2-9-调速器(机械柜)安装评定-642

表6.4.2 调速器（机械柜和电气柜）单元工程安装质量验收评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分：调速器（含机械柜和电气柜）的安装划分为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元调速器（机械柜和电气柜）安装量（t）。3、各项目检验方法及数量如下：检 验 项 目检 验 方 法检验数量柜内管路严密性检查油压试验1次电液转换器灵敏度录制特性曲线1次齿盘测速装置百分表和卡尺24个点机械、电气柜中心、高程、水平度、垂直度钢卷尺、水准仪、钢板尺和方型水平仪全部各指示器及杠杆位置游标卡尺全部导叶及轮叶接力器在中间位置回复机构水平度或垂直度方型水平仪全部电气回路绝缘检查兆欧表全部稳压电源输出电压电压表全部电气调节器死区、放大系数及线性度录制关系曲线12次4、单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 施工单位应提供的资料包括：清扫检查记录，元部件的清洗、组装、调整及实测记录，并由责任人签认。 监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5、水轮发电机组安装技术规范（GB 8564-2003）。 第4.11条：现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时，试验压力为1.5倍额定工作压力，但最低压力不得小于0.4MPa，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象。 设备及连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实际额定工作压力，保持30min，无渗漏现象。单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的2倍，但不低于0.4MPa，保持60min，无渗漏现象。 第8.2.1条：电液调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装允许偏差如下。项 目允许偏差说 明中心（mm）5测量设备上标记与机组X、Y基准线距离高程（mm）5机械柜水平（mm/m）0.15测量电液转换装置底座事故配压阀垂直度或水平（mm/m）0.15测量事故配压阀基础板电气柜垂直度（mm/m）1X、Y方向挂线测量 第8.3.5条：调速系统第一次充油应缓慢进行，充油压力一般不超过额定压力的50%；接力器全行程动作数次，应无异常现象。 调速器应进行手动、自动及各种控制方式的切换试验，其动作应正常，接力器应无明显摆动。 第8.3.10条：从开、关两个方向，测绘导叶接力器行程与导叶开度的关系曲线。每点应测48个导叶开度，取其平均值；在导叶全开时，应测量全部导叶的开度值，其偏差一般不超过设计值的2%。 第8.3.11条：从开、关两个方向，测绘在不同水头协联关系下的导叶接力器行程与轮叶接力器行程的关系曲线及开关规律，应符合设计要求；其轮叶随动系统的不准确度，应小于全行程的1.5%。 第8.3.12条：随动系统实用开环增益整定：接力器开启、关闭时间已调整，符合设计要求。置放大系数和杠杆比为设计最大值，向随动系统输入相当于接力器全行程10%的阶跃信号，观察接力器运行情况；能使随动系统保持稳定且不超调的最大的放大系数和杠杆比，便为其实用开环增益。 第8.3.13条：录制永态转差系数bp=6%时调速系统的静态特性曲线，其静态特性曲线应近似为直线，转速死区不大于0.04%；转桨式水轮机调速系统，其轮叶随动系统的不准确度不大于1.5%。6、设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。7、单元工程安装质量 检验项目 质量标准。 合格等级标准。 主控项目检测点应100符合合格标准。 一般项目检测点应90及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准。在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90及以上符合优良标准。8、单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。 合格等级标准。 检验项目应符合SL636第3.2.5条第一款的要求。 主要部件的调试及操作试验应符合SL636和相关专业标准的规定。 各项报验资料应符合SL636的要求。 优良等级标准。在合格等级标准基础上，有70及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。水利水电工程表6.4.2 调速器（机械柜和电气柜）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1单元工程安装质量（见表6.4.2.1）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定。主要部件调试及操作试验质量（见表6.4.2.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章）年 月 日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章）年 月 日建设单位意见（签字，加盖公章）年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率 = 主控项目优良数 + 一般项目优良数 * 100检验项目总数注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表6.4.2.1 调速器（机械柜和电气柜）单元工程安装质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合 格优 良1234主控项目1柜内管路严密性检查 符合GB/T8564的要求2 电液转换器灵敏度 符合设计要求3 齿盘测速装置 齿头摆度及其与测速装置探头间距符合设计要求一般项目1机械、电气柜中心、高程、水平度、垂直度符合GB/T8564要求合格标准偏差值的70%以下2各指示器及杠杆位置 1.0mm3 导叶及轮叶接力器在中间位置时回复机构水平度或垂直度 1.0mm/m4 电气回路绝缘检查 符合GB50150的要求5 稳压电源输出电压 1%设计值6 电气调节器死区、放大系数及线性度 符合设计要求和GB/T8564的要求检查意见：主控项目共_ 项，其中合格_ 项，合格率 ；优良_ 项，优良率 。一般项目共_ 项，其中合格_ _项，合格率 ；优良_ _项，优良率 。检验 人 （签字） 年 月 日安装单位 （盖章） 年 月 日监理工程师 （签字） 年 月 日建设单位 （盖章） 年 月 日水利水电工程表6.4.2.2 调速器（机械柜和电气柜）单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号： 日期： 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位试验日期 年 月 日项次检验项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果调速器（机械柜和电气柜）安装检查1清扫