地下车库底板整体细石砼地面施工方案.doc

地下车库底板整体细石砼地面施工方案一、工程概况：王府花园（住宅）工程的地下车库单位工程建筑面积为26503，其中车库面积为23285，人防面积3218，共计停车位601个，分为6个防火分区。地下车库室内地坪设计标高为-4.70m，由于地下车库面积太大，车库面的结构标高并非完全一致，室内地坪面实际标高将会超过-4.70m（最好控制在-4.68m以内）。面层作法：参照98ZJ001（楼5），即在底板结构面刷水泥浆结合层一道，再做40厚C20细石砼随打随抹光。二、施工部署：1、施工区段的划分：本工程地面施工时、严格根据防火分区分段施工。一个防火区分就是一个施工段。2、施工顺序：总体施工顺序（V为防火分区）。具体摊铺细石砼时，按照先内后外即先远后近的施工顺序（相对于运输端）。3、人员部署：本地面为走车地面，地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名主施工员，一名肋理施工员，一名测量员对本地面的施工全面负责，同时择优选择一个专业抹灰队伍。4、主要施工方法：a、材料进出通道：本工程材料进出只能选择在位于6、7之间的4号车道出入、严禁从1、2号车道出入。b、砼搅拌地点及材料堆放地点：选择在暂不做地面的某防火区内集中搅拌砼。原材料就近堆放。原材料采用机动翻斗车运至搅拌地点。c、搅拌机械：采用一台250L的小型圆盘式砼搅拌机。d、砼的运输：采用机动翻斗车运输。e、砼的滚压：采用铁滚筒往返、纵横滚压、局部较厚时用小平板振动器振动、直至面层出现泌水现象，提出原浆。f、面层抹压：分三遍进行面层抹压。g、砼养护：采取塑料薄膜覆盖，浇水养护。三、施工准备：1、现场清理：将民工居住设施迁移；将堆放的各种构件、成品、半成品全部移走。垃圾清理干净，清除所有障碍物。2、材料准备：a、水泥：采用场425#普通硅酸盐水泥。b、砂：粗砂、含泥量小于5%。c、石子：采用粒经在5-15之间的卵石。d、机具：250L搅拌机，平板振动器、切缝机、手椎车、铁滚筒、2m靠尺、铁抹子、木抹子、钢丝刷等。3、作业条件：a、在防火分区墙及外侧壁上好+50抄平线。b、检查安装单位的管道是否施工完毕。c、确定地面面层的顶面标高，提前做好车道与底板面交接处的截水沟。d、测设控制标高于柱、墙面后，按面层标高调整电缆沟及地沟盖板,使之与地面面层平齐,铺设好排水沟铸铁盖板及电缆沟钢筋砼盖板。e、将防火分区的防火卷帘门,各种木门框安装完毕，并做好保护.四、施工工艺:1、确定面层顶面标高:实测底板结构面的标高,测点为6m*6m,并测出实际的最高位置，以定出砼地面面层的厚度，但最小厚度不少于30。2、找标高、弹面层水平线：根据地墙面上已有的+50水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。3、基层清理：先将灰尘清理干净，然后将粘在基层上的浆皮，疙瘩铲掉。有油污的地方用碱水刷掉。然后用清水将基层冲洗干净。基层是否清理干净，是决定面层的关键。因此，这道工序应认真细致的做好。冲净基层后，晾干。4、洒水湿润：在摊铺细石砼前对基层表面进行撒水湿润。5、抹灰饼：根据已弹出面层水平标高线，用水准仪抄平做灰饼，灰饼用与细石砼相同配合比的水泥砂浆。纵横间距1.5m,灰饼面标高就是面层标高。6、抹标筋：为保证房间的平整度，还要纵向冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4的素水泥浆，不要刷得过大，要随刷随铺细石砼。8、浇筑细石砼：a、细石砼搅拌：根据试验室出具的配合比（C20砼）配料，事先计量，用圆盘式250升搅拌机搅拌均匀，要求充分熟化，坍落度控制在3-5cm之间。b、面层细石砼铺设：将拌制好的细石砼摊铺到地面上，紧接着用2m长刮杠（铝合金刮杠）顺着标筋刮平，然后用铁滚筒（直径20cm,长度60cm）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时从内向外退着走）。9、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。在抹第一遍前检查是否为原浆:用铁抹子垂直拍下，再行提起铁抹子，若不扯出成块的砂浆料，说明已是原浆。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上可按出手印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。10、养护：面层抹压完成24h后，浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天，养护期间严禁车辆出入，人员出入通道部位用塑料薄膜覆盖。11、特殊部位的做法：a、分格缝的做法：在整体面层施工完毕后，根据柱网尺寸弹分格缝（纵横双向）,用切缝机根据地面分格缝墨线切缝。缝宽5mm,要求切顺直，分格缝内灌热沥青玛蹄脂，待热沥青冷却后用扁刀将突出地面的沥青铲平。当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝。如图：b、地面与墙体面间变形缝的做法：在地面面层与防火分区墙、外侧壁之间设置变形缝、缝隙宽为3cm，留缝用30（宽）*40(高)杉木条成缝，初凝时，将木条取出，整体地面施工完1天后，在变形缝内嵌填建筑嵌缝油膏。如图：c、底板伸缩缝部位的做法：首先将伸缩缝内的泡沫去除，改为改性沥青麻丝填充，伸缩缝顶部嵌填30*50（高*宽）遇水膨胀密封条，密封条平底板结构面，再做整体地面，根据伸缩缝自下而上贯通的原则，在密封止水条上部做2cm宽变形缝。缝内嵌填建筑嵌缝油膏。如图：d、沟盖板部位的做法：为确保整体地面与沟盖板之间留有空隙，整体地面与沟盖板之间用20mm宽木条成缝，并要求线条顺直平整。五、质量要求：1、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3、不积水，找坡方向正确（往排水沟方向找坡），与盖板间的结合处严密平顺。4、地面表面平整度控制在5mm以内。5、为检验质量，地面砼应制作试块，试块的留