XX煤矿钻探队管理规定

XX 煤矿钻探队管理规定 为保证我矿井下瓦斯抽采钻孔施工质量和工程量符合设计要 求 加强钻孔验收管理 明确钻孔验收标准 完善钻孔验收程 序 保证钻孔验收工作的顺利进行 确保钻孔施工质量 特制 定本规定 一 钻孔合格标准 1 钻孔位置 间距 方位 角度 孔深 穿层钻孔必须分 别填写煤岩深度 符合设计 2 钻孔原始记录上日期 孔号 角度 孔深 打钻异常现 象记录齐全 安瓦人员及现场跟班矿长现场签字 3 终孔原始记录必须填写单根钻杆长度 个数 孔径 设 计参数及施工钻孔的现关参数 二 有下列特殊情况之一者 为合格钻孔 1 地质条件发生变化 钻孔见岩达不到设计深度 2 地质条件发生变化 钻孔角度调整 不能按设计角度施 工 3 因钻场支护 棚距 设备等影响 钻孔不能按规定间距 和位置施工 如无特殊情况 应先汇报调度室 经调度室或生 产技术科许可方可施工 4 因钻孔加密 重新编号 孔号与原始孔编号不一致 5 掉钻杆钻孔 以退钻杆数量计算孔深 6 施工过程中掉钻杆追究相关责任人 相应照价处罚 三 钻孔不合格标准 1 无第二条规定特殊情况者 钻孔位置 间距 方位 角 度 深度不符合设计要求 2 钻孔原始记录填写不全 孔号不明或重号 3 升井后原始记录送交时间超过 24 小时 三 钻孔施工单位打钻前 现场必须满足下列要求 1 各类牌板齐全 包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录 牌板 吊挂整齐 内容全面清晰 2 配备与钻杆配套的钻具 以及圈尺 坡度规 罗盘 线 绳等量具 3 配备防火设施 4 施工单位技术人员必须在施工地点按设计图纸放线 并 用红漆圈定开孔位置 标明孔号 四 钻孔施工 一 钻孔施工期间钻机的安设必须符合以下要求 1 钻机必须使用压车柱 柱子必须有防倒绳 生根牢固 安全退路畅通 2 每台钻机下部垫两块大板 大板长度以钻场宽度为准 确保钻机稳定 3 每台钻机必须配底座 4 钻孔开孔时必须轻压慢钻 确保钻孔成型完好 在钻进 过程中 若钻机有松动 必须重新稳钻 且施工单位必须重新 校核钻孔施工参数 二 施工单位施工时 若无异常情况 钻孔深度必须施工 到位 三 煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况 对部分钻孔参数进行试调整 方位角或倾角进行调整 但必须 经技术科验收人员确认 且调整后的的钻孔必须满足设计要求 见止煤深度 并向调度室和总工汇报 经两次调整仍达不到设计要求的 施工单位技术人员必须及 时汇报总工 由总工安排地测及通防相关技术人员现场监控 提供参数 四 遇打钻过程中有喷孔 吸钻 顶钻等现象 孔内岩性 变化异常 见顶 底 板 见断层构造而与设计孔深误差较大 等情况 打钻人员及验收人员都必须及时向调度室汇报 由调 度室通知相关单位和领导 五 施工单位施工钻孔时 必须认真填写钻孔施工原始记 录表 钻进过程中 每加一次钻杆 要记录一次孔内钻杆数 长度及孔内煤岩情况 遇到孔内煤 岩性变化时须及时记录 六 钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改 严禁钻孔 施工过程中弄虚作假行为 一旦发现 按规定严肃处理 七 钻孔施工完毕 原始记录表由钻孔施工单位第一时间 送技术科 以便技术科进行地质分晰和完成钻孔竣工台账 未 见原始记录表的 现场不予检验 并追查相关单位责任 八 钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求 1 施工现场材料 工具堆放整齐 周围杂物要清理干净 2 钻孔内流出的水 必须挖水沟引至挖好的水排走 避免 巷道漫水 3 钻孔施工时 必须保持现场环境卫生 打钻排出的钻屑 及时用纺织袋装净 码放整齐 统一运走 或上皮带运走 4 钻孔施工完毕必须进行清理工作 按原提交的现场交付 采掘施工队 五 钻孔施工期间的安全管理 一 打钻喷孔的地点 必须使用防喷装置 并保证足够的 风量 二 钻孔施工采用风力排碴及退钻杆时 必须规范操作 开启压风时 应缓慢开启 防止瓦斯瞬间压出造成瓦斯事故 三 掘进工作面施工钻孔时 原则上距迎头 10m 内不得 从事与打钻无关的作业活动 四 顺层钻孔施工时 若钻杆在孔内无法打捞 现场必须 作好标志 并在地面建立台帐 移交相关单位 特别是给采煤 队提供详细的断钻杆资料 以防煤机割煤时 产生危害 五 顺层钻孔施工 必须使用孔口喷雾和孔内除尘装置 施工地点下风侧 20M 范围内必须安设两道能覆盖巷道全断面的 防尘喷雾 并确保雾化效果 六 钻孔施工时必须正常使用风水联动装置 打钻过程中 出现喷孔 冒烟 着火或瓦斯异常现象 必须及时采取措施进 行处理并向矿调度室汇报 出现喷孔时可停钻卸压 钻孔冒烟 着火时立即停止钻进和停止供风 并利用钻杆向钻孔内注水 六 钻孔封孔规定 一 钻孔施工完毕 及时封孔 并挂上孔号牌 孔号牌注 明钻孔类别 孔号 方位角 倾角 孔深等参数 以便现场考 察钻孔抽采情况 二 瓦斯抽采钻孔顺层煤孔必须封孔要严密不漏气 封孔 深度煤孔不小于 8M 岩孔不小于 5M 三 施工完毕的抽采钻孔 具备抽采条件的 必须及时合 理抽采 七 钻孔验收管理 一 验收人员的规定 1 钻孔验收由现场安瓦员进行验收 内容包括钻孔施工技 术参数 2 承担验收任务的技术人员及安瓦员 必须熟知钻孔施工 参数和有关规定 标准 掌握钻孔参数测量 操作技术 钻孔 施工负责人要积极配合验收工作 提前作好各项准备 3 验收人员要对照钻孔设计参数验收 由施钻队班组长认 真做好验收记录 对达不到要求的钻孔要描述清楚或注明原因 4 钻孔验收时 验收人员和施工负责人在现场共同签字确 认 5 掘进工作面和石门揭煤地点的验收人员必须在打钻地点 现场交接清楚 6 抽采装置由防突队进行验收 内容包括放水器 联管安 设要求 封孔质量 二 验收标准 1 钻孔施工时必须严格执行 三定 定孔位 定孔深 定 角度 钻孔孔位 倾角 方位角 孔深必须符合设计要求 2 开孔孔位允许误差 50mm 方位角 倾角允许误差 10 按设计要求开孔 实际验收参数以煤孔进尺 5m 后实测数据为准 3 抽采钻孔开孔间距 煤孔开孔不得小于 100mm 岩孔开孔 不得小于 50mm 在岩性不完整的区域 开孔间隙可适当增大 4 钻孔验收深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法 收 尺时 钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内 5 探煤孔 揭煤孔 煤层预抽穿层孔必须穿过煤层 0 5m 后 方为合格孔 如未达到设计深度 提前见煤或终孔时未见煤 其它各类参数均按设计施工的 经验收人员现场确认后 可按 合格验收 6 各类钻孔必须达到设计深度 方可按合格验收 7 不合格孔规定 钻孔孔位 方位角 倾角超过标准规定 的 安瓦人员不在现场或不汇报调度室 施工队单独起钻的 施工过程中埋钻 掉钻头 掉钻杆的 所有不合格钻孔 废孔 必须重新施工 三 钻孔验收方法 1 打钻队应首先做好钻孔施工班报记录 内容包括 施工 时间 地点 班次 机号 孔号 钻孔位置 方位角 角度等 及施工过程中遇岩 遇水 喷孔等异常情况和交接班等内容 2 钻孔施工完毕退钻前 以设计深度前二米至三米 由钻 探队打钻班长 请安全员 瓦检员 验收孔深及见煤岩情况 验收方位 角度及开孔间距 到现场后继续施工至设计深度后 开始退钻 退钻前必须汇报调度室 由调度室人员进行视频监 督验收 验收结束后 验收人员应与调度室人员进行核对 核 对无误后 由安全员 瓦检员现场签字 同时调度室做好相关 记录 3 钻孔原始记录一式二份 一份由施钻班组长交技术科保 存 一份由钻探队保存 技术科和钻探队分别建立钻孔台账 保存好原始记录 4 施工钻孔完毕后 必须连管进行抽放 安设导流管及支 管必须符合技术规范要求 钻场连管后由矿防突队进行验收 经验收合格后 交付防突队管理 5 钻孔施工完毕后 由打钻队长联系安瓦员在现场审验班 报记录是否符合规定并报调度室 再进行退杆验收 验收员不 在现场打钻队人员私自退杆的 该钻孔视为无效进尺 不予验 收 6 钻孔验收分析倒查法 采掘过程中若发现瓦斯异常或者抽采过程中瓦斯浓度 瓦斯 流量异常 矿总工程师组织相关部门 对该区域钻孔施工情况 进行核对分析 并进行责任倒查 八 处罚规定 1 当作业人员进入施工地点后 根据设计要求必须认真对 钻孔定位 包括倾角 方位 钻孔间距等 对现场施工存在的 问题必须及时反馈到钻探技术人员 煤层施工可按实际施工的 倾角进行修正 如修正两次以上与设计相差较大时必须征得总 工程师同意后方可修改钻孔参数施工 如发现擅自修改施工设 计的 对打钻队罚款 1000 元 2 打钻队必须严格按照矿安排的钻机数量和人员进行组织 打钻 未按矿要求的安排钻机人员数量 缺少一台人员 罚款 1000 元 空班一次罚款 500 元 3 打钻队必须严格施工 不得弄虚作假 发现一次钻孔深 度与实际验收深度不符的处罚打钻队 2000 元 再次发现不符处 罚 5000 元 第三次发现则此月所施工钻孔不予结算并处罚 20000 元 4 每个钻孔施工完毕后 钻孔施工人员必须及时联系验收 员验收 只有验收员在现场时方可退杆 否则视为无效钻孔 发现一次私自退杆的罚款 1000 元 5 每个钻孔施工完毕后 必须及时清理干净打钻产生的煤 粉 有皮带的地点把煤粉清理至皮带上 无皮带地点把煤粉及 时装袋运走 装袋的煤粉必须沿巷帮摆放整齐且不得影响通风 运输 如发现一次未清理煤粉的 罚款 500 元 且不给予验收 钻孔 发现一次未清理干净煤粉的罚款 200 元 再次发现加倍 处罚 6 每个钻孔施工完毕后 必须及时清理施钻产生的污水及 巷道壁粉尘 如未进行清理每次罚款 1000 元 再次 2000 元 三次以上则所施工的钻场内钻孔不予结算 作废处理 7 验收单上仿照验收人员签字 证据确凿 该孔作废 并 罚款 10000 元 8 钻孔原始记录保管不善 每丢失一份罚款 100 元 9 由生产技术科进行钻孔抽查 每个钻场抽查不少于二个 孔 迎头钻场不少于四个 采面本煤层钻孔每 10 个最少一个 抽查出孔开孔误差大于 100mm 角度及方位误差大于正负 1 度 深度达不到设计要求的 该孔作废 并罚款 1000 元 个 10 发现弄虚作假者 含验收人员 一律按重大隐患考核 并处于罚款或清退处理 11 打假孔 如无特殊要求或情况 一律视为此孔作废 并罚款 10000 元 12 如矿防突队在验收过程中发现联管安设不符合要求或导 流管堵塞及安设位置相反 封孔不良造成漏气 则每个孔罚款 200 元 并责令立即整改 并由防突队登记备案报调度室及生 产技术科 经整改后达不到要求的则每个孔罚款 1000 元 如经 验收后交付防突队管理 由生产技术科抽查或其它矿领导发现 上述问题 则防突队验收人员每个孔每人罚款 100 元 13 钻