供水车间生活水源臭氧发生器人身伤害事故

供水车间生活水源臭氧发生器人身供水车间生活水源臭氧发生器人身 伤害事故伤害事故 2007 年 7 月 1 日 14 点 40 分 炼油实业部供水车间生活水 深度处理装置 2 臭氧发生器顶端视镜突然爆裂 造成当班 2 名 员工眼睛 面部受到不同程度伤害 现将事故情况通报如下 请组织全体员工认真学习 举一反三 吸取教训 查找隐患 杜绝类似事故的发生 一 事故经过 7 月 1 日 12 时 供水车间切换设备 14 时 10 分 4 臭氧 发生器运行正常后 按停机步骤切断了 2 臭氧发生器电源 吹 扫 20 分钟后关闭了 2 臭氧发生器的净化风进气阀门和臭氧出 气阀门 14 点 40 分 操作工邱 马 进入厂房巡检 此时停 运的 2 臭氧发生器出气端的顶端视镜 170mm 20mm 突然爆裂 玻璃碎片将 2 人的眼部 面部划伤 臭氧发生器内 部分绝缘封头 42mm 25mm 从视镜口迸出 将臭氧制 备厂房和控制室之间的玻璃窗击碎 幸未造成其他人员伤害 二 事故直接原因 1 2 臭氧发生器净化风 其压力为 0 07mpa 进气减压阀 失灵 手阀又未能完全关闭 导致臭氧发生器罐体内压力逐步 升高 严重超出其最高 0 08mpa 的工作压力 最终导致视镜爆 裂 2 事故发生后 设备制造厂对臭氧发生器进行解体检查 发现该视镜法兰结合面受力不均匀 上下间隙相差 2mm 成为 压力承受薄弱环节 3 设备设计制造存在缺陷 未能设置在超压等异常情况下 的泄压安全装置 设备安装时也未安装安全阀 三 事故间接原因 安全生产责任制和安全管理不到位 安全防范意识差 1 设备长期存在缺陷和隐患 未能及时发现和整改 2 设备维护保养不够 进气减压阀 1994 年投用至今已 13 年 从未进行检查和维修 压力自动仪表等长期损坏 未能及 时进行更换 四 事故教训和防范措施 事故发生后 炼油实业部进行了认真的事故调查 从深层 次上查找事故原因 从多方面进行了整改 加强安全教育 提 高安全意识 落实安全责任制 完善操作规程 对手动阀 减 压阀进行了更换 增加了安全阀 根据装置与控制室之间必须 是没有门窗孔洞的实体墙的规定 对原有玻璃窗隔断进行了拆 除 封堵 砌墙 对存在隐患进行了全面排查和整改 并对相 关责任者和管理人员进行了严肃处理 1 此次事故的发生 暴露了该单位在设备管理和生产操作 中存在的不足之处 为了防止类似事故的再次发生 炼油实业 部在生产 经营办公会对此次事故进行通报 要求各单位认真 落实安全生产责任制 认真做好事故隐患排查及 低 老 坏 问题的整治工作 确保今后的生产运行安全平稳 2 对现场设施 设备等问题进行整改 提高其安全性能 将操作室与臭氧发生器厂房之间的窗户拆除 封堵 更换臭氧 发生器净化风入口减压阀和截止阀 在净化风出口线设置和臭 氧发生器壳体上安装安全阀 联系电气 仪表加强对在用的电 流指示表 压力报警等电气 仪表设施进行维护或更新正常 使之确实起到安全保障作用 3 工艺管理方面 完善操作规程和记录内容 加强职工操 作技能培训 严格工艺纪律 提高职工操作准确性 五 几点要求 1 低老坏 专项整治必须注重实效 在 严 细 实 恒 上下功夫 而绝不能流于形式走过场 我们天天在查隐患抓整 改 但类似于炼油实业部臭氧发生器存在的问题 没有安全阀 减压阀失灵 仪表损坏 玻璃窗隔断等等 长期熟视无睹 麻木不仁 这种可怕的现象再也不能继续下去了 我们一定要 从炼油实业部这一事故中吸取血的教训 举一反三 认真查找 身边存在的安全问题和隐患 加以整改 暂时无法整改的也要 制订出可靠的防范措施 集团公司下发了安全大检查的文件 从 13 个方面提出了具体的要求 我们要组织员工逐一对照 一 条一条地加以落实 只要我们认真去抓 一切事故都是可以避 免的 2 7 月 27 日 集团公司下发了安全生产禁令 对员工的 安全行为提出了严格要求 各单位要利用多种形式 大张旗鼓 的宣传贯彻 要组织全体员工认真学习 严格执行 无论是谁 只要违反了禁令 都要严肃处理 绝不姑息 4 当前正值高温雷雨