综掘机下井提升运输安全措施

综掘机下井提升运输安全措施综掘机下井提升运输安全措施 综掘机提升下井属重型设备下放 为确保下井安全 特定以下安全技术措施 一 组织领导机构 组长 黄明友 负责提升 运输 安装全面工作 副组长 向仁超 负责井下运输工作 成员 王国付 负责井上装运工作 杨述治 负责井下安装工作 张国胜 负责小型构件装运工作 二 下放方式 采用分解方法将其分解 使用 25t 悬臂式起重吊车对大小件分开进行下吊 三 分解后各大件重量及外型尺寸 长 宽 高 1 本体部 8 03t 3 32 1 19 1 44 2 铲板部 3 88t 2 9 2 47 0 712 3 行走部 单边重 5 03t 3 4 0 79 0 82 4 一运前溜槽 0 98t 3 9 0 72 0 69 5 一运后溜槽及其它 1 35t 1 57 0 68 0 63 6 截割部 8 5t 3 9 1 9 1 1 四 下放顺序 1 先下放一罐 1t 以下小件 各作业人员熟练操作安全后 按以下顺序下放 各盖板类 截割部 一运前溜槽 油泵 电机 后支撑 铲板部 行走部 行走部 本体部 其它小件 2 用钢丝绳紧固部件时要防止设备损坏及划伤 3 对于液压系统及配管部分 轴承 瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行 包扎 防止粉尘及小粒径煤岩块进入 4 诸如销子 螺栓类等小件物品 应进行包装并与相应的分解部分一起运送 5 电气设备必须用塑料薄膜覆盖 包扎 五 安全技术措施 一 下放安全技术措施 1 加强现场安全管理 严格执行提升运输管理制度 2 提升吊车司机 井上 下信号工必须持证上岗 坚守岗位 工作认真负责 3 开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置 制动装置 连接装置 信号装置是否完善 灵敏可靠 发现问题 立即向矿领导汇报 4 井口把钩工 对每次下放物件 必须要严格检查 确保捆绑合格才给予下放 5 各种物件必须与物料车绑扎牢固 大于 3m 长物件 前后配重要相等 防止 前倾后仰事故 捆绑材料用 8 10 铁丝 7mm 钢丝绳 28mm 70mm 双冒 垫片螺栓 一头带 28mm 圆环 双向拉紧钩 6 每次捆绑时 装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥 待吊车停稳 后 方可进行上下物料 起吊臂下严禁站人 物料车捆绑好后必须认真仔细的 检查 7 下放前首先检查一次物料长 宽距井壁 罐道梁 井壁之间的最小间隙是否 安全 是否符合 煤矿安全 规程第三百八十七条规定 如超过规定 井口把 钩工有权制止下放 8 每次下放时 车速必须符合规定 并保持平稳 均匀车速下放 严禁超速 急刹车等违章行为 9 下物件时 严禁任何人在起吊臂下走动 10 井口信号工 吊车司机 必须思想集中 发信号要准确 如有不清信号 吊车司机必须当作停车信号 待听清信号后方可开车 二 井下物料下车 运输安全措施 1 每次下放物品到位停稳后 首先检查下吊物品是否与平台平行且略高于平台 在平台地上铺 5m 的钢板 确认安全后 采用 25kw 调度绞车向平台拉运 2 井下运输时 运输巷道内严禁行人 3 各部位绞车安装稳固 地锚 压柱齐全可靠声光信号齐全 4 提升时打点信号为 一停 二上 三下放 紧急情况打长铃 并配合使用对 讲机 在确认信号明确下进行作业 7 井下把钩工 绞车司机 打点工必须持证上岗 工作认真负责 8 每次提升开车前 吊车司机 绞车司机 把钩工必须检查刹车装置 绞车稳 固装置 各连接装置 设备捆绑情况 信号等是否安全可靠 发现问题 必须 处理后方可发开车信号 吊车司机接到开车信号后 给信号工回信号后方可开 车 如有听不清信号 吊车司机应按停车信号操作 待听清信号后 方可开车 9 吊车司机 信号工 摘挂工 上班期间必须思维集中 工作认真负责 10 设备提升到位时 待停车后方可摘钩 三 井下卸车 装配安全措施 1 设备运输到位后 应在预先选择好的顶板完整 支护可靠的安全地点进行卸 车装配设备 2 卸车采用顶板打锚杆 挂倒链进行吊卸设备 挂倒链顶锚杆应在原支护间排 距中重新补打 选用 22mm 2400mm 树脂锚杆 打间排距为 500 600mm 三花 眼全长锚固锚杆 3 根 双螺母 双托盘吊挂 22mm 长 500mm 铁链或 30mm 套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备 3 装配地点备用工具材料 道轨枕木 30 根 10t 15t 倒链各一个 10t 15t 千斤顶各一个 32mm 长 1 2m 1 5m 铁棍各 2 根 吊环钢丝绳按下表配备 序号部件重量 t 起吊夹角 150o 时钢丝绳最小 直径 mm 起吊夹角 120o 时钢丝绳最小 直径 mm 起吊夹角 90o 时钢丝绳最小 直径 mm 起吊夹角 60o 时钢丝绳最小 直径 mm 起吊夹角 45o 时钢丝绳最小 直径 mm 10 5 7 6 6 6 6 21 10 7 7 7 7 33 16 12 10 10 10 45 22 16 13 12 11 58 26 20 16 16 14 610 32 22 18 16 16 4 卸车装配时起吊注意事项 1 起吊各部分时 必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳 2 起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固 使用相适应的吊链 3 起吊时设备前后左右 2m 范围内不准有人 起吊人员应站在被起吊设备一 侧 1m 处范围内 并设专人指挥 4 起吊到一定高度需填枕木时 人员不准进入被吊设备下方 应由一侧推进 或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入 5 装销子螺栓时 必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂 6 在有防尘圈的部位装销子时 必须注意不要划伤其防尘圈 因此在插入销 子时 一边稍稍转动 一边插入 7 紧固螺栓的紧固力矩 应按所规定的紧固力矩进行紧固 8 紧固螺栓时应均匀紧固 防止由于紧固不均匀而造成偏斜 导致漏油 防 尘不严等现象 9 装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥 和矿领导 项目部领导指 挥 按顺序进行装配 10 装配人员必须细心操作 防止出现不应有的损坏 5 装配顺序 1 吊挂本体部用枕木将本体部垫起 500mm 以上 2 装配铲板部 使铲板前端与底板接地 或者垫上枕木 3 装配左右行走部 装配好后用枕木垫在已装好的履带下面 以防偏斜 4 装配后支承 连接螺栓的紧固力矩为 900n m 5 装配第一运输机 6 装配截割部 装好后使截割头前端与底板相接 或者用枕木垫起 7 装配操作台 8 检查调校各部位 六 其它方面安全措施 1 联系生产单位派技术人员现场指导 2 由项目部领导向矿领导请