知单 责 成有关人员限期整改达标 7 加强工程质量管理 执行工程奖优罚劣的办法 8 加强工程档案管理 施工原始记录和工程质量记录 记录着施工全过程的轨迹 是质量状况的工作见证 因此 施工记录与施工同步完成 应将工程档案管理与质量管理 一样重视 9 现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和 管理单位及有关质检部门的监督认真听取意见 以确保工 程质量 10 完善技术交底制度 逐级进行技术交底 并办理 签字手续 明确责任 在施工过程中交底人员负责检查技 术交底内容的执行情况 及时纠正存在的问题 11 工程材料要符合设计规定的规格和质量 并具有 材质证明和产品合格证 不合格者不得投入使用 材料的 变更和代用必须严格执行审批手续 12 技术资料搜集整理工作实行分工负责制 第十章第十章 现场文明施工保证措施现场文明施工保证措施 为保证现场文明施工 要采取如下措施 1 施工所用的大宗材料 成品 半成品 机具 设备 等要做到对方正气 标识明显 不得侵占场内道路及安全 防护等措施 2 施工现场必须设明显的标牌 标明工程项目名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 项目经理的 姓名 开 竣工日期等 做好施工现场标牌保护工作 3 施工现场的用电线路 用电设施的安装和使用必须 符合安装规范和安全操作规程 严禁任意拉线接电 4 必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规 建 立安全生产责任制 加强规范化管理 施工现场的各种安 全措施和劳动保护器具 必须定期进行检查和维护 及时 消除隐患 5 应当做好现场安全保卫工作 采取必要的防盗措施 非施工人员不得擅自进入施工现场 6 严格按程序施工 除特殊情况外 一律不准颠倒工 序和违反施工常规 7 对施工机械定期维修 做到机械整洁 保养完好 外观清洁 无油污 积尘 8 材料保管要有防雨 防潮 防损坏措施 严格执行 材料的入库 保管 领用制度 9 各分步 分项工程应做到计划供料 做到工完料净 施工现场定期整理清理 打扫 第十一章第十一章 安全保证体系及措施安全保证体系及措施 一 安全保证体系一 安全保证体系 安全保证体系如图 项目经理项目经理 项目副经理项目副经理项目副经理项目副经理 安全部管理人员安全部管理人员 成立由项目经理为组长的安全管理小组 实行安全值 班制 定期组织安全检查 不得少于三次 安全管理小组 由各作业队长 班组的组长 施工人员及各专业工种的负 责人组成 二 安全保证措施经济建设为中心二 安全保证措施经济建设为中心 1 建立以项目经理为首的现场安全管理小组 安全管 理小组由总工程师 主管施工的项目副经理和安检部 施 工管理部等部门负责人组成 负责施工现场安全生产和文 明施工管理监督和检查工作 为做到安全工作层层落实 质量安全小组设专职安全员 班组设安全检查员 2 为确保施工现场的安全保卫管理 要成立现场保卫 领导小组 实行现场材料 设备 成品保护的安全管理工 作 3 做好安全生产的宣传工作 在施工现场的醒目处 要设置大幅安全标语 并在施工现场设置各种安全色表和 电气设备 专 职 安 全 员 机电设备 专 职 安 全 员 焊接施工 专 职 安 全 员 材料运输 专 职 安 全 员 安全警示标志 引起施工人员对安全的高度重视 4 设置安全事故控制点 做到人人抓安全 个个明确 防范重点 事故控制的管理工作应做到分工负责 专人落 实 并且应做到检查制度健全无漏洞 检查无差错 设备 无事故 人员无违章 安全措施有针对性 5 严格执行 现场安全检查制度 各级安全员进行周 剑河巡回安全检查 安全员应进行日常跟踪检查工作 6 加强机电管理 专机专人 非机电人员严禁用机械 设备 各种机械要有专人保护 接地接零 装设漏电保护 器 7 凡参加施工人员 必须学习本措施及起重 吊装高 空作业规程的有关规定 树立安全为天的思想 每班施工 前要开安全会 由指挥长或安全负责人讲清当天有关安全 事项 严禁冒险作业 8 总指挥负责全面指挥工作 设专职安检员检查安全 工作 9 工作者在施工中 除注意自身安全外 还应注意监 督周围人员的安全 严禁在工作中嬉戏 打闹 注意力要 集中 时刻留意危险信号 10 凡进入施工现场人员必须戴安全帽 高空作业人 员严格遵守高空作业规程 操作时必须拴系安全带 并系 于安全可靠的地方 11 所有施工人员要熟悉施工方案 指挥者对施工者 明确分工 并讲明各步施工方法和注意事项 使施工人员 做到工作任务明确 施工方法清楚 安全注意事项明白 12 高空作业人员必须身心健康 上班前不得喝酒 不得带病工作 由高血压 心脏病 羊羔疯者不准登高作 业 13 高空作业人员要穿软底鞋 严禁脱手在空架子上 行走 14 高空作业需要的工具 材料 要用绳子拉送 工 具要有防掉绳索 严禁上抛下扔 不许交叉作业 15 施工现场要经常清理 周围场地要保持平整 便 于操作通过 16 做好现场保卫 施工范围内应有明显标志 参观 人员不得进入警戒范围内 17 任何人不得在悬吊重物下工作 非工作人员不得 再提升范围内停留或穿过 18 钢丝绳不得和带棱角的硬物相碰 在钢结构的棱 角出绑扎钢丝绳或绳扣时 下面必须加半圆管或垫木板 19 电焊把线和电缆 电线必须绝缘良好 不用者及 时停电 应尽量远离钢丝绳 以免连电 20 使用电火焊时 要远离吊索 钢丝绳等起重工具 如必须在附近焊接时 要采取防护措施 21 施工人员进岗后 仍须对本岗位进行自检 认为 无误 方可操作 22 安装时要统一 明确 可靠的信号 并使全体人 员熟悉 以便各岗位协调动作 各岗位工作人员要注意力 集中 服从命令 23 施工现场 应配备消防器材 急救药品及值班汽车 第第十十二二章章 电电弧弧喷喷涂涂防防腐腐施施工工技技术术措措施施 根据设计要求 副井装备中管道 托架等金属结构件 均应做电弧长效防腐 防腐施工工序 准备工作 喷砂除锈 喷砂质量检查 电弧喷锌 锌涂层质量检查 喷环氯富锌底漆一遍 刷 环氧沥青面漆二遍 复合涂层质量检查 1 准备工作 防腐前应检查工件是否符合图纸要求 应是无油污 无毛刺 无焊渣 无变形的合格工件 2 喷砂除锈 喷砂质量直接影响到涂层的结合强度 因而在表面 处理时有明确的技术标准和操作要点 2 1 材料 喷砂除锈磨料选用质量较好的钢砂 粒度为 0 5 1 8MM 钢砂必须清洁 干燥 2 2 技术要求 A 喷砂除锈选用射吸式喷砂工艺 并有相对封闭的 喷砂间 喷砂间应安装排风扇 喷砂间内照明光线应均匀 碘钨灯需加保护罩 以防沙尘粒击碎灯管 B 喷砂用压缩空气应清洁 干燥 压力应在 0 45 0 7MPA 之间 C 喷砂过程中 要求工作环境温度不低于 5 相对 湿度不大于 85 当上述条件不能满足时 应暂停施工 2 3 施工措施 2 3 1将检查合格的待防腐工件置于平板车上 送进喷砂房 2 3 2关好门帘 开动风机抽风排尘 喷砂操作工穿戴好防护 用品进入喷砂房 操作除锈设备按喷砂工艺对工作表面进行喷砂除 锈 除锈后工件表面清洁度达 Sa3 级 粗糙度 RZ 60um 2 3 3 操作要点 a 喷射过程中 应控制适当的料 气比例 b 喷嘴移动速度应视空气压力 出砂量及结构表面锈 蚀程度灵活掌握 同时考虑到工作面的粗糙度要求 c 喷枪与基体表面之间的角度大于 60 保持较高工 效 d 如遇阻塞 砂喷不出 应先停机并排气 然后方可检 修 e 喷射完毕 用压缩空气吹净工件表面的灰尘和附近的积尘 3 喷砂质量检查 喷砂工艺完成 现场质检员应会同甲方 或监理 对 喷砂质量进行检查 表面清洁度按国际要求目测比较评定 粗糙度用轮廓仪采集数据评定 工件表面质量检查有不合 格的地方 要补喷直运载合格为止 把喷砂合格的工件运到喷涂房 再运一批未防腐工件 进喷砂房喷砂 4 电弧喷涂 4 1 材料 电弧喷涂用金属线材为锌丝 锌含量有 99 99 以上 丝材应光滑 无弯析点 无氧化物及其它附着物 4 2 技术要求 4 2 2 喷砂除锈与电弧喷涂之间的时间间隔应尽可能 缩短 潮湿或工业大气等环境条件下 应在 2 小时内喷涂 完毕 睛天或湿度不大的条件下 最长不应超过 8 小时 4 2 3 施工环境金属表面温度应不低于露点以上 3 4 3 施工措施 4 3 1 喷涂前 应对钢材表面喷砂除锈的质量进行检 查 合格后方能进行电弧喷涂 4 3 2 电弧喷涂操作工穿戴好防护用品进入喷涂间 操作电弧喷涂设备按喷涂工艺进行喷涂 涂层外观应无杂 物 翘皮 鼓泡 裂纹 大溶滴等缺陷 最小局部厚度 120um 4 3 3 操作要点 a 电弧喷枪与基体表面尽可能成直角 不得小于 45 b 喷涂带宽度重叠 1 3 厚度要尽可能均匀 c 均衡移动 以一次喷涂层厚度在 30 50um 之间为 宜 d 各涂层之间的喷枪走向应相互垂直 交叉覆盖 5 喷涂质量检查 6 1材料采用一遍环氧富锌底漆和二遍环氧沥青面漆封闭 6 2 环境温度低于 5 时 环氧与固化剂的反应停止 不能进行施工 6 3 钢结构表面电弧喷涂验收合格后 用毛刷清扫锌 涂层表面的灰尘和污物 尽快涂装封闭漆 底漆涂装采用 喷涂工艺施工 潮湿或工业大气等环境条件下 应在 2 小 时内涂装完毕 睛天或湿度不大的条件下 最长不应超过 8 小时 6 4 二道环氧沥青面漆涂装采用刷涂工艺施工 保涂 料层之间的涂覆间隔时间应按涂料制造厂的规定执行 如 超过其最长时间 则应将前一涂层用砂布打毛再进行涂装 以保证涂层间的结合力 6 5必须严格控制漆膜厚度 施工时应使用湿膜 测厚仪测定湿漆膜的厚度 以控制干漆膜的厚度和 保证涂层厚度的均匀 6 6 涂装后 漆膜应认真维护 在固化前要避免雨淋 曝晒 践踏 搬运中应避免对涂层造成损伤 7 复合涂层质量检查 油漆涂装结束 现场质检员会同甲方 或监理 对油 漆涂装检查验收 外观用目测法检验 厚度和结合力按照 规范要求验收 检查涂层质量 不合格处返工处理 重复以上工艺方法 直到所有工件防腐完毕 注意事项 a 无论是除锈好的工件 还是喷涂过程中的工件 工 人都必须佩戴无油的手套进行操作 b 电弧喷涂好的工件和油漆涂装好的工件 应防止工 件相互碰撞 力保涂层不被损坏 污染 附录 主主要要施施工工机机具具配配备备计计划划 序号名 称规格型号单位数量备 注 1汽车JK 2 5台3 2稳车JZM25 1000台1 3调度绞车JD 1 11 4台2 4空压机台1 5风钻台3 6滑轮5T 3T 7对讲机部4 8经纬仪台1 9导链10T 5T各 3 个 10电焊机AXQ 500台3 11钢丝绳 30 28 15 5 米 1000 600 300 12棕绳米200 13风炮台3 三 工程定位测量记录三 工程定位测量记录 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施工单位 施工单位 河南河南郑郑煤煤矿业矿业建建设设有限有限责责任公司任公司 四 隐蔽工程检查验收记录四 隐蔽工程检查验收记录 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施工单位 施工单位 河南河南郑郑煤煤矿业矿业建建设设有限有限责责任公司任公司 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录 单 位 工 程 称 兴旺煤业副井井筒管路安 装工程 图纸编号 分部分项工程名称直管座安装梁窝开挖验收日期年 月 日 验 收 项 目1 梁窝隐蔽时间年 月 日 说 明 或 附 图 1 梁窝开挖标高在井筒 150m 处 2 梁窝开挖尺寸为长 宽 深为 1000 600 450mm 3 梁窝采用 115 号树 脂胶泥填充 检 查 内 容 梁窝开挖标高 梁窝开挖尺寸 梁窝填充 验 收 意 见 监理单位 签字 公章 建设单位 签字 公章 施工单位 签字 公章 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录 单 位 工 程 称 兴旺煤业副井井筒安装工 程 图纸编号 分部分项工程名称直管座安装梁窝开挖验收日期年 月 日 验 收 项 目2 梁窝隐蔽时间年 月 日 说 明 或 附 图 1 梁窝开挖标高在井筒 100m 处 2 梁窝开挖尺寸为长 宽 深为 1000 600 450mm 3 梁窝采用 115 号树脂胶泥填充 检 查 内 容 梁窝开挖标高 梁窝开挖尺寸 梁窝填充 验 收 意 见 监理单位 签字 公章 建设单位 签字 公章 施工单位 签字 公章 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录 单 位 工 程 称 兴旺煤业副井井筒安装工 程 图纸编号 分部分项工程名称直管座安装梁窝开挖验收日期年 月 日 验 收 项 目3 梁窝隐蔽时间年 月 日 说 明 或 附 图 4 梁窝开挖标高在井筒 80m 处 5 梁窝开挖尺寸为长 宽 深为 1000 600 450mm 6 梁窝采用 115 号树脂胶泥填充 检 查 内 容 梁窝开挖标高 梁窝开挖尺寸 梁窝填充 验 收 意 见 监理单位 签字 公章 建设单位 签字 公章 施工单位 签字 公章 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录 单 位 工 程 称 兴旺煤业副井井筒安装工 程 图纸编号 分部分项工程名称弯管座安装梁窝开挖验收日期年 月 日 验 收 项 目1 梁窝隐蔽时间年 月 日 说 明 或 附 图 7 梁窝开挖标高在井筒 40m 处 8 梁窝开挖尺寸为长 宽 深为 1000 600 450mm 9 梁窝采用 115 号树脂胶泥填充 检 查 内 容 梁窝开挖标高 梁窝开挖尺寸 梁窝填充 验 收 意 见 监理单位 签字 公章 建设单位 签字 公章 施工单位 签字 公章 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录 单 位 工 程 称 兴旺煤业副井井筒安装工 程 图纸编号 分部分项工程名称弯管座安装梁窝开挖验收日期年 月 日 验 收 项 目2 梁窝隐蔽时间年 月 日 说 明 或 附 图 10 弯管座梁窝开挖标高在井筒 40m 处 11 梁窝开挖尺寸为长 宽 深为 1000 600 450mm 12 梁窝采用 115 号树脂胶泥填充 检 查 内 容 梁窝开挖标高 梁窝开挖尺寸 梁窝填充 验 收 意 见 监理单位 签字 公章 建设单位 签字 公章 施工单位 签字 公章 五 验评资料五 验评资料 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 施工单位 施工单位 河南河南郑郑煤煤矿业矿业建建设设有限有限责责任公司任公司 分项工程报验申请表报验申请表 工程名称 工程名称 兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装工程副井井筒安装工程 致 致 河南工程监理咨询有限公司 监理单位 河南工程监理咨询有限公司 监理单位 我单位已完成了我单位已完成了兴兴旺煤旺煤业业副井井筒安装副井井筒安装工程工作 现报上工程工作 现报上 该工程报验申请表 请予以审查和验收 该工程报验申请表 请予以审查和验收 附件 附件 1 分项工程质量检验