发电厂(601)电气施工技术方案.doc

中油国际西非有限责任公司中油国际西非有限责任公司 尼日尔尼日尔 AGADEMAGADEM 油田一体化项目炼厂部分油田一体化项目炼厂部分 发电厂 发电厂 601601 电气安装施工技术方案 电气安装施工技术方案 编制 审核 批准 CPSCC 尼日尔分公司 二 0 一 0 年八月 目目 录录 1 1 概述概述 2 2 1 1 概述 2 2 2 工程概况及特点 工程概况及特点 2 2 2 1 工程概况 2 2 2 工程量一览表 3 3 3 施工准备及编制依据 施工准备及编制依据 8 8 3 1 准备工作 8 3 2 编制依据 8 4 4 施工技术措施 施工技术措施 8 8 4 1 电力变压器和电抗器施工 8 4 2 盘 柜施工 9 4 3 硬母线 管型封闭母线施工 11 4 4 高压柜断路器施工 13 4 5 电缆桥架施工 14 4 6 电缆线路施工 15 4 7 建筑电气施工 16 4 8 接地装置施工 17 4 9 表计 继电保护校验与整定 18 4 10 发电机安装及试验 19 5 5 质量保证措施 质量保证措施 1919 5 1 质量方针 19 5 2 质量目标 19 5 3 质量控制措施 19 6 6 HSEHSE 保证措施保证措施 2020 6 1 HSE 工作方针和目标 20 6 2 承诺 20 6 3 HSE 主要施工技术组织措施 20 6 4 应急准备和应急响应 21 6 5 现场文明施工及培训措施 21 7 7 施工设备 机具及计量器具 手段材料计划 施工设备 机具及计量器具 手段材料计划 2222 7 1 施工用机具及手段材料 22 7 2 试验设备清单 23 7 3 进度计划 24 1 1 概述概述 1 11 1 适用范围适用范围 本施工方案适用于四川电力设计院设计的主厂房两台 12MW 汽轮发电机组及其辅机 三台 75T H 燃油锅炉本体及其辅机 主控楼 燃油泵房 烟气检测小室 空压机房以及空冷器本体及配 电室供配电系统 建筑电气和防雷接地工程 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程概况工程概况 3 75T H 燃油锅炉由四川华西能源股份有限公司制造 安装于主厂房南侧 三台从西至东排 列为 1 锅炉 2 锅炉 3 锅炉 两台汽轮机由青岛捷能集团股份有限公司制造 配套 2 12MW 发 电机由南阳防爆集团股份有限公司生产 汽轮发电机组安装于主厂房内 7 米层 两套机组从西至东 排列为 1 机系统 2 机系统 发电机电压等级均采用 6 3kV 发电厂 6 3kV 主母线采用单母线分段接线 1 2 机组出线 分别经过管型封闭母线接入 I II 段发电母线 而容量为 5000KW 电压等级 6 3KV 柴油发电机组 作为起动电源 并可做为炼油厂的应急电源 且在 1 2 系统 6 3kV 发电机母线上引接 2 台厂用 工作变压器和 1 台厂用备用变压器 低压侧形成两组单母线分段接线 母联自投的低压配电母线系 统 1 2 号机组负责保证炼油厂电力负荷的需要 主厂房 A B 列主要分 0 米层和 7 米层 A B 列 0 1 轴 3 5 米层为仪表电缆夹层 0 米层主要是 汽轮机辅助设备 如凝结水泵 油泵 高压给水泵 空冷器真空泵等配电 采用部分从电缆沟敷设 部分穿管埋地敷设方式 7 米层又叫运转层 仪控室位于 A B 列 0 1 轴 汽轮发电机组安装在 7 米 B C 列分四层 0 米层 3 5 米层 7 米层和 13 米层 电压配电室位于 0 米层的 2 7 轴间 3 5 米 层为工艺管道层 敷设有部分电缆桥架 13 米层不封顶 露天 主要放置两台锅炉除氧器 主控楼并列于主厂房西侧 分为 0 米层和 7 米层 0 米层主要是电缆夹层 敷设电缆桥架 7 米层分为炼厂高压柜 共 64 面 电厂高压柜共 24 面和电抗器室电抗器两套 保护控制柜室 保护 和和主控制室 辅助厂房包括 空冷器配电室 位于主厂房南侧 两台空冷器之间 室内安装有 24 台低压配 电柜 空压机房 位于电厂烟囱西侧 安装有 2 台低压配电柜 燃油泵房位于空压机房的正北向 燃油泵房内有一配电室 安装有 4 台低压配电柜 烟气监测小室 位于烟囱东侧 电源取自相邻的 空压机房 本工程为国内设计 国外施工 施工采用中国的技术标准和规范 设备 材料的前期准备及采 购均在国内 采购周期及运输周期较长 当地物资匮乏 工业水平落后 气候炎热以及沙尘天气多 等均给施工带来不便和影响 2 22 2 工程量一览表工程量一览表 序 号 名称型号规范单位数量 电抗器室及发电机小室 1 电抗器 XKGK 6 3 2500 8 6 3KV 2500A Uk 8 套 2 2 大容量高速开关 DGXK2 12 6 3KV 2500A 63KA 套 2 3 绝缘管型母线 JTMP 12 2500 米 1000 4 中置式高压开关柜 KYN28A 12 台 4 5 消弧线圈自动调谐成套 装置 XHK II 套 2 6 零序电流互感器 LJM 1 6 3KV 1750A 只 2 7 电流互感器 LMZBJ 10 2000 1A 0 2 0 5 只 6 8 电流互感器 LMZBJ 10 2000 1A 5P 5P 只 6 9 铜母线 TMY 80 8 米 150 10 铜母线 TMY 125 10 米 6 接地装置 1 连铸铜包钢接地极 TBG 20 2 5B 根 100 2 连铸铜包钢单股软态线 TG 14B 米 3000 3 PVC 黄绿铜包钢接地线 TG 12B 米 5200 4 连铸铜包钢避雷线 TG 8B 米 2200 5 热镀锌钢管 70 米 300 6 降阻剂吨 10 主控楼控制室 1 微机保护及其计算机监 控总自系统 套 1 2 发电机微机监控保护屏 800 600 2260 套 2 3 同期屏 800 600 2260 面 1 4 电度表屏 800 600 2260 面 1 5 通讯柜 800 600 2260 面 1 6 EPS 主机柜 900 1000 2260 面 1 7 EPS 电池柜 800 600 2260 面 2 8 直流充电柜 800 600 2260 面 2 9 直流馈线屏 800 600 2260 面 2 10 蓄电池柜 800 600 2260 面 6 11 事故照明切换屏 800 600 2260 面 1 6KV 电厂段开关柜 1 工作电源进线 P VII 12 43 840 2110 2200 面 2 2 电抗器馈线 P VII 12 44 1000 2110 2200 面 2 3 PT 柜 P VII 12 12 840 2110 2200 面 2 4 馈线柜 P VII 12 04 840 2110 2200 面 15 5 柴油机进线柜 P VII 12 03 840 2110 2200 面 1 6 母联柜 P VII 12 34 840 2110 2200 面 1 7 插头柜 P VII 12 28 840 2110 2200 面 1 主厂房低压系统 1 主厂房低压厂用段 PC 柜 800 1000 2200 面 22 2 工作变 SCB10 1600 10 1600KVA D Yn11 6 3 2 2 5 0 4KV Ud 6 台 2 3 备用变 SCB10 1600 10 1600KVA D Yn11 6 3 2 2 5 0 4KV Ud 6 台 1 4 备用段低压配电柜 800 1000 2200 面 2 5 主厂房 MCC 柜 600 1000 2200 面 8 6 密集型母线桥 LM 3150 4 米 15 7 通风配电箱PJX GM1 G 3G 09 改 个 5 8 铁壳开关 HH3 200 3 个 1 9 铁壳开关 HH4 40 3 个 3 10 检修箱 DLJ 05 个 16 辅助厂房低压系统 1 主控楼 MCC 开关柜 SIVACON 8PT 600 1000 2200 面 4 2 燃油泵房 MCC 开关柜 SIVACON 8PT 600 1000 2200 面 4 3 空压机房 MCC 开关柜 SIVACON 8PT 1000 600 2200 面 2 4 空冷器 MCC 开关柜 SIVACON 8PT 600 1000 2200 面 24 5 铁壳开关 HH4 60 3 只 3 6 铁壳开关 HH4 30 3 只 2 7 动力配电箱PJX GM1 G 3E 09 改 只 7 8 检修箱 个 3 全厂行车滑线 1 安全滑触线 JDC H 210Am240 2 安全滑触线 DHGF 3 20 100m49 3 安全滑触线 DHGF 3 10 50m58 全厂照明 1 工作照明配电箱 ALPJX GM1 G 3E 09 改 个 6 2 工作照明配电箱 ALPJX GM1 G 3E 12 改 个 4 3 工作照明配电箱 ALPJX GM1 G 3E 18 改 个 4 4 工作照明配电箱 ALPJX GM1 G 3E 15 改 个 3 5 工作照明配电箱 ALPJX GM1 G 3E 24 改 个 1 6 简式荧光灯 1X36 套 60 7 简式荧光灯 2X36 套 146 8 嵌入式荧光灯 2X36 套 133 9 吸顶灯 1X32 个 46 10 广照型防水防尘灯 FAD G L100b1HZ 套 95 11 防水防尘无极灯 FAD W50X 套 28 12 防水防尘无极灯 FAD W50G 套 40 13 深照灯 FAD T L400XB 套 27 14 出口指示应急灯 套 26 15 嵌入式简式灯具 1X60 个 4 16 免维护节能防爆灯 BAD83 50gH Ex d II CT6 套 11 17 壁灯 防水型 配 18W 节能灯管个 3 18 花灯 100w 套 2 19 航空灯 GZ 7 7B TAFL 220 套 8 20 安全插座 250V 10A 个 139 21 防水插座 250V 10A 个 8 22 防水开关 250V 10A 个 19 23 防水开关 250V 10A 个 2 24 单联双控防水开关 250V 10A 个 2 25 单联单控开关 250V 10A 个 44 26 双联单控开关 250V 10A 个 16 27 三联单控开关 250V 10A 个 2 28 单联双控开关 250V 16A 个 6 29 双联双控开关 250V 10A 个 4 30 三联双控开关 250V 15A 个 12 31 航空灯 GZ 7 7B TAFL 220 套 8 32 直管型荧光灯 220V 36W 个 620 33 环型荧光灯管 220V 32W 个 46 34 白炽灯 220V 60W 个 4 35 节能灯管 220V 18W 根 3 36 金卤灯 220V 100W 个 95 37 高压钠灯 220V 400W 个 27 38 热镀锌钢管 20 米 2700 39 热镀锌钢管 25 米 200 40 铜芯耐热电线 BV 105 500 1 4 米 19130 41 铜芯耐热电线 BV 105 500 1 6 米 600 42 局部照明变压器 BJZ 500 500VA 220 12V 36V 台 2 全厂电缆及电缆附件 1 动力电缆 ZR YJG22 6 10 3 95mm2 米 3480 2 动力电缆 ZR YJG22 6 10 3 120mm2 米 2292 3 动力电缆 ZR YJG22 6 10 3 150mm2 米 558 4 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 240mm2 120mm2 米 145 5 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 185mm2 95mm2 米 360 6 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 150mm2 70mm2 米 1625 7 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 150mm2 米 90 8 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 120mm2 70mm2 米 125 9 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 95mm2 50mm2 米 130 10 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 70mm2 35mm2 米 330 11 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 70mm2 米 145 12 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 50mm2 25mm2 米 110 13 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 50mm2 米 680 14 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 35mm2 16mm2 米 600 15 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 35mm2 米 225 16 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 25mm2 16mm2 米 490 17 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 4 16mm2 米 65 18 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 16mm2 10mm2 米 830 19 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 16mm2 米 140 20 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 4 10mm2 米 660 21 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 10mm2 6mm2 米 60 22 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 10mm2 米 160 23 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 6mm2 米 65 24 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 4 4mm2 米 1235 25 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 3 4mm2 米 1550 26 动力电缆 ZR YJG22 0 6 1 2 4mm2 米 520 27 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 4 1 5mm2 米 10 28 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 5 1 5mm2 米 205 29 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 7 1 5mm2 米 235 30 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 10 1 5mm2 米 505 31 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 14 1 5mm2 米 1930 32 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 4 2 5mm2 米 1500 33 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 5 2 5mm2 米 90 34 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 7 2 5mm2 米 50 35 控制电缆 ZR KYJG22 0 45 0 75 10 2 5mm2 米 10 36 槽钢 8 米 72 37 槽钢 10 米 320 38 镀锌钢管 32 米 1892 39 镀锌钢管 40 米 460 40 镀锌钢管 50 米 358 41 镀锌钢管 70 米 111 42 镀锌钢管 100 米 30 电缆安装材料汇总 1 直通桥架 2000 800 150 个 400 2 直通桥架 2000 500 150 个 20 3 直通桥架 2000 800 200 个 570 4 水平弯通 W 800 L 150 个 25 5 水平弯通 W 800 L 200 个 30 6 水平三通 W 800 L 150 个 35 7 水平三通 W 800 L 200 个 22 8 垂直弯通 W 800 L 150 个 27 9 垂直弯通 W 800 L 200 个 22 10 500 500 电缆沟支架 付 6 11 600 600 电缆沟支架 付 135 12 800 800 电缆沟支架 付 125 13 1000 1000 电缆沟支架 付 200 14 1200 1200 电缆沟支架 付 148 电缆防火材料 1 阻燃泡沫密封剂博卡 B1箱 280 2 预涂液博卡箱 85 3 清除剂博卡箱 85 4 专用喷枪 支 60 5 防火涂料 G60 3D 公斤 1500 6 耐火隔板 EFF A 1OOO 600m2220 7 镀锌角钢 L50X50X5M350 电动机操作柱 1 操作柱LBZ A2B200 1D2K1 K 改 ZWF2付 5 2 操作柱LBZ A2D2K1 K 改 ZWF2付 12 3 操作柱 LBZ A2D2ZWF2 付 4 4 操作柱LBZ A3B150 1D4K1 M 改 ZWF2付 32 5 操作柱LBZ A2B75 1D2K1 L 改 ZWF2付 9 3 3 施工准备及编制依据施工准备及编制依据 3 13 1 准备工作准备工作 3 1 1 依据设计院设计图纸 国家现行标准和行业标准 土建施工达到安装施工要求 现场通 水 通电 道路通畅 地面平整 施工工机具和施工人员到达现场 现场图纸会审及技术交底结束 3 1 2 人员配备计划 此单元人员配置 管理人员 1 名 电气技术人员 2 名 电工 15 名 起重工 2 名 焊工 2 名 3 23 2 编制依据及施工规范编制依据及施工规范 设计院施工图纸 电气装置安装工程盘 柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171 92 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147 90 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 96 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168 2006 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172 92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2006 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ147 90 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170 2006 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范 GBJ148 90 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 2005 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80 91 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2001 4 4 施工技术措施施工技术措施 4 14 1 电力变压器和电抗器施工电力变压器和电抗器施工 本单元含三台干式电力变压器 型号为 SCB10 1600 10 1600KVA DYn11 6 3 2 2 5 0 4KV Ud 6 此设备安装于主厂房 0 米层低压配电室内 两套电抗器型号为 XKGK 6 3 2500 8 6 3KV 2500A Uk 8 此设备安装于主控楼 3 9 米层电抗器室内 4 1 1 准备工作 4 1 1 1 现场搬运的道路选择 1 现场道路全为临时道路且为沙土土质 地面较为松软 了解沿途道路宽度 坡度 及承重 情况 必要时应采取措施 2 调查沿途架空线 通讯线等高空障碍物情况 4 1 1 2 基础工程准备 1 屋顶 楼板施工完毕 不渗漏 2 室内地面的基础施工完毕 并在墙上标有地面标高 3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度 焊接构件的质量符合要求 4 预埋件及预留孔符合设计 预埋牢固 5 模板及施工设施拆除 场地清理干净 6 具有足够的施工用场地 道路通畅 7 基础验收符合设计要求且与实物相附 4 1 2 一般施工程序 基础的施工及检验 现场清扫 制定运输方案 开箱检验 吊装主体就位 检验 各部分的部件情况 收尾 4 1 3 变压器安装 4 1 3 1 开工前技术准备 1 施工人员必须熟悉设计图纸 出厂说明等技术资料 2 施工技术人员必须向施工班级进行技术交底 3 凡施工中所需量具 仪表必须按计量管理规定进行同期签定 并学会使用 4 做好电气设备及材料的验收和保管工作 5 注意个人安全和设备安全 4 1 3 2 设备和器材到达现场后 应及时做好验收和检查 1 包装及密封应良好 2 开箱检查 清点时 设备规格应符合设计要求 附件 备件应齐全 3 产品技术文件应齐全 并做好详尽的保管 4 检查与设备相关建筑物 核对设备基础 4 1 4 吊装和移动就位时 注意保护两侧接线端子和绕组 防止撞击和变形 4 1 5 保持变压器本体干燥和整洁 做好施工防护工作 4 1 6 防止施工机具 材料和建筑垃圾等物品掉入绕组内 4 1 7 按规范要求做好本体固定和本体接地连接 4 1 8 对冷却风扇做好外观和绝缘检查 4 1 9 安装完毕后做通体检查 4 1 10 变压器试验 4 1 10 1 主要试验项目 1 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻 2 测量绕组连同套管的直流电阻 3 检查所有分接头的电压比接线组别 4 测量绕组连同套管的绝缘电阻 5 绕组连同套管的交流耐压试验 6 额定电压下的冲击合闸试验 7 检查相位 4 1 10 2 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻时 采用 2500V 绝缘电阻测试仪测量 持续时间 1 分钟 中间无闪络或击穿现象 4 1 10 3 绕组连同套管的直流电阻测量 1 1600kVA 三相变压器 各相测得值的相互差值应小于平均值的 4 线间测得值的相互差值 应小于平均值的 2 2 直流电阻的换算 与同温下产品出厂实测数值比较 相应变化不应大于 2 不同温度下电 阻值按照下式换算 R2 R1 T t2 T t1 式中 R1 R2 分别为温度在 t1 t2 时的电阻值 4 1 10 4 检查所有分接头的电压比接线组别 1 采用型号为 HBZ 变压器专用变比测试仪测试 测得值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别 且应符合电压比的规律 2 额定分接下电压比允许偏差不超过 0 5 4 1 10 5 测量绕组连同套管的绝缘电阻 1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70 4 1 10 6 绕组连同套管的交流耐压试验 1 采用外施交流试验电压 变压器电压等级为 6KV 施加 17KV 电压 2 全电压下耐受时间为 60s 无闪络或击穿 3 交流耐压试验结束后 再次对绕组连同套管进行绝缘电阻的测量 4 1 10 7 冲击合闸试验 1 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验 应进行 5 次 每次间隔时间宜为 5min 应无异 常现象 2 冲击合闸宜在变压器高压侧进行 3 对中性点接地的电力系统 试验时变压器中性点必须接地 4 1 10 8 检查变压器的相位必须与电网相位一致 4 1 11 电抗器安装 4 1 11 1 电抗器到达现场后 应做外观检查 检查其线圈及支拄无严重损伤和裂纹 线圈无 变 形 4 1 11 2 在运输和吊装过程中应特别注意 防止支柱或线圈遭到损坏和造成变形 4 1 11 3 电抗器安装应按图纸编号进行 本工程电抗器为两相重叠一相并列安装方式 4 1 11 4 两相重叠一相并列安装时 重叠的两相绕向应相反 另一相与上面的绕向应相同 4 1 11 5 上下重叠安装的电抗器 应在其顶帽上放置绝缘垫圈 户内安装时 垫圈可为绝缘 纸板或橡胶垫片 4 1 11 6 上下重叠安装时 底层支柱绝缘子应可靠接地 其余不接地 4 1 11 7 为避免对周围铁构件因涡流引起发热 其连接螺栓应采用非磁性金属材质 4 1 12 电抗器试验 4 1 12 1 试验项目 1 测量绕组连同套管的绝缘电阻 2 测量绕组连同套管的直流电阻 3 绕组连同套管的交流耐压试验 4 额定电压下冲击合闸试验 4 1 12 2 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70 4 1 12 3 测量绕组连同套管的直流电阻 应符合下列规定 1 测量应在各分接头的所有位置上进行 2 实测值与出厂值的变化规律应一致 3 三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的 2 4 1 12 4 电抗器交流耐压试验 1 采用外施交流试验电压 电抗器电压等级为 6KV 施加 17KV 电压 2 全电压下耐受时间为 60s 无闪络或击穿 3 交流耐压试验结束后 再次对绕组连同套管进行绝缘电阻的测量 4 1 12 5 在额定电压下 对线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验 应进行 5 次 每次 间隔时间为 5min 应无异常现象 4 24 2 盘 柜施工盘 柜施工 4 2 1 设备和器材到达现场后 应在规定期限内作验收检查 并应符合下列要求 4 2 1 1 包装及密封良好 4 2 1 2 开箱检查型号 规格符合设计要求 设备无损伤 附件 备件齐全 4 2 1 3 产品的技术文件齐全 4 2 2 设备安装前建筑工程应具备下列条件 4 2 2 1 屋顶 楼板施工完毕 不得渗漏 4 2 2 2 结束室内地面工作 室内沟道无积水 杂物 4 2 2 3 预埋件及预留孔符合设计要求 预埋件应牢固 4 2 2 4 门窗安装完毕 4 2 3 设备安装用的紧固件 应用镀锌制品 并宜采用标准件 4 2 4 基础型钢的安装应符合下列要求 4 2 4 1 允许偏差应符合表 4 1 的规定 4 2 4 2 基础型钢安装后 其顶部宜高出抹平地面 10mm 基础型钢应有明显的可靠接地 4 2 5 盘 柜及盘 柜内设备与各构件间连接应牢固 可靠 4 2 6 盘 柜单独或成列安装时 其垂直度 水平偏差以及盘 柜面偏差和盘 柜间接缝的允 许偏差应符合表 4 2 的规定 4 2 7 盘 柜 台 箱的接地应按照设计要求牢固良好 装有电器的可开启的门 检查确认有 裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接 4 2 8 成套柜的安装应符合下列要求 4 2 8 1 机械闭锁 电气闭锁应动作准确 可靠 表 4 1 基础型钢安装的允许偏差 允 许 偏 差 项 目 mm m mm 全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 5 注 环形布置按设计要求 表 4 2 盘 柜安装的允许偏差 项 目允许偏差 mm 垂直度 每米 1 5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘间偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 4 2 8 2 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确 接触可靠 4 2 8 3 柜内照明齐全 4 2 9 抽屉式配电柜的安装应符合下列要求 4 2 9 1 抽屉推拉应灵活轻便 无卡阻 碰撞现象 抽屉应能互换 4 2 9 2 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠 断路器分闸后 隔离触头才能分开 4 2 9 3 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好 4 2 9 4 抽屉与柜体间的接触及柜体 框架的接地应良好 4 2 10 盘 柜的漆层应完整 无损伤 4 2 11 盘 柜上的小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌 字迹应清晰 工整 且 不易脱色 4 34 3 裸母线 管型屏蔽绝缘母线施工裸母线 管型屏蔽绝缘母线施工 本单元工程裸母线安装在 1 2 发电机小室内 管型屏蔽绝缘母线安装从发电机小室至发电 机电站中压柜间 再至电抗器间 4 3 1 裸母线加工安装工序 准备工作 放线检查 支架的制作及安装 母线绝缘子与穿墙套管安装 母线加工 母线搭接 母线安装 母线的相序排列 4 3 2 准备工作 4 3 2 1 施工图纸 规范齐全 4 3 2 2 施工方案已审批并下达到班组 4 3 2 3 领料单下达到班组 4 3 2 4 施工现场清理干净 工机具准备完毕 4 3 3 放线检查 4 3 3 1 现场依照图纸按敷设方向进行检查 核对是否与图纸相符 4 3 3 2 检查母线敷设方向无障碍物 4 3 3 3 检查预留孔洞 预埋铁件的尺寸 标高 方位是否符合要求 4 3 3 4 检查脚手架是否安全及符合操作要求 4 3 4 支架的制作及安装 4 3 4 1 按图纸加工各式支架 角钢断口必须锯断 或冲压断 不得采用气割 4 3 4 2 支架埋入墙内部分必须开叉成燕尾状 深度要大于 150mm 4 3 4 3 支架上的螺孔宜加工成长孔 以便于调整 4 3 4 4 按图纸规定安装支架 4 3 5 母线绝缘子安装 4 3 5 1 母线绝缘子安装前应进行检查 合格后方能使用 4 3 5 2 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面 应位于同一平面上 其中心线位置 应符合设计要求 4 3 6 硬母线加工 4 3 6 1 母线矫直 4 3 6 2 母线下料 1 根据母线来料长度合理切割 以免浪费 2 下料时母线要留适当裕量 避免弯曲时产生误差 造成整根母线报废 母线的切断面应平整 无毛刺 4 3 7 母线弯曲 4 3 7 1 矩形母线应进行冷弯 不得进行热弯 4 3 7 2 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm 4 3 7 3 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0 25L 4 3 7 4 母线弯曲半径应符合规范规定 4 3 8 母线搭接 4 3 8 1 矩形母线采用螺栓固定搭接时 连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm 上片母线端头与下片母线平弯起始处的距离不应小于 50mm 4 3 8 2 螺栓规格与母线规格有关 母线接头螺栓孔的直径大于螺栓直径 1mm 钻孔应垂直 不歪斜 4 3 8 3 母线的接触面加工必须平整 无氧化膜 并涂以电力复合脂 4 3 9 硬母线安装 4 3 9 1 首先在支柱绝缘子上安装母线固定金具 4 3 9 2 母线敷设应按设计规定装设补偿器 伸缩节 4 3 9 3 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装 应符合下列要求 1 母线接触面加工后必须保持清洁 并涂以电力复合脂 2 母线平置时 贯穿螺栓应由下往上穿 其余情况下 螺母应置于维护侧 螺栓长度宜露出螺 母 2 3 丝扣 3 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈 螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母 4 母线的接触面应连接紧密 连接螺栓应用力矩板手紧固 4 3 11 管型屏蔽绝缘母线施工 4 3 11 1 施工准备 1 脚手架的搭架 根据施工图所标的母线走向选择适当位置放置脚手架 与带电物保持足够 的安全距离 在手脚架底部应垫置平面硬物 顶部操作平台应低于管母线 50 100CM 操作距离为好 确保在脚手架上作业时不产生摆动或下沉 4 3 11 2 管母线托架安装 根据施工图纸将管母线托架吊放在要安装的部位 按施工图纸要 求检测并调整各部位管母线托架安装的水平度 确认后点焊固定将托架加强斜支撑按要求焊牢后再 将托架补焊牢固 4 3 11 3 金具固定方管安装 每一个金具固定方管由长度为 250mm 的 100 60 方管制作 并分 为固定式和活动式两种 固定式金具固定方管一般使用在母线过墙时 直线段超过五十米的母线中 段 其余位置使用活动式金具固定方管 按照施工图纸 将金具固定方管焊接在相应的管母线托架 上 再焊接部位打磨平整 清渣后对焊接部位进行防腐处理 4 3 11 4 管母线固定金具底座安装 将固定金具底座放置于金具固定方管上 插好底座固定 栓 并用钳子将固定栓两侧的开口梢打开 固定金具底座必须放置于金具固定方管的中间 此工作 由安装公司负责 4 3 11 5 绝缘铜管母线安装 认真检查管母线外绝缘是否完好无损 根据图纸要求逐一吊装 在管母线的固定金具上 架平 并保持管母线的干净整洁 4 3 11 6 中间接头安装 调整好中间接头两边的绝缘管母线位置 将接触面清理干净 均匀 涂上导电保护介质 对接好中间接头 用专用夹具夹紧并固定 用焊枪焊牢中间接头的不锈钢套 卸下夹具后将焊接口打磨平整 4 3 11 7 管母线固定金具压盖安装 调整好固定金具压盖 放置胶片压实并用螺丝固定 调 整管母线固定金具消除绝缘铜管母线安装应力 螺丝紧固标准以弹簧垫圈压平为准 4 3 11 8 软连接安装 将接触面清理干净 均匀涂上导电保护介质 用螺丝将软连接固定在 管母线与相应连接端子上 并用力矩扳手检查是否符合要求 4 3 11 9 安装螺丝紧固标准 螺丝型号M12 8 8 级 M16 8 8 级 紧固力矩 N M 55155 4 3 11 10 由专人用力矩扳手对管母线托架 固定金具 终端头及软连接的紧固螺丝进行认真 逐个检查 确认一切符合电器安装要求 填好施工记录 4 3 11 11 对绝缘铜管母线进行对地绝缘工频耐压试验 合格后按要求接好管母线两端与设备 连接的软连接 4 44 4 高压柜断路器施工高压柜断路器施工 4 4 1 真空断路器在运输 装卸过程中 不得倒置和遭受雨淋 不得受到强烈振动和碰撞 4 4 2 真空断路器运到现场后的检查 4 4 2 1 开箱前包装应完好 4 4 2 2 断路器的所有部件及备件应齐全 无锈蚀或机械损伤 4 4 2 3 灭弧室 瓷套与铁件间应粘合牢固 无裂纹及破损 4 4 2 4 绝缘部件不应变形 受潮 4 4 2 5 断路器的支架焊接应良好 外部油漆完整 4 4 3 真空断路器到达现场后的保管 应符合下列要求 4 4 3 1 断路器应存放在通风 干燥及没有腐蚀性气体的室内 4 4 3 2 断路器存放时不得倒置 开箱保管时不得重叠放置 4 4 3 3 断路器若长期保存 应每 6 个月检查 1 次 在金属零件表面及导电接触面应涂一层防锈 油脂 用清洁的油纸包好绝缘件 4 4 4 真空断路器的安装与调整 4 4 4 1 真空断路器的安装与调整 应符合下列要求 1 安装应垂直 固定应牢靠 相间支持瓷件在同一水平面上 2 安装完毕后 应先进行手动缓慢分 合闸操作 无不良现象时方可进行电动分 合闸操作 3 真空断路器的行程 压缩行程及三相同期性 应符合产品的技术规定 4 4 4 2 真空断路器的导电部分 应符合下列要求 1 导电部分的可挠铜片不应断裂 铜片间无锈蚀 固定螺栓应齐全紧固 2 导电杆表面应洁净 导电杆与导电夹应接触紧密 3 导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求 4 电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求 应符合现行国家标准的规定 4 4 5 在安装结束后 进行验收时 应进行下列检查 4 4 5 1 真空断路器应固定牢靠 外表清洁完整 4 4 5 2 电气连接应可靠且接触良好 4 4 5 3 真空断路器与其操动机构的联动应正常 无卡阻 分 合闸指示正确 辅助开关动作应 确准可靠 接点无电弧烧损 4 4 5 4 灭弧室的真空度应符合产品的技术规定 4 4 5 5 并联电阻 电容值应符合产品的技术规定 4 4 5 6 绝缘部件 瓷件应完整无损 4 4 5 7 油漆应完整 相色标志正确 接地良好 4 54 5 电缆桥架施工电缆桥架施工 4 5 1 材料到达现场后 及时做好设备材料验收检查 4 5 2 施工前的准备 4 5 2 1 设计图纸到位 准备相应的施工规范和图集 4 5 2 2 工程技术人员向施工班组做技术交底 4 5 2 3 依图纸设计路径 查看现场是否通畅 有无和其他专业的管道 设备等出现冲突的 以及是否需要变更 4 5 3 电缆桥架安装需要符合以下规定 4 5 3 1 按照设计和规范规定 直线段桥架需要接伸缩节的 安装时一定严格控制 4 5 3 2 当桥架转弯时 自制桥架弯头时 一定要考虑桥架的弯曲半径 4 5 3 3 桥架安装时注意保证与各种工业管道水平 垂直之间的距离 4 5 3 4 注意电缆桥架的全段接地 PE 或者接零 PEN 4 5 3 5 按照设计和规范要求 注意桥架连接处的电气跨接 4 5 3 6 桥架连接时 连接板两端至少两个有防松螺帽或者放松垫圈的连接固定螺栓 4 5 3 7 在桥架的施工中 镀锌桥架禁止用气割和电焊施工 4 64 6 电缆线路施工电缆线路施工 4 6 1 动力电缆敷设施工 配电箱 电缆桥架 电缆沟施工完毕 现场清洁后 可进行电缆敷设 电缆敷设工序 支吊 架的制作及安装 桥架的安装 配管 电缆准备 电缆敷设 在敷设电缆的过程中应如下工作 4 6 1 1 电缆通道应畅通 排水良好 4 6 1 2 清点电缆到货型号 数量 规格是否符合要求 数量是否满足需要 4 6 1 3 检查电缆放线架应放置是否稳妥 4 6 1 4 敷设前应按设计和实际路径计算 同一规格电缆应先敷设长度较长的 后敷设长度较 短的 以避免造成不必要的浪费 4 6 1 5 电缆在敷设完毕切断后 应将端头密封 以防电缆受潮 4 6 1 6 电力电缆在终端头与接头附近留有备用长度 4 6 1 7 电缆敷设时应排列整齐 不宜交叉 加以固定 并及时加挂标志牌 4 6 2 动力电缆接线施工 电缆放完后或在放的过程中 可进行电缆接线 在接线过程中应达到如下要求 4 6 2 1 按图施工 接线正确 4 6 2 2 导线与电气元件间采用螺栓连接 连接均应牢固 可靠 4 6 2 3 盘 柜内的导线不应有接头 导线芯线无损伤 4 6 2 4 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号 编号正确 字迹清晰且不易脱色 4 6 2 5 配线应整齐 清晰 美观 导线绝缘应良好 无损伤 4 6 3 敷设电缆时注意事项 4 6 3 1 敷设电缆时 要确认电缆型号 规格 盘号都符合要求时 才能够敷设 4 6 4 高压电缆安装和试验 4 6 4 1 高压电缆安装 1 高压电缆敷设结束后 用 2500V 绝缘电阻测试仪对其进行绝缘电阻测试 并做好密封处理 2 高压电缆头制作前 后也要对其进行绝缘电阻测试 且无明显差异 3 电缆头制作时严格按照制作工艺和工序进行 保证制作质量 4 6 4 2 高压电缆试验 1 高压电缆的直流泄漏试验 要单相进行 当测量一相时 其余两相和铠装层要接地 2 高压电缆的直流泄漏实验电压为额定电压的 4 倍 即 24KV 3 试验时 试验电压可分 4 阶段均匀升压 每阶段停留 1min 并读取泄漏电流值 试验电 压升至规定值后维持 15min 其间读取 1min 和 15 min 时泄漏电流 4 每相试验结束后 注意对地充分放电 避免对人员造成伤害 5 实验前后均应测量各相绝缘电阻 且无明显差异 6 检查电缆线路的两端相位应一致 4 6 5 二次线接线及质量检查 4 6 5 1 一般施工程序 电缆的剥线 电缆终端的制作 对线及上线号 接线 质量检验 4 6 5 2 在电缆剥线过程中 不能伤芯线 盘 柜内导线不应有接头 4 6 5 3 芯线应整洁美观 弯环应顺时针制作 4 6 5 4 按图施工 接线正确 包括备用芯线都应有长度裕量 4 6 5 5 接线结束后 为了便于接线拆除的一些连结片应按原来的位置恢复 4 6 5 6 注意不能损坏其他元器件 4 6 5 7 导线与电气元件间采用螺栓连接 插接 焊接或压接等 均应牢固可靠 4 6 5 8 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号 编号应正确 字迹清晰且不易脱 色 4 6 5 9 每个接线端子的每侧接线宜为 根 不得超过 根 对于插接式端子 不同截面的 两根导线不得接在同一端子上 对于螺栓连接端子 当接两根导线时 中间应加平垫片 4 6 5 10 引入盘 柜内的电缆及其芯线应符合下列要求 1 引入盘 柜的电缆应排列整齐 编号清晰 避免交叉 并应固定牢固 不得使所接的端子 排受到机械应力 2 铠装电缆在下入盘 柜后 应将钢带切断 切断处的端部应扎紧 并应将钢带接地 3 使用于静态保护 控制等逻辑回路的控制电缆 应采用屏蔽电缆 其屏蔽层应按设计要求 的接地方式予接地 4 盘 柜内的电缆芯线 应按垂直或水平有规律地配置 不得任意歪斜交叉连接 备用芯 长度应留有适当裕量 4 6 5 11 强 弱电回路不应使用同一根电缆 并应分别成束分开排列 4 74 7 建筑电气施工建筑电气施工 4 7 1 电气照明装置施工前 建筑工程应符合下列要求 4 7 1 1 对灯具安装有妨碍的模板 脚手架拆除 4 7 1 2 顶棚 墙面等抹灰工作完成 地面清理工作结束 4 7 2 灯具安装 4 7 2 1 电气照明装置的接线牢固 电气接触良好 需接地或接零的灯具 开关 插座等非带 电金属部分 有明显标志的专用接地螺钉 4 7 2 2 灯具及其配件应齐全 无机械损伤 变形 油漆剥落和灯罩破裂等缺陷 4 7 2 3 灯具不得直接安装在可燃构件上 当灯具表面高温部位靠近可燃物时 采取隔热 散 热措施 4 7 2 4 在变电所内 高压 低压配电设备及母线的正上方 不安装灯具 4 7 3 插座的安装 4 7 3 1 插座的安装高度应符合设计的规定 且同一场所安装的插座高度应一致 4 7 3 2 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板 4 7 3 3 插座的接线应符合下列要求 1 单相两孔插座 面对插座的右孔或上孔与相线相接 左孔或下孔与零线相接 单相三孔插 座 面对插座的右孔与相线相接 左孔与零线相接 2 单相三孔 三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均接在上孔 插座的接地端子不与 零线端子直接连接 3 当交流 直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时 有明显的区别 且必须选择不同结构 不同规格和不能互换的插座 其配套的插头 按交流 直流或不同电压等级区别使用 4 同一场所的三相插座 其接线的相位必须一致 4 7 4 开关的安装 4 7 4 1 安装在同一建筑物 构筑物内的开关 开关的通断位置应一致 4 7 4 2 开关安装的位置便于操作 开关边缘距门框的距离宜为 0 15 0 2m 开关距地面高度 按设计要求 设计无要求时宜为 1 3m 4 7 4 3 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致 高度差不应大于 1mm 同一室内安装的 开关高度差不应大于 5mm 并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于 20mm 4 7 4 4 相线应经开关控制 4 7 4 5 暗装的开关应采用专用盒 专用盒的四周不应有空隙 且盖板应端正 并紧贴墙面 4 7 5 照明配电箱的安装 4 7 5 1 照明配电箱内的交流 直流或不同电压等级的电源 有明显的标志 4 7 5 2 导线引出面板时 面板线孔光滑无毛刺 金属面板装设绝缘保护套 4 7 5 3 照明配电箱应安装牢固 其垂直偏差不应大于 3mm 暗装时 照明配电箱 板 四周应 无空隙 其面板四周边缘应紧贴墙面 4 7 5 4 照明配电箱底边距地面高度严格按照设计要求施工 4 7 5 5 照明配电箱内 分别设置零线和保护地线 PE 线 汇流排 并有编号 4 7 5 6 照明配电箱上应标明用电回路名称 4 84 8 接地装置施工接地装置施工 4 8 1 全厂接地 4 8 1 1 电厂厂区主接地网接炼厂区主接地网 主接地网接地电阻不大于 2 欧 集中接地装置 的冲击接地电阻不大于 10 欧 接地装置施工完毕后 需对电阻进行测量 若不满足设计要求应采 取措施降低电阻阻值 直至满足设计要求 4 8 1 2 接地干线采用 TGX 14B 连铸铜包钢单股软态线 垂直接地极采用 TBG 20 2 5B 连铸 铜包钢接地极 接地支线采用 TGX 12B 铜包钢接地线 全厂电缆沟道内固定支架用的通长预埋扁 钢可作为接地干线的一部分 其应互相连通与主接地网形成闭合电气通路 4 8 1 3 垂直接地极打入地中 其上端部与水平接地带连接 水平接地带一般埋深为 0 8 米 垂直接地极和水平接地带的敷设间距均不宜小于 5 米 4 8 1 4 烟囱设置集中接地装置 与主接地网的地中距离不小于 3 米 接地装置距道路和出入 口的距离不小于 3 米 4 8 1 5 储油罐区四周敷设闭合的环接地装置 接地电阻不应大于 10 欧 罐体的应不少于两 处 接地点艰巨应大于 30 米 4 8 1 6 接地网中接地干线均应与下列所述设备相连接 并保证有良好的电气通路 1 埋设在地下及架空的敷设的金属管道 2 建筑物及水工的技术结构和钢筋混凝土基础中的钢筋 3 汽机房及锅炉房钢架 4 穿电缆电线的保护管及铠装电缆的金属外皮 5 利用综合