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文档简介
TEL 020 39922101WEB www optex fa jp 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 Vol 1 测量的必要性 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 峰值 测量区域2 宽度 测量区域3 测量区域4 密封胶的涂抹位置和用量测量 密封胶涂抹之后立即测量 密封胶尚未凝固之前 测量密封胶涂抹时的位置和用量 密封胶的位置不准或胶量不足时 导致产品的密封性不合格 人眼检查 图像传感器监视时 只能知道涂抹的位置和宽度 而无法知道 高度 通过LS系列可以在涂抹之后立即测量其 宽度 和 高度 可反馈涂抹量是否适量 涂抹位置是否恰当 测量区域1 的测量模式 峰值测量 测量区域2 的测量模式 宽度测量 不使用 不使用 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 Vol 2 监视传送的电路板多张重叠 电路板在吸附和传送时 有时会出现2块电路板粘在一起的情况 如果同时传送2块电路板的话 不仅会导致接下来的工序会产生不合格品 有时也会造成设备故障 所以 要通过测量吸附物品的厚度 及时避免2块电路板重叠在一起的情况 传统测量方法是通过2台位移传感器对射进行测量其厚度的 但是 这种方式传感器的安装很困难 而且有时会与吸盘相碰撞 LS系列可以从侧面测量 便于安装和设定 只需使用一台传感器即可检测电路板的厚度 不使用 不使用 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 宽度 测量区域2 测量区域3 测量区域4 测量区域1 的测量模式 宽度测量 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 3 检测橡胶带粘合时是否错位 为了生产高强度的橡胶皮带 需要将多条皮带进行拼接 如在粘接时位置不整齐 皮带很容易断裂 成为不合格品 传统测量方法是每隔一定距离就对皮带进行检查 现在通过LS系列传感器可实现连续并实时的测量 并可监视发生错位的征兆反馈给控制系统进行纠偏控制 流水线上检测橡胶带粘合时是否错位 不使用 不使用 检测两片橡胶皮带粘合在一起时是否错位 LS系列可在传送过程中进行测量 无需停止流水线或裁剪样品进行测量 此外 由于LS系列是光幕型激光 因此就算橡胶带左右晃动传感器亦可自动补偿位置实现稳定测量 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 平均高度 测量区域2 平均高度 测量区域3 测量区域4 测量区域1 测量区域2 的测量模式 平均高度测量计算式 测量区域1 测量区域2 当皮带震动导致测量位置偏移时 使用 位置补偿 功能 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 4 传送带的宽度和平整度测量 由于传送带是软的 需要在加工后对宽度尺寸是否合格进行测量 如有翘曲时 皮带和传送物之间的接触面会存在间隙 导致传送物很容易掉落 由于传送带是软的 并且一直在运动 因此接触式传感器很难测量 使用位移传感器时 必须使用多台测量 并且也很难准确测量 如使用LS系列 1台即可轻松实现高精度测量 大幅降低成本 测量模式1 2 峰值 谷值 计算 测量区域1 测量区域2测量模式3 宽度 通过1台传感器测量小型传送带的宽度和平整度 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 峰值 测量区域2 谷值 测量区域3 宽度 测量区域4 测量区域1 的测量模式 峰值测量 测量区域2 的测量模式 谷值测量计算式 测量区域1 测量区域2 测量区域3 的测量模式 宽度测量 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 5 建材行业榫头形状的确认 榫头 榫子 两建材器物利用凹凸相接的凸出的部分 如果榫头形状不正确 建材就不能牢固地拼接在一起 导致外观不合格和安装存在狭缝 最近建材市场存在需要改善加工工艺制作复杂榫头的需求 但激光位移传感器难以实现良好的测量效果 如在指定范围内 LS系列可一次性对复杂形状的测量和判定 使用ms命令可高速检测 实现流水线上的全面检查 可快速测量复杂的榫头形状 不使用 不使用 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 轮廓比较 测量区域2 测量区域3 测量区域4 测量区域1 的测量模式 轮廓比较 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 6 袋装食品剪切位置的定位 袋装食品一般都是一次性生产很多袋 包装袋之间都是连在一起 食品封口后 要对每包袋进行裁剪 如果剪切位置偏差 不仅外观和密封性不合格 也会导致食品被氧化 为防止类似不良品产生 需要定位剪切位置 以包装袋的最高点位置 峰值位置 作为基准位置进行定位 因为包装袋在传送的过程中位置可能会偏移 因此需要宽光传感器进行检测位置 传送带上移动的包装袋也可实时捕捉 不使用 不使用 不使用 剪切位置 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 峰值位置 测量区域2 测量区域3 测量区域4 测量区域1 的测量模式 峰值位置测量 由于形状独特 所以以顶点位置作为基准位置 检测方法根据工件的形状不同而不同 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 7 金属零件加工后的检查 因为要确认金属形状是否按照设计加工出来 所以要检测 凹陷部分的细微高度差本身难以测量 如每个都进行人工检测会极大耗费工时 检测金属零件是否按照设计加工而成 其它测量方法难以检测到细微的边缘及凹陷的高度差等 使用LS系列可实现一次性测量 一次性测量复杂的金属形状 0 3 10 6 5 1 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 峰值 测量区域2 峰值 测量区域3 边缘位置 测量区域4 边缘位置 测量区域1 测量区域2 的测量模式 峰值测量计算式1 测量区域1 测量区域2 测量区域3 测量区域4 的测量模式 边缘位置计算式2 测量区域3 测量区域4 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 8 打印机刀片的角度测量 刀片的角度是影响拨墨粉能力的重要因素 由于为软质物质 因此接触式传感器很难测量 若使用激光位移传感器 必须进行移动来测量 因此需要走位控制及测量波形处理等一系列复杂处理 因此大幅增加处理时间和额外成本 测量打印机使用的树脂刀片前端的角度 刀片角度是决定打印性能的重要因素 由于刀片为软质的 所以难以测量 无需移动传感器 瞬间测量角度 不使用 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 倾斜度 测量区域2 倾斜度 测量区域3 测量区域4 测量区域1 测量区域2 的测量模式 倾斜度测量计算式 测量区域2 测量区域1 测量结果为刀片的 外角 如果要查看内角值 请将 Shift 值设定为 180 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 9 刹车垫的PWI高度测量 刹车垫磨损指示器PWI是与安全相关的重要零件 要测量该微小金属的前端与刹车片之间的相对位置 传统测量方法是用多个位移传感器分别对刹车垫和PWI进行测量 这种测量方法无法保证高度的相对关系 且成本较高 PWI PadWearIndicator 刹车垫磨损指示器 是为监视刹车垫磨损程度而安装的金属零件 要测量这个高度是否安装到位 轻松测量金属零件 粗糙表面的高度差 不使用 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 平均高度 测量区域2 峰值 测量区域3 测量区域4 测量区域1 的测量模式 平均高度测量 测量区域2 的测量模式 峰值测量计算式 测量区域1 测量区域2 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 10 汽车门的间隙和高度差测量 为了对汽车门组装时的组装精度确认 要测量车门与车身之间的间隙和高度差 传统的位移传感器为了测量间隙 必须移动传感器来测量 流水线上难以测量 使用接触式传感器测量时 不仅耗时而且可能会损伤车身 特别是检测高级汽车时 作为汽车门安装时的最终确认 要对车门和车身之间的间隙和高度差进行测量 可迅速测量汽车门的组装精度 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 宽度 测量区域2 平均高度 测量区域3 平均高度 测量区域4 测量区域1 的测量模式 宽度测量 测量区域2 测量区域3 的测量模式 平均高度测量计算式 测量区域2 测量区域3 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 11 钢轨的磨损程度测量 钢轨长时间使用后会产生磨损 导致车辆运行时振动和噪音增大 如果磨损进一步增加时 会有车辆脱轨的危险 磨损程度测量是一个重要工作 但人工目视检查难以把握精度 并耗时 通过使用LS系列 可实现快速的精确测量 降低成本 通过非接触测量钢轨的磨损程度 当监视到磨损达到一定程度时 要进行涂抹润滑油 更换钢轨等保养维护工作 可快速测量钢轨的磨损程度 不使用 不使用 不使用 广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司 应用示例 测量的必要性 测量区域设定 传统测量方法的缺陷 使用传感器 形状测量传感器LS 100N 测量区域1 峰值 测量区域2 测量区域3 测量区域4 测量区域1 的测量模式 峰值测量 TEL 020 39922101WEB www optex fa jp Vol 12 铆接部位的形状测量 为了确认咬合状态而进行对铆钉形状的测量 如果铆钉形状不正确 则表示铆接不正常 机器在运转时可能有突然破损的危险 非常危险 传统检查方法是作业员用游标卡尺逐个测量 测量时间长 测量误差大 是该检查方式的瓶颈 金属部件铆接在一起时 通过测量铆钉的
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