10T门式起重机改造安装施工方案

浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案 一 施工前准备 1 门式起重机型号 MH10 17A3 1 根据改造安装合同 施工负责人及安全员赴施工现场 勘察作业 环境 对设备进行测量 钢管 325 0 8mm 275 0 6mm 场地 设施 并估算 测量现场净空尺寸和使用极限尺寸 2 按要求检查 测量吊车梁质量 达不到要求时 应会同甲方采取 纠正措施 3 施工负责人编制施工方案 确定进场施工日期 落实施工人员 进行技术交底 准备好施工机具 工具和安全防护用品 必要时 提前办理好动火证明 二 施工人员的要求 1 安装人员要身体健康 持证上岗 严格按照起重机改造安装 条例 2 工作人员进入安装现场 要佩戴好安全帽 登高时系好安全 带 穿好工作服 工作鞋 防护手套等防护品 3 工作人员进入现场杜绝喝酒 吸烟 乱运甲方的其它设备 4 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上 不允许上下 投掷工具及其它物件 三 现场准备 1 施工人员进场 将设备及施工工具 停放在指定地点 2 施工负责人带领工人员查看作业现场 并讲解作业要求及安全注 意事项 3 检查起重机的外形尺寸 外形质量和主要零部件的完好情况 发 现问题及时与甲方联系解决 4 将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁部位 5 选好合适的位置进行施工 切断主电源 松解联接电缆 电线 不得中间剪 断 选好坚固 牢靠的地锚位置 选择 10mm 的 钢丝绳做风揽绳 用手拉葫芦做好调整两条腿的垂直 开始松动 大梁与支腿的联接螺丝 吊点选好中心点 开始起吊 四 整机改造安装验收吊装 1 相关国家标准 GB T14405 93 通用桥式起重机国家标准 GB699 优质碳素钢结构技术条件 GB700 碳素钢 GB985 气焊 手工焊及气体保护焊坡口的基本形式和 尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB3811 83 起重机设计规范 严格遵照国家 GB3811 83 起重机设计规范 GB6067 85 起重机 安全规程 GB T14406 93 通用门式起重机产品质量标准 GB5909 86 起重机试验和程序 电动葫芦门式桥架检验 支腿与 主梁在跨 度方向垂 直度 Ho Ho 2000 H0为 支腿高 度 花架梁 弦杆和腹 杆的直线 度 a 0 0015a a 为 弦杆或 腹杆长 度 支腿直 线度 x 1 5H1 1000 y 1 5H1 1000 起重机 跨度 偏差 S 跨度 S 10m 时 S 6 且两侧相对差 6 跨度 S 26m 时 S 8 且两侧相对 8 跨度 S 26m 时 S 10 且两侧相对差 10 支腿高 度差 跨度 方向 跨度 S 26m 时 h 10 跨度 S 26m 时 h 15 车轮水 平偏斜 l l 1000 且同一轴线上一对车 轮的偏斜方向应向反 l 为 测量长 度 1 0 车轮垂 直偏斜 l1 l1 400 且同一轴线上一对车 轮的偏斜方向应向反 l1为 测量长 度 1 1 车轮同 位差 同一横梁上的两个车轮 t 2mm 1 2 焊缝 不得有裂纹 气孔 固体类夹渣 未焊透等 1 3 焊材和焊件材料相适应 2 原有设备升高 8 米 因甲方工作需要 支腿加高一米 支腿总长 11 米 3 米 与 8 米之间做焊接点 地梁加长为 7 2 米 对钢管支腿的切割 焊缝达磨 45 度角 焊缝达到国家标准 3 在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳 在钢丝绳与主梁间垫 好软垫 并 系好二根牵引麻绳 4 将起重机吊至离地 10 20cm 高空 检查起重机的平衡情况 若不 平衡 可移 动电动葫芦位置 使起重机平衡 5 施工人员按分工就位 听从施工负责人的统一指挥 将起重机缓 慢 平衡地起 吊至路轨以上适当高度 接动牵引麻绳 使起重机车轮在轨道上就 位 6 松下起吊钢丝绳 牵引麻绳和捆绑麻绳 7 行车安装 轮距 17m 5mm 对角差 5mm 大车车轮垂直 tga 0 005 0 0030 大 车轮曲线水平偏差 tga 0 0015 连接螺丝要配弹簧瓦斯垫 并要 拧紧 8 葫芦安装 葫芦跑距间隙 3 5mm 由螺柱上的垫圈调整 9 驾驶室安装 驾驶室扶梯支撑焊接要牢固 驾驶室摆放要端正 不允许有倾斜 五 电气安装 1 按标准安装各限位开关 2 安装电源空气开关 并与卷筒软电缆接地 六 安装后的检查 1 重新检查各紧固点是否符合要求 如有何松动应紧固 2 检查各零部件是否齐全和处于有效状态 3 电动葫芦 驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油 脂 七 整机调试 整机调试应符合 JB T1306 94 GB6067 85 GB50278 98 和 GB50256 96 等标准的规定 八 起重机的试运转 1 起重机的试运转包括空载试运转 静负荷试验和动负荷运转 在上一步骤未合