人货电梯施工方案

安装前期工作准备及安装工序（艺）的制定一、 作业概况1、施工升降机概况：本次所安装的施工升降机为SC200/200，经检查，符合进场安装要求。2、工程概况：本工程为郑州保利百合小区，位于郑州市天山路和牛庄路交叉口。本工程地下一层，地上34层。建筑高度为99.15m。框架、剪力墙结构。建设单位：郑州恒天兴华房地产有限公司；监理单位：河南宏业建设管理有限公司；施工单位：中国建筑第五工程局。二、安装位置的确定经对工地现场情况的勘察及建筑物各楼层平面结构图的核对，同时考虑到附墙架架设的位置，吊笼运行的通畅、进出料的便利、安装、拆卸的方便以及塔吊的配合等因素，确定安装升降机的位置。三、安装人员的组织及作业分工（详见安装作业组织人员分工明细表）。四、进场前期准备1、设备安装在地下室顶板上，考虑到使用的方便，此设备不再制作设备基础，设备的固定采用地下室顶板钻两个32的圆孔，然后用四条M30的8.8级螺栓固定，地下室下方用混凝土柱和钢支撑进行加固。2、待装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳现象、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。3、电气装置检查在调试前，先用起重设备安装三节标准节，然后按如下步骤进行调试；(1)、接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4；(2)、用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻应大于1M；（3）、检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；（4）、吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；五、导轨架的安装：1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4-6节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓固定；2、随着导轨架的不断提升，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，100m允许偏差小于70mm；六、围栏与吊笼的安装1、将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好；2、在地角螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；3、用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；4、导轨架调整垂直后，压紧4个地角螺栓；5、同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地角螺栓；6、安装缓冲弹簧；7、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；8、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；9、松开顶置传动板上电动机的制动器；将传动板吊入标准节内。10、将制动器复位；11、安装好吊笼顶上的护身栏；12、吊笼、围栏安装完毕后调整:（1）、齿轮与齿条啮合间隙为0.5mm；（2）、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；七、限位开关及限位开关碰铁的安装1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧50100mm处；2、碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；3、上限位碰铁调整到使吊笼制动停止在高于上端平台位置150mm处；4、上极限限位碰铁安装在吊笼超过上终端平台300mm处；5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6、固定所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动；八、现场供电与检查：1、要保证该施工升降机的正常安装使用，须保证不小于70KW的供电容量。2、在安装位置附近（不超过5）留有电源接口，且须配置电箱及空气隔离开关和漏电保护器（160A）。3、施工升降机的接地保护线须接至共用接地线或电源的PE线。4、检查施工升降机及各配套件、随机零部件的完好、成套及安全性（防坠安全器的有效标定等等）。5、进场所需要的各类工具及安全防护用品。九、安装工序每个进场安装人员须熟练掌握本施工升降机的安装工艺、安全要求及相关的技术参数。本安装方案未作特别说明的，均以原厂使用说明书所要求的安装工序及相关的标准参数进行。十、附着架安装1、根据该工程结构及层高，并根据施工升降机相关参数的最大10.05米要求，初步确定安装十一道附墙。位置分别在三层、六层，九层、十二层、十五层，十八层、二十一层、二十四层，二十七层、三十层、三十四层，附着支座与建筑物的固定采用穿圈梁或顶板固定之形式。2、本方案未说明的，均以原厂使用说明书要求的安装形式工序进行安装。十一、接高程序1、导轨架接高须按照使用说明书上的接高要求进行。2、导轨架的接高用现场塔吊。3、导轨架自由端高度在安装过程中不得超过10.5。十二、安装后的试车1、试车准备：须对各系统进行全面检查，并符合安装要求后，方可进行试车；并准备相应的试车荷载（袋装水泥或加气砖均可）。2、试车项目：空载、额定荷载、超载、坠落试验等。3、试车要求：试车过程中须保证在全行程范围内运行。且对上升，制动，上升试验不少于三次。均正常后，方可进行吊笼的坠落试验。根据规定，其制动距离不得大于1.2米（即听到防坠安全器离心块动作至吊笼停止的距离）。完毕后，须对各系统进行全面检查。正常后再进行超载试车（额定载荷的110%）。4、安全保证：须严格按照使用说明书相关的试车要求进行。5、根据安装后对施工升降机全面检查内容及试车结果，填写检测报告。为确保施工升降机的正确安装，各安装人员须严格按照使用说明书及该方案的要求执行。设备安装完毕后施工升降机安装调试、试验后，应报当地有关主管部门对施工升降机进行检验，经验收合格取得使用许可证后，方可投入运行。十三、使用人员要求：1、施工升降机作业属于特种作业，操作人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗。2、操作人员必须遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。十四、施工升降机的拆卸：1、在拆卸前对作业环境、运输通道、吊车位置进行确定和整理。2、全面检查设备各零部件的完好性。3、对施工升降机的制动及防坠安全器的性能须做必要的检查或试验。4、拆除所需工具及安全防护用品的准备。5、拆除安全通道和设备与建筑物的连接通道。6、必须有至少一名专业技术人员作指导，拆除作业过程中，作业面上方不得有人施工。7、所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品8、在笼上部进行作业的人员，摆放小件物品或工具时，不得随意乱放，以免掉落伤人。9、梯笼限载重量，必须按照说明书的要求执行。10、升降机拆除现场周围应有警戒线。11、拆卸作业时，施工升降机的操作应在笼顶进行。12、在吊笼顶部装上“安全吊杆”，挂上电动葫芦。13、将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡板和上限位档板。14、逐步拆卸标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置，直至中间挑线架处。15、拆卸中间挑线架和静电缆。16、逐步拆卸其余标准节、附墙架，直至仅剩34节标准节。17、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。18、切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。19、把传动小车和吊笼吊离导架。20、拆卸其余标准节。21、拆卸所有外笼围栏。22、拆卸底盘。23、拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，消除安全隐患。24、拆卸时须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。25、为确保施工升降机的正确拆卸，各相关作业人员须严格按照施工升降机使用说明书及该方案的相关要求执行。26、本拆卸方案未作特别说明的，均以该机使用说明书要求的拆卸作业工序及相关标准进行。作业过程中的安全、技术要求详见安全技术交底书。 十五、施工升降机操作规程（运行方案）：1、作业前重点检查项目应符合下列要求：各部结构无变形，连接螺栓无松动；齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；各部钢丝绳固定良好，无异常磨损。2、运行范围内无障碍（重点检查电缆线是否出电缆保护架，有无钢管等杂物伸到梯笼运行范围内）。3、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。5、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。6、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。7、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。8、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。9、当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。10、运行中，货物不得伸出梯笼，若情况特殊，必须由相关人员制定出作业方案，经施工单位和本公司同意后方可使用。11、当升降机在梯笼内操作时，梯笼顶部严禁站人;严禁任何人擅自攀爬梯笼。12、操作工上班时，不准将收音机、随身听、毛衣、书籍等带入工地，更不得在工地收听或观看。13、操作人员离开设备必须将笼门锁好，严禁交给他人操作。14、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。十六、安全注意事项：1、当升降机顶部风速超过20米/秒时（6级大风）时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。2、升降机基础不允许有积水。3、吊笼运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。4、如升降机出现任何非正常情况，务必及时通